篇一 :炼铁厂工作总结及次年工作计划

炼  铁  厂

20##年工作总结及20##年工作计划

20##年炼铁厂在公司的领导下,以效益最大化为原则,紧紧围绕四条主线组织开展各项工作,生产经营基本保持了良好的运行态势。进入7月份以后,钢铁市场大幅度下滑,生产经营受到了极大的影响,炼铁厂积极响应公司降本增效活动,成立“降本增效小组”,把降本增效工作放到首位。现将20##年炼铁主要工作总结如下:

一、主要经济指标完成情况

20##年1-10月份经济技术指标汇总表

1、生铁产量

20##年1-10月,炼铁厂两座高炉(1#炉8月23日停炉)保持了炉况的相对稳定,产量得到了深入的挖潜,公司计划生铁产量为756200吨,炼铁厂实际共完成产量721462.87吨,欠产34737.13吨,完成率95.41%。两座高炉的平均利用系数达到3.47t/m3.d(其中,1#高炉完成生铁产量136529.95吨,利用系数3.33t/m3.d,3#炉完成生铁产量584932.92吨,利用系数3.50t/m3.d)。

20##年影响生产因素分析如下:

(1)原燃料影响

1)烧结矿、球团矿质量问题

1~8月份由于烧结生产能力不足(1#、3#炉生产),高炉配吃部分外购矿、球,外购矿(天都、建龙、丰南矿)强度差(天都矿强度最差为64.8%),含粉较高(建龙矿矿含粉最高为18.2%),信通球、铜兴球小球碎球多,自产矿受铁粉、白灰质量的影响品位、碱度波动较大,导致高炉调剂难度增加,炉况稳定性差;另外为降低成本以及缓解库存压力,烧结从8月27日开始配吃10%FMG粉,后逐步上调比例至50%,配吃期间烧结矿质量差(9月份烧结矿强度仅为70.83%,小粒级含量增加,槽下测量5~10mm为38.77%,含粉为5.88%),球团1~7月份配吃钒钛粉比例在20~40%之间,8月配吃比例增至100%,钒钛粉比例上调渣中TiO2上升,加之烧结矿中天联白灰(Al2O3高)配吃比例高 ,造成渣、铁粘稠,影响炉况顺行,制约高炉技术经济指标的进一步提升。

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篇二 :炼铁厂20xx年安全工作总结

炼铁厂20xx年安全工作

总 结

炼铁厂在总公司安全生产管理部和厂长的领导下,本着“安全第

一、预防为主、综合治理”的方针,实行严制度、严管理,围绕省、市、县“集中整治”和“安全生产百日大检查”活动以及安全生产基本控制目标,重抓“反三违”和现场排查工作,深入开展了“查隐患、纠违章、严考核、强化安全确认制”活动。并取得了骄人的成绩。

一、以人为本,注重培训抓好班组安全管理

班组是企业的基本单位,企业的各项工作任务和目标都要通过班组来落实,因此,企业的安全管理必须从班组抓起。班长是班组的核心,既是生产者,又是管理者,具有承上启下的特殊作用。因此,我们利用各种工作之余,就“如何开展班组安全工作”组织工段(班组)长培训学习10次,共培训工段(班组)长106人次。使他们都懂得了要抓好班组安全管理,不但要从自身做起。还要要树立对企业安全和职工安全高度负责的观念,身体力行,严格遵守各项规章制度,在此基础上认真抓好三违控制,不违法、不违纪、不违反操作规程,及时制止不安全行为。作为班长要善于学习,在技术上能够独当一面,确立技术权威的地位,努力提高安全管理水平,不断提出新的设想和办法,并带领班组成员进行实践和改进。

二、强化基础管理 完善安全设施

企业发展的每一个阶段,都会凸显新的安全生产特点,而炼铁厂点多、面广、战线长特点对安全生产管理提出了新要求。面对炼铁厂安全生产管理面临的新形势和新任务,结合当前企业安全生产管理方面存在的主要问题,我们增补制定了六项新制度,并做到了对这些制度的认真实践执行,具体表现为:《安全、现场综合大检查》共22

