设备维修保养年终总结

20××年设备部的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，设备部全面贯彻公司20××年TS16949的推广，“”提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的年度目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效专业团队”的部门年度目标。纵观设备部20××年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，11个专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但设备管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。20××年设备部KAIJO机台金线使用量降低了3%，，每年降低成本合计约为人民币200万元。降低设备故障率和提高设备的运转，目前焊线零库存

细则如下：

一、节约成本：

　1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品

2、减少设备外修次数，加大内部修理力度

二、降低不良：

1、对生产中发生品质异常的管控，及时分析，找出解决方案，从而避免同样错误再次发生

2、对设备内部参数的认证

3、进行保养管控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障而造成生产不良

三、提高生产：

1、及时巡线，发现问题及时处理

2、制定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，减少机台故障和停机时间，保证机台正常生产运行

四、员工流动：

…… …… 余下全文

个人工作总结

传说中的20xx世界末日即将过去，既是终点，也是起点！不知道不觉，公司见习一年已经过去了，在这一年里，除了学到工作中的知识、技能与方法，更重要的是学会如何做人、如何为人处事，这是比任何东西都宝贵的人生财富，并终生受益。从学校迈进社会，该公司是一个能让我迅速成长的平台、很好的融合于社会之中的一个理想场所，公司的重点培养，领导的特殊照顾，师傅们的耐心教导，同事们的热心帮助，给我制造了一个非常理想的学习氛围，使我从一个普普通通的大学生蜕变成为一名有模有样的技术员。在这里我要感谢公司对我的栽培，我将怀着一颗感恩的心工作着，学习着，希望能够更大程度的发挥自身的潜力，展现自己，同时为公司尽一份微薄的力量！

在工作中，我主动学习专业知识，热爱本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，主动的去寻找自己的不足并及时学习补充。由于技术欠缺，工作效率极低。要想学的快，记得牢，就得勤干活、多发问、多做笔记。活干的多了，操作自然熟练了，对设备的认识也就加深了，你多干些，师傅们也就能少干一些，也就有更多的机会让师傅们帮我们解决一些存在的问题，不懂的就要问，清楚了再干，这样才能知道自己在干什么，干这个目的是什么，为什么要这样干。多做笔记，由于公司的项目不是很集中，可能会很长时间才能碰到相同要维修的设备，这样难免会对有些设备的细节有所忘却，如果做了笔记，当你回头再来维修类似的设备，只要翻下笔记，就能了然于胸了。当然还得多翻资料，对于很多不熟悉的设备，在维修之前，如果你先对设备熟悉了，那么拆装起来也就简单多了，工作效率也会提高很多。来公司的这段时间里，学习了很多设备，泥浆泵的大修，海水提升泵，顶驱的大修，防喷器的维修，柴油机的维保、中修等等。维修的过程一般有拆卸、清洁、刷漆、回装、调试。刚开始我们只进行一些简单的拆卸、清洁，慢慢的就进行回装、调试。在工作期间，我不错过，不浪费每一次锻炼的机会，加速自身知识的不断更新和自身素质的提高。

…… …… 余下全文

设备维修、保养工作总结

九月，随着我区深入开展设备，维修、保养活动，我区严格按照作业区的相关部署，同时根据自己合理的安排，对各油站、水站以及井组的所有设备严格按照“十字”作业进行维修、保养，保证我区的正常生产。

下面就我区九月份以来所做的几方面工作汇报如下：

一、单井、拉油井组

1、九月我区继续前阶段的抽油机保养工作继续开展，对全区52抽油机进行了油品过滤工作，对18台抽油机减速箱缺油进行了及时补充，对地**-**减速箱由于工作时间过长出现松动现象进行了整改，对抽油机减速箱有漏油现象自己不能整改的在前阶段已经向上级做了汇报。

