第二篇：电气学习心得报告
心得報告
在NB3這次定檢中，主要參與NB3所內高壓電纜介損測試、所內高壓盤測試、高低壓盤保護電驛測試、UPS整組更換和所內母排停送電等。
一、UPS更換
UPS電源是保障供電穩定和連續性的重要設備，UPS電源系統由4部分組成：整流、儲能、變換和開關控制。其系統的穩壓功能通常是由整流器完成的，整流器件採用可控矽或高頻開關整流器，本身具有可根據外電的變化控制輸出幅度的功能，從而當外電發生變化時（該變化應滿足系統要求），輸出幅度基本不變的整流電壓。淨化功能由儲能電池來完成，由於整流器對暫態脈衝幹擾不能消除，整流後的電壓仍存在幹擾脈衝。儲能電池除可存儲直流直能的功能外，對整流器來說就像接了一隻大容器電容器，其等效電容量的大小，與儲能電池容量大小成正比。由於電容兩端的電壓是不能突變的，即利用了電容器對脈衝的平滑特性消除了脈衝幹擾，起到了淨化功能，也稱對幹擾的遮罩。頻率的穩定則由變換器來完成，頻率穩定度取決於變換器的震盪頻率的穩定程度。為方便UPS電源系統的日常操作與維護，設計了系統工作開關，主機自檢故障後的自動旁路開關，檢修旁路開關等開關控制。NB3更換UPS之主回路展開圖如附件一。
UPS正常運行時
UPS主電源故障時
UPS電池組電壓達到設定的檢測電壓值時和UPS主機發生故障時，UPS會自動切換到備用電源上，保證UPS供電穩定和連續性。
檢修UPS主機時，合上旁路開關，斷開UPS輸出和輸入電源開關。
更換UPS時，由於下方有一些重要負載不能停電時間過長，故配設UPS臨時電源。應注意以下事項：
（1）更換UPS首先明確下方所帶負載:
3UPS-1下所帶負載：NB3 低壓電源盤AC220V控制電源、汽機盤AC220V控制電源和DCS AC220V電源。
3UPS-2下所帶負載：特高PMS AC220V電源、CEMS AC220V電源、DCS AC220V電源、LED顯示器AC220V電源、NB3空壓機控制電源。
3UPS-3下所帶負載：NB3 4臺飼煤機AC380V電源。
3UPS-A下所帶負載：3UPS-1、3UPS-2和3UPS-3的熱機備用電源。
（2）增設UPS臨時電源
3UPS-3負載為AC380V，由於四臺飼煤機均停電檢修，故3UPS-3不用臨時電源，3UPS-A負載為3UPS-1、3UPS-2和3UPS-3的旁路電源，故不用臨時電源，其餘都是AC220V電源，配設臨時電源步驟如下：
a、測量3UPS-1和3UPS-2的總電流，電流在30A以內，我們選用了16平方的線。
b、臨時電源由NB2 UPS-A 75A備用開關供電。
c、測量3UPS-1和3UPS-2各負載電流，配設臨時電源的開關盤，開關盤放在UPS分電盤下方橋架上。
d、配設臨時電纜，一端接在NB2 UPS-A 75A備用開關上，另一端接在臨時電源的開關盤。
（3）切換UPS負載到臨時電源
在停電前確認負載狀況，確保DCS及PMS供電正常（查看兩路電源是否正常），安排人員在DCS室和中控室監看，確認無誤後切換UPS負載到臨時電源 。具體步驟如下：
a、將NB2 UPS-A 75A備用開關合上，確認臨時開關盤已送電。
b、斷開UPS所帶負載開關，並接到相應的臨時開關盤上，並送電。
c、確認負載正常運行。
（4）更換UPS
確認UPS運行穩定後，拆除臨時電源。在更換UPS時，主要是停、送電過程，停電影響的範圍及應對措施，保證其穩定運行。
二、所內高壓部分
1、所內6KV母排停送電
由於所內6KV開關檢測，要求所內6KV母排停電，致使所內低壓盤（UPS供電盤、維修總盤、照明總盤和液氨區一些電源）停電，維修總盤和照明盤的電由NB2所內低壓維修總盤和照明盤支援，UPS供電盤和液氨區電源由NB2汽機二樓維修盤支援。
停送電注意事項：
a、在停電前，所支援的電纜鋪設完成，所接開關一定處於OFF狀態。
b、依次從低電壓向高電壓停電。
c、6KV開關檢測完成後，6KV母排送電，送電順序為→3H1→3TR-3→3HM1→3HM2，再送6KV/380V變壓器。
d、UPS供電盤、維修總盤、照明總盤和液氨區一些電源送電時，保證支援的電纜開關處於OFF狀態。
e、停送電時無關人員禁止進入操作區域。
下圖為NB3 20KV/6KV單線圖：
2、所內6KV馬達電氣部分檢測
在這次定檢中主要有高壓馬達電纜介損測試，6KV高壓開關測試，保護電驛測試，下圖為高壓馬達的單線圖。
（1）、高壓馬達電纜介損測試
電纜絕緣的介質損耗的大小，直接關係到電纜輸電容量以及電纜長期的使用壽命，為保證供電可靠性，必須按規定進行電纜介質損耗角正切值(tanδ)測試，及時發現電纜存在的缺陷，並加強檢修，以確保供電系統的正常運行。
