实验室开放总结

机械制图这门课程是一门既有理论又重实践的技术基础课，因此在学习过程中不能只满足对基本理论的理解，一定要通过实际的测量绘图才能熟练掌握作图的理论与技能。通过开放实验室，学生可以利用现有的模型进行观察和研究，巩固课堂所学习的理论知识，可以培养自己的空间想象能力和空间思维能力，对作图步骤及作图结果有一个比较清晰的空间形象。另外，可以鼓励和支持学生参加开放式的实践教学，充分发挥实验室的资源优势，让学生边实践边学习边练习，以培养出学生认真负责、严谨细致的工作作风，提高学习效率，为培养和造就高素质的创新型人才提供最优化的实践环境和学习空间。

在本学期，我院按照学校的要求，规范有序地做好了制图实验室的开放工作。两个机械制图实验室涵盖我院的所有专业，涵盖面达到了100%，不仅承担了其专业开设的一些课外实践课，同时也承担了学生的第二课堂活动。为了更好的总结经验，归纳出好的措施和方法，进一步推动实验室的开放工作，现将有关实验室开放工作总结如下：

一、 开放实验室的基本情况

两个制图实验室共有两套机械制图陈列柜，陈列柜中含有各种模型，主要类别包括点、线、面的投影，各种机件，齿轮传动，组合体，标准件等。学生可以利用实验室中的模型进行拆装模拟，加深对机械制图概念的理解和掌握。制图实验室中电脑可以进行计算机绘图，学生可以利用电脑进行平面图及立体模型的绘制，可以使用的软件有AUTOCAD、SolisWorks等。在实验室开放期间，实验员认真做好了开放实验的各个环节，组织实施开放实验室的具体工作。

1．学生的预报告制度。在每次实验前，要求学生制定好实验方案，经教师检查指导后，在确定的时间进入实验室进行实验。

2．教师值班制度。按照学生提出的实验时间计划，指导教师必须在相应的时间进入实验室督促、检查学生的实验情况，负责指导学生实验及实验室的安全卫生管理。

3．如实登记制度。为了准确掌握学生实验的实际情况，确保实验的顺利进行和实验室的安全，学生进入实验室要严格履行登记制度，要如实记录进入和离开实验室的时间、所做实验内容要点，指导教师签字后方可离开实验室。

二、开放实验室效果

1．提升了学生学习的主动性和积极性，经过一段时间的制图练习后取得了一定的成果。在由河南省科协与河南省工程图学会联合举办的第三届“高教杯”河南省大学生先进制图技能与创新大赛中，我院派出由14名同学组成的代表队参赛，获得机械类竞赛团体二等奖，并获得尺规绘图个人竞赛三等奖2名，优秀教师指导奖。

2．通过开放实验室，推动了实验室的建设，使实验室的建设和管理水平得到了提升。在实验室的管理制度建设方面，进一步完善了实验室的规章制度、实验员的岗位职责、实验室的学生守则等，加强了制度的宣传、执行与检查。

3．培养了学生动手测绘，自主学习的能力，加强了其对机械零部件的认识与理解。根据教学大纲开设了与课程紧密相结合的制图项目，培养了其动手测绘零件的能力及自主学习的能力，由于所测绘的零件都是机械生产中的零件模型，因此，加强了学生对机械零部件的认识与理解，对其今后的学习及实践有很大的帮助。

三、开放实验室中存在的问题及建议

1．个别同学的积极性不高，开放实验室时报名的学生较少，希望系部和学院通过多种政策鼓励学生多参加开放性实验项目。

2．开放实验室的管理制度还有待于加强。由于开放实验室是在课外时间，在对学生管理方面缺少一些必要的制度支持，导致在个别时间学生在实验室的纪律不太好，希望学校能够出台一些相关的管理制度，保证开放实验室的管理。