2、九月我区对高产井进行了一次电流测试，同时同井区技术员进行了分析，根据负荷情况调整抽油机平衡21台。

3、按照每月我区措施井的安排，九月我区安排措施井（除加药、单量等）41井次，其中碰泵13次，热洗14次，校队防冲距31次，调参11次。

4、对地**-**以及新投产的拉油井组的齿轮泵添加石棉绳，同时对无靠背轮无护罩、无接地等装置，及时进行了添加。

5、针对我区投产井组较多，投产现场都由井区干部到位监督，同时做好了资料的更新工作。

二、站库

1、8月我区对我区部分离心泵、柱塞泵，螺杆泵进行了一次全面检查，对存在有垢的泵进行了清垢作业，共计4次，

2、对8转长9输油泵更换机封2次,同时对平衡盘等设备进行了检查、保养、润滑作业，及时排除了存在的问题和隐患。

3、对我区地**-**增压撬恢复输油工作进行及时的监控，对说存在的问题进行及时整改，保证了**-**增压撬正常输油。

4、对注水站加药罐渗漏点进行了治漏作业，对注水泵更换盘根3次。

5、对各站站内水循环系统进行了调试、维修、保养，保证冬季、生产生活的正常工作。

三、注水工作

1、对井区所有注水井、配水间进行检查，有效制止了井口、配水间，跑、冒、滴、漏、渗的现象。

2、对我区3台电子稳流阀进行了维修，同时更换井口钢圈阀门1个、更换针型阀5个。

…… …… 余下全文

机械设备

维修保养常识

二OO五年八月

华金热电厂

目 录

一、 磨损与润滑基础知识

二、 维修保养基础知识

三、 轴承类

四、 减速机类

五、 泵类

六、 阀门类

七、 全员生产维修体制中的5S活动

八、 其它

1

华金热电厂

一、磨损与润滑基础知识

（一）磨损的种类

相互接触的物体表面在相对运动的过程中，表面层材料发生不断损失的现象称为磨损。

根据磨损延长时间的长短可分为自然磨损和事故磨损两类。

造成事故磨损原因是由以下因素造成的：机器构造有缺陷，零件材料质量低劣，零件制造加工不良，零部件或机器装配及安装不正确，违反机器的安全技术操作规程和润滑规程，修理不良或修理质量不高以及其它意外原因等。而在一般情况下，当自然磨损到限后没有及时修理，则是发生事故磨损的主要原因。

（二）润滑

1、润滑剂的作用

（1）冷却散热作用。防止由于摩擦生热使零件温度上升，导致粘着磨损和腐蚀磨损加剧，甚至烧坏橡胶密封圈或轴瓦等事故。

（2）密封保护作用。润滑油脂能有效隔离潮湿空气中的水分、氧和有害介质侵蚀，也可防止内部介质的泄漏，润滑脂还能防止水湿、灰尘、杂质侵入摩擦副。

（3）洗涤污垢作用。摩擦副运动时会产生磨粒，以及外界杂质、尘砂等都会加剧摩擦面的磨损，强制液体循环润滑可将其磨粒带走，减少或避免磨损。

（4）减少摩擦和磨损。由于润滑膜可减少两运动件间的摩擦因子，所以会减少零件的磨损消耗，同时还能起到阻尼作用和吸振作用，从而延长设备寿命，减少功耗，改善设备的运转特性。

2、润滑剂的种类

润滑剂按状态分可分为液体（润滑油）、半固体（润滑脂）、固体和气体润滑剂四类。

（1）润滑油

润滑油又称稀油，它的物化特性有：

良好的流动性；低的凝固点；适当的粘度和粘度系数；良好的耐负荷性能；好的油性和耐挤压、抗磨性；良好的抗腐蚀性和防锈性；有一定的精制程度；灰分、残炭及酸值小；好的热稳定性，不易挥发、不易着火，要有高的燃点和闪点；好的抗氧化安全性，不易老化变质；好的离水性、抗乳化性；要有一定的抗泡性。

…… …… 余下全文

设备维修人员年度工作总结

〖文字大小：大 中 小〗 〖打印〗 推荐访问： 维修工作总结

【LiuXue86.Com - 个人工作总结】设备维修人员年度工作总结

过去一年里在公司的领导下、 同志们的支持和帮 助下，我坚持不断地学习各种知识、总结工作经验， 加强自身思想修养，努力提高综合素质，严格遵守各项规章制度，完成了自己岗位的各项职责，在这里将自己的工作情况做个简要总结：
作为一名普通的设备维修人员，机械设备是企业 生产的坚实基础，有了设备的良好运行，才能确保工 艺生产的连续稳定，现代企业应从实际出发，时刻树立“维护保养为主、计划检修为辅、技术革新不断” 的宗旨，在总结自身经验的基础上，结合学习外部先进的设备管理理论和方法，通过观念的转变，创造出适应改革要求的并适合于本企业特征的设备维修体制。 
一．遵守各项规章制度、认真工作、使自己工作效率 不断得到提高。 爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障，遵守公司的各项规章制度、兢兢业业做好本职工作是我自己的工作原则，用满腔热情积极、认真地完成好每一项任务、并履行好自己的岗位职责。在工作岗位上勤于思考，不断改进工作方法，提高工作效率。实际上勤于思考在工作中 是很重要的，在思考如何提高工作效率的同时，自己 也能够学到更多的知识，掌握更多的技能。 
二．积极配合领导、团结同事、相互学习。 在工作中发扬团队合作精神，努力完成车间的各项任务，尊重领导、服从命令、积极配合工作；平日里多关心同事、团结一体、互相学习。工作中我们彼 此交流,往往从别人的身上看到自己的影子，有好的 也有坏的，在面对问题的时候，我们又成为了彼此的后盾，相互并肩扶携着。从我个人而言，在工作的过 程中我受益非浅，从做事、到做人；从看问题、到解 决问题上都认识到了新的机会和经验。 
三．加强政治理论和技术知识学习，全面提高自己的政治文化素质和业务水平。 按规定要求对设备进行日常清洁、检查、润滑、 紧固、调整等，以保障设备正常运行，同时做好日常的维护保养工作，要求坚持做到“三好、四会、五良 好”（ 。“三好”即对设备用好、修好、管好； “四会” 即对设备会使用、会保养、会检查、会排除故障； “五 良好”即使设备性能良好、密封良好、润滑良好、调 整良好、坚固良好） 。
一直以来来，我始终坚持严格要求自己，勤奋努 力，时刻牢记公司制度，全心全意为公司创造利益为 宗旨，努力实践公司和车间各项目标的重要思想，在自己平凡而普通的工作岗位上，努力做好本职工作。 在具体工作中，为领导当个助手，为班组成员做个好标榜，“学海无涯” ，面对各种环境还要不断的努力学习，让自己的技术水平更高、更快的发展，尽量为公司尽一些微薄之力，但还不足挂齿，为此在以后的工 作中除了加强车间设备的基础维修外，还需要进一步深化技术创新与改造，进而为公司的效益作出更大的贡献。 

