事故调查报告
文件编号：
1. 事件发生时间和地点
2. 事件的类别与分级
6. 用“为什么”树确定关键因素（根本原因）
现场存在交叉作业，动火与放灰同时进行
7. 其他有关因素:
1、放灰口防雨棚密封，造成乙炔气积聚超标；
2、动火作业周围的孔洞盖板不严实，存有缝隙，造成火花飞溅至一楼
8. 建议整改措施: （包括紧急措施和长期措施）
9. 验证标准: (说明如何核实整改措施的效果)
第一项已经落实，放灰期间不允许动火，第二项车间正在整改，第三项干渣含生电石已经控制在0.2%以下。 10. 需要加强的工艺安全管理因素:
11. 事件调查组：
第二篇：20xx.10扩散事故报告
2号扩散撞舟事故报告
事故经过：
2014.10.4日15点左右接到工艺经理韩金杉电话，说2号炉管在使用旧舟托做饱和结束时取舟时发生剧烈响声，生产人员在听到异常后立即停止设备自动运行，通知工艺设备部门做异常排查，我立即赶往现场进行事故排查。
事故发生环境：
1、我们使用的是以前旧舟托
2、我们当时在做的是饱和工艺
3、舟托上放置两个石英舟
处理过程：
我到现场后发现舟托已经完全破裂在炉管内采取以下措施：
1、分析舟托破裂原因并拍照现场
2、2号炉管降温因为舟托已经完全破裂在炉管内
3、调慢舟速手动操作设备取出破裂的石英制品
4、清理炉管内掉落的石英制品碎渣
5、重新放置舟托再次检查设备存在的问题
6、通知工艺部门重新做饱和工艺
事故原因分析：
我们所使用的都是以前损坏的舟托（因为新
买的舟托数量不够，所以拿以前的就舟托使
用）大多都是横桥断裂，在加上石英舟托期
使用，酸碱对其的腐蚀，再受到950度左右
的高温（饱和时使用的工艺温度）热胀冷缩
出现断裂破裂等现象。再根据舟托损坏的情
况，分析出在做舟托在做饱和时，横桥破裂，
在取舟时，氮化硅桨顶到了破裂掉下来的横
桥上面，造成石英舟托破裂
预防措施：
1、尽快修复破裂有损伤的石英制品，保证
生产部门使用的是完好的石英制品
2、在做饱和工艺或生产前检查石英制品是否存在暗裂破裂等情况，进取舟时注 意观察，有无存在异常情况
3、购买石英制品建议购买质量较好的石英制品
4、搬运石英制品是轻拿轻放
事故损失：
1、损坏石英舟托一个
2、损坏石英舟一个
3、停机18小时（需要降温）
4、需重新做饱和工艺
史 晓 龙 2014.10.5