20xx年度工作总结

回顾过去的20xx年，设备部在公司的领导下，紧紧围绕生产为中心，克服诸多不利因素，经过全体职工的共同努力，最大限度地满足了生产的需要。圆满完成了各项任务。取得了较好的业绩。

在新的20xx年里，我们要保持20xx年取得的业绩，回顾一年来的工作总结如下：

一、员工的组织和培训

设备部维修工都相对稳定，对员工的技术方面培训，通过定期组织大家谈心的方式，互相交流经验和体会，提高了我们的团队精神和整体素养，同时也大大增强了我们团队的凝聚力和战斗力，另一方面，加强对员工的思想教育，使大家牢固树立一切为生产的服务意识，不断提高综合素质，从而有效的提高了服务质量，改进我们的工作方法，主动与各部门钩通和协调，及时了解设备运行情况，使设备始终处于完好状态。

二、全力保生产

为了保工厂生产，我们所有员工24小时轮流值班，设备维修随叫随到。白天维修工到车间经常寻视，发现问题及时处理。在人员没有增加的情况下，一边要保青浦工厂正常生产，一边要到松江工厂拆旧设备（砂锯3台，钻石拉锯2台，组锯2台，磨抛线2条，桥切机10台，加工中心一台，仿型机和定厚机10台，桶锯2台，开料绳锯2台，立车4台），还要腾场地，确保土建前期建设的准备工作有续的推进。还新安装松江工厂供水管300多米，确保松江工厂早日投产打下了坚实的一步。

11月份又到张家港拆设备（百利通全自动磨抛线一套，百利通全自动补胶线一套，污水处理一套，桥切机3台，水刀一台，切边机2台，车间供水管一批，特殊面磨抛线一条，成型线一条，防护线一条。）其中特殊面磨抛线，成型线，防护线运回上海工厂后立即安装调试。

三、节能意识

污水处理原来补生产用水是用自来水补充，现在我们抽河水补充，每天节约50立方自来水。现在供水、供气都根据工厂使用量随时调节。

四、班组日常管理

在日常工作中，经常召开工作例会，及时掌握班组中存在的实际困难和问题，急时给予解决。

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20xx年锻造厂设备管理工作总结

转眼之间20xx年即将过去，一年来，在公司各级领导的正确领导下，在生产运行处等部门和分厂领导的指导下，在锻造厂全体人员的共同努力下，设备管理工作取得了较好的成绩，全年设备运转总体良好，为锻造厂生产任务的顺利完成提供了强有力的保障。成绩固然可喜，但我们深感肩负的责任重大。为了发现不足，持续改进，使锻造厂20xx年度设备管理再上一个新台阶，现将20xx年度锻造厂设备管理作以总结。

一、 完善设备管理制度，细化考核方案

锻造厂在20xx年度设备管理考核制度的基础上，进一步完善考核制度，促进、监督全员对设备设施的保养维护力度，提高分厂设备设施、能源的利用率。

锻造厂根据实际情况研究制定《锻造厂20xx年节能节水考核办法》，旨在对锻造厂生产、生活、办公等活动中涉及的能源、资源的消耗进行管理和考核。《节能节水考核办法》明确规定了各相关职能人员和各工段、班组人员的职责义务，明确考核指标，实施奖惩相结合的管理办法，鼓励员工小改小革，降低能耗，提高经济效益。 为了进一步加强分厂设备设施管理、使用与维护，确保设备正常运转，提高设备有效利用率，针对年初各工段、班组人员变动的情况锻造厂结合实际情况将各生产区域设备设施管理使用职责进行重新划分，将相关设备设施的日常维护和操作责任落实到人，并制定《锻

