20xx年包装车间年终总结报告

时光荏苒，20xx年已经过去，回首一年来的车间作业，内心不禁感慨万千，在公司领导的指导和各部门的协助配合下，通过全体员工的共同努力，克服种种困难在工作中锻炼和提升了我们的生产队伍，取得了可喜的成绩，总结过去、展望未来，为来年的工作做好充分的准备和规划。

20xx年的生产情况汇报如下：

一、人员与产量

20xx年1到12月份车间共生产产量合计:1953.82万只,月平均产量为412.81万只. 相比20xx年的月平均产量474.08万只下降了61.27万只.但是除去受金融危机影响最严重的11月与12月与xx年同期(1-10月份)相比,总产能增加了53.6万只.通过对上述xx年与xx年的产能及人员对比，我们可以看出：xx年的产能变化较xx年的产能较平稳有着明显不同，xx年产能变化呈现一种“∧”的趋势。产能上升的也快，回落的也非常的明显。受此影响，车间在20xx年在人员管理上下了很大的功夫，主要表现在随产能的情况合理的配置相应的人员，因此出现了人员数量的波动性。

二．效率指标分析与总结

20xx年工时利用率平均每月61.04%，比基线59.12%提升1.92%，离目标提升25%.相差13%。20xx年各月工时利用率（见下表），

从20xx年x月份公司确定效率提升的目标之后，车间与生产管控部就工时利用率的核算与统计方法进行了沟通。本着公平公正的原则对一些不合理的现象进行了改正，以利更好的体现车间每个班组的绩效。比如某些班组因为做了大量的加工单，但未计入理论工时，导致其工时利用率相当的低。而无法合理评估其绩效。故在核算工时利用率的时候要求将加工单计入理论工时； 将点焊作为独立工站管理，提升了点焊员工的利用率。以往某个班组点焊完成后，点焊员工会到后面工序担任打杂或帮手。现在只要有电池，他们就全力点焊； 实施工时利用率考核，将目标分解到班组。此措施在很大程度上改变了领班只注意产量和品质的工作方式。开始将关注点转移到效率上来。领班采取了多种的方式来提高工时利用率，主要表现在以下几个方面：

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包装车间20xx年工作总结

尊敬的公司领导：

20xx年在花园酒业公司领导下，车间全体员工形成积极努力向上的工作作风，全员落实认真贯彻公司各项规章制度。发挥团队精神，与各部门密切配合，顺利的保质保量的完成了本年的生产任务。现将今年的工作情况总结如下:

20xx年与20xx年产量对比表

车间以生产部下达的生产任务来生产，与各部门密切合作，顺利完成生产任务。因工厂面临拆迁工程改造，库容有限，给车间生产造成了很大的困难，尤其是雨季，成品摆放在院内露天库，每天要及时的用二层塑料布加一层苫布盖好，以防雨水淋湿。没有因车间不及时苫盖损失包装箱。车间生产工艺环境差，车间出入库大门无法关闭，灰尘苍蝇进入车间，因厂区内地面全是灰土，晴天灰尘，雨天泥水进入车间，起风时灰尘全进入车间，包装物料在车间内无法与生产线隔离，造成交叉污染，开放式的灌酒机，没有封闭隔离，不合格的生产方式和环境，我们是食品加工企业，要求无尘生产，穿戴工装帽上岗，现在我们的车间只能在现有的条件下每天狠抓卫生管理。保持地面清洁，严格控制成品外观质量。尤其是A线六七月份因采配购进的普大瓶存在质量问题，给车间生产造成了很大困难，如瓶体有冷炸纹，结点，汽泡，黄痕等质量问题。为确保产品质量，必须严把质量关，上下工序严格监控，不合格产品决不出厂，达到生产正常运行。今年11月底，为配合销售部完成销售任务，车间B线工人上夜班一周抢生产任务。员工克服困难与公司同呼吸共命运，完成了生产订单，最大的满足了市场。为使车间安全文明生产，认真贯彻公司的各项安全管理制度，机械设备班前班后清理维护，，坚决杜决跑，冒，滴，漏的现象发生，确保安全文明生产，让员工高

