篇一 :金工车间年终总结

转眼间,一年的工作也即将接近尾声。在这一年中,我金工车间在生产部的领导下,与兄弟车间及仓库、品管等部门密切配合,圆满地完成了公司下达的生产任务。现对这一年车间的各项工作进行总结。

一、生产设备的添加和更新

20xx年可以是公司在金工投入最大的一年。在这一年中,车间添加了16T、25T、45T液压冲床共三台,对原来的老化设备进行了更新,减少了生产过程中由于设备故障而投入的精力。新退火炉和半自动锯床的添置极大的提高了支架退火的效果和散热器产品的质量。新电焊机的到位也提高了硅粒子生产线的工作效率。车间员工经过培训已熟练地掌握了新设备的使用及基本的维护知识。

二、生产工序的改进和成本的节约

这一年中,通过配合技术部门对模具的改进提高了生产效率和产品质量。其中27大小支架自动模具的开发和使用,使原有的生产周期大大缩短,现一天的产量可满足生产高峰时27模块一月的需求。其余模具已基本向跳步下料带压印的模式改进,减少了生产工序,提高冲压速率。由于生产效率的提高,车间人员已从7月份高峰时19人减至16人。同时,生产中细节的把握也提高了产品质量,如底板的下料由原来的倒在地上统一过数改为冲压过程中直接装箱,减少了底板表面的划痕及硬伤。

第四季度在生产任务不是很繁忙的情况下,对仓库原材料的边角料进行了整理。在每天生产领料过程中,对边角料进行筛选,以边角料先用的原则让原材料得到最大限度的利用。同时对仓库堆压的元件如徐州芯片进行再利用。

三、提高产品质量和对员工的培训

随着新设备的添置和公司把20xx年定为质量年的方向,加强了对员工技术的培训。在新设备和模具的架构过程中让员工直接参与,通过了解设备及模具的运作原理提高员工对生产过程中发现问题的能力。在进行生产操作前,详细地讲解产品的构造以及生产中需注意的要点,做到出现问题早发现,发现问题早解决。同时配合质量检验部门加强对产品的巡检和入库检查,减少不合格产品及次品的出现。出现批量次质量问题时,配合品管、技术部门研究

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篇二 :汽车维修扳金工年终总结

时间过得很快,不知不觉一年又到年末。回首自己在这一年中收获还是很不错。感谢自己师傅们的尽心教导,我的成长离不开他们!

一、今年完成的的目标

刚转正的时候自己设下了一个目标,规范自己的维修流程,今年把所有的整形、换门及小的事故自己都要能独立完成,也要尽快的掌握大型事故的维修技术;同时也要改掉自己粗心大意的毛病,把维修质量提高上去,杜绝返修率,认真的做好每一辆车这不仅是对客户负责,更是对自己负责;同时要尽快的学习,尽自己最大的能力学习更多的技术,争取自己能单独维修。现在看来,已经达到了当初的目标,来了车以后自己就可以独自维修,无论是维修流程还是维修质量都大大的提高了;不再是当初的菜鸟!

自己本身存在的问题与优点

在平时的工作中自己也是存在一些缺点,做事有点粗心,虽然天赋不如被人,但是我不怕脏、不怕累、肯学;不然等待我的则是被“淘汰”!

二、明年新的目标

1、进一步规范自己的维修流程,提高自己维修质量,尽量杜绝返修;

2、尽快的掌握大事故维修的要点,自己尽快的熟练运用、维修;

3、多参加培训,加强自己的技能、学习更多新的维修技术;

4、尽可能的提高自己的维修效率,在有限的时间里,维修最多的车辆; 新年新气象,调整好自己的心态,在培训中成长,在工作中磨练。迎接xx年新的挑战!