造厂20xx年设备分片管理清单》。

二、预防为主，抓好设备三级保养

锻造厂结合实际生产状况和设备现状，操作和维护人员严格执行

设备巡查制度，认真落实三级保养制度，维护和检修并重，全面做好

设备的管理工作。

20xx年，锻造厂加强设备故障的预防工作。认真落实设备一、

二级保养计划，对设备各项保养做到及时、有效的进行。20xx年度

按照设备维护保养计划，一级保养按计划应完成xx台次，实际完成

xxx台次，完成率100%；二级保养按计划应完成xx台次，实际完成

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物资设备总结

轨道公司

今年以来，在公司的正确领导下，通过设备全体员工的共同努力，公司的物资设备管理工作有了较大的进步，物资设备管理水平跃上了一新的台阶。现就一年来的工作情况总结如下：

一、20xx年所做的主要设备管理工作;

（一）我们健全设备管理机构，有效开展设备点检定修：

1、确定了检修管理模式，完善检修管理体系，各主体生产单位设立检修站，确立了管理职责，对各主体单位的检修人员职责重新进行了确认，并从人员配备、职责分工及作业效果等环节进行全面清查与改进。

2、逐步推行检修作业规范化，建立维修作业标准，对检修（隐患整改）的工时工序进行了跟踪管理，工时工序表已成为一项基本记录。

3、逐步建立了各主要设备定修模型，按模型组织实施，初步确立了提梁机、起重机等设备的定修周期。

（二）积极开展全员物资设备管理活动，在全公司积极推行“高位管理”和“五二四”的管理模式：

1、三项招标及合同审核制度成效显著。大宗物资、重大设备的招标采购及合同签订是想项目部汇报，集体决策、集体会签制度，真正做到货比三家，避合同漏洞，从根本上控制了生产成本。

（三）加大物资设备系统培训工作力度，促进了全员物资设备管理整

体水平的提高。

1、在20xx年x月份，全公司的物资设备主管以及管理人员参加了公司举办的“物资设备经验交流会”，会上各主体生产单位纷纷对本单位的物资设备管理的现状进行了阐述，做的好的地方进行了经验交流，有缺陷的地方提出了整改方案。公司利用了这次会议也对所有的物资设备人员进行了短暂有效的培训，并发了学习资料。

2、每季度公司成立专门的小组对个主体生产单位进行考核，并给予排名，从中评选出先进单位。

3、下半年以来，由公司工程部、安质部组织，各单位均展开了一系列的隐患排查和整改工作，同时各主要生产单位均开展了动力设备的事故演戏活动。

三、20xx年物资设备管理工作思路：

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设备科年终总结：

各位领导、同事们，大家早上好！

现在我就20xx年设备科的工作做一下总结，为了20xx年的设备工作有一个良好的开始和全面的保障，请各级领导和全体职工对我们的工作多提批评意见和改进的建议。

20xx年，设备科在设备厂长的直接领导下，在公司领导的关心支持下，顺利完成了全年的工作任务和目标，为公司各生产车间生产任务的完成提供了可靠的保障，做出了我们应尽的义务和职责。本年度，设备科紧紧抓住“保证设备正常运转，不因设备问题而影响生产进度”这一中心任务，主要完成了以下工作：1.对车间压缩机、冷冻机、离心机等共44台主要运转动设备根据检修计划和运行状况进行了检修和维护，其中粗制3000T冷冻机因设备故障拆机大修，更换曲轴及相关配件。2.完成粗制十、十一新建车间设备的调试运行、维修人员配置及其它准备工作，使新车间按计划于6月11号顺利投料生产。为提高工艺水平和满足生产需要，车间新安装设备有：东碳化新加静电除尘器一台，6000T熔盐炉及30T锅炉加装陶瓷旋风除尘器各一台，粗制一、二、三车间安装三台蒸发式冷凝器以替代原车间列管式换热冷凝器。新建循环水冷却塔一套用于粗制二、三两个车间。3.静设备方面，根据使用状况，粗制1500T流化床整套更换，粗制八熔盐炉更换备用炉筒，更换粗制3000T、二、三、