高兴兴上班来，安安全全回家去。

20xx年的工作计划带领车间团队从安全生产上要做到巡查车间设备运行状态，检查安全隐患，及时发现及时解决，作好员工安全生产教育培训工作，认真贯彻执行食品加工安全法，组织好车间员工认真学习贯彻包装车间工艺生产流程和操作要点及作业指导书的每道工序控制，让员工自身达到都是质检员。层层把住产品质量关，上下工序互检质量，警钟在脑海长鸣，产品质量是企业的生命，要做到包装物存放在车间的指定地点，定位管理，严禁乱堆乱放现象，保持生产厂地清洁及时清理废纸箱丝袋，碎瓶。垃圾放到指定地点去，搞车间文明生产，让每名员工正确对待自己的工作，确保产品质量，在生产过程中严格控制各项消耗，降低成本。在使用设备过程中严禁空驶，控制水电的消耗，酒机，管线严禁滴漏现象，在生产线上禁止发生酒瓶落地现象，封箱时控制胶带头的尺寸，避免浪费，培养员工的责任心和上进心，在工作中严禁推诿，扯皮现象发生，严禁酒后上岗，无理取闹，扰乱工作秩序现象的发生。组织好员工释放正能量，稳定员工队伍，培养生产骨干力量，把工作当成自己家的事情来做，把车间员工打造成一个高绩效团队，爱岗敬业，责任心强，让员工拥有良好的工作状态，不断完善员工队伍，各部门团结，协作，共同完成公司下达的各项任务。

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1、存在的安全隐患：

? 小包装车间二楼电线、电缆布局不合理；

全自动灌装机处电线在地面存油内，安全隐患严重。

整改建议：组织人员清理地面油污，电线、电缆重新合理布局。 ? 二楼包装桶存放太多，堵塞严重，一旦发生问题，后果严重； 整改建议：包装储存大批量应放置专门仓库，车间二楼只应小批量储存，按需领料。即保证整个车间的布局整齐规范，又能避免出现库存数量短缺问题（仓库保管员会起到很大的作用）。 ? 小包装一楼废桶、废纸箱堆放太多。即存在安全隐患，又影响厂容厂貌及卫生（客户来厂参观时）。

整改建议：短期内处理并清理车间地面油污。

? 地面油污多、废布多，存在很大安全隐患。

整改建议：车间人员定期清理卫生，保持地面洁净，有渗漏地方必须及时清理处理。

2、设备问题

? 灌装机灌装过程数量严重不准，全自灌装机工作两三个批次（一次四桶）后，数量差三四十克，装一会儿就要重新过磅调整，即可能造成数量不准，又影响工作效率。

整改建议：同设备厂家沟通重新调试设备，提升数量准确率及工作效率。

? 灌装机管线、阀门漏油严重。即造成经济损失又引起工作环境卫

生严重超标。

整改建议：同设备厂家沟通，寻找原因，或请维修车间帮忙进行整改。

? 装油方桶由于落地时，接油盘过高，接油盘起不到作用。

整改建议：车间同采购部沟通，按方桶落地时卸油口同地面高度购买接油盘。

? 厂内所用装卸货的托牌不够用（铁制），工人反映木制托盘数量装

不多，数量多些叉车就不能用，影响工作效率。

整改建议：由于厂内可循环利用，建议厂内用托盘车间同采购部协商全改用铁制托盘。

? 半自动灌装过程方灌由于没有过滤设备，要有足够时间沉淀，影

响工作效率。

整改建议：车间同维修沟通，根据实际情况考虑安装过滤设备。 ? 灌装设备落后，影响工作效率

整改建议：根据现场及同工人沟通发现，目前的灌装设备落后，工作效率差，后期市场销量增加后目前的设备远远跟不上，建议生产部考虑这个问题并尽早做出方案提交领导参考。

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总结

时间很快，已在包装车间学习了一个月，在此期间自己努力了，也进步了不少，我想这不仅是工作，更重要的是给了我一个学习和锻炼的机会。经过这段时间的学习，自己已经对包装车间的各种机器的工艺和工作原理有了更加深入的认识，初步具备了分析处理部分故障的能力。

自动充填包装机工作原理：

当机器开始运行时，铝箔由机体侧边的放卷机构放出，由刀片分为两部分各自通过分卷板进入两侧的输送辊（后侧铝箔经过打码器打上批号后进入封合区），开始封合。经过纵封、横封（横封同时充填上料）、切凹口、纵切/打断裂线（废料由后面输出）、横切后通过输送机输出成品。

