作者：冯海鸥 梁云

来源：《职业·下旬》20xx年第09期

机床夹具设计是机械类专业的一门重要专业课，具有较强的实践应用性。对于职业学校的中技生来说，由于感性知识少，理解能力又欠缺，因而掌握起来有相当的难度。高技生理解能力强一些，相对学起来更容易些。经过几年的教学实践，我们对此门课程的教学有以下心得。

一、提高学生的学习兴趣

第一次上课的时候要进行很好的引导，让学生讨论什么是夹具，在实习中接触过哪些夹具。机床夹具课程主要讲解的是专业夹具，同学们对此了解得很少。为了提高教学质量，应带学生去生产车间现场观摩学习，重点观看利用专用夹具进行的生产加工过程，让学生认识专业夹具的作用，相对于通用夹具提高加工精度和生产效率，减少工人劳动强度以及扩大机床功能。如果条件不允许，也可以播放相关录像，让学生有所了解。

二、基本理论教学突出应用性

机床夹具设计课程内容较多，基本理论和计算较分散，而课时有限。

对一般性的知识，如力源装置、分度装置等应简单讲，着重讲夹具的定位装置、夹紧装置、专业夹具设计等内容。如讲授定位装置，除学生应弄清各定位组件的适用场合、选择原则及非特定组件的设计外，应着重讲授各定位方式下定位误差产生的原因和计算方法。对夹紧装置，重点讲授各种夹紧机构的设计要点及结构尺寸的确定方法，且运用恰当的实例加以剖析。对专业夹具设计，重点讲授根据工件的特点、结构、使用要求等，运用定位与夹紧的基本原理与方法，进行专用夹具的设计分析。如在讲授专业夹具设计时，详细讲解车削夹具的设计原理、方法、程序、参数选择及其合理工艺结构，然后启发学生运用定位与夹紧的基本原理与方法，去分析其他的铣、镗、钻等机床夹具。这样，可使学生在较少时间内掌握必要的知识和设计技巧。

三、运用拆装实物、模型进行教学

在讲授机床夹具设计课程时，可运用实物演示并讲清工件是如何在夹具上定位夹紧的，使学生直接看到夹具的定位组件、机构及工件在其上的定位、夹紧的整个动作过程，搞清夹具的结构和作用及其使用状态，从而达到预期的教学效果。同时，通过实物、模型进行教学，学生对夹具的整体结构也有感性认识，并能很快将所学的理论知识与实际应用相结合，从而提高分析问题和解决问题的能力。

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青岛理工大学琴岛学院

课程设计报告

课题名称：机床夹具课程设计

学    院：机电工程系

专业班级：机械设计制造及其自动化

学    号：20##

学    生：

指导老师：

青教务处

20##年12月24日

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洛阳理工学院

毕业设计（论文）开题报告

系（部）：机械工程系                    年   月   日        （学生填表）

教研室主任签字：                              年   月   日

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《机床夹具设计》课程设计指导书

机械工程学院

20xx年3月

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一、课程设计的目的

《机床夹具设计》课程设计是在学完了《机床夹具设计》课程后进行的一个实践性教学环节。其目的是：

1、培养学生综合应用《机床夹具设计》课程及其它有关先修课程的理论知识，把理论知识和生产实际密切结合，能够根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计，进一步提高结构设计能力。

2、培养学生熟悉并运用有关手册、图表、规范等有关资料文献的能力。

3、进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件等基本技能。

4、培养学生独立思考和独立工作的能力，为毕业后走向社会从事相关技术工作打下良好的基础。

二、课程设计的要求与内容

本次设计按学号顺序（或者自由组合）分组进行，每6人一组，每组一个题目。要求每组根据提供的零件工序图，设计一种专用夹具（车、铣、钻夹具），并撰写设计说明书。

学生应在教师指导下，按本指导书的规定，认真地、有计划地按时完成设计任务。必须以负责的态度对待自己所作的技术决定、数据和计算结果。注意理论与实践的结合，以期使整个设计在技术上是先进的，在经济上是合理的，在生产上是可行的。

具体内容如下：（1）绘制夹具装配总图和关键零件图一张；（2）撰写设计说明书一份。

三、设计方法和步骤

1、制订设计方案，绘制结构草图

设计方案的确定是一项十分重要的设计程序，方案的优劣往往决定了夹具设计的成败。因此，宁可在这里多花一点时间充分地进行研究、讨论，而不要急于绘图、草率从事。最好制订两种以上的结构方案，进行分析比较，确定一个最佳方案。

（1）确定定位方法，选择定位元件。定位应符合“六点定则”。定位元件尽可能选用标准件，必要时可在标准元件结构基础上作一些修改，以满足具体设计的需要。

（2）确定夹紧方式，设计夹紧机构。夹紧可以用手动、气动、液压或其他力源形式。重点应考虑夹紧力的大小、方向、作用点，以及作用力的传递方式，看是否会破坏定位，是否会造成工件过量变形，是否能满足生产率的要求。对于气动、液压夹具，应考虑气（液压）缸的形式、安装位置、活塞杆长短等。

