自20xx-12-8加入摩迪公司以来，对于目前品质部内部工作的总结如下：

一：工作的达成情况：

1. 来料检验：

1.1 现在的人员配置来说，还是比较缺乏，每天的工作量还是比较大的，况且像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员，来进行质量监督！在外协处目前覆盖的检验有：外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项！在产品的覆盖面基本可以满足现行的品质需求！

1.2 在来料检验品管员的配置上是定岗定职；主要负责产品检验和异常处理；检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等；在实际的检验技能方面还需要逐步提升；在检验的流程上基本达到要求，在标准的判定上还需要牢固掌握！对于异常的处理还需要掌握一定的技巧和方式！针对龙头方面的检验还需要培训上岗！

1.3 在目前外协处的电镀抽检中，发现的问题点主要是产品的电镀镀层达不到要求！此种现象一直存在着，没有得到很好的改善！其次就是外观性异常特别多，基本上每批次都有30%左右的不良品被挑选出来！造成生产和成本的双增加；在这方面很多都是电镀厂原因造成！

1.4 外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样品，在品质判定上比较难决定；在决大部分的产品中可以依据图纸和样品进行检验判定；在实际工作中发现仓库的送检单上的名字跟技术部的清单名字不统一；有时各有各的叫法，这点必须进行改善！物料在全公司必须有固定的代码和名称！

1.5 在外协机加和焊接方面的检验还存在着问题，在12月底有所改善！之前出现的问题主要是没有发现异常：主要是焊接件的外观、密封性和外协机加产品的尺寸等！

2. 制程检验：

2.1 五金车间：

2.1.1 五金机加和五金抛光的品管员配置总属1人；在目前的检验中可以满足实际需要！实行定岗定职检验，主要负责机加产品的首、巡、终检和五金抛光产品的抽检、处理现场异常等；检验内容主要集中在外观、功能、尺寸等；在观察期间，对于机加内部检验可以发现问题并能提出解决；品管员对于产品的总体组装和结构、使用性能等了解不够，在外协回来的产品检验时有些异常没有发现的情况还是有：主要体现在焊接件的碰伤、焊疤大等方面；外协加工的尺寸控制没有按照图纸加工；

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20xx年度品质部工作总结报告

时间一晃而过，转眼间20xx年已经过去20xx到来，借此机会祝愿公司领导和全体同仁：新年愉快！工作顺利！

回想过去的一年，担任品质主管一职，虽没有轰轰烈烈的成果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我一个成长的平台，让我在工作中，学习到更多的东西，也知道自己存在诸多不足。上级领导对我的支持与关爱，同事对我的支持和协助，令我感到在唐巨龙公司的温情无处不在，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的努力，才能令到公司的发展更上一个台阶。 在公司领导及各部门同事的正确领导与协助下，品质工作着重于公司的质量方针、宗旨和目标上，紧紧围绕重点展开工作，主要开展以下工作：

1、严格按照《进料检验规程》做好对原材料的检验工作，并配合好采购部对供应商原材料质量的评价和跟踪。对原材料及时检验试验，发现不符合要求予以退货并开出《原材料品质异常联络单》，同时要求供应商分析不亮原因及改善品质，满足我司的供货要求。

2、做好与相关部门工作的协调和沟通，配合车间做好品质工作，并针对发生的不良情况，通知当班负责人及时调整并跟踪验证，直到问题最终得到解决。认真做好客户反馈的质量信息和退货统计工作，做好一月一次的《品质月报工作》。

3、建立更加全面的品检检验流程和作业要求，从而保证了制程中的产品质量。

4、产品产生的质量问题还是存在很多的因素，主要是生产部及品质部人员的自检能力不足，致使在相关作业过程中未做到细微处；个人行为的随意性造成存在的质量隐患。

5、加强对生产及品质人员相关知识、操作技能的培训，早会的督导以及客户投诉的分析，提高检验人员的综合素质水平，打造一个工作经验丰富，工作热情高涨的团队。

作为品质部主管，我感到压力、责任重大，质量是企业的生命，要想带好一个团队，除了熟悉流程外，还需要负责具体的工作，首先要以身作则，这样才能保证在人员偏紧的情况下，大家都能够主动承担工作。

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（6月份）品质部管理改善工作总结报告：

一．减少客诉提升品质

1.      增加IPQC巡检频率，把原一次/2H巡检，改为一次/1H巡检，以便及时发现问题即刻处理.

2.      严格执行品管人员的绩效考核制度,做到公平、公正、公开从而增加其工作责任心.和工作积极性.