五、六、熔盐预热器，更换粗制二、六水冷，粗制五至九车间空气预热器以及其它静设备的维修工作。4.设备的制作与改进更新方面，设备科自制外过滤网架、螺旋出渣机绞龙、熔盐炉空气预热器、氨气蒸发器等简易设备在数量和质量上都能达到公司的使用标准和要求。为了减少配件损坏率，提高设备使用性能，对东精制离心机液压系统进行了改进。现在，公司所有的设备维修，对于动设备的大、中修工作，都能做到不依靠厂家而独自完成。对于使用条件要求不高的静设备能够做到自己制作，另外大型静设备的维修更换尽量做到厂内保全工自己完成。在设备的管理方面，首先跟班保全工要按照公司的要求进行严格的交接班，严格落实设备科制定的车间跟班保全工巡检路线及职责。设备科本年度制定保全班长值班制度，对车间保全工的工作进行监督、检查，并负责协调夜班人员群策群力做好设备工作，保证夜间设备的正常运转。另外设备部加强了对车间设备防腐润滑的力度和要求，操作人员要定时、定点检查自己使用的设备，并做好设备卫生和固定螺栓的防腐工作。所有这些管理工作的改进，加大了故障隐患的排查力度，提高了设备的维护保养水平，使设备的管理工作提高到一个新的水平。设备管理工作的改进和加强首先是人员管理的改进和加强，增强责任意识、提高工作积极性是做好设备工作的关键。20xx年x月份，设备部将保全人员全部分配到生产车间，有生产车间直接管理，按车间产量拿工资，考核奖金根据工作表现由车间直接评定。这一做法将保全工的个人利益和车间的整体利益相结合，第一有利于提高保全工的工作积极性和主动性，再就是有利于车间主任对车间生产、设备工作的统一协调管理，从长远看这样做不管是对保全工的个人发展还是车间设备的管理工作都是利大于弊。另外20xx年设备科具体落实设备部制定的保全工技能工资评定方案，对报名参加技能晋级的人员进行了理论和实际操作考试，并有10名保全工顺利通过，等维修设备通过使用检验周期和相关工作后就能拿到技能工资。这样做一是能够体现公司技能评等级、工资见高低的宗旨，吸引更多的高技能人才加入到公司维修队伍中，二是有利于让保全人员形成钻研维修技术，提高维修技能的学习氛围，有助于整个维修队伍的提升和发展。当然xx年的工作有进步也有不足，具体表现在劳动纪律有待进一步加强，现场管理水平还需要进一步的提高，特别是车辆有一段时间出现的问题特别多，备品备件在使用过程中还有铺张浪费现象，有些保全工的工作还得不到车间的肯定。所有以上不足，有的已经采取措施正在逐步改善，有的还需要我们在新的一年，提高工作作风、改进管理水平来克服和改正管理工作上的盲点和误区。总之，要做好新的一年的设备工作1.需要车间与设备科紧密配合，协调好车间生产与设备维修的关系，俗语说：‘磨刀不误砍柴工’，维修好设备是为了更好地服务于生产，车间不要为了一时的眼前利

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设备工作总结

20xx年已经接近尾声，回顾即将过去的一年，在各级领导的帮助和指导下，车间严格按照公司、事业部“三基”、“三标”建设要求，扎实有效地开展各项设备管理的基础工作，并积极进行摸索创新，取得了一定的成绩，并得到事业部领导的肯定，现将车间一年的工作经验进行总结，与兄弟单位互相交流，互相学习。

一、夯实基础管理工作，推进设备平稳运行

1、修订健全设备制度

年初开始，为保证车间设备制度能够认真落实和规范车间实际运行，结合事业部设备管理办法，车间陆续对设备相关制度进行修订和更新，至今共计30余项。根据车间设备的使用和配置，修订健全了设备管理考核办法，并征求各工段意见，考核制度明确了各级岗位的主要职责。针对车间设备使用率和资产情况，对车间设备进行了分级归类，分为关键（A类）、重要（B类）和一般设备（C类），针对关键设备做好设备建档（设备说明书、电气线路图、设备运转时间累计、设备维修记录、主要配件更换记录等）、备件储备等基础工作，重要和一般设备也制定了相应的管理维护保养的标准。同时，采取责任划分制，将三类设备按照业务需求分拨至各工段，由工段做好设备分配使用和日常管理，车间设备管理员做好统计检查工作，落实车间设备的分级管理和责任制度，按照制定的标准，每月对各工段和分包商进行考核。根据考核结果，进行车间10%绩效的分配，提高了各工段对设备主动维护和保养的积极性，效果良好。

