篇一 :质量会议总结

20xx年x月x日,质量管理部门组织生产基地各部门召开了20xx年x月份质量会议,各部门均有质量问题存在,物资成套部具体数据如下:

产生不良品66项,不良品300件。其中报废8件,退换货3个项次(107件)。其余处理回用。

不良品单分布单位为:

坯件类:大昌6份;重庆道洪9份;德阳永康6份;峨眉兴德5份;江北机械4份; 平吉5份;四川道洪1份;重庆富盛6份;重庆望江1份;沈阳格泰1份;重庆浩瀚7份;重庆炎炼1份;自贡华西6份。

外协成品类:浦力轴瓦1份;轴瓦总厂1份;

有色金属类:苏州巨峰1份;重庆鸽牌1份;

黑色金属类:重庆平浩1份;

标准件类: 重庆乾茂1份;重庆盐邦1份;

以上数据中报废的单位为:平吉报废4件凯乐项目活塞坯件,苏州巨峰报废刘家沟项目项目13.6kg软端箍(绝缘材料),重庆望江报废3件凯乐项目联轴螺栓坯件。

退货的单位为:四川道洪退货32件水溪套项目导叶坯件,轴瓦总厂退货3件中咱项目轴承座(油罩),重庆乾茂退货72件治乐河项目螺钉(标准件)。

其他为厂内修复回用。从上述数据中得出,报废率占总不良品单总数2.7%,退货率占不良品单总数36%,厂内修复占不良品单总数61.3%。

经过参加质量会议,学习了很多知识,也从中看到了一些我部门可以改进的地方:

1. 从报废的产品原因可以看出,是供应商的质量出现问题,我们控制力较小,但是退货的几项则是多种原因,我们可以通过和供应商加强技术沟通减少退货不良品。

2. 在这次会议中,我重点学习到了不光是控制报废和退货的不良品,更应该加大力度控制回厂修复回用的这些不良品,在工作中我们往往只关注了报废和退货的需要补货,而回用的则不是很关注,占了不良品数量过半的修复回用产品其实不是很大的质量问题,而是因为供应商在生产时并未完全的用最好的技术标准去生产我们的产品,导致了这样那样的产品缺陷,看起来这些缺陷问题不大,但是所有不良品却要耗费公司很大的人力和财力去修复回用,这一块并未引起我们的重视,这些不良品的问题不止一次出现,例如坯件回厂后的气孔和夹砂问题都是重复多次,这些问题不能说控制到没有,但是完全可以控制到没有那么严重,有些也可以控制到安全范围之内,也就不会是不良品了,所以我部门对这一块的质量控制还有待加强,在以后的工作中尽量减少可控制的不良品回厂。

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篇二 :质量控制工作总结及会议

20##年度科室每月医疗质量控制工作总结及会议记录

                                                   时间:       

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篇三 :三为品质总结会议报告

三为品质问题总结报告

以上为三为公司各类品质问题总结及解决方案报告,请各回复完成时间:

三为品质总结会议报告

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篇四 :20xx年品质部工作总结及20xx年品质部的工作计划及重点

2013年品质部工作总结及20##年品质部的工作计划及重点

目  录

一.部门组织架构和人员状况

二.部门的工作职责

三.20##年度的主要工作内容

四.20##年存在的不足和改善的方案

五:20##年的成本控制计划

六.总结和本年度的目标

一.部门组织架构和人员状况

品质部目前人力配置满员编制为人数:43人

副经理:1人、科长:1人

工程师:8人(包括SQE\体系工程师\高级工程师\QE\PQE);

文员:2人(DCC和品质)

组长:7人(包括IQC\OQC\注塑\喷涂\丝印 A\B班)

QC:24人(包括IQC\OQC\注塑\喷涂\丝印A\B班\2名驻厂人员)

目前品质部组织架构

 


新的一年品质部将对公司内部的品质管控系统进行重新调整,品质部门的组织架构也要进行重新规划,预计的补足现有的组织架构人员外,因20##年客户群的提升,所以供应商管理与客户维护是我们的工作重点,所以在组织架构上面加入厂商及客户驻厂技术员职位。

新的组织架构:

目前由于生产人员的不稳定,导致生产过程中不良产生较多,流入客户处的不良也较多,还有外发加工厂品质不稳定给公司造成了巨大的损失,外发加工厂的品质控制工作成为了重中之重,而品质部职责范围甚广,包括:进料,产线,入库,出货,投诉处理,供应商辅导,还要包括体系完善,部门建立等,所以人员的合理利用和调配成为了工作的重心。

