篇一 :包装部年终总结

生产部年终总结报告

20xx在不知不觉中已悄悄过去,我们即将迎来新的一年。回顾20xx年工作,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,顺利地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下:

一、工作业绩

1.生产方面

1).产量:生产部在公司领导的指示和朱副总的引导下,各车间团结努力配合, 生产部门力挑重担,共完成产品1867000件。

2.产品质量方面

1)产品质量是公司生存和发展的基础,因此保证产品质量,满足客户要求是我们生产控制的基础工作,本人担任包装主管期间,除了对生产计划的的编排和现场管理外,同时参与对产品质量的管理监督工作,积极配合品质部处理现场中出现的质量事故,改进一些生产工序以保证产品质量。 3.员工管理

员工是公司的财富,是生产任务完成的保证,优秀的员工能为公司创造出更高的价值;由于我们是订单式生产模式,订单任务的连续性不稳定和管理人员变动,导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推动下,本部门还是坚定地进行员工岗前岗中培训,经常做思想工作沟通,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,保证我们的生产任务能顺利完成。

4.安全生产方面

在过去的一年里,生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中,做到随时对各车间员工进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患,保证了生产车间的有序运行,但我们的工作还做的不够,导致发生了1起人身伤害事故。

6.现场管理

配合公司积极狠抓现场管理工作,车间现场环境干净整洁在去年基础上有明显的提高。

二.存在问题及改善措施

包装部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下几方面:

1).包装方面:通过对全年工作数据统计和分析,生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题:

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篇二 :(修改版)20xx包装部年终总结及20xx年工作计划

20xx年包装部年终总结

包装部:蒋文兵

忙碌的20xx年就要过去,回首过去的一年,包装车间从开始的动荡、忙乱、效率低下到稳定、有序、高效,包装车间在公司及部门领导支持下,走了一条具有包装车间自己特色的路,圆满完成公司下达的生产任务;具体总结如下:

过去的20xx年, 生产方面表现为冷热分明,前几个月生产相对较淡,尤其在7、8月份,后4个月生产相对忙碌;(产量状况详见下表)

20xx年生产目标与实际产量对照表

由此对应的管理方面则表现为:

1、人员方面:由于下半年车间生产很忙,车间根据公司的扩产计划安排进行人员补充,由于交货时间紧,车间对人员的需求是量大要得急,前期试用期薪酬太低,没能补充到人员,后期请示领导增加了盒包夜班补助及新进员工试用底薪补助,人员才能留住。但是人事部招来的人员还是良莠不齐,在进行一段时间试用培训磨合后,车间根据实际情况陆续对招进来的新近人员进行了淘汰,最终车间留下新进员工2人,目前机包、盒包车间现有人员28人(含车间管理人员5名、清洁工1人、打包工1人)

2、培训方面:车间的培训工作今年主要做了以下6点: 1)对新近人员进行了车间管理条例培训、班组技能培训;

2)为更好控制车间员工出勤,对车间员工进行公司考勤制度相关知识培训; 3)对车间人员进行了质量事故处理规定内容的培训学习;

4)车间6s管理执行规定制定后,组织全车间人员进行了培训学习; 5)为了让车间员工能对包装生产有所了解,特对车间人员组织了一次产品生产工艺方面的培训,重点讲解了机包半成品漏气、银边、窜头、假烫的形成因素,使车间员工对出现产品不合格时,能够部分了解原因; 6)对车间三班进行了新式三排包装机的使用培训。 3、现场管理方面:

1)由于7、8月份包装车间生产比较淡,现场管理有所放松,表现出来为操作现场较为凌乱,物品堆放无序。针对现状立即整改,马上对现场进行了规划,新的区域的规划按照生产流程的最优化进行设计,区域进行责任划分,形成了几条接近流水线式的生产流程线,这样既有助于生产效率的提高,又有助于现场管理;由于机包车间以前原、辅材料都是存放在车间里,现场堆放杂乱,更重要是损耗不能很好的得到控制。

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篇三 :包装部作业工作总结

包装部生产总结

1、成产计划完成情况报告

a、接收签单,按制造中心生产计划完成。

b、根据公司指定订单,审核后进行包装并办理手续入库。

c、包装过程开始准备工作,所需备配件。

d、按定单要求检查、防护产品。

e、尽责外标示质量形象。

2、包装过程中质量控制报告

a、本公司按中国木门质量标准控制产品质量。

b、负责加工过程中成品质量最终验证。

c、检验合格后盖合格章。

d、品质检验标准范围。

e、同色版,客户提供依旧为实体证明。

f、进程运作IS9001/20xx质量管理要求。

3、生产现场(包括生产车间)控制报告

a、负责生产设备管理工作。

b、负责现场管理的自带工作。

c、实施环境优雅的良好状态。

d、组织生产,使用材料、管理和控制。

e、同类产品电能外援产值能源消耗比上一年下降12%

4、工艺纪律执行情况报告

a、负责生产过程中,半成品、成品不合格的处理。

b、针对过程中各种质量收集、整理、统计、分析实施纠正。

c、规定作业指导方式方法,信息传递的方式。

d、确定各过程的顺序及其相互关系。

e、开展相关运行操作程序。

5、生产成本、物料耗损情况报告

a、在生产过程中,按照生产程序加工控制,确保成品质量的内控。

b、根据顾客要求进行打样,并依此确定产品的生产工艺,核实物料。

c、组织生产,并对生产过程中进行管理控制。

d、购物材料使用、分解、体积计算方式。

6、过程监视和测量情况报告(包括特殊古城的确定及监控情况生产过程的能力、趋势分析等)