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篇三 :金工车间年度总结报1

金工车间年度总结报告

尊敬的公司领导;

20xx年已成为过去,20xx年到来的时刻,我们迎来的将是新的机遇,新的挑战,现将20xx年的工作进行总结及20xx年的工作计划的展望。

工作总结概要;产能,报废率,人员,设备

一 产能(见表一)

图表一

金工车间年度总结报1

上图所示,外贸分公司去年年计划基本上每月能出将进90-100万左右,金工车间整年产能为99.61万,整年产能只能达到分公司总产能的10%左右。

从走势上看,四,五,六,九月是低产能月,造成的原因大概有以下几点;

a,公司所在地区严重限电

b物料供应不正常

c人员流动量大

d新进员工技术不熟练

e设备故障频繁

f员工纪律性差,无时间观念

二 报废率(见表二)

图表二

金工车间年度总结报1

上图所示,造成产品报废的直接原因 a,调机废 b,人工废 c,机床故障

车间今年共有四次产品批量报废,造成原因 a工艺安排不合理 b员工自检意识不强 c新进员工培训不到位 三 人员(见表三) 图表三 、

金工车间年度总结报1

20xx年金工车间人员流动走势图

35

30

2520

15

10

5

一二三四五六七

月份八九十十一十二数量

从走势上看,人数主要在21-31人之间,人员流动大,如果要充分利用设备,至少还要增加10-15人左右,造成人员流动大的原因主要有以下几点;

a,物料供应不上,员工无事做

b,设备出故障

c,产品批量少,品种多

d,部分产品单价低

四 设备

图表四

金工车间年度总结报1

金工车间所有车床图表

25

20数量(台)15

10

5

数控加工中心

类型台钻仪表

现共有设备36台,车床每天开机率只能达70%左右,造成这方面的原因是:

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篇四 :20xx年上半年金工车间安全生产工作总结

金工车间20xx年安全工作总结

“20xx年度金工车间在安全生产工作中加强领导、严格管理、采取措施、杜绝隐患,认真贯彻执行公司制定的有关安全工作的方针、政策、法规,并按照公司安委会的要求及工作目标,来开展工作。牢固树立“安全第一”的指导思想,贯彻执行“预防为主,查防结合,综合治理”的工作方针,逐步完善了各项安全规章制度,20xx年度金工车间没有发生重大安全事故。

以人为本、强化宣传教育、增强员工安全意识。安全生产事关员工生命和企业财产安全、公司稳定发展,只有集中精力抓安全生产,才能保证生产的正常进行,所以说“安全是生产的保证”。年初车间就把提高员工的安全意识作为安全管理的重点,并与班长签订安全管理责任书,充分发挥班组长的作用。每月召开安全专题会,使每个员工树立安全生产的意识,让大家明白“安全生产千斤挑,人人肩上有目标”的管理制度,以及在实际工作中应注意的安全事项,预防安全事故的发生。

“安全生产月”活动期间,车间根据文件精神和安委会的要求,积极召开了“安全生产月活动的专题班组会议”对员工进行思想上的安全纪律教育,让员工明白安全生产的责任:不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害。同时车间全面开展隐患排查治理工作,把“查隐患、反违章”作为重点,分别给二0班、三0班的车床制作了防护板,有效的防止车床工作时飞出的铁屑伤及他人,治理了隐患。加强生产现场与设备的管理,让机修班对车间关键车床全面进行一级保养,做

到电气、设备处于完好状态,各班工件摆放整齐规范,有条不紊,最大程度上提高了员工的效率和士气,安全通道畅通无阻,创造良好的生产环境,为安全生产提供了有力的保障,同时提升了外来参观人员对龙华的企业形象。

总之,在过去的一年里,金工车间的安全管理工作取得了一定的成绩,但在20xx年,随着企业的发展,生产量的不断加大,我们的工作相当繁重,安全工作尤为重要。我们相信,经过我们坚持不懈的努力,只要我们遵循“安全第一,预防为主,查防结合,综合治理”的工作方针,坚持做好安全法规的宣传和贯彻,坚持安全工作的严格管理,不断完善安全管理制度,并认真落实到位,坚持做到隐患查防在萌芽状态,努力实现从事后查处向强化基础转变,努力实现从被动防范向管住源头转变,安全工作就会取得更大的进步,同时也能为公司的生产建设进一步创造良好的安全生产环境,为公司生产经营任务的顺利完成奠定坚实的基础。

