钳工安全操作规程

1.钳工设备布局要合理钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮机一般应安装在场地的边沿，以保证安全。尤其是砂轮机的位置，一定要考虑到一旦砂轮飞出时不致伤着人。面对面使用的钳台中间要装防护网。

2.工量具摆放要符合操作规范，不能混放在一起，相互碰撞工量具要放置在规定部位，使用时要轻拿轻放，用毕后要擦净，做到文明生产。 工量具的安放通常应按下列要求布置。

（1）在钳台上工作时，为了取用方便，右手取用的工量具放在右边，左手取用的工量具放在左边。常用的工量具，要放在工作位置附近，各自排列整齐，且不能使其伸到钳台边以外。(2)量具不能与工具或工件混放在一起，应放在量具盒内或专用板架上。工、量具的安放与收藏也要整齐合理、取用方便，不许任意堆放，以防损坏和取用不便。精密的工具量具要轻拿轻放，常用的工具量具应放在工作位置附近，用后要及时维护与收藏。

3.不直接用手或嘴吹清除切屑清除切屑要用刷子，不要直接用手清除或用嘴吹，以防伤害手和眼睛。

4.加工件应摆放整齐稳固毛坯和加工零件应放置在规定位置，排列整齐平稳。要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工表面。

5.要经常检查使用的电动设备和工具使用的机床和工具(如钻床、砂轮机、手电钻等)要经常检查，发现损坏应及时上报，在未修复前不得使用。使用电动工具时，要有绝缘防护和安全接地措施。

6.工作场地应保持整洁工作完毕后，所用过的设备和工具都应按要求进行清理或涂油，并放回原来位置。工作场地要清扫干净，清除地上的的油污、积水，以防滑倒伤人。铁屑等污物要送往指定地点。

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第二篇：钳工安全操作规程

钳工安全操作规程

1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。

2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。

3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。

4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。

5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），并将工件放稳，人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。

6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，板紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。

7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。

8、游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量下在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏。

9、使用千分表时，应使表与表架在表座上相当稳固，以免造成倾斜和动摆。

10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。

11、攻丝与铰孔时，丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。

12、刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。

13、锡焊时，被焊接部位应进行仔细的清洁处理，然后加热到焊料的熔化温度,速度要快，以免表面产生氧化物。焊好的物件应逐步冷却，浇轴承合金应严格按其工艺规程进行。

14、工件热装时,油温应低于油的闪点20℃，被加热工件不得接触油箱底，应加垫东西或悬掉起来。加热时不允许有大火苗，同时应有防火措施。

15、检修设备时，首先必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸程序有条理的摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。

16、设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。

17、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应仔细擦净存在盒子里。