在整个系统中，走袋的主要动力是纵封，其他转动机构（横封、纵切、横切、切凹口）同步运行。在机器前方设置有光电标，检测走袋速度传送至PLC，经过变频器调解纵封速度从而使走袋速度达到要求；也可以通过手动对纵封进行正负修（这样速度较快）。在整个生产过程中。走袋是最重要，同时也是最不稳定的，所以调整好走袋至关重要。

贴标机工作原理：

当打开机器运行时，传送带运行；在传送带上设置有光电头，当纸盒到达时，触动光电头，光电头将信号传送至PLC，使伺服电机运行带动整个系统运行一次。在整个系统中贴标的主要动力是收集废带的伺服电机，它接收到光电头的信号后运行一次，从而带动整个系统运行一次。此外在机器上还设置有3个光电头，分别控制供带、贴标位置和扫描贴标失败的标签。

打码机工作原理：

开机启动工作后，主机运行加热完成，电机运行带动传动部分运行将纸盒传送至光电头处，光电头感应到后将信号送入伺服电机，产生一个工作周期使打码器运行一周，对纸盒作业，完成后纸盒传动至下一部分，周期完成。 折纸机工作原理：

原理较为简单，无复杂控制机构，主要靠机械作业对纸张摩擦达到折纸目的。

打包机工作原理：

工作过程较为简单，开启运行后，机器内部的加热板进行加热到设定温度，使用时由人用编织带将箱子捆绑，然后将末端插入加热板后触动开关，电机运行将多余的编织带回卷然后压合加热板且切断编织带，打包完成。机器主要有开关控制电机运行，并带有一系列的机械传动机构。

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20xx年包装车间总结

忙碌的20xx年就要过去，回首过去的一年，包装车间从开始的动荡、忙乱、效率低下到稳定、有序、高效，车间在公司及部门领导支持下，走了一条具有包装车间自己特色的路，圆满完成公司下达的生产任务。具体总结如下：

过去的20xx年， 生产方面表现为冷热分明，前8个月为忙碌，后四个月生产相对较淡；由此对应的管理方面则表现为：

1、人员方面：由于上半年车间生产很忙，车间根据公司的扩产计划安排进行人员补充，由于交货时间紧，车间对人员的需求是量大要得急，前期试用期薪酬太低，没能补充到人员，后期请示领导提高试用薪酬后，人员才能留住。但是管理部招来的人员还是良莠不齐，在进行一段时间试用培训磨合后，车间根据实际情况陆续对招进来的新近人员进行了淘汰，最终车间留下15人，目前车间现有人员43人（含车间管理人员2名，休产假1名）

2、培训方面：车间的培训工作今年主要做了，1）对新近人员进行了车间管理条例培训、班组技能培训；2）为更好控制车间员工出勤，对车间员工进行公司考勤制度相关知识培训。3）对车间人员进行了质量事故处理规定内容的培训学习；4）车间6s管理执行规定制定后，组织全车间人员进行了培训学习；5）为了让车间员工能对前道生产有所了解，特对车间人员组织了一次产品生产工艺方面的培训，重点讲解了内裂、性能低的形成因素，使车间员工对出现产品不合格时，能部分了解原因；6）对车间各组进行了新式喷码机的使用培训。

3、现场管理方面：1）由于年后车间进行了搬迁，在搬迁期间，要保障交货与搬迁速度，现场管理有所放松，表现出来为操作现场较为凌乱，物品堆放无序。车间搬迁结束后，马上对现场进行了规划，新的区域的规划按照生产流程的最优化进行设计，区域进行责任划分，形成了几条接近流水线式的生产流程线，这样既有助于生产效率的提高，又有助于现场管理；由于车间以前是使用尼龙袋装辅材，既不能领多少又容易破，现场对放难看，很影响形象2）区域规划后，车间按照规划好的区域位置粘贴区域线，并对物品进行

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关于前期工作总结与计划

回顾这一个多月的工作生活，心情难以平静，我本着学习专研的态度从冲洗酒瓶做起，从初出茅庐什么都不懂不会，到后来能熟练地操作生产包装车间这一流程，感悟了很多，学到了很多。现将前期工作小结如下：

