设备安装施工小结
一、工程概况
1、总体描述
ü xx厂房属xx项目三区xx装置,包括46台机泵、2台风机、6台搅拌器、1套压缩机组、57台换热器、6台过滤器、11台塔及塔内件以及30多台容器类等设备,设备总计180台/套。
2、设备供应
ü 该厂房除部分容器和过滤器为国产设备外,其余设备基本均为进口设备;
ü 设备实际到货时间普遍滞后于计划时间,设备安装工作受到一定影响。
3、开、竣工时间
ü 设备安装自20##年5月4日开工至20##年3月28日竣工,完成了合同规定的全部工作内容。
4、工程管理
ü 建设单位:xx;
ü 设计单位:xx公司;
ü 监理单位:xx监理有限公司;
ü 管理公司:美国福陆(FLUOR)和台湾中鼎(CTCI);
ü 施工单位:xx公司。
5、施工依据
ü Team IIP发布的施工图,设备本体图,施工设备清单;
ü Team IIP发布的技术规格书;
ü 国家、行业现行施工规范及验收标准:
——《机械设备安装工程施工及验收通用规范》HGB50231-98;
——《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83;
——《化工机器安装工程施工及验收规范》(化工用泵)HGJ207-83;
——《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85;
——《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000;
——《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002;
——《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003;
——《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。
二、厂房结构及施工特点
Ø xx厂房底层为钢筋混凝土结构,上部为钢结构。
Ø 设备安装与钢结构、土建交叉施工,安装空间小,难度大,总体工序见下页图:
三、施工质量
1、施工质量管理
ü 该现场质量管理严格执行项目部《质保大纲》和IIP《现场质量手册》;
ü 员工进厂后,坚持先培训后上岗制度;
ü 特殊作业人员除进行入厂培训外,必须持证上岗;
ü 施工用设备、工机具、仪器、仪表坚持先标定,后使用的原则;
ü 设备、材料到货后坚持按质量管理要求及时报验;
ü 设备安装前编制《执行计划》、《施工方案》、交底卡等技术文件,并组织严格的技术交底;
ü 设备吊装工作严格执行项目部、IIP吊装管理规定,分别编制吊装绿色检查单,吊装执行计划以及吊装方案等质量技术文件;
ü 设备安装过程严格执行项目部质量管理程序,分类编制ITP检查试验计划;
ü 严格执行ITP设点(R、W、H)规定,及时通知相关单位现场见证,保证现场质量活动处于受控状态。
2、施工质量过程控制
ü 施工过程中,质量管理严格按质保体系运作,确保机构健全,职责明确;
ü 施工过程中,严把质量关,始终把质量放在首位,严格执行设计、规范规定以及业主要求,坚持按程序、方案施工;
ü 施工过程中,严格执行ITP管理规定,及时通知选点单位现场见证、消点;
ü 施工过程中,管理人员加强现场督导,及时与监理、TIIP、业主质量部门沟通,及时消除质量隐患;
ü 及时收集整理施工过程原始记录,并及时向监理公司报验;
ü 主要工序如罐封闭、泵联轴器对中等,业主、监理、TIIP共同参与,联检验收。
3、施工质量记录文件
ü 施工过程中整理并报验质量记录资料800余份;
ü 形成设备安装垫铁隐蔽工程记录46份。
xx厂房主要设备安装及钢结构、土建施工顺序
说明:
1、 图中序号1~⒄为该厂房总体施工顺序号;
2、 设备分层以其定位支撑所在标高为基准。
4、检验批质量记录
ü 检验批按该厂房设备类型划分,包括容器类、塔内件、离心泵类、机类设备、设备绝热工程安装等5个检验批;
ü 设备经现场分批抽检,施工质量符合要求,一次报验合格率达100%。
5、施工质量记录文件明细
ü 该厂房设备在施工过程中形成的安装记录和检验批记录如下表所示:
四、自我评定
Ø 设备安装工程严格按设计、规范以及程序进行,安装活动始终处于受控状态,并在监理、管理公司、业主以及质监站的帮助指导下,取得了较好的施工质量;
Ø 设备安装工程质量自我评定:合格。
xx公司
xx项 目 部
xx年xx月xx日