a、负责生产过程中,半成品成品监视。

b、加工程序流程,环节的测量。

c、对特殊订单和非标示产品使用与控制。

d、核实预测准确性。

e、计划检查检准具体范围。

f、标准使用抽检抽样描述工作。

7该经建议:本部门质量目标实施情况报告

a、参加公司组织的ISO9001基础知识培训,质量方针执行。

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篇四 :包装年终总结

包装车间年终总结

20xx年即将结束,我们将迎来新的一年,在过去的一年中包装车间在上级领导和各部门的协调配合下,顺利的完成了公司及生产部下达的各项生产相关的指标。

主要任务指标完成情怳:

1-10月份完成产量xxxxx批次;

其中XX产品XX批次,共XX盒(箱);

其中XX产品XX批次,共XX盒(箱);

其中XX产品XX批次,共XX盒(箱);

其中XX产品XX批次,共XX盒(箱);

员工培训率100%

回顾20xx全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:

1合理调整劳动组合确保完成生产任务

在生产工作中包装车间根据生产部的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成 ,特别是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,合理调整工作强度、有效利用工作时间。通过车间和各班组长的积极配合努力,本年度1-10月车间完成了公司及生产部下达的生产任务,及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。

2严把质量关

2.1车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感,对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生

产工艺要求严格把好质量关,各班组对自己所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入市场,保证了产品质量,降低了生产成品,提高了产品的市场竞争力。

2.2在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升,增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育,做到自觉遵守规则,人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。

2.3在新产品的试制和产品的生产过程中,在操作技术都不建全的情况下,车间本着对产品质量和产品销售负责的态度积极地配合质管以及相关部门反复摸索,成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索,提高,逐步规范适应今后各种新产品的产生。

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篇五 :包装厂工作总结

20xx年上半年工作总结与下半年工作计划

20xx年上半年工作总结:

一、 包装厂方面:

1. 工资方案改革:根据包装厂实际情况改变一刀切的工资模式,将上料工与包装工的工资拉开一定的差距,虽然改革之初也发生了一些不尽如人意的人员离职情况,但事实证明这种尝试是有意义的。另外在7月份试行了计件工资,是否合适有待进一步验证。

2. 园区卫生死角的清理:4月份在没有生产任务的情况下,按公司的要求先后将西大棚、塑料公司后的垃圾场、园区内绿化带内的垃圾等清扫、整理干净。

3. 协助其它部门的工作:

7月份在生产任务完全结束后,应物料部的要求,先后将五号、六号干库与塑料公司清扫整理干净,并协助物料的调入调出工作。

协助工程部将园区地沟内垃圾清理工作及东院铁架整理工作。

应人事行政部的要求将涂腊车间北侧垃圾及南门外两侧绿化带内的垃圾清理干净。

二、 品管部方面:

紧密配合包装厂和其它部门的工作,在生产包装过程中严格控制产品质量,确保无大的质量问题出现;协助市场部外调果品质量的监控与检查。

三、 存在的问题与不足:

1. 管理力度:在人员管理力度方面还存在诸多不足,为此也听到过各种不同的声音,对此也请公司能够对存在的问题给予正面的切合实际的批评与指正。

2. 现场管理:现场管理还存在诸如卫生、物料摆放混乱等问题,下一步将重点加强。

3. 人员培训:人员培训方面相对缺失,因为生产计划比较紧,人员等各方面配备又相对不足,导致有水果时无时间培训,有时间时又没有水果可以培训。

4. 发货前质量检验制度:目前只有一名验质人员,对于加工后长时间没有发出的货物,发货前的质量检验没有形成程序化的要求,这也容易出现到货质量

问题,特别是在市场不乐观的情况下。希望下半年能够建立健全这方面的制度,适当增加人手。

20xx年下半年工作计划:

1. 紧密配合各部门做好包装厂与品管部的本职工作,特别是收购季节的验质工作。

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篇六 :包装组年终总结

包装车间工作总结

20xx年即将结束,我们将迎来新的一年,在过去的一年中包装车间在上级领导和各部门的协调配合下,顺利的完成了公司及生产科下达的各项生产任务和其它相关的指标。 主要经济指标及任务指标完成情怳:

1-12月份完成产量xxxxx支

产品合格率xxx%以上

员工培训率100%

回顾08全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:

1、合理调整劳动组合确保完成生产任务

在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,特别是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工,合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间.工段长和各班组长的积极配合努力,本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。

2、严把质量关

1.车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感,

对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是工段长.班组长对自己所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成品,提高了产品的市场竞争力。

2.在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升,增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育,做到自觉遵守规则,人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。

3.在新产品面膜的试制和产品的生产过程中,在操作技术都不建全的情况下,车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索,成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索,提高,逐步规范适应今后各种新产品的产生。

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篇七 :包装车间年终总结报告

20xx年包装车间年终总结报告

时光荏苒,20xx年已经过去,回首一年来的车间作业,内心不禁感慨万千,在公司领导的指导和各部门的协助配合下,通过全体员工的共同努力,克服种种困难在工作中锻炼和提升了我们的生产队伍,取得了可喜的成绩,总结过去、展望未来,为来年的工作做好充分的准备和规划。

20xx年的生产情况汇报如下:

一、人员与产量

20xx年1到12月份车间共生产产量合计:1953.82万只,月平均产量为412.81万只. 相比20xx年的月平均产量474.08万只下降了61.27万只.但是除去受金融危机影响最严重的11月与12月与xx年同期(1-10月份)相比,总产能增加了53.6万只.通过对上述xx年与xx年的产能及人员对比,我们可以看出:xx年的产能变化较xx年的产能较平稳有着明显不同,xx年产能变化呈现一种“∧”的趋势。产能上升的也快,回落的也非常的明显。受此影响,车间在20xx年在人员管理上下了很大的功夫,主要表现在随产能的情况合理的配置相应的人员,因此出现了人员数量的波动性。

二.效率指标分析与总结

20xx年工时利用率平均每月61.04%,比基线59.12%提升1.92%,离目标提升25%.相差13%。20xx年各月工时利用率(见下表),

从20xx年x月份公司确定效率提升的目标之后,车间与生产管控部就工时利用率的核算与统计方法进行了沟通。本着公平公正的原则对一些不合理的现象进行了改正,以利更好的体现车间每个班组的绩效。比如某些班组因为做了大量的加工单,但未计入理论工时,导致其工时利用率相当的低。而无法合理评估其绩效。故在核算工时利用率的时候要求将加工单计入理论工时; 将点焊作为独立工站管理,提升了点焊员工的利用率。以往某个班组点焊完成后,点焊员工会到后面工序担任打杂或帮手。现在只要有电池,他们就全力点焊; 实施工时利用率考核,将目标分解到班组。此措施在很大程度上改变了领班只注意产量和品质的工作方式。开始将关注点转移到效率上来。领班采取了多种的方式来提高工时利用率,主要表现在以下几个方面:

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篇八 :包装课主管年度工作总结

20xx年工作总结

时间在忙忙碌碌中匆匆而过,转眼已走过20xx,迎来了崭新的20xx年。 岁首年终,我静心回顾这一年的工作生活,有机遇、有挑战,有苦恼更有欢乐,心情难以平静。一时心中五味杂成,感谢同事们一点一滴的帮助,感谢领导们的栽培与教导,感谢下属们的配合与支持。

成功的人不是赢在起点,而是赢在转折点。20xx.5.25日,迎来了我的一个转折,因为工作需要,我转任车间主管。现将本年度工作做一下简要总结: 从20xx年初到5月x日这段时间,我在包装任职包装工程师。

SOP的制作跟踪是我的第一项本职工作。由于工程部派往包装课制作SOP的工程师大多都是刚进职的新员工,所以对于包装吉组装SOP的制作都相当生疏。而我,在这方面的主要工作就是:

发现没有SOP的产品---→马上通知到工程部对应工程师---→告知其产品要求及一些客户的特殊要求---→给予包装方式的建议--→记录产品料号及时间---→后续追踪是否已完成制作,未完成的进行跟催。

第二项,标准工时的测定。每天对自己所负责的线上生产了但还没有标准工时的产品进行考核,结合当时线上的实际状况(有无异常发生、人员调整等),评估制定出标准工时并记录。

第三项,设计制作治具。观察线上生产的产品,思考是否可以通过用辅助治具来提高工作效率、提高产品品质。一些通过审批可行的方案则从设计→绘图→请购→验收各个步骤全权负责完成。如:0M-237A的组装治具。

第四项,培训。 分培训资料的制作→对员工进行培训→培训记录的填写这三个步骤来完成各个科目的培训。(如:岗前培训、安全培训、实际操作培训等) 此外,还涉及一些急件的跟催、5S监督、纪律监督等方面的工作。 20xx年x月x日,由于工作的需要我转任车间主管,开始带A班。

一个好的团队所需要具备的第一个条件就是严明的纪律。有了严明的纪律,员工才能一步一个脚印踏踏实实地在自己的岗位上完成自己的本职工作;有了严明的纪律,一个团队才能有强大的凝聚力,才会体现出一种团结向上的氛围。所以带班伊始,我首先从纪律方面着手,严格要求员工遵守厂里的规章制度。

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