采购与供应商管理学习总结

随着企业竞争越来越大，如何去完善工作以及提高自已的能力，尤为重要。通过对“采购与供应商管理”的学习，使自已对采购方面的知识有了进一步的了解。以前一直在做的事情，现在通过了理论印证，有了更为直观的印象。例如，集成供应链的管理概念，战略采购与常规采购的区别，采购成本的分析，采购商品的四限分类，标准成本的概念及实施的意义等各种理论概念。这些理论的系统学习让我们在以后的工作中逐步应用实践，并且结合我们公司的实际情况加以完善，为以后采购工作做的更好，起到了很大的作用。

现将学习中所体会到的一些感悟做个简单的介绍，作出总结，以便在以后工作过程中有所参考。

一、要想做好采购，首先，要选择好供应商

A、对于供应商的选择，应遵循以下几个原则：

1、对供应商的生产能力、产品质量、价格、售后服务、信誉和财务状况等应多方面考虑。

2、应考虑供应商的交货能力，包括准时交货能力和产品的持续改进能力。

3、供应商的灵活性，如供应商回应企业需求变化的意愿及能力。

4、选择合适的地点供应商，越近越好，这样可以降低成本、减少风险。

5、对于供应商不足的地方，双方共同想办法，使其成长，这样对双方都有利。帮助供应商成长，合作起来更有利我们。

B、供应商的选择步骤：

1、分析市场竞争环境，分析现有供应商的现状及优劣势。

2、确定供应商评价选择目标：应有整套评估程序，以达到质量可靠、服务良好、采购成本合理的目标。

3、制定供应商评价标准：应有整套详细的书面评估标准，涉及到需要考察的方方面面，如商业信誉、财务状况、设备技术能力、质量保证体系、成本控制、制造及配送管理、客户满意度等。

4、成立跨部门的评估小组：切忌闭门造车，尤其是对关键供应商的评估更

是如此。

C、供应商的管理方法：

1、建立合格供应商名录。

2、建立供应商评审及供应商分级制度。

3、建立对供应商协助与供应商的淘汰制度。

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厂商携手、共创双赢

理丹公司20xx年供应商总结交流大会顺利召开 我司于20xx年x月x日下午15时，在培训室召开了20xx年供应商总结交流大会，大会由内审部经理主持，公司总经办领导、欧博培训项目组、其它相关部门负责人及由400多家供应商中优选出的72家具有代表性的供应商参加了本次大会。

大会开始，先由主持人陈经理发表讲话：阐明了召开本次会议的目的。接着在热烈的掌声中，总经理刘志雄先生代表公司作了《厂商携手、共创双赢》的主题发言，刘总首先对各供应商长期以来对理丹公司的关心和支持表示了衷心的感谢，并围绕“管理变革情况汇报”展开了发言， 刘总对理丹公司近期管理变革情况进行了详细介绍，强调了管理变革的目的和必要性，并详细介绍了变革的主要内容，最后汇报了我司在互此次变革中取得的初步成果。

会中：理丹公司品质部、PMC部、采购部等相关部门，均对20xx年合作供应厂商的供货情况进行了数据统计分析并进行了总结汇报，同时各部门负责人也阐述了20xx年理丹公司对各供应厂商的供货期望与要求；并邀请了两家具代表性的优秀供应厂商进行发言，优秀的供应商合作伙伴与我们一起分享了他们的成功心得，同时也对理丹公司取得的成绩表示祝贺，并表示作为供应商将按照理丹公司的要求提供优质的产品，以全力支持理丹公司的发展。

最后，我司董事会吴董对大会作了最后总结：再次感谢各厂商长

期以来对我司的支持与合作，并围绕“经营目标”、“发展模式”、“产品策略”、“市场定位”、“经营策略”、“管控模式”、“营销政策”、“采购政策”等八个方面详细介绍了理丹公司20xx年的经营管理思路；同时也再次向各供应商强调了产品的品质在市场运作中对各方起到的重要作用，最后也表示希望各供应商能与理丹公司“厂商携手、共创双赢”。

伴随着优美的音乐声，本次大会圆满结束，通过此次大会的召开，达成了理丹公司与供应商的目标共识，理清了供求双方未来发展的方向，为理丹公司跨越式变革打下了良好的发展基础。