測試結果判斷，測試介質損耗tanδ值越小，說明介質損耗小，絕緣性能好，一般要求試驗所測的tanδ值不超過電纜原廠出廠規定，同時應將所測得的tanδ值與歷次試驗測得的數值比較，與採用同類的設備相比較，同一設備的各相間相比較，若上述比較中，出現明顯的差別，即使tanδ值沒有超過規定的標準也不能認為合格，而應該作進一步的檢查和試驗。
高壓馬達電纜介損測試時注意以下事項：
a、馬達高壓電纜測試時，應在現場將馬達接線盒線和盤體接線拆下，做好標記，進行測試。
b、保證高壓電纜對地絕緣。
c、電纜測試時，由於電纜要加高壓，保證人員遠離現場。
d、測試完成後保證馬達相序正確連接。
e、確保馬達接線盒內無雜物再將馬達接線盒蓋好。
測試中馬達電纜 測試完成後復原
（2）、高壓真空接觸器測試
本廠高壓馬達都採用了高壓真空接觸器作為控制元件，因此高壓真空接觸器的檢測和維護在確保設備安全運行方面起著至關重要的作用。
1）檢查真空觸頭滅弧室的真空度
真空觸頭滅弧室是高壓真空接觸器最重要的部件，它的真空度好壞將直接影響到真空接觸器的滅弧性能。
檢測採用交流16.8 kV工頻耐壓1 min的方法，即在整機分閘的情況下，靜、動觸頭兩端緩緩施加16.8 kV工頻電壓(單個滅弧室進行實驗時需用專用夾具將動、靜觸頭拉開至額定開距後進行)，若能堅持1 min不出現電流突變的為合格，否則應給予更換，一般三相同時進行更換。
2）接觸器的機械特性測試
由於頻繁操作或機械機構疲勞，造成真空接觸器機械機構的超行程和同期性會不符合要求，主要檢查以下內容：
a、三相不同期：指開關三相分（合）閘時間的最大及最小值的差值。
b、彈跳時間：指開關動靜觸頭在合閘過程中發生的所有接觸、分離（即彈跳）的累計時間值（即第一次接觸到完全接觸的時間）。
c、分閘時間：處於合閘位置的斷路器，從分閘脫扣帶電時刻到所有各極觸頭分離時刻的時間間隔。
d、合閘時間：處於分閘位置的斷路器，從合閘回路帶電時刻到所有極觸頭都接觸時刻的時間間隔。
3）檢查真空接觸器的吸合電壓和釋放電壓
吸合電壓指控制電壓達到額定控制電壓的75％時，接觸器應能正常吸合，釋放電壓指控制電壓下降到額定控制電壓的30％ 時，接觸器應能完全斷開。一般來說應分別75％、100％、110％額定操作電壓下實驗真空接觸器能否可靠吸合。
4）檢測開關的絕緣電阻
下圖是檢測開關的絕緣電阻和檢查真空觸頭滅弧室的真空度：
檢測開關的絕緣電阻 檢查真空觸頭滅弧室的真空度
5）其他方面檢查維護
a、定期對真空滅弧室和高壓壓敏電阻及其它絕緣部件進行擦拭，保持其清潔乾燥。並在真空接觸器活動部件的摩擦部分加少量的乾淨潤滑油，使操作機構活動靈活可靠。
b、對輔助觸頭的檢查可觀察其表面有無燒傷痕跡、是否贓汙，其接觸壓力是否足夠、動靜觸頭的超行程是否在要求範圍內、彈簧是否變形、彈力是否足夠、機械和電氣聯鎖是否正常。
6）注意事項
a、試驗場地四周裝設安全警戒帶，並懸掛“止步、高壓危險”標示牌，並有專人監護。無關人員禁止入內。
b、高壓試驗必須有人監視操作，加壓過程中，工作人員應集中精神。
c、試驗結束，檢查被試設備上有無遺忘的物品。
d、必需在6KV母排停電時做盤體高壓開關測試。
（3）、馬達保護電驛測試
馬達保護電驛150C有兩組CT，分別用來測量相電流和零序電流。兩組CT的變比不一樣。CT二次側額定電流均為5A，輸入SPAM150C後轉化為1A的電流。
1）熱過負荷保護
此保護主要防止馬達短時或長時超載。保護單元持續檢測三相電流並選出最高的一相，馬達電流低於設定的滿負載電流Iq以下（FLC），保護不會動作。若電流持續的超過105%Iq時，馬達的熱容量將有可能達到100%，保護動作跳閘。動作的時間依據設定的Iq最大安全堵轉時間t6x（在冷態下啟動時在6倍的FLC下此熱過負荷單元的動作時間）及馬達先前的負荷設定的。
2）失速保護
啟動期間監測電機的熱應力，電機啟動時因卡住等受阻力過大導致馬達堵轉或轉速慢時該保護會動作。動作原理：IS2×tS，IS為啟動電流，tS為啟動時間。當啟動電流大IS時，保護單元開始計算IS2×tS值。當計算值超過IS2×tS設定值時保護動作跳閘。跳閘代碼為6。
3）三相定時限高定值過流保護
馬達繞組相間保護或饋線電纜相間短路，如果馬達I>>設為7，t>>設定為0.04，也就是馬達電流大於7In時延時0.04S跳閘。
4）定時限低定值接地故障保護
針對馬達繞組或饋線接地故障，由零序電流互感器引入電流信號，跳閘代碼為7。
在做保護電驛測試時，注意以下幾項：
a、在所內做保護電驛測試時，6KV母排已經送電，一些開關已經處於閉合狀態，防止觸電。
b、電氣室內6KV已送電，測試應將實際跳脫點BYPASS。
c、保證CT二次側不能開路。
d、測試完成後保證盤體無雜物。