生产实习报告
对于任何一位大学生来说，生产实习是一个很关键的学习内容，也是一个很好的锻炼机会。对于我们来说，平常学到的都是书面上的知识，而生产实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际联系起来的机会，生产实习作为学校为我们安排的在校期间一次全面性、总结性的教学实践环节，它既让我们看到实际的中设计生产状况，也是我们在就业之前“实战预演”，我们可以从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程，还有大量实际设计方面的知识，以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产设计过程中，通过实习能够使我们更好的完善自己。
通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，对实际操作有了更多的了解，增强了专业知识的感性面及认识面，对所学的专业有了新的认识。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。俗话说，千里之行始于足下，这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习，让我大开眼界，也学会了不少东西，也让我对自己今后要从事的行业有所思考。
图1 水泥厂局部图
水泥厂主要原料及工艺
水泥的原材料是石灰石、粘土、铁矿粉、粉煤灰。水泥的生产工艺，以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。
主产品：产品品种覆盖普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥三大通用水泥，各品种均含有低碱水泥，强度等级包含52.5、42.5、32.5
水泥厂生产工艺流程
1、水泥原料的破碎及预均化
（1）破碎 水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰。
（2）原料预均化 使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
2、水泥生料制备
水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。
3、水泥生料均化
新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
4、水泥物料的预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
（1）物料分散 （2）气固分离 （3）预分解
图2 水泥厂内输送皮带
5、水泥熟料的烧成
生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。
在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应。
6、水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。
7、水泥包装
水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。
主要粉磨器械
立磨
立磨作为该水泥厂一个主要的集烘干、选粉与粉磨于一身的设备，在该厂主要用来磨煤。其工作原理为：煤料经回转下料器和溜子从磨机侧部（俩辊磨之间）喂入，落到磨盘中央，在离心力和摩擦力的作用下，甩到辊子下边；在磨辊的压力下对煤料进行破碎、碾压和研磨；从磨底沿切线方向进入磨内上升的热风，经磨盘周围的环形喷口以50-80m/s
的速度由下往上吹，呈漩涡状往上升，在磨盘内形成负压将磨细
的煤料带入磨机内的动静态选粉机内进行分离，粗粒由落料锥回到磨盘中央再次粉磨，细粉则随气流排出磨外，有旋风分离器和电收尘收集作为成品。
该厂立磨的规格为：HRM1700M；磨盘直径：Φ1700mm；磨辊直径：Φ1400mm；最大入料粒径≤500mm；入磨物料的水分≤12%；细度为300mm；筛余≤3%；产量为：20-28t/h。
水泥球磨机
该厂泥球磨机主要用于粉磨水泥熟料及其它物料，其工作原理为：水泥球磨机筒体内装载了一定数量的钢球、物料及适量的水，并按工艺要求对物料、水和研磨体进行适当的研磨。当水泥球磨机的筒体在电机的作用下产生回转时，研磨体受离心力的作用，贴在水泥球磨机的筒体内壁与筒体一起回转上升，当研磨体被带到一定高度时，由于受重力作用而被抛出，并以一定的速度降落，水泥球磨机的筒体内的物料受到研磨体的冲击和研磨的双重作用而被粉碎。其工艺参数为：
规格：3.8×13m; 转速：16.3r/min; 磨机形式:开流；
传动形式：中心； 电机功率 (kw)：16.5； 生产能力 (t/h)：2500；
重量 (t)：60-62
陶瓷实习
陶瓷工艺：一、淘泥 高岭土是烧制瓷器的最佳原料千百年来多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来制瓷的第一道工序淘泥就是把瓷土淘成可用的瓷泥。