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供应商审核总结

供应商全称：XXX有限公司                               审核日期：2011.10

审核目的：工厂审核                                    审核地址：广东深圳

拟供物料：XXX                                         审核小组：

XXX有限公司：

    感谢贵司在我们稽核期间给予我们周到的接待和支持。

此次我们对贵公司品质、商务及技术产能等方面进行了全面的审核。在本次审核中贵公司共得了69.24分(具体得分情况详见附表)，满分是100分。此次审核得分，贵公司为不合格供应商。

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厂商名称： 评鉴编号： 工厂地址： 评鉴日期： 供应产品： 评鉴等级： 供应产品：

电话： 传真：

一、稽核评分状况：（稽核问题点请供应商在5个工作日内回复改善及措施）

二、得分说明：

得分 评鉴指示 说明

0 不能接收 无系统/无程序/无证据

2 不理想的 须努力改进，有系统但执行不落实 3 普通 有小缺失需改进

4 理想 评鉴显示为优良系统，符合要求 5 优秀的 高于系统表现 ※注：可参考《供应商管理考核规定》中4·1·2章节中的评分基准。 三、稽核结果：（用“V”在“

”内注明）

四、备注：

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20xx年办公用品、印刷品、标识标牌供应商考察纪要

由于20xx年分公司签订的办公用品、印刷品、标识标牌采购框架合同已到期或即将到期。综合保障部根据公司采购相关规定，与党群工作部、计划财务部、办公室、地面服务部组成考察小组分别对办公用品、印刷品、标识标牌各三家供应商进行了为期三天的考察。我有幸作为计划财务部的小组成员全程参加了此次考察。

3月19号，我们重点考察了分公司的办公用品的供应商，三家分别为上海弘栩商贸有限公司，国誉商业（上海）有限公司，上海捷帝电子商务有限公司，我们对每个供应商进行询价，并重点向供应商提出了分公司的使用需求，应急服务，质量标准，要求供应商在保质保量的基础上价格要公道，送货要及时。由于上海的企业已经在陆续实行“营改增”，因此我也向供应商的代表提出了分公司对供应商开具增值税#5@p的要求，并听取了对方对我们的付款周期等服务的意见，最后分别对三家供应商的实地厂房进行了考察。

3月21号由综保部肖剑经理带队考察了分公司的印刷品的供应商，分别为上海新航空印务有限公司，上海新康印刷厂，上海英之华。新航空印务有限公司是中航集团的关联方单位，也航空公司行程单印刷单位的唯一制定单位。我们重点考察了各供应商的实地厂房，了解到了供应商的的生产流程，弄明白各个生产环节。此举也对供应商的生产规模，印

刷品质量有了更深一步的了解。

3月23号我们重点考察了分公司的标识标牌的供应商，也为三家，分别为上海常青藤文化传播有限公司，上海铂金展示设计有限公司，上海沈远图文广告有限公司。标识标牌基本用于公司办公地，机场办公地等场所。标识标牌的质量好坏直接影响到公司的外部形象。我们认真听取了供应商的公司简介，产品介绍， 我们也提出了分公司对标识标牌的质量高标准，应急快速反应能力，以及急客户所急，想客户所想的服务意识。

3月29号上午考察小组成员通过供应商邮寄到党群纪检室的询价产品报价单，相关资质，结合分公司实际服务需求，进行全面的考量与探讨，以不记名投票方式最终选择了弘栩，新康，铂金为分公司办公用品、印刷品、标识标牌的供应商。此次考察也圆满结束。

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10年供应商质量管理总结 

从事供应商质量工作将近10年了，一路走来，真是感慨良多。大概是干一行怨一行的缘故，现在颇有些体会围城里的那句话了：城外的人想进去，城里的人想出去。

刚开始工作采购和供应商质量是在一起的，所以实话实说，在我们工作之前，我们的职位还是很热门的，以至于我参加工作后有同事说我们是有门路的那种，言外之意是，如果没有门路，怎么会得到这么一个职位。