3.      严格按标准实施产品检验和实验.

4.      当天的客诉要求，当天处理完成并按要求回复客户改善及预防对策.

5.      每周至少给客户打一次电话，进行感情联络，同时了解近时交货品质情况，以利公司内部实施品质改善.

二．提高团队士气.

1.管理人员要尊重员工，不允许当众批评，更不允许说些伤其自尊的言语，从而可提升他们对工作的热情.

2.深入了解下属工作上的生活上的困难，及时给予协助解决.

3.在节假日组织部门聚会或聚餐，有利于增加同事之间的感情.

4.统计过生日的人员，选定日期统一为他们举办生日聚会，送一些生日礼品表示祝贺，让其感受到大家庭的温暖.

5.每星期1.3.5召开部门早会，传达相关信息，以便了解下属的工作需求及时给予解决，做到及时有效沟通.

三.优化部门组织架构，减少不必要的管理层次，合理配置人员.

原组织架构图如下：

 

优化后组织架构如下：

 

四．整理、整顿客户资料及样品实施规范化管理，为品质管理做依据.

1.图纸须客户签名确认后方可存档.

2.样品必须客户签名确认后并贴上样品标签后方可存档.

3.工程变更后，须及时更改相应图纸和样品后再存档.

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工作总结报告

报告人：品质经理 向指正 2012-2-17

尊敬的黎总、谭总：

首先感谢你们给我机会让我成为合纵新锐这个团队的一员，在此希望公司在新的一年内蒸蒸日上、大展宏图。在这段时间里，通过公司领导和同事的支持与合配下，我渐渐适应了新的工作生活环境，同时也初步掌握了自己的本职工作，以及各部门的运作流程，现对工作中所发现的问题总结如下：

一．问题点

1. 质量体系文件管理混乱、记录严重缺失，内容错误、流程欠缺，且与实际运作不符。

建议改善对策：

1. 将文控中心纳入品质部管理。

2. 收集各部门意见，重新制作符合切身发展且合理的体系文件。

3. 后续所有受控文件及表单由文控中心统一管理。

4. 对所有管理者进行ISO基础知识培训。

2. 生产效率低。

建议改善对策：

1. 对生产车间全面推行5S管理并实行奖罚制度。

2. 对所有新进员工进行岗位及技能培训。

3. 生产模式改为从加工至组装一体化生产模式。

4. 招聘专业工程人员，改良测试治具与方法，合理安排生产工序，推行产量目标管理。

3. 产品品质差。

建议改善对策：

1. 对所有品质人员进行专业技能、品质意识、工作责任心等培训，组织业余活动，提升检验员向心力。

2. 建立供应商品质管理以及绩效考核程序，增加IQC检验设备，对来料品质进行严格管控。

3. 统计各品质管控点数据，寻找真因，彻底改善。

4. 组织各部门成立品质改善小组，积极开展品管圈活动。

4. 仪器、设备管理混乱，缺少保养维护。

建议改善对策：

1. 完善设备管理制度。

2. 将仪器、设备纳入固定资产，并责任到人。

3. 严格按ISO程序要求进行保养和维护。

5. 各部门之间缺乏团队合作精神，管理基层消极怠慢，缺乏工作激情。

建议改善对策：

1. 完善员工绩效考核制度。

2. 组织公司内部团队活动。

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工

作

总

结

部门：

姓名：

工号：

时间：

工作总结

自我进入公司以来，学到了很多，也收获了很多，在公司领导和同事的指导与帮助下，使我在较短时间内熟悉工作内容和公司各个部门的职责所在，在此期间的点点滴滴都让我在工作中进步，受益匪浅。以下是我的工作总结与工作计划。