二.部门职责

为贯彻质量管理体系,促进公司产品品质管理及质量改善活动,保证为客户提供满意的产品及优质的服务,以达到公司利益最大化,暂定以下职责:

1,贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件,确保ISO9001:2008质量管理体系能持续运行并有效执行;

2,根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标,负责对各部门的品质管理工作进行评估,并根据实际业绩和生产情况组织检讨,规划;

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篇五 :对11月21日品质会议提出的一些流程改进问题的总结

对11月x日品质会议提出的一些流程改进问题的总结

编写:吴月涛、唐石友、杨建平 执笔:曾海山

公司所有员工,质量宪法就是每年通过修订的ISO9001文件,任何问题的讨论依据就是这个文件体系,拿制度来说话。目前所有部门,对一些关键问题的把握随意性还是大,这是一个工作纪律和工作方式的问题。另外,现在对07版本ISO9001体系的修订,要各个部门紧密配合,按照体系文件指出的,一切以满足客户需求为出发点,把明年的工作流程和规范制定好。在邱总启发和指导下,我们通过自我检查和本次会议的讨论,发现以下流程不合理或者非常薄弱、或者丢失了一些环节,现综合总结如下:

1、机器配置的确认,现在销售部门没有起到应有作用。

解决办法:由销售部主导成品焊机配置的确认。销售部经过市场调研,提出配置要求,并请采购协助采样,开发部负责性能的测试,品质部负责品质的确认。

具体方案:有销售部门起草,综合有关部门意见,形成一个成品焊机配置的确认文件,作为ISO9001的三级文件,明确各个部门的职责和最后确认人。

采取的行动:在本周前,除LG 60 以外,所有机器的配置清单经过一个月努力,已经由销售部门进行了重新校对和第一步确认,在本周前交各部门会签。

2、被客户维修替换下来的PCB版,今年的返回率只有10%,导致品质和技术部

门难以确认出现共性的器件质量问题和设计问题。

解决办法:作为客户服务部必须重点改善的工作,在明年,把损坏PCB板的返回率定为50%,列入客户服务部的质量考核目标。

采取的行动:客户服务部已经在上周把如何落实这个目标的办法交曾总,具体是将客户的返回率列如对经销商的考核与评定要求中,对重点经销商,圈定40个左右的名单,用津贴方式管理到经销商具体的焊机维修人员。制度上对PCB库存达到一定累计金额的,在制定具体办法强制经销商把配件返厂。客服部将把返厂损坏配件分类应对故障刨根问底,做出报告交品质部并知会有关部门。

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篇六 :20xx年质量总结大会会议纪要

特变电工新疆线缆厂

纪 要

新缆纪要〔20xx〕 号

会议时间:20xx年x月x日15:45-18:00

会议地点:特缆公司二楼会议室

会议主持:温胜军

参会人员:

厂领导:王志华、李小东

外聘专家:钟建军、冯国兴、张彦学

各车间部室:李文、孙立波、丁泉荣、张晓燕、慕慧娟、刘永生、张继鹏、赵士林、陈卫、张勇、张金玉、张明涛、许立峰、刘振俊、柴学云、刘玉江、孙立新、窦东、白军、王耀程、李文华、胡军、邵宇辉、叶德智、王建民、明、周峰、肖立、张坚、岳洪涛、郜世新、张欣、李克林

其他:质量管理系统全体、质量检验部全体、各车间班组长以上骨干员工

会议记录:马芳兰

会议内容:

12月x日下午,新缆厂20xx年度质量总结大会暨岗位质量责任制动员会在特缆公司二楼会议室召开,工厂党委书记王志华、厂长助理李小东、总工程师温胜军出席了会议,质量部、企管部、采购部、生产部、仓储部、技术部、销售公司和各公司、车间等相关部门负责人、班组长、技术员、检验员共70余人参加了会

议。

质量总结大会由温胜军总工程师主持。党委书记王志华作重要讲话,强调了三个方面:一是要进一步提高对质量工作的认识;企业规模越大,质量风险就越大,在当前严峻经济形势下,质量是事关企业能否长远发展的关键。二是要进一步加大对质量事故的处罚力度;必须进一步强化“以顾客为焦点”的质量原则,对质量问题尤其是影响特变电工品牌形象的外部投诉问题必须坚持“三不放过”处理原则,落实责任,同时要重在预防,抓工作要抓重点,车间的工作一定要把班组长的骨干作用发挥好。当小组出现问题,除造成质量事故的直接责任人承担大部分责任以外,其他人包括车间管理人员也要承担连带责任。对供应商要建立供应商考核机制并与优秀供应商形成战略合作伙伴关系的重大策略,实现双赢效应,共度难关。三是要进一步强化质量过程控制。过程决定结果,工厂质量工作是否有效,一切都来源于过程的控制。而强化过程质量管理,首先要解决质量认识问题,其次要做到上下工序互相监督到位,相互制约。王书记指出,质量管理不仅仅是对产品而言,对工厂其它相关部门也同样是决定工厂命运的关键要素,因此全体新缆厂的员工都应该注重工作质量,只有自己的工作质量好了,连带着产品质量也能得到有效保证和提高。