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篇五 :金工车间年度安全工作总结

金工车间年度安全工作总结

当20xx年的第一场雪在新年的钟声中飘落时,我们送走了20xx年。回顾已经过去的20xx年,生产的主要产品有:0.3m3、0.6m3、0.9m3耙装机,各类尺寸和类型的提升天轮、游动天轮、凿井天轮、悬吊天轮,调度绞车、凿井绞车,不同型号的底卸式吊桶,淮南人行天桥的制作及安装等,生产总值约1400万元。一年来,我们虽然圆满完成了这些产品的生产计划,也在这些产品的生产过程中取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在20xx年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善。

六、加大安全投入 确保应急救援

我公司在每年固定安全投入xxxxxx元的基础上今年又投入xxxxxx元,新购置了防烟、防毒呼吸器、面具xx套,防火服xx套、安全帽xx顶。强光报警应急手电xx个,应急消防机动水泵x套。加强了硬件设施、壮大了应急队伍,保障了安全。

一、 领导重视 认识到位

xx公司领导在安全生产方面始终保持清醒的头脑,始终把安全生产管理作为第一任务,时时

讲安全、刻刻问安全、处处抓安全,亲自主持并召开每月一次的安全生产会议,对公司的安全生产工作统一决策、统一部署,并落实到有关责任人。特别是在应急预案的制定、演练工作中亲自参战指挥。由于公司领导的重视,使全公司的安全工作做到了层层重视、层层落实。

二、存在的不足:

1、员工对危险辩识、风险评价掌握的不熟练,有待进一步加强培训和指导。

2、员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。

3、对外来施工人员的安全管理需进一步加大监控力度。

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篇六 :20xx年金工车间工作总结

20xx年金工车间工作总结

20xx年以来,沙钢坚持实施"打造精品基地,建设绿色钢城,奋力挺进世界500强"的发展战略,面对铁矿石等大宗原材料大副涨价、钢材市场跌宕起伏等挑战和考验,充分发挥工艺装备、科技人才、品种结构和区位物流等综合优势,企业实现了持续高效发展。我们金工二班在机修总厂领导班子的正确领导下,鼓足干劲,坚定信心,狠抓落实,经过全体职工的不懈努力,我班组较好的完成了总厂下达的各项生产任务。为了能更好的完成明年艰苦而复杂的工作任务,发扬成绩,克服不足,特对一年来的主要工作总结如下:

一、生产任务方面

坚持以生产为中心的目标不放松,克服种种困难及不利因素,着力生产潜力的发掘,落实降本增效目标,1—10月份,共完成各类丝杆13900余支,面板1184块,调整凹凸垫7800余件,平垫3500余件,木销子9500余支,隔套4000余件,各类铜堵头6500余件,铁堵头15000余件,完成轧钢车间用打包锁扣205吨,质检处各类取样器15万余件,托辊生产量达到10万余支,其中项目用托辊3.5万余支。

这些成绩的取得离不开总厂领导的正确领导和广大职工的辛勤劳动,如春节期间,宏发炼钢回转台轴承座铜套磨损严重,急需更换,中班接到通知后,沈龙、杨平立即组织加工,面对加工件尺寸大重量大,行车无法吊装及机床超负荷运转的难题,两人及时想办法解决,经过连续16个小时的突击加工,确保了宏发炼钢车间按时更换,使生产顺利进行。三月份,

5800m3高炉大修,根据公司和车间要求,班组落实三班人员突击加工,每班坚持到现场跟踪,做好生产协调,在这次突击任务中,蒋志豪、沈建忠、王董同志工作认真负责,无条件的服从班组生产安排,圆满的完成了急件加工任务,保障了突击抢修的进度。4月份车间搬迁工作中,在如何抓好搬迁进度、搬迁质量和确保安全的同时,又能做到搬迁与生产两不误方面,沙九红、陈小平同志能积极配合班组长,带领搬迁人员有条不紊的落实好整体搬迁工作。为确保托辊、取样器的顺利搬迁,裴开祥、展永玲、周明德利用五一假期时间,放弃休息,加班加点整体搬迁到位。

