篇一 :20xx年变压器专业工作总结

20xx年变压器专业工作总结

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20xx年12月

1 日 1

20xx年变压器专业工作总结

20xx年,在广西试验研究院及上级领导大力支持下,我公司各级专业技术人员共同努力下,认真贯彻预试规程和反事故措施,严格执行设备全过程管理制度、检大纲,认真执行现场作业指导书制度,实施三级验收,合理安排检修计划,加强对变压器类设备检修过程中高压绝缘的全过程监督管理,严把检修质量关,及时消除了变压器类设备事故隐患,设备健康状况得了极大改善。

一、运行设备概况

6kV变压器72台;20KV变压器3台;24 KV变压器6台;110 KV变压器2台;500kV变压器3台。电抗器 2 台;110KV电压互感器 1 组;500KV电压互感器 1 组;110KV电流互感器1组:500KV电流互感器3组:

二、变压器试验完成情况

(一)现有变压器144台(相),预试计划58台,完成58台,预试完成率100%,共发现缺陷 0次,处理 0次,消缺率100%。

(二)现有电压互感器 34 组,预试计划12组,完成12组,预试完成率100%,共发现缺陷 0次,处理 0次,消缺率100%。

(三)现有电流互感器5组,预试计划1组,完成1组,预试完成率100%,共发现缺陷1次,处理 1 次,消缺率100%

(四)现有电抗器 2 台,预试计划0台,完成0台,预试完成率100%,共发现缺陷 0次,处理 0 次,消缺率100%。

2

三、20xx年变压器(油变)检修情况:

(一)检修主要内容和项目

(a)主变强油循环变压器冷却器水冲;(b)变压器油枕油位调整(c)主变损坏风冷电机更换(d)变压器呼吸器硅胶变色,更换硅胶(e)变压器消除各部渗油(f)变压器套管检修,消除发热缺陷,末屏检查,清扫,更换引线线夹,(g)变压器清扫,补油,补油漆等。

(二)检修中发现的问题及处理方法

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篇二 :逐鹿变压器厂实习总结

变压器厂实习总结

逐鹿变压器厂实习总结

逐鹿变压器厂实习总结

前言内容

实习是学生上学期间进行的一次比较全面而又深入现场的专业实践,是使学生达到专业培养目标的一个重要教学环节,同时也是认识专业中的一个重要环节,是学生进行设计的一个基础。通过这次实习要达到下列目的和要求:

1、运用所学理论知识、结合电力生产及运行实际,分析研究电能生产、传输、分配、使用的全过程,巩固和扩大所学到的理论知识,注意学习与发现其合理性及存在问题,进一步培养分析问题和解决现场实际问题的能力;

2、充实生产实际知识,学习企业管理和技术管理的基本知识和方法,学习在生产中怎样处理与分析工程技术问题的程序和方法,培养组织管理与解决实际问题的能力和素质;

3、了解各类电气装置的控制原理和维护方法,了解国内外同类产品的技术水平和发展趋势;

4、向实习单位的工程技术人员和工人学习,培养和加强学生为实现祖国社会主义现代

化而贡献力量的决心,培养和加强热爱电力事业的思想感情;

在实习过程中应特别强调我们独立工作能力的锻炼,注意发挥我们的主动性和创造性。

为此,在实习前必须认真学习大纲,明确大纲规定的目的要求、内容和方法步骤。实习队到

达现场后,必须依据实习大纲的规定结合现场的实际条件,拟定详细的实习计划,在实习过

程中,要紧密依靠现场实习指导人的指导,遵循实习大纲,按照实习计划积极主动地开展实

习活动。

1. 实习单位及心得体会

1.1 河南逐鹿实业有限公司

新乡逐鹿实业股份有限公司是“两部”定点生产电力变压器的专业厂 家。全国首批通

过ISO9001质量体系认证和ISO14000环境管理体系认证。国家经贸委第一批城乡电网改造

专业制造商。河南省唯一 一条引进德国技

术的波纹油箱生产线。 该公司是两部定点

的专业变压器生产厂家。主要产品有:环

氧树脂干式变压器SC9及SCB9系列,油浸

式电力变压器S9及S11系列,全密封波纹

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篇三 :20xx年变压器运行总结

鸭溪电厂20xx年度变压器运行总结 一、变压器分布情况:

20xx年变压器运行总结

20xx年变压器运行总结

20xx年变压器运行总结

20xx年变压器运行总结

20xx年变压器运行总结

二、20xx年变压器、互感器主要故障统计表:

三、变压器、互感器故障处理:

1、#2启备变取样阀漏油情况:

#2启备变取样阀漏漏油,电一班工作人员在2号启备变取样阀处取出油样后,由于逆止阀(铜质)没有回关到位就上外面的油阀隔离盖,导致逆止阀(铜质)顶部把油阀隔离盖顶坏漏油,后经更换备品处理好。

2、2号主变Ⅰ组冷却器顶部差压继电器漏油:

2号主变Ⅰ组冷却器顶部差压继电器在变压器正常运行过程中突然漏油,经检查发现是由于差压继电器联接变压器母管螺栓处胶垫老化后、气温变化大所致,后经4颗螺栓逐渐收紧止住了漏油。

3、荷鸭II回线路CVT C相中节电容器下法兰盘与瓷套接触面一部位漏胶。

在20xx年5月10作预试时,发现荷鸭II回线路CVT C相中节电容器下法兰盘与瓷套接触面一部位漏胶。电气试验数据本次同上次比较没有任何异常,数据正常合格。8月进行了荷鸭Ⅱ回线路C相CVT更换,荷鸭Ⅱ回线路CVT测量回路误差校验,交接试验合格后,投用正常。

4、脱硫4号增压风机变频器干式变二次侧A相A5绕组有轻度变形

脱硫4号增压风机变频器干式变二次侧A相A5绕组有轻度变形,B相B5绕组正常,C相C5绕组变形严重。厂家人员张工(张正堂)到现场处理线圈变形,C相更换了相线圈,A相进行了整形,经直流电阻和绝缘测试合格,后投运正常。原因是变频器调试期间,模块可能曾经发生短路,造成二次线圈受冲击变形

5、4号主变C相高压套管发生对地闪络

由于4号主变靠近我厂临时煤场和灰库,套管积灰较严重,发生对地闪络当天雷雨交加导致4号主变A相高压套管发生对地闪络,引起4号发电机跳机,后经卫生清扫,检查试验合格后重新投运。

四、存在的问题及异常:

1、 1号主变第三组冷却器的油流继电器指针在停止位置,由于油流继电器的蝶阀管不严,处理此缺陷必须变压器吊芯才能处理。

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篇四 :20xx年变压器运行总结

20xx年度变压器运行总结

一、变压器分布情况:

二、20xx年变压器、互感器主要故障统计表:

三、变压器、互感器故障处理:

1、#2主变油面温度报警原因:检查发现温度计端子受潮发生短路 处理措施:利用停机时间对温度计和绕温计接线端子和电缆统一更换

2、#2低备变接地保护动作原因:断开所有进出线开关,测量高低压侧绝缘合格,空压机A段绝缘0 处理措施:发现#2低备变至400V空压机A段电缆绝缘为0.本段电缆由10根电缆并联,打开电缆两端连接螺栓,发现其中一根电缆绝缘为0,其余电缆绝缘良好。 3、#2机#1脱硝变低压侧零序保护动作原因:低压侧零序过电流保护动作

处理措施:测量变压器绝缘合格,直阻三相平衡,送电恢复运行。 四、存在的问题及异常: 未发现

五、明年的工作打算:

1、 坚持定期(季度)检查测温并做好记录。。 2、 配合试验人员完成预试工作。

3、 对变压器套管检查逢停必扫,定期水冲洗变压器冷却器,并对每次清扫做好记录。 4、 消缺治漏。

维护部

20xx.12.30

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篇五 :电气专业变压器类专业工作总结(20xx年) 2

          

20##年变压器类设备专业工作总结

            

              审核:

                      编制:

        

                 

                                设备维护部电气专业

                                   20##年11月30日

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篇六 :电气专业变压器类专业工作总结(20xx年) 2

          

20##年变压器类设备专业工作总结

            

              审核:

                      编制:

        

                 