3．实验室的一些模型仅仅能够满足部分同学的学习需求，对于层次比较高程度较好的同学来说，这些模型过于简单，不能满足他们的学习需求。因此在安排、设计实验时会受到限制，不能充分达到开放实验室的效果，一些更能充分发挥学生综合能力和创造性思维的实验还无法展开，因此，希望在今后的开放实验中加大对机械制图实验室的支持力度，从而使开放性实验更上一个台阶。

总之，我们应该进一步加强实验室开放的力度，加大实验室开放的管理，规范实验室开放的过程，加强领导，加强指导，加大投入，积极引导，努力工作，使本学院的实验室开放工作上新的台阶，真正体现出开放实验室的价值。

第二篇：机械制图期末总结

制图复习

第七章 标准结构、标准件与常用件

一

1：螺纹级螺纹紧固件。在工件的表面上车指出具有一定截面形状的螺旋沟槽，成为螺纹。制在零件为表面上的螺纹叫外螺纹，制在零件空腔内表面的螺纹叫内螺纹。螺纹的表面可分为突起和沟槽两部分。凸起部分的顶端称为牙顶，沟槽部分的底部称为牙底。

2：螺纹的要素。

（1）螺纹的牙型，有三角形和梯形

（2）直径，大径D中径D1和小径D2，D2=0.85D （3）螺纹的线数，分为单线和多线 （4）螺距P和导程Ph，螺距=导程/线数 （5）螺纹的旋向，分为左旋LH和右旋。

二 螺纹的种类 首先按用途分为两大类：连接螺纹和传动螺纹。常见的三种连接螺纹：粗牙普通螺纹、细牙普通螺纹和管螺纹。常用的传动螺纹：梯形螺纹。

三 螺纹的规定画法

（1）可见的螺纹牙顶用粗实线表示，课件的螺纹牙抵用细实线表示。在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈，此时螺杆或螺孔上的倒角的投影不应画出。

（2）有效螺纹的终止界限用粗实线表示。

（3）螺尾部分一般不必画出，当需要表示螺尾时，螺尾部分的牙底与轴线成三十度角的细实线绘制。

（4）无论是外螺纹或室内螺纹，在剖适合断面中的剖面线必须画到粗实线 （5）绘制不穿通的螺孔时，一般将钻孔深度与螺纹深度分别画出。 （6）不课件螺纹的所有图线用细虚线绘制。 （7）螺纹孔相交时，只画钻孔的交线。

四 螺纹的标注

螺纹的完整标注格式：特征代号 公称直径X Ph导程数值 P螺距数值 旋向 — 公差代号 — 旋合长度代号。其中，特征代号分为M和Ｇ和Ｒ，旋向分为左旋右旋，公差代号为中径和顶径的代号，旋合长度代号分别用S、N、L来表示短、中等和长三种不同旋合长度，其中N省略不标。

五 常用螺纹紧固件的画法和标记 常用的螺纹紧固件有螺栓、螺钉、双头螺柱、螺母和垫圈等，均称为标准件。常用紧固件大多用比例画法。

六 螺纹紧固件的装配图画法 在画螺纹紧固件的装配图时首先做如下规定：

当剖切面通过螺杆的轴线时，螺栓、螺柱及螺母、垫圈等按未剖切绘制。 在剖视图上，相邻两个零件的剖面线的方向或间隔应不同；同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔应一致。

7.2 键、花键和销

键用来连接轴及轴上的传动件，如齿轮、皮带轮等，起传递扭矩的作用。 常用的建有普通平键，半圆键和钩头楔键三种。

7.3 齿 轮

根据传动情况把齿轮分为三种： 圆柱齿轮——用于两轴平行时。 锥齿轮——用于两轴相交时。

涡轮蜗杆——用于两轴交叉且需大速度比时。 模数是设计和制造齿轮的基本参数，只有模数和压力角都相同的齿轮才能相互啮合。

7.4 弹 簧

弹簧的种类很多，常见的有金属螺旋弹簧和涡卷弹簧等。根据受力情况不同，螺旋弹簧又分为压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧三种。