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篇七 :20xx年东泰金工车间工作总结

20xx年东泰金工车间工作总结 20xx年在紧忙碌中即将过去了,回首过去的一年,虽没有轰轰烈烈的战果 ,但也算经历了一段不平凡的考验。在这辞旧迎新之际,我个人谨代表本部门一年来的工作及得失作出一个总结 ,同时祈愿我们公司明年会更好。

一生产产量

过去的一年里,生产部对生产工艺进行了大量的摸索试验,对产品质量有了大幅提高,对保温箱工艺的改进,眉头的更换,端子箱工艺的改进,门轴工艺的改进,暗装箱工艺的改进,对GGD后门的改进,这些工艺的改进不但提高了工作效率,而且产品工艺也有了很大的提高。

二,产品质量

在完成产量的同时,我们生产部门也高度重视产品质量 ,严把生产工序的每一个质量控制关 ,我们制定了工艺文件,增加了检验环节,对生产线上的半成品进行抽样检查和成品的检验,使我们的产品质量得到了保证。

三、人员管理

因公司生产任务的增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多 ,大部分员工文化素质较低、工作态度自由散漫,使员工的责任、团队、服从管理意识不强,给生产各方面管理带来极大压力,在生产中心吕总的领导下,我们利用晨会对员工进行培训和各方面的教育,现在得到很大的改观,如喷塑车间虽然都是新员工,但公司下达的生产任务他们都能保质保量的完成。

四、安全生产

安全生产是公司最重要的一个方面之一,安全是效益。在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,年初对车间的电路进行了整改,经常对各岗位员工,进行安全知识的教育,但仍然发生了因违反操作规程而造成的人身伤害事故 ,,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。现在只要发现有人违反操作,将进行了严肃的经济处罚和批评警告。

五,明年的工作 计划

1,加强生产现场管理,各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,主要是半成品,配件没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长在更换型材换规格时清场意识薄弱。明年要加大对员工现场管理教育,尽量做到5s标准。 2,

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篇八 :铆锻车间20xx年工作总结

铆锻车间20xx年工作总结及20xx年工作设想 20xx年铆锻车间在公司的正确领导下,紧紧围绕厂职代会提出的20xx年完成产值10个亿的奋斗目标,车间上下团结一心,全面完成公司安排的各项工作,全年共完成机壳 台,组焊盖子 个,完成总工时 小时,质量指标控制在公司考核指标范围内,无安全事故发生。

回顾20xx年工作主要突出以下几个方面:

一、 围绕公司总产值目标,组织职工开展大干

根据公司职代会提出的全年完成产值10个亿的奋斗目标,车间班子上下齐动员,多次召开班子会议及全体职工大会,统一思想,明确奋斗目标,从年初开始掀起大干高潮,经过全年奋斗,完成生产处安排的各项生产任务,为确保全年产值10个亿做出积极的贡献。在生产中我们突出以下几点做法:

1. 按调动指令组织生产,根据每个月的排产,生产主任做到心中有数,精心组织,合理安排,并积极协

调各个工序的环节,做到来件不落地,抢时间、抢

进度,为金工车间机壳加工做好提前准备。

2. 合理安排连班加点,车间根据生产任务的轻重缓急,合理安排连班,全年共组织连班 人次。

3. 集中精力组织大干,上半年围绕实现“双过半”组织全体职工开展大干竞赛,下半年围绕“大干六十

天,完成机壳九百台”又一次组织大干,二次大干

都取得了好的效果,特别是围绕“大干六十天,完

成机壳九百台”效果突出两个月共完成机壳1015

台,超额完成115台。

二、 狠抓产品质量,确保质量精细化年工作的落实

公司提出今年产品质量向精细化年迈进,如何保证我们的产品实现精细化要求,车间围绕这一目标,组织职工开展了大讨论,并多次在班组长会议、车间大会宣传精细化年的目的和意义,车间根据精细化年的要求,制定了一系列保证产品质量的目标和方案,从目标实现情况看,全年无重大产品质量事故,各项产品质量指标控制在公司下达的范围内。一年来,我们在抓产品质量方面主要做以下几项工作:

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