生产包装工作看似简单，其实做起来很难，这要求生产包装车间每位员工都要严格执行标准作业，自检到位，要具有百分百的细心加耐心，才能保证这一连环工作的顺利进行，以及不出任何质量事故。如果在一个细小的工作上稍有失误，就会出现事故，给公司经济信誉上造成影响。所以我坚持从最初的洗酒瓶学起，做起。不懂的问旁边的大姐，在工作中好学多问，认真负责，从不马虎，洗酒瓶全力把瓶子洗干净；接酒时尽量不晒一滴酒；照瓶时做到认真负责，不出现任何失误；打包装箱时，仔细反复检查，贴上标签，迅速装箱。工作中从不马虎，责任心强。使得自己业务水平迅速提升，同时在业余时间了解公司发展情况，专研人力资源管理方法，并能较好的工作管理潜力。向为公司尽自己绵薄之力。下面我就在工作中看到情况以及如何做好下一步工作做个详细地汇报。

在生产包装工作中，人员管理应放在包装工作的首位。要管好每一个人，首先要从各方面了解他们，再有想要管好别人，组长要从自身做起，以身作则。包装的各种知识及岗位都要精通，要带领大家一起干，融入到一起。别觉得他们都会了就可以撒手不管，脱离现场。其次就是要观察每一个新员工的工作能力及适应能力，看哪个岗位适合他干，就让他主要学习那个岗位，学通后还要各岗全能。如打包员必须会码拍，否组你如何会检查上序。还有就是无论关系好坏，新老员工，要做到公私分明，奖惩公平公开。所以说只要把人员管理好

了其他工作都好开展。利用每条生产线上的人员，在最短的时间内，用最具效率的工作，为公司谋求更大的利益。

其次，标准作业的严格执行。俗话说：“没有规矩不成方圆”。每位员工要严格执行的是：认真对待自己的生产线，对自己所做的工序负责。洗瓶员要尽可能的快速把瓶子洗干净；接酒员要讲求准、快、好；照瓶员要仔细认真的进行逐一检查；打包员将码满一包轮拉到打包区后，严格按打包工艺流程图执行自检，确认码拍，打包标签确认一致无误后打包。每项工序井然有序的进行。

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年度工作总结

尊敬的生鲜加工厂领导：

我是XXX，现为安陆生鲜加工厂分割与包装车间科长，负责分割与包装车间的管理工作。

20xx年已经过去，又迎来新的一年，回顾这一年来车间的工作，看到了成绩也发现了不足，现在做以总结，希望来年能在工作中取长补短，把车间管理的更好。

对我们来说，安全生产就是根本。认真贯彻公司各项任务，严格执行各项工艺纪律、劳动纪律和考核目标是我们的职责。以科学的方法进行操作，及时掌握各项数据，在确保合格的前提下，节能降耗，是我们的任务。以下是我们对全年工作的总结汇报：

近一年来公司以“提品质、降消耗、保交货期”为工作目标；以质量提升规划工作为契机，真抓实干，不断完善和改进产品生产工艺，稳定和提高产品质量；以调结构、降消耗为主线，加强提高产品合格率，认真抓好生产组织，保障产品的供应；防火安全工作常抓不懈，吸取教训，做到警钟长鸣；增强内部协调，理顺各种关系，强化管理，各项基础工作开展的有声有色，得到明显提高。

这些成绩的取得，与规范现场管理工作带动管理水平提高分不开，与职工职业素质的提升分不开，现场管理改变的不仅仅是生产过程，本质上改变的是职工的观念和行为。俗话说“火车跑的快，全凭车头带”。车间生产时，科长要经常在车间、现场进行检查，发现问题及时处理，提高工作效率。与职工们同甘共苦，充分发挥车间带头

人的作用并针对部分岗位人员操作协调能力差，职责不明确的情况，通过日常灌输，手把手教，逐渐掌握，熟练定岗工作，科长统管全局，主任重点关注，班长提醒及时监督到位。遇事做到了忙而不乱，确保了工艺操作的安全平稳有序。

一年中，也出现了一些小的事故，主要原因在于对员工的安全意识教育工作不够到位，自身管理不到位。这也说明本人工作力度还不够大，个别细小环节还没有妥善处理好，今后要把工作做细做到位。

在新的一年里我会以更好地姿态去干好工作，确保分割与包装的产品高质量，生产过程高效率。确保分割类产品的及时供应，满足客户需求。给领导分忧解难。为公司全面发展做好基础。

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