二、摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用要将其分割开来摞成柱状以便于储存和拉坯用。 三、拉坯 将摞好的瓷泥放入大转盘内通过旋转转盘用手和拉坯工具将瓷泥拉成瓷坯。 四、印坯拉好的瓷坯只是一个雏形还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。 五、修坯 刚印好的毛坯厚薄不均需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称修坯又分为湿修和干修。
六、捺水 捺水是一道必不可少的工序即用清水洗去坯上的尘土为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。
图3 陶瓷入窑处
七、画坯 在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色画坯有好多种有写意的、有贴好画纸勾画的无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。
八、上釉 画好的瓷坯粗糙而又呆涩上好釉后则全然不同光滑而又明亮不同的上釉手法又有全然不同的效果常用的上釉方法有浸釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷釉等。
九、烧窑 千年窑火延绵不息经过数十道工序精雕细琢的瓷坯在窑内经受千度高温的烧炼
就像
一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。 现在的窑有气窑、电窑、等。
十、成瓷 经过几天的烧炼窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。
心得体会
在实习期间，真切的接触了工作场所设备、环境，通过理论联系实际，不断的学习和总结经验，巩固了所学的知识，改变了以往学东西，看设备只靠想想的情况，真实的感受工作所需要的技术和吃苦耐劳的精神。
实习中的感悟
首先、生产实习的顺利进行得益于扎实的专业知识。
用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学，有一部分同学就是因为在专业知识的掌握上比别人逊色一点而落选。因为对于用人单位来说如果一个人有过硬的专业知识，他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手，从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。
第二、在工作中要有良好的学习能力，要有一套学习知识的系统，遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。因为在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力，在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力，寻找相关途径来解决问题，（举例说明）
第三、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。
在工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。和谐的人际关系，能为顺利工作创造了良好的人际氛围。 另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏实践经验，缺乏对相关技能知识的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎实的理论知识的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新知识、新技术更好的为人民服务。
第四，工厂的环境不比校园，我们需要克服更多的困难，培养吃苦耐劳的精神，不断地磨砺自己，才能更好地适应未来的工作生活环境，取得更好的成就。
通过这次生产实习，把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识，提高处理实际问题的能力。另一方面为自己能顺利与社会接轨做好准备。生产实习是我们从学校走向社会的一个过渡，它为我们顺利的走出校园，走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。
第二篇：生产实习总结
一、生产实习任务情况：
以培养学生综合职业能力为宗旨的“工学结合” 教育、教学模式是专业技能教学与就业之间的理想桥梁，也是职业教育发展的必由之路。20xx年x月教育部出台了《关于职业院校试行工学结合、半工半读的意见》，明确指出：进一步提高对职业院校试行工学结合、半工半读的认识。进一步加强校企合作，加快推进职业教育人才培养模式的根本性转变。进一步深化职业教育教学改革，大力推行工学结合、校企合作的培养模式。