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专用机床夹具设计

摘要: 对专用机床夹具特点、设计过程、专用机床夹具主要功能及计算进行详尽的阐述。

关键词: 专用机床; 夹具; 轴承端盖

正文:专用机床是适用于大批量生产的机床, 可以提高生产率, 保证加工质量, 简化机床结构, 降低机床成本, 且零件有较长的使用周期。此设计是根据轴承座盖的零件图, 在综合运用机械制造工艺、公差等机械类课程的基本理论, 参考一些相关资料, 分析零件加工技术要求的基础上, 拟定零件加工的工艺路线。提出零件加工的定位和夹紧的方案, 完成轴承座盖钻孔专用机床夹具的设计。 1 专用机床夹具设计概述

1. 1 专用机床夹具特点

专用机床夹具和一般夹具所起的作用相似, 但其结构和设计要求却有本质区别。专用机床夹具的结构和性能, 对专用机床的配置方案的选择, 有很大的影响。 专用机床夹具具有以下特点: ①专用机床夹具是机床的主要组成部分, 其设计工作是整个专用机床设计的重要部分之一; ②专用机床夹具设计和机床其他部件有极其密切的联系, 正确的解决它们之间的关系是保证专用机床的工作可靠和使用性能良好的重要条件之一。而且夹具的结构也要按这些部件的具体要求来定。

1. 2 专用机床夹具设计过程

1. 2. 1 认真研究分析所要设计夹具的原始数据和要求。在了解被加工零件的结构特点、工艺安排和加工方法、机床特点、刀具及其导向的结构特点和要求的基础上, 全面的考虑装卸方式、夹压方法、有无冷却液以及切削排除等具体要求, 和其他影响夹具设计的因素。

1. 2. 2 拟订夹具结构方案和进行必要的计算。根据机床总体设计中确定的工件定位基面、夹压位置、加工方法和导向方式等, 指定夹具的总体方案。为此,绘制工件的外形, 并有其必要的投影, 其主要投影应和工件在机床上的加工位置一致; ①在工件四周的相应位置上简单表示出夹具的结构, 这时只需要画出工件的定位元件、夹压机构的位置、刀具导向的安排、以及它们相互间的联系; ②进行夹压力计算和必要的夹具元件的强度计算。为了提高质量和缩短设计制造周期, 在拟订夹具结构方案时, 应当尽量采用通用的部件和零件。

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机械零件的加工工艺和夹具设计总结

通过本次的设计，使我能够对书本的知识做进一步的了解与学习，对资料的查询与合理的应用做了更深入的了解，本次进行工件的工艺路线分析、工艺卡的制定、工艺过程的分析、机床夹具的设计与分析，对我们在大学期间所学的课程进行了实际的应用与综合的学习。

在工艺部分中，我们涉及到要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。其中，工序机床的进给量，主轴转速和切削速度需要计算并查手册确定。

在夹具设计部分，首先需要对工件的定位基准进行确定，然后选择定位元件及工件的夹紧，在工件的夹紧上我选择了勾头压板压紧，定位选择了一面两销，它们有各自的优点和不足，但都广泛运用在生产中。然后计算铣削力以及夹紧工件需要的夹紧力，这也是该设计中的重点和难点。

在整个设计过程中我懂得了许多东西，也培养了我独立工作的能力，树立了对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了动手的能力，使我充分体会到了在创造过程中的探索的艰难和成功的喜悦。由于我的知识能力水品有限，这个设计还不是很完善。但是在设计过程中所学到的东西是这次毕业设计的最大收获和财富，使我终身受益。

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工学结合阶段理论课程学习指南 机床夹具设计课程

一、适用专业：五年高职《数控》专业

二、选用教材：《机床夹具设计》 机械工业出版社 肖继德、陈宁平主编

三、学习内容与要求：

绪论

一、学习要求二、思考与练习题

1 了解机床夹具在机械加工中的作用

2 了解机床夹具的分类

3 掌握机床夹具的组成

A、机床夹具在机械加工中的作用

1.工件直接装夹在机床的工作台或花盘上

2.工件装夹在夹具上

B、机床夹具的分类

1.按夹具的使用特点

2.按使用机床分类

3.按夹紧的动力源分类

C、机床夹具的组成

1.定位装置

2.夹紧装置

3.对刀或导向装置

4.连接元件

5.夹具体

6．其他装置或元件

二、思考与练习题

1 什么机床夹具，它在机械加工中有什么作用

2机床夹具常分哪些类型

3机床夹具由那几部分组成？各部分的作用是什么？

第一章工件的装夹

一、学习要求

1理解装夹的定义

2理解6点定位原则及其定位

3理解基准及定位副

4理解定位基面与定位元件（圆孔和平面定位）

5掌握定位误差的分析与计算（平面，圆孔和V形块）

6理解夹紧装置的组成和基本要求

7掌握夹紧力的确定

A、 六点定则

用合理分布的六个支撑点限制六个自由度的法则

工件在空间具有六个自由度：

?????X、Y、Z三个移动 + 三个转动 ????

??X、Y、Z

B、 限制工件自由度与加工要求的关系

1. 完全定位

图1-2 长方体工件

3点：第一基准（主要定位面）

2点：第二基准（导向定位面）

1点：第三基准（止推定位面）

2. 不完全定位 ——六个自由度没有全部被限制的定位

①工件结构特点

②加工精度要求

完全定位、不完全定位 ? 正常定位

3. 欠定位

欠定位是决不允许发生的

重复定位 ——几个定位支承点重复限制同一个自由度定位

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