                                设备维护部电气专业

                                   20##年11月30日

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篇七 :11年变压器工区生产总结

变压器检修工区20xx年

工作总结

自电网检修工作全面展开以来,变压器检修工区认真贯彻落实公司的相关精神和指示,始终坚持?安全第一、预防为主?的方针,以保人身、保电网安全运行为核心,以确保设备零缺陷为重点,在保证电网?安全、经济、优质、稳定?运行的前提下,在公司领导和各职能部门领导的正确领导下、在各工区和中试所等兄弟单位的大力支持下、在变压器工区160多名员工同心协力,克服困难,团结一致,共同努力下,较好地完成了各项检修生产任务,现将具体工作做以简要的总结。

一、生产任务完成情况

截止到11月16日变电所共计检修267座,其中110kV一次变19座; 35kV二次变248座;长期临时变6座;完成主变大修共计17台;新品吊芯15台;油田电厂事故主变拆附件一台、(变电所总数285,不含海塔5座)。双措完成情况,主变储油柜改造4台;消弧线圈阻尼电阻箱改造2座;主变加装导气盒8台。

二、加大电网消缺力度,确保电网平稳运行

20xx年截止到12月1日变压器工区电网消缺共计457项;电厂主变事故拆附件1台,中十三主变铁芯事故受潮回厂干燥1台;更换温度计63块。更换了主变瓦斯继电器39块;更换软连接5相;更换压力释放阀20个;根据电网的大修双措计划,变压器检修工区按照计划有准备地推进生产任务。由于一些客观因素(停不下来电或停电

大修时间不够或现场条件不具备大修条件),一些大修项目未进行,统计说明如下:

双30变电所1台;朝一联1台主变;肇五1台;马鞍山5号主变一台;莎南1#站2台(基础结构设计不合理主变从室内无法移出)截止目前为止,还有6台主变大修未能完成。

三、电网技术指标完成情况

——变电事故率0次/百台.年;(公司考核指标0.5次/百台.年) ——母线非计划停运率0次/百台.年;(公司考核指标0.1次/百台.年)

——变压器非计划停运率1.2411次/百台.年;(公司考核指标4次/百台.年)

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篇八 :会宁县供电公司上半年变压器治理情况工作总结

会宁县供电公司上半年变压器治理情况工作总结

一、设备现状

会宁县供电公司现有35kV常规变电站10座(一座为35kV箱式变),主变17台,总容量53350kVA,单台主变最大容量5000kVA,最小容量1600kVA,其中实现有载调压功能主变11台,占64.7%;高耗能主变2台,占11.7%;运行超过xx年主变有2台,占11.7%,除八里、草滩、青江驿箱式变为单台主变运行外,其他变电站可根据负荷变化实现大、小方式运行。

二、20xx年上半年开展的主要工作

1、对主变继电保护及自动装置进行全面检查,核对保护装置定值与定值单相符,并对15台主变保护定值进行保护定检。预试35kV主变15台。

2、全面检查户外继电器、端子箱等二次设备有防雨、防潮安全措施。清扫二次电缆沟、封堵二次电缆孔洞,二次电缆沟防火墙补刷防火涂料。

3、结合第一、二季度公司组织的流动红旗互查活动,重新核对完善各变电站主接线图、保护压板投退台账、变电站设备台账和主变、开关技术参数台账。

4、组织学习了变电站运行规程、变压器检修规程,制定并下发了会宁县供电公司35kV变电站事故应急处理预案。

5、对古城、太平、甘沟、大沟变10kV母线进行绝缘包覆、草滩、八里变10kV电容器引流铝排进行绝缘包覆,对各变电站接地网电阻进行测试、设备区进行标化,高温期间对各变电站接

头温度进行测试。

三、主要缺陷处理情况

1、3月x日,对头寨2号主变储油柜底部漏油砂眼进行焊接处理,补加变压器油。

2、3月x日,更换八里变1号主变有载调压控制器,实现遥调。

3、结合公司下发的主变专项治理通知,4月x日-8日,分别对甘肃电力变压器厂家生产上网的甘沟1、2号主变、峡门1、2号主变进行本体吊芯检查,确认主变有载调压开关连接线绑扎牢固可靠,无安全隐患。

4、5月x日-13日,分别对八里、草滩1号主变渗油进行消缺处理,并对变压器箱体外壳进行喷漆。

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