在过去的两个月里，我负责的工作主要有：

一、各报表的整理及存档

1.QA日报表，周报表，月报表及打印审核存档

2.IQC日报表，周报表，月报表及打印审核存档

3.初测制程不良统计：周报表，月报表及打印审核存档

4.生产日报表及存档

5.材料异常数据录入及存档

6.质量异常单数据录入

7.首件记录整理存档

8.IPQC巡检记录整理存档

9.测试机台日点检表，IPQC制程巡检问题点，静电环检测记录表，作业员自检能力测试等审核存档

10.品管人员考勤的登记

11.员工档案存档

12.会议记录人员登记存档

13.各部门质量目标达成追溯结果存档

14.出货订单拍照后的整理及归档等

二、文档、文具、表单的收发及管控工作

1.图纸、BOM、DCN收发记录

2.样品确认报告，产品承认书等收发记录

3.质量管理体系档收发记录

4.内部纠正措施收发记录

5.质量部门人员领取资料，福利，文具衣物等收发记录

6.各个行政表单存放

7.部门新进员工安排及辞工人员工作用品回收

三、数据统计以及问题追溯

1.各部门质量目标达成状况统计以及追溯结果

2.质量周报表制作及会议记录问题点跟踪报告

3.质量部门会议记录以及问题跟踪结果

工作计划

经过这两个月的工作，让我意识到自己还有很多不足之处，还有很多事需要去努力，去学习，争取在以后的工作中做到更好。

1.努力学习了解公司文化

2.协调好各个部门之间的配合

3.处理好与同事之间的关系

4.当天的工作任务当天完成

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20xx年品质部年终总结报告

当20xx年不期而至时，回望过去的一年有起伏，有变迁，有黯然失色，也有笑意盎然，但相比20xx年，整体质量确有大幅度的提高，经过20xx年，特别是下半年，在各部门的大力支持配合和总经理的重视并提出以数字化管理，精细化管理为理念，在品质部的员工的共同努力和各部门配合下，产品质量有了明显的改善。但20xx年的上半年随着总经理工作重心的转移，没有事事亲自跟进，督促，各部门都成松懈状态，回到之前状态，品质部又回到之前的救火员的角色，在车间除担当发现异常，裁决异常的作用，但同时还承担指导生产和解决问题，部门衔接沟通等多个角色，过程中压力和阻力太大，由于同时承担多重身份，所以导致最后质量没有明显提高，反而下降；但下半年在董事长的亲自指挥下，提出一系列的措施，质量有明显的提高。

现将20xx年整体质量作以下简单的分析汇总：

经过品检部的努力，和董事长的一系列措施和重视下，及部分工人的态度的转变，上半年与下半年产量提高的同时质量也有明显的提高，从送到维修工维修的数量可以得到有效证明，例如（以下是以完整记录的订单为准）：

从上表可以看出，20xx年下半年环比上半年整体坏品率下降46.1%，同比去年坏品下降28%；人为故障率环比上半年下降55%，同比去年下降45%；坏品送至维修工维修率环比上半年下降45.3%，同比去年下降21.%；虽说经过线上检验员反复重检才得到这么低的送修率，但这是前所未有的好成绩，这和线上的检验员和工人的努力是分不开的，从这些数据可以说明，只要用心，好的质量是可以做出的。

从车间生产开出不合格纠正预防单和返工单数量上分析20xx年同比去年下降13.7%，以下是车间生产质量异常单分析汇总（以下记录凡是与该部门有直接或间接关系每部门各记录一次。）

数偏差，性能不稳定和无法测量检验的技术参数或由于未分散抽检，导致坏品漏检造成。同比去年

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2013年品质部工作总结及20##年品质部的工作计划及重点

目  录

一．部门组织架构和人员状况

二．部门的工作职责

三．20##年度的主要工作内容

四．20##年存在的不足和改善的方案

五：20##年的成本控制计划

六．总结和本年度的目标

一．部门组织架构和人员状况

品质部目前人力配置满员编制为人数:43人

副经理：1人、科长：1人

工程师:8人(包括SQE\体系工程师\高级工程师\QE\PQE);

文员:2人(DCC和品质)

组长:7人(包括IQC\OQC\注塑\喷涂\丝印 A\B班)

QC:24人(包括IQC\OQC\注塑\喷涂\丝印A\B班\2名驻厂人员)

目前品质部组织架构

 

新的一年品质部将对公司内部的品质管控系统进行重新调整，品质部门的组织架构也要进行重新规划，预计的补足现有的组织架构人员外，因20##年客户群的提升，所以供应商管理与客户维护是我们的工作重点，所以在组织架构上面加入厂商及客户驻厂技术员职位。

新的组织架构：

目前由于生产人员的不稳定，导致生产过程中不良产生较多，流入客户处的不良也较多，还有外发加工厂品质不稳定给公司造成了巨大的损失，外发加工厂的品质控制工作成为了重中之重，而品质部职责范围甚广，包括：进料，产线，入库，出货，投诉处理，供应商辅导，还要包括体系完善，部门建立等，所以人员的合理利用和调配成为了工作的重心。

二.部门职责

为贯彻质量管理体系，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：

1，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9001：2008质量管理体系能持续运行并有效执行；

2，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划；

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