7.5 滚动轴承

滚动轴承按其受力方向可分为三类： 相信轴承——主要承受径向力。 推力轴承——只承受轴向力。

相信推力轴承——同时承受径向和轴向力。 滚动轴承的基本代号油轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号三部分自自左向右排列组成。

滚动轴承有通用画法、特征画法和规定画法三种画法，其中，前两种属于简化画法。

第八章 零件图

8.1 零件图的基本知识

零件图的内容：

（1） 一组时图 把零件结构、形状表达清楚。

（2） 若干只存 把零件各部分的大小和位置确定下来，以帮助说明形状。 （3） 技术要求 说明零件在制造时应达到的一些质量要求，例如表面粗糙

度，尺寸极限偏差、形状和位置公差、材料及热处理等。

（4） 标题栏 说明零件的名称、材料、数量及图号等。 在实际工作中绘制零件图，可分为测绘和拆图两种途径。

8.2 零件分析

零件的结构分析：

1 主体结构 主体结构是指零件中那些体积相对较大的主要基本形状及其相对关系。主体结构在绘制时多用基本视图如是表达。

2 局部功能结构 局部功能能结构是指为实现传动、连接等特定功能，在主体结构上制造出局部结构。

3 局部工艺结构 既局部工艺结构是指确保加工和装配质量而构造的较微笑的结构。

具有局部功能结构和局部工艺结构，这是零件与组合体的一大区别。 零件的功能分析

每个零件都具有特定功能的这一特性称为零件的功能特性。

分析零件及各组成部分的功能以及零件在加工和工作时的状态进行画图和读图的方法成称为功能分析。

8.3 零件的视图选择

试图选择的原则有四条：

（1） 表示零件信息量最多的那个试图应为主视图

（2） 在满足要求的前提下，是师徒的数量为最少，力求制图简便。 （3） 尽量避免用虚线表达零件的结构。 （4） 避免不必要的细节重复。

轴套类和轮盘类零件按加工状态选择主视图。

箱壳类零件按工作状态选择主视图。支架类亦如此。 8.4 零件尺寸和技术要求的标注

合理标注的基本原则 合理选择基准

（1） 设计基准 设计基准是在设计零件时，保证功能、确定结构形状和相

对位置是所选用的基准。

（2） 工艺基准 工艺基准是在加工零件时，为保证加工精度和方便加工与

测量而选用的基准。

8.5 读零件图的步骤和方法 一 看标题栏

二 分析视图方案

三 详细分析，想清零件结构形状 四 分析尺寸

五 技术要求和加工方法分析

九

9.1 装配图的基本知识

装配图

1 一组时图2 必要尺寸3 技术要求4 标题栏5 零件序号和明细栏 零件图的图样画法： 1 规定画法

2 特殊画法——（1）拆卸画法（2）沿零件的结合面剖切（3）单独画出某个零件（4）假象画法（5）夸大画法（6）展开画法 3 简化画法

9.2 装配图的视图选择

视图的选择和零件图相同 视图的选择步骤和方法

1 部件分析 分析功能，个零件的相互位置和装配关系。 2 选择主视图 大同零件图的选择。

9.3 装配图中的尺寸标注和技术要求注写

一 尺寸标注 1 性能尺寸 2 装配尺寸 3 外形尺寸 4 安装尺寸

5 零件关键结构和形状尺寸 二 技术要求

9.4 化装配图的方法和步骤

化装配图，从画图顺序分有以下两种方法： （1） 从各装配线的核心零件开始，“由内向外”，安装配关系逐层扩展画出

各个零件，最后画壳体、箱体等支撑，包括零件。

（2） 先将起支撑和包容作用的题量较大、结构复杂的箱体、壳体或支架等

零件画出，再按装配线和装配关系逐次画出其他零件。

化装配图的步骤