篇一 :产品研制技术总结报告(参考提纲)

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产品研制技术总结报告(参考提纲)

一、    产品研制的目的和意义:从产品与国家产业、技术、行业政策的相符性,对促进产品结构与产业结构优化升级的重要性,对主要应用领域需求的迫切性来阐述。

二、    产品研制的技术路线:产品研制过程中采取了哪些技术原理、方法、工艺等内容,以获取该产品的核心技术。切不用产品加工制作过程中,具体的工艺步骤或流程顺序等工艺路线来描述。

三、    产品的功能特点及主要技术性能指标(列表并说明)

四、    技术关键及解决途径

1、技术关键

2、解决途径

五、    产品的创新性和先进性

1、    产品的创新性(应说明产品在新设计构思、新技术、新结构、新材质、新工艺、新配方等某几个方面的创新点、创新程度(首创、重大改进、较大改进)以及创新范围(国际首次或首批,国内首次或首批、本市首次或首批);

2、    先进性(指与同类典型产品比较说明时,首先要同国内同类先进产品比较;若属国际领先或国际先进,还需与国外同类典型产品相比较。)同国内、外同类典型产品比较需列表提供企业名称、国别和公司及主要技术性能指标比较。

六、     产品知识产权状况

1、专指该产品的专利、软件著作权等状况(列表);进展情况栏填受理或授权,专利范围栏填中国或国际专利;

   2、技术标准状况:采用何种标准,是否是标准的制订者,标准的先进性在哪里?

   3、产品商标、品牌状况。

七、结论

通过上面6个方面的论述扼要的总结产品创新的经验,并从企业管理创新的角度出发,进一步提高产品质量和性能,应所采取哪些措施。

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篇二 :20xx年开发产品工作总结报告

20xx年工作总结报告

20xx年是我部门的一个不平凡的年,从单纯的开发部经过公司的不断壮大,已经转变为以一个中心下属三个部门及一个设计室的大部门,在产品链发展了充电器的自主开发到生产,彻底摆脱了全部充电器需要外采购的局面,手机电池从公司母体中分离出来,把手机电池的生产移到深圳,从而摆脱了开发及信息缓慢的局面。

而我在去年的工作中,个人开发了工业配套产品为68款新产品,其中MP3产品是36款,数码相机电池为5款,DVD电池为6款,手机电池为3款,其它电池产品为18款。改良了5款老产品,其中DVD-1通过改良后,生产效率提高了30%以上,材料成本降低了26%,安全性能也得到了较大的提高(由钢壳换成铝壳电芯),经过了又整一年的产品开发工作,个人的工作压力及工作任务特别繁重,建议公司在今年我部应增补两到三人,缓解目前的工作压力分解目前的工作任务。同各种类型客户技术及业务的沟通,都可以向他们介绍和提供各种的异型电池电源方案,使我们公司产品在客户心里感到有质量及技术保障,从而增加了与我们合作的信心。

但我们部门也有做的不足之处,在此给予提出几点,希望对部门的发展有所帮助及推动:

不良问题点: 现有销售系统提交的新产品开发任务书,我部没有人员去管理新产品项目的统筹、计划、跟进、反馈,全由工程师个人来保管开发完成;但工程师工作经验不一,又没有制定过新产品开发计划,自然操作起来没有轻重缓急,由自己想到哪一步就走到哪里,所

以项目管理十分的零乱。

改善建议:制定一份部门新产品项目计划进度统计表,安排人员进行项目统计及进度跟进,定期更新进度,工程师接到开发任务书时,先制定新产品开发计划推进表格,部门管理人员定期督导各未完成项目的进度,帮助指导工程师处理难以解决的各种问题,定期跟进要求业务部对旧项目的进行涮新。

培训工作的问题:以前部门的相关培训工作根本就是空白,公司在这方面也不够重视,新员工进厂前培训,在职的员工相关业务培训,相关技术技能培训,以及相关的管理基础培训,如果都没有培训过,如何要员工去按照公司的管理方向去执行?

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篇三 :产品生产介绍及总结报告

一:产品生产介绍

1)过程记录

周一我们来到实训室,李老师首先给给我们介绍了陶瓷的一些生产步骤,主要包括釉料和坯料的制备,并且要使釉料和坯料的应力相匹配,避免烧制时使成品产生裂缝,影响成品质量,然后将我们分成四组,分别用不同的制作方法制作陶瓷工艺品。因为学校提供给我们的是从陶瓷厂买来的陶瓷坯体,所以我们只要配置釉料即可。

釉料配方

接下来几天我们主要是取泥→练泥→捏制成型→干燥→修坯→上釉→白坯检查→烧成→釉上修饰(手捏成型)

取泥→加水球球磨→注浆→脱模→干燥→修模→上釉→烧成(注浆成型)

