20xx年即将结束,回顾自6月x日进水运行至今,我们中控室全体人员非常感谢领导对我们的关心和帮助,让我们深知污水处理的重要意义。通过我们努力学习各方面技术,认真做好记录,在各方面取得了很大进展。
污水处理厂采用了远程监控技术,在办公室就可以监控全厂各设备运行情况。中控室自10月x日三班倒以来我们三位女同志都能克服24小时在厂区工作的困难,都能够坚持做到以下几点:
1. 我们每天做好交接班制度,并交待各种数值是否正常,哪里有故障及需要注意上坝巡视的安全事项。
2. 每2小时针对进出水流量,进出水COD、PH值、溶解氧、风压、温度进行准确记录,做到不漏记,不误记。
3. 每天不定时的到现场对照上传数据和中控室显示数据是否相同。
4. 到现场记录总进水量,精算出每项数据的平均值。
5. 不定期的观察COD、溶解氧、PH值、水位各项数值如有异常及时汇报到生产科。
6. 定期对设备进行保养清洁。
7. 中控室值班人员在每天晚上将走廊、卫生间、楼梯卫
生清扫干净,以便全厂区人员在整洁舒心的环境下工作。
在这两个多月的记录观察过程当中,共发现故障39次(不包括污泥脱水间报警),其中进口COD故障9次,出口COD故障7次,搅拌器故障7次,流量计故障6次,4#风机、进水提升泵有故障,西侧桥架故障2次,东池溶解氧数据不显示,细格栅2#有故障。PH正常值在6-9之间,其中有4次均达到8.8时,及时通知生产科,立刻停止进水,对各泵站水质进行检测,查出哪个泵站的PH值高,马上暂停对应泵站的进水。由于我们的及时汇报,从而确保厂区的进水PH值控制在正常范围之内,对处理污水没有造成影响。
中控室积极配合生产科解决35次故障,未解决的问题有4#风机、进水提升泵的故障,东池溶解氧不显示,2#细格栅故障,这些有待于厂家驻厂解决。自11月x日东池溶解氧不显示数据以来,中控室人员为了能准确的记录溶解氧数据,我们无论天气有多么恶劣,都能每两小时到坝上记录。
…… …… 余下全文