根据学校的教学计划安排，07级学生在完成本学期的课程之后，必须进行为期10周的生产实习，通过让学生到企业体验生产劳动，可以有效地提高学生的职业技能和专业技能，为以后毕业参加社会工作做好充分的准备。
二、生产实习单位情况：
1、汕头市内充公工业区泰昌玩具塑胶有限公司，该公司主要生产手机充电器以及各种电子玩具等电子产品；
2、汕头市内充公工业区建晖电子厂，该公司主要生产电子玩具产品。
三、学生情况：
0711班通信技术专业，共有学生37人，其中男生21人，女生16人。该班级学生已学习过《电子技能训练》、《电子线路》、《电工基础》、《电工技能与实训》等电子专业课程，有一定的电子技术基础。
生产实习期表现：
1、吃苦耐劳精神成为同学的基本素质：生产实习期间，每天的工作时间为9个小时以上，学生均能坚持做到不迟到、不缺勤、不早退，表现较好。
2、团队精神得到充分锻炼：生产实习期间，采用的是流水线的工作模式，个人的工作将影响到整条生产线的工作情况，学生均能将厂方利益放在第一位，积极配合，齐心协力，高质量地完成工作。
3、自觉遵守纪律是同学们的共识：“只有专注，才能专业”，生产实习期间，学生均能自觉遵守实习单位的管理制度。
4、专业技能有本质的提高：学生到企业体验生产劳动，与企业的规范化操作实现了“零距离接触”，较好地提高了自己的专业技能。
四、指导教师情况：
1、班主任：林茂涛（电子教研室），负责本次生产实习的综合管理工作；
2、指导教师：李新海（电子教研室），负责专业技能指导工作。
指导教师坚持每周每人至少两次到实习单位了解学生实习情况，指导学生实习工作，保证整个生产实习顺利完成。
五、生产实习时间：
20xx年x月x日至20xx年x月x日
六、指导学生参加生产实习的主要工作内容：
1、做好学生参加生产实习前的组织动员工作，在参加生产实习之前，开展生产实习动
员大会，对学生进行系统全面的教育；
2、带领学生到实习单位并协助实习单位安排学生的实习工作分配；
3、收集实习单位和学生对学校在课程设置、教学内容和方法、思想品德和职业道德及教育、教学管理方面的意见，并及时向学校反映；
4、协助实习单位指导以及管理学生的实习工作；
5、做好实习生实习思想品德教育及职业指导工作，及时了解实习单位与学生的情况，做好学生与实习单位、实习单位与学校的沟通工作；
6、主动和学生家长联系，及时通报学生实习情况；
7、根据实际情况，对参加生产实习的学生进行客观评价以及等级评定。
七、心得体会：
工学结合是专业技能教学与就业之间的理想桥梁，是职业教育的一种新的培养模式，这次带领0721班的学生到企业参加生产实习，我主要做好以下几方面的工作：
第一、教育工作
工学结合是职业教育的一种新的教育模式，有部分学生不能充分理解工学结合这种教育模式，甚至对学校安排的生产实习产生抵触情绪，因此，在参加生产实习之前，必须对学生做好充分的教育工作，才能保证整个生产实习顺利开展。
在参加生产实习之前，通过班会、学习讲座、视频等多种形式向学生讲解工学结合这种新教育模式的重要意义，让学生清楚地认识到参加生产实习是为了让自己提前到企业体验生产劳动，可以有效地提高职业技能和专业技能，为自己以后毕业参加社会工作做好充分的准备。同时，我们在开展生产实习之前，还召开学生家长会议，向学生家长讲解工学结合这种新教育模式的重要意义，争取学生家长对我们的实习工作的配合和支持，从而保证整个生产实习安全、顺利地开展。
第二、管理工作
学生到企业参加生产实习，一方面是学校的学生，另一方面也是实习单位的实习员工，由于身份的特殊性，使得在管理方面难度也有所增加。在管理方面，我们以实习单位的管理为主，教师主要是协助实习单位进行管理。主要包括以下几个方面的管理工作：
1、考勤
考勤是评定学生实习成绩的主要依据之一，在考勤方面我们主要采取“工卡打卡”和“签到”两种方式，学生上班下班都必须进行打卡和签名，我们同时安排有专门负责考勤的学生对迟到、请假、旷工的学生进行及时登记和了解情况。请假方面，学生必须提前出示有关证明向实习单位负责人以及班主任请假，并到负责考勤的学生那填写请假条作为记录。
2、纪律
学生参加生产实习过程必须严格遵守实习单位的管理制度和安全条例，对于违反规定的学生，我们根据具体情采取书面检讨、通报批评、扣实习分数、取消实习成绩等处罚方式，并做好详细记录存档，从而保证学生安全、顺利地完成实习工作。
3、工作情况
在生产实习过程中，经我们和实习单位协商之后，将学生分成三个小组并安排相应的负责人进行监督、管理，并且各个小组每个小时都进行工作产量的统计、公开登记，每天都要填写工作产量日报表进行存档记录，这样，小组和小组之间便形成了良好的竞争，从而促进了生产实习工作的高质量开展。
八、结束语：
工学结合这种教育模式使教学与企业的规范化操作实现了“零距离接触”，使“学生”
与“工人”两种角色实现“无缝对接”，对推动学校专业建设，提高学生的专业技能，具有重要意义。在这种办学模式下，学生既受学校纪律约束，又受企业制度的管理和企业文化的熏陶。“今天工作不努力，明天努力找工作”，企业的正规化管理，使学生完全融入技术工人的角色，有利于培养学生良好的职业道德，为学生就业打下扎实的基础。