2、建立完善设备备品备件库

车间积极组织设备相关人员，通过对实际生产中常出现的易损备件及维修人员的建议进行梳理和统计，并参考设备厂家建议和设备说明书，建立了相对完善的设备易损备件库资料库（主要包括规格、型号、生产厂家、标准等要求）。同时，根据实际生产的需要和损耗情况，现阶段车间已基本完成了关键设备、重要设备和进口设备的备品备件及一般设备常用易损件的储备工作，并分类存放。建立了独立的设备备品备件台账，定期对账，动态监控，通过查询备件的使用领取记录，及时掌控备件的消耗程度，实施电子记录更新，为备件采购计划提供依据，保障了设备正常运转的需求，避免了因临时缺少配件而耽误设备维修和生产进度的情况发生。

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年终个人总结

部 门：

编 制：时 间：(20xx)

1、年度概况 .................................................... 3

2、生产部工作总结（1-12月） .............................. 3

2.1节能降耗 ...................................................... 3 2.1.1电视机生产线传动带改造 ....................................... 3

2.1.2公司废旧材料的重新利用 ....................................... 4

2.1.3办公室隔栏的建造 ............................................. 4

2.2设备管理、维修 ............................................... 4

2.2.1设备明细表的建立 ............................................. 4

2.2.2车间零配件的更换 ............................................. 5

2.2.3常规设备的润滑、保养 ......................................... 5

2.3生产安全 ...................................................... 6

2.3.1报警系统的安装 ............................................... 5

2.3.2新进员工的培训 ............................................... 6

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20xx年度，我们设备部在公司领导的正确领导以及各部门的大力支持下，遵照公司的生产目标，在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维修、安全管理等各方面做了大量的工作，对全年公司顺利完成各项经济指标付出了很大的努力。现总结如下：

一、做好设备维护、检修工作

1、设备保养：按照每月制定的设备保养计划，在不影响生产的前提下，每天对各车间设备进行检查、保养。实行‘预防为主，维修为辅’的检修原则。在日常工作中，加强设备的基础保养，并设立设备区域负责人，采用定点、定期、定人检查，使维护人员准确掌握设备的运行状况。设备的检修保养与日常维护相结合。

2、设备维修：对各车间设备出现故障能够快速的排除故障，尽量不出现拖修的现象；对设备出现重大故障隐患与车间协商，安排合适时间增派援军加班加点组织维修。通过实行设备计划检修，把以前设备的故障抢修转变为设备预知维修，从而最大程度的利用设备和发挥设备效率。

二、做好设备技改工作

积极配合生产部门提出的各项技改任务，逐步落实整改到位以满足生产的需要；对在生产中发现故障频率多的设备，积极探索，苦思敏想，利用多年的经验和所学，收集资料大力的改进。

三、做好每周的例行检查和维修工作

在厂长的大力号召和带领下，组织各部门主管和领导对全厂的设备进行每周一次的认真检查，发现问题现场会上及时安排和解决，并督促各部门领导关注设备的维护和保养，对设备的疑难杂症安排有重点和专人负责，大大预防了设备的事故发生。

四、努力为生产服务

在有保证生产的前提，我们精心管理和维护，按设备的运转规律，性能以及周围环境和条件等因素对设施进行了精心的维护和技改，全年从没有因此而影响公示的生产时间，得到了各部门的好评。

五、抓好安全管理

本年度我部门尽力加强全员的职业安全常识和维护人身安全的重要知识，似的全体人员的安全意识有了很大的提高，本部门从没有设备和人身不安全的事故发生。

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