2)问题记录

a) 练泥时一定要认真练、练到揉捏时不出现分层为止,否则作出的产品容易开裂等一些问题。

b) 在做完手捏的东西后,不要立刻就把它拿到阳光底下晒干,那样东西比较容易开裂。

c) 在修正烘干后的成型品时,应该小心、细致点,不要把东西弄坏

了。

d) 我们组还做了注浆成型,成型前应把要成型的模清理干净,还要把握好浆体的稠度是否合适。

e) 上秞时要注意施的釉是否均匀的附在要施的东西上,底部除外。 f) 烧成时与其他的作品连载了一块。

二:产品质量介绍及原因分析

质量评定:1)手捏成型:捏制素坯形状较好,基本无裂纹,烘干后在转移到教室的时候被碰掉了一块。2)注浆成型:烧成的时候和其他的东西连载了一起。

原因分析:制作时比较心细,能充分把握产品的特点,但是釉料的色彩把握不准,而且料浆色彩单一,破坏了整体。烧制时把两物品摆放的间距太小了。

三:总结报告

1、收获:通过一周的实训,我们获得了自己的劳动产品,不管好与差,都让我们获得了满足感。在制作过程中,我们学习了陶瓷制作的相关步骤和评定质量的一系列参数,进一步掌握专业基础知识并付诸实践检验。通过实训,系统的了解了小规模的陶瓷制作工艺,虽然以后不一定从事本专业,但这也是难得的一次动手制作的经历。

2、心得:在制作过程中要有耐心,全神贯注。那样才可能真正的做好一件事。

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篇四 :产品研制技术总结报告

一、 产品研制的目的和意义:

随着造船技术的不断升级,造船吨位的不断加大,国内外造船模式趋向于大分段建造方式,主要目的是为了缩短船坞(船台)的使用周期,提高船坞(船台)的利用率,即分段在船体车间预制,通过平移设备(如重型平板车等),将经过涂装处理后的分段移至船坞(船台)侧的分段堆场,然后再用起重设备将预制分段吊运至船坞(船台)中,进行船体总装焊接。

在我国的造船厂中,船坞(船台)侧配置的起重设备常见的是门座起重机和三百吨级造船门式起重机。近年来,随着我国政府对船舶工业支持力度的不断加强,大力推动船舶产业的快速发展,所建船舶的吨位不断增大,而作为提高造船效率的重要设备——大型造船门式起重机的需求将迅速增长。我公司研制的ME600T造船门式起重机是一种大起重量、大跨度、多功能、高效率的门式起重机械。它专用于船坞或船台进行大型船体分段运输、对接及翻身作业。

大型造船门式起重机大多钢结构较大,制造投资高,国内外具备生产条件的企业不多,目前单台建造费用已超过千万元。因此,本项目ME600T造船门式起重机,一方面,通过数字化合理结构设计、有限元分析,在主梁设计上采用先进的变截面结构,在材料选取上采用高强度结构钢板为结构件材料,在提高产品性能的同时,有效的减轻整机自重,节约耗材、降低能耗、节省成本。其次,运用先进的基于数字化的协同制造技术及专有的制作工艺,大大缩短了产品的制作周期,提高企业资金的回报效率,同时也带动了下游产业链的运作速度。

再次,于智能化控制技术及安全性能方面,本项目产品在对已有的3项自主知识产权成果转化的同时,在上纠偏系统、起升辅助装置、防倾覆检测技术、故障报警及事故事后分析处理等技术上改进创新,正在组织申报专利5项,其中发明专利3项。因此,本项目ME600T造船门式起重机的研发,在推动造船业发展的同时,推动自身的发展。

二、 产品的知识产权及研发资金投入情况:

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篇五 :新产品开发总结报告

武汉万湖科技有限公司

新产品开发总结报告

新产品开发总结报告

WH/QR7.0-12 A 保存期限:5年

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篇六 :产品试制总结报告

产品试制总结报告

编制/日期: 批准/日期:

产品试制总结报告

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篇七 :公司新产品试产总结报告

公司新产品试产总结报告

编号:YK/FM03 - 7.3-11                                                               序号:

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篇八 :新产品试用总结报告的编写方法

新产品试用总结报告的编写方法

一般分以下几个方面:

1、概况

包括现场条件、原使用设备(产品)存在问题和新产品投入使用时间、地点等基本概况。

2、现场使用情况

包括产品主要优、缺点,改进意见或建议等。

3、结论

是否符合试用要求,取得的经济效益和社会效益情况,是否具有推广应用价值。

推广应用总结材料的编制方法

一般分以下几个方面:

1 概述

包括:推广应用前情况简介,推广应用的目的和意义,推广应用总体情况。

2 产品结构特点及其工作原理

包括产品结构、工作原理、主要技术参数和适应范围。

3 安装及试运转

3.1有关要求

3.2 安装前的准备

3.3 主要部件的安装与调整

3.4 试运转

4 产品推广应用效果分析

4.1推广使用情况

推广应用组织情况,包括工作进展、投入的资金和人力,推广应用范围等,可附加表格说明。

4.2 运行效益分析

包括经济效益和社会效益分析。

5 结论

推广应用总体成效,包括产品主要优点,取得的经济效益和社会效益情况及推广应用前景等。

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