第十二月模具制造工作报告
报 告 人：李 维
工 号：10073903
工作岗位： 制造钳工一组
工作时间：20xx年x月x日——20xx年x月x日
工作目的： 1.了解模具结构
2.学习怎么配合模仁、入子、滑块、顶针等。
3.了解模具的加工工艺，
4.认识那个部分是CNC、EDM加工出来，
5.认识那个部分是线切割，钻床、铣床，车床加工出来的，
6.什么时候可以用磨床加工来配合。
7.学习认识那些是胶位面、保护胶位面。
8.那些面需要抛光，以及了解怎么抛光。
9.了解那些需要配合，那些需要精密。
10.学习分析试模后开出产品的问题点，以及学习怎么修模好。
一、工作内容：
工作主要内容有帮助配模、装模、拆模、修模。工作中不断积累，不断学
习、勤劳动手，用实践来验证理论，从而了解模具结构，不断地去探索起设计原
理，为什么要这样设计，以及每个结构组成在模具开模和合模中的重要作用。
（一）配模:主要帮助配有顶针、丝筒、滑块滑块导向块、耐磨板、顶块和
入子，具体工作方法及注意事项：
① 配件时，主要借助红丹合模油来观察配合，如果装配太紧，就需要用锉
刀或者打磨机将红色颜色比较深，而且分布不均匀，颜色较深的部分去掉，继续
重复配合锉屑，直到两平面铺满均匀红丹方可。
② 配合时需要观察是通过什么加工而来，例如需要配合的槽是火花机放电
而成的形状，一般来讲，需要锉配放电部分，因为放电部分比给定的尺寸略高，
放电过程中，铜电极通电容易损工，没有将放电到需要的尺寸。
③ 配合时，顶针、丝筒等管类零件都需要间隙配合，要求手推很顺，导向
块、耐磨板等在工作中未其作用的底面或者其他部分，可以倒大R角或者选择避
空几十条来保证板能很顺地放进和取出。
④ 顶块、入子设计的胶位面比较广泛，锉配时，一定要注意胶位面的保护。
（二）装模：将小配件一件件一次配合好以后，分别作上记号，然后依次按步骤
装模，放O型环（防止漏水）。装公模仁： 装
模仁（装好入子）→放边部加紧块→锁紧模仁→放转角入子→放顶针、丝筒/放
入子、斜销→放斜销导向块等→放推板→放顶针固定板和顶板→锁紧并合上垫
板、支撑住、模板→并放上耐磨块 。
装公模仁：放母模仁（已堵好水路）→放边夹紧块→斜销和斜销导向块→锁紧→
放热流道板。
A、在合模之前检查每个水路是否漏气，
B、在合模之前耐磨板上采上油槽，
C、所有配件已经全部装好后，装模，合模后，检查公母模之间的合模间隙。
（三）拆模、修模
1、如果公母模合模后间隙非常大，不能达到合模后打出产品的要求，就必
须找出原因，重新修模。
2、试模后，打出的产品有如下等原因时可能要拆模修模：
a. 下巴RIB拉白，易断裂，缺胶
b. 顶针缠胶
c. 阀针毛边，水套毛边
d. 产品进胶点中鼓
e. 公模仁导入刻字
二、其他工作记录
① 为什么有的公模仁中配有几块铜块，有什么作用？
解答后:因为铜块比铁软，在边处的铜块，此位置处有公母模相互摩擦挤压，这样相互摩擦可能烧模，中间镶有铜块，因为此处是主进胶点，有散热快作用，如果用铁块，开模后可能使进胶中鼓等可能。
② 抛光，为什么部位需要抛光，抛光有什么作用？和咬花有什么关系？ 解答后：一般情况下，只要涉及到胶位的地方都需要抛光，如果抛光不好，可能造成产品毛边或者产品缠胶，咬花一般在抛光后完成，咬花需要抛光将CNC、EDM留下的刀纹 、火花纹去掉。然后可以完成咬花。
三、自我工作审视和心得
带着无数憧憬，也带着很多疑问开始制造钳工学习，师傅们操作时，总有那么多为什么在问自己，这个为什么这样装配，这个有什么作用，这个形状可以用来做什么，这样设计有什么好处，这个称呼跟书本上怎么不一样，这个工件用什么加工出来的，种种疑惑随着时间推移和师傅们细心的指导得到解决。
除了学习到理论和实际操作之外，闲暇时也不断总结，听取师傅们的工作意见和建议，并学习生活常识，安全知识，时刻严格要求自己，管理自己，整顿自己，强化自己做人做事，更快去接触并适应新生活、新环境，让自己更快、更多地投入到工作中去。
自评这个月，我学到了很多，熟练了手摇磨床，要自己实际操作了铣床和钻床、切割机。同时学习到更多安全知识，比起上月我更努力了，努力完成组长和师傅们交给的各种工作任务，也自己不断认识新的零件，了解并记下他们的作用和原理。懂得了机加CNC和火花放电后在钳工装配中的重要作用，实践与理论得到结合。
自我不足：学习得比较杂乱，什么机床，什么装配都是在瞎搞，工作效率不高，对装配的认识感觉不到位。偶尔不用心，和师傅工作不够默契。
接下来去设计继续寻找我想要的答案，这个结构为什么要这样设计，这个斜度为什么要5°，模仁是6个，分4个行不行，学习怎么设计模具的结构，了解模具的加工工艺，设计那些需要用什么加工出来，怎么开模后好打出产品，那些需要设计推板，那些需要设计滑块。带上憧憬和希望继续前行。
继续坚持求真、务实，感谢默默关心和支持我们的领导、师傅、同事们！
20xx年x月x日
第二篇：模具钳工实习报告
三周的实习即将结束，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。
由于选择了钳工，便不得不与锉刀打交道。从第一天的安全教育到拿起锉刀进行“实战演练”，看似简单，其实它是一个理论结合实践的过渡，是理论衔接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的开始。
一开始，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状······（未完，全文共812字）
钳工实习心得一开始，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的"图案"。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。
从简单地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习，一直到现在的公差，制图专业课程，无一不是在课堂中渡过的，当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时，才感觉到手足无措，并不像课堂三讲的那么容易，那么简单。它需要理论与实践的结合，更需要头脑和一双手的配合。只有这样，才能体现出自己的动手能力和加工水平。
一天很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。 钳工实习操作规程
1: 工件必须牢固的夹在台虎钳上,而且必须有足够的夹持部分.
2: 不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具.
3: 安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,以免锉刀落下伤人. 4: 进行錾削工件时,要首先观察周围有无不安全因素.特别注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上.被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离安全网方向,以防飞出伤害自己或其他同学.
5: 攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙.
6: 练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人.
7: 钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹.
8: 工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹.下课时交给工具,量具保管员,统一保管.
9: 每天下课时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下.工件,材料应放置于钳面上,并清理铁屑和工作台卫生.擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,保持工作台和地面的清洁.
10: 实习班级应推选一名学生负责人,认真及时填写实习日记,完成实习任务后,写出总结,上交技能训练中心.