…… …… 余下全文

专业技术工作总结

宣工股份公司设备动力部

本人19xx年x月毕业于河北科技大学自动化系，获得学士学位，并于同年x月在宣化工程机械集团公司参加工作。

进入公司后，我在机修分厂进行见习工作。工人师傅忘我的劳动精神，给我留下了深刻的印象。以后的工作中，我不断地以这种精神鼓励和鞭策自己，使自己始终对本职工作有一种认真、负责的态度。见习期后期，我还参与了液压分厂仿形车床PLC改造、锻造分厂电液锤改造、液压分厂半自动六角车床PLC改造的工作，主要完成了电气图的设计，电器柜的配制，设备的安装调试，并且解决了改造中出现的技术问题。在一年半的见习期内，我参与了公司许多设备的大修、改造、安装、调试工作。

19xx年x月，我圆满地完成了见习期任务，被分配到设备动力部数控维修组工作。数控维修组负责全公司数控、数显设备的维修、大修、安装、调试、改造任务。部门领导和师傅们给了我很大的支持和帮助。通过他们的帮助和自己的努力，我很快地成长起来。尤其是对高、精、尖设备勤于动手，勇于进取，对设备改造及更新工作尽职尽责，为宣工集团的发展做出了贡献。自19xx年x月至今，我一直在这个岗位上工作。

数控机床属于高科技密集型产品，数控技术的复杂性、综合性加大了数控设备维修改造工作的难度，数控机床的故障诊断及维修在内容、手段和方法上，与传统机床的故障诊断及维修有很大区别。对从事数控机床的维修人员素质提出了更高的要求。在分配到数控组五年多的时间里，通过自己的再学习，使自己的技术水平有了很大的提高，由于数控设备是企业生产经营的关键设备，由于其出现故障而造成企业不能正常供货，影响到企业的信誉，造成的损失是难以弥补的。因此数控机床的维修工作不仅创造了实际价值，更重要的是创造了社会价值。所以对日常的维修、大修工作，加工中心日常维护保养工作，我都是兢兢业业，一丝不苟。

在日常维修方面：

几年来我负责大件分厂BX110P加工中心、MCR-B五面加工中心、液压分厂HN50C加工中心、杨铁MH630加工中心、齿轮分厂FV-1200加工中心、结构IGM焊接机械手、以及其他分厂全机能和经济型数控机床的维修和保养，维修量达百余台次。很好地保证了生产一

…… …… 余下全文

机电设备维修的基础知识总结

摘要：结合在维修机电设备的过程中，所使用的一些方法和技巧，加以总结，以及分析在机电设备管理方面的问题和相应的对策，提高之后工作中的工作效率和自身安全。

关键字： 电气设备 机电管理

电气设备维修的十项原则

1、先动口，再动手

应先询问产生故障的前后经过及故障现象，先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式及周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。

2、先外后内

应先检查设备有无明显裂痕、缺损、了解其维修史，使用年限等，然后再对机内进行检查，拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸。否则，盲目拆卸，可能使设备越修越坏。

3、先机械后电气

只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部件，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的动作关系，以免误判。

4、先静态后动态

在设备未通电时，判断电气设备按钮接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而断定故障的所在。通电试验听其声，测参数判断故障，最后进行维修。如电机缺相时，若测量三相电压值无法判断时，就应该听其声单独测每相对地电压，方可判断那一相缺损。

5、先清洁后维修

对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵，许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。经清洁故障往往会排除。

6、先电源后设备

电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。

7、先普遍后特殊

因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%，电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。例如，一个0.5KW电机带不动负载，有人认为是负载故障，根据经验用手抓电机，结果是电机本身问题。

…… …… 余下全文