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篇七 :20xx年终总结(品质部)

2103年度工作总结暨20xx年度工作规划报告

——品质部

回首2013展望2014,时间转瞬间已进入新的一年,在过往的20xx年里,在公司各级领导及各部门同事的大力支持和配合下,品管部基本完成了上年度各项工作,在此我仅代表品管部全体员工对各位领导和同仁表示衷心的感谢!

我司正处于企业发展的关键时期,在当下电气行业白日化经济的时代,企业想要在变化莫测的市场占一席之地,那么企业必须具备核心竞争力,而核心竞争力的构建与公司的指导方针、企业文化、管理团队是密不可分的,所以企业的规范化管理是核心竞争力构成的基础,同时也是先决条件。 品管部作为公司管理团队的一份子,工作重心始终围绕着公司整体发展目标,认真执行公司的各项规章制度,履行各类检验标准,担负着公司三体系运行,原材料入厂检验、外协加工检验,生产过程巡检、成品检验、退货检验、常规试验,计量器具管理,售后服务,等质量监控及厂内电气维修工作,思想上不敢有半点松懈。大家都知道“经营是企业发展命脉,质量是企业发展的根本”,因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。

20xx年度在公司高层的正确领导下,全年生产产量及销售情况呈明显增加趋势,同时产品质量也在稳步提升,而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视,认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜渐,积极配合品管部的工作,在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。现结合本部实际情况,将20xx年度本部门工作做一总结,具体如下:

1. 三体系:

三合一体系审核:(内审):一次

三合一体系审核:(外审):一次

CCC体系审核:(外审):一次

三体系审核通过,但还存在若干问题,20xx年要做出整改

2.原材料:

原材料入厂都要经过我部进行一一检验,做到了合格入库。对不合格品及时处理,不合

格挑选使用的并与生产部门、仓库等及时沟通、协商处理。在出厂前对产品质量严格把关,尽管如此,在出厂的产品中还是出现了一些本应该可以避免的问题,因此我司的检验方法和

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篇八 :20xx年度品质部部门工作总结

品质部20xx年度工作总结 作成:李运昌

20xx年1月10日

目 录

一.部门组织架构和人员状况

二.部门的工作职责

三.20xx年度的主要工作内容

四.存在的不足和改善的方案

五.总结和本年度的目标

一.部门组织架构和人员状况

品质部目前人力配置满员编制为18人,其中主管1人、组长1人、QE工程师1人,文控1人,IQC检查员4人,IPQC检查员5-6人,OQC检查员1人,外驻人员2人。

目前品质部组织架构

20xx年度品质部部门工作总结

20xx年度品质部部门工作总结

新的一年品质部将对公司内部的品质管控系统进行重新调整,品质部门的组织架构也要进行重新规划,预计设主管1人,组长1人,QE工程师1人,文控1人,IPQC检查员3人,FQC检查员2人,OQC检查员1人,客退品检验员1人,IQC检验员4人,驻外人员2-4人,预计满员编制19人。 新的组织架构:

由于外发加工厂品质不稳定给公司造成了巨大的损失,外发加工厂的品质控制工作成为了重中之重,而品质

部职责范围甚广,包括:进料,产线,入库,出货,投诉处理,驻外品质,供应商辅导,还要包括体系完善,部门建立等,所以人员的合理利用和调配成为了工作的重心。

二.部门职责

为贯彻质量管理体力,促进公司产品品质管理及质量改善活动,保证为客户提供满意的产品及优质的服务,以达到公司利益最大化,暂定以下职责:

1,贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件,确保ISO9001:2008质量管理体系能持续运行并有效执行;

2,根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标,负责对各部门的品质管理工作进行评估,并根据实际业绩和生产情况组织检讨,规划;

3,负责公司各种品质管理制度的制订与实施,组织与推进各种品质改善活动。

4,建立质量管理责任制,落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核制度办法,执行“每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标准,层层有监督”;

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