工作后，也有耳闻说我们所从事的工作以前是很惹人羡慕的，因为大多数时间是供应商有所求，所以自然而然地会有这样那样的“好处”，当然，世俗的偏见也起了很大的作用。然而，我参加工作后，氛围似乎已经在悄悄发生变化，也许是因为供应商的逐步成熟，再加上流程的逐步完善，但不管怎样，和供应商的沟通还是很顺畅的，至少供应商出了问题后，响应的速度和解决问题的态度是让人满意的。

随着时间的推移，我们的分工也更加专业与细化，采购和供应商质量管理分开了，处理问题的工具也比以前多了，并且供应商实力越来越强了，业务也越来越多了，但是，觉得供应商质量工作变得更加难做了。再来看一下我们工作的现状，大家的第一感觉就是忙，仿佛时刻处于救火的状态，制造和质量经常找麻烦，项目组也常抱怨我们不能支持项目进度，因此觉得工作压力很大，并且供应商也不听指挥，提交物永远不能按时提交，需要我们象婆婆妈妈一样跟在屁股后门追债，并且要追讨多次才有反应，结果还不一定让人满意。

这样的状况使我们非常困惑，想来大家都会觉得困惑并且不满意。因此，必须改变，那么该怎样改变呢？作为质量工作者，我们可以将此问题作为一个整改项目，利用G8D或者6Sigma工具来完成。但是，在这里，我还是想从供应商质量工程师的职责及管理的角度来与大家探讨这个问题，希望能对大家有所裨益，能稍许缓解大家的困惑。

[原创]供应商质量工程师工作手册（连载）—供应商质量工程师的定义

关于供应商质量工程师，不同的制造组织可能有不同的叫法，有些叫STA，其实是Supplier Technical Assistant三个单词的缩写，翻译过来就是供应商技术支持。说起技术支持来，其实有些不太确切的，因为供应商肯定是技术方面的专家，而STA所擅长的领域则是流程和程序，以及解决问题的工具。因此，有很多公司也将该职位定义为SQE，Supplier Quality Engineer，也就是供应商质量工程师。相比之下，SQE比STA似乎更确切一些。在这里，就借用SQE，即供应商质量工程师这个叫法。不论具体的叫法如何，可以明确的是，供应商质量工程师是制造组织与供应商进行沟通的主要人员，顾名思义，是处理供应商质量问题的主要人员，很多制造组织扩展了供应商质量工程师的职责，那就是将供应商新产品开发的协调职责赋予给了供应商质量工程师。

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20xx年度外协、型材供应商总结报告

一、 20xx年关键指标达成情况

1.1.进料检验批收合格率作为考核的重要指标,年度被考核主要供应商群中仅供应商奥达达标。

二、TOP20问题编码及TOP3供应商评比

2.1.20xx年本人负责供应商共35家供应商（外协+型材），年度进料不良总批数为951批，且进料合格率为考核供应商的重要指标，被评为 年度TOP3供应商分别为超普、联升达、龙诚。

三、批量问题TOP10编码及TOP3供应商评比

3.1.2011外协、型材供应商批量问题共计50批次，超普11批次，占总不良的22%、奥

达10批次，占总不良的20%,豪美

6批次，占总不良的12%。

批量问题TOP3供应商评比如下 ：

3.2. TOP10问题编码如下表所列(TOP10物料编码来源于20xx年供应商基础数据库)

四、2011工作的总体评价和反思

4.1.本年度做的比较好的方面：

4.1.1.对于供应商异常能够及时到供应商现场进行原因的调查；

4.1.2.对于屡次发生异常且较难改善的项目的供应商，主动帮助供应商分析和改善；

4.1.3.完善外协、型材通用通用检验规范及作业指导书；

4.2.做的不好的方面：

4.2.1.问题异常处理的速度不够快，针对问题问题不够敏感，处理不够深入，常出现拖尾等问题。

后续问题发生时先分析再解决，对于一些不愿意配合的供应商及时会同采购共同解决。

4.2.2.对于供应商异常改善后的确认，仅从来料状况进行确认。

供应商提出的改善对策尽量做到到第一现场确认，确认改善对策的实施。 五、20xx年工作思路和方向

5.1.20xx年度进料批收率仍作为考核的重要指标，针对11年未达成指标的供应商建立起对应的 监控平台，按日或周的方式进行批收率通报、检讨，对仍不达标的供应商依照质量协议进行处理，以经济手段提升其质量意识。

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