期,增设安全爬梯8架、护栏500米,安全标志牌46块,尤其是现场定置管理方面得到了公司上下一致好评。为安全生产起到了一定的促进作用。

三、集中整治和安全生产百日大检查

在强化基础管理,完善安全设施的同时,紧紧围绕省、市、县“集中整治”和“安全生产百日大检查”以及安全生产基本控制目标,为了深入贯彻落实省、市、县以及总公司安全生产集中整治《方案》精神。切实把安全工作做到实处,把“安全生产百日大检查”推向纵深,结合本厂实际,制定了符合铁厂实际情况的《集中整治方案》和《百日安全生产大检活动方案》,从“人的不安全行为,物的不安全状态和管理上的缺陷”等几方面,在全厂范围以车间为单位进行了认真仔细的排查和整改,针对查出问题和隐患,分析汇总并定责任人、定标准、定时完成,领导组进行了逐一的检查和验收。共查出和整改24项。为生产的安全顺行起到了保驾护航的作用。

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篇三 :20xx年炼铁分厂高炉年终总结

炼铁分厂3#高炉20xx年年度总结

时光流逝,斗转星移,不知不觉中20xx年已然走过,一年来有产量提升带来的喜悦,也有炉况波动带来的低迷,有定置卫生工作的提高,也有安全工作的隐忧,风风雨雨中见证了3#高炉的发展、回顾过去的一年,我车间在公司,分厂的正确领导下,完成可今年的生产指标,和各项经济指标,为了明年工作更好的持续提高,现就20xx来的工作总结如下:

一、3#高炉生产情况

3#高炉去年完成生铁产量 万吨 本年度计划产量 万吨,实际完成 吨。高炉最高利用系数达到 t/m3d,焦比 公斤;煤比 公斤;

1、年度生产指标对比表:

二、节能降耗

本年度对3#高炉生产而言有着较为大的挑战,随着国家环保形势的严峻,经过公司和厂领导的研究,从20xx年x月开始高炉炉前及各岗位涉及到冒烟的地方对现有的除尘设备进行了全面的改造,尤其是炉前除尘设备,新增大沟除尘罩,渣沟除尘罩,并把小沟除尘原来的半封闭状态改为了全封闭,并对出铁厂及卷扬返矿粉放粉处,煤气除尘,环保除尘处的扬尘处做了全方位的封闭。根据现场实际情况,因为环保除尘箱体顶部在夏季下过大雨以后,由于夏季雨势大容易造成箱体内部进水,进水后造成除尘效果不好,降低除尘设备能力,经过分析,及论证,决定对环保除尘箱体进行全面改造,改造后,上述问题得到了解决,实现了环保要求。

为了响应公司的节能降耗的方针,在今年x月份2#高炉热风炉换球的过程中,将2#高炉更换

热风炉耐火球的过程中将筛出的粉末,收集起来,用在自制挡口料内,节约了一部分配料过程中的耐火材料,起到了变废为宝的作用。6月份经过公司领导及厂领导研究决定,在高炉检修过程中,3#高炉粒化水池清理时的排水问题,由于清理粒化水池时需要将池内的水全部放掉,检修完成后需要重新补水,就此问题进行研究,最终决定在粒化场地上砌筑围墙,在检修时存水用,在后来的两次检修中,充分的验证了,粒化厂地砌筑围墙,每次在清理粒化水池时节水20xx余方,既解决了粒化清理水池时的排水问题,又加快了清理完水池后的补水速度。

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篇四 :炼铁厂20xx年11月工作总结

炼铁厂20xx年11月份工作总结

11月份炼铁厂设备运行平稳,进一步加强全厂各项基础管理工作,随着生产形势的变化及时做出调整,细化管理,顺利完成了公司下达的各项任务。

现对本月设备各项情况做如下汇报:

本月主要完成工作:

(1)装喷煤刮板机。(2)拆单破减速机。(3)更换二混偶合器与减速机尼龙棒。

(4)更换4#布袋箱体给料机阀芯。(5)更换热风炉热风阀、燃烧阀填料。(6)割除小矿槽内隔板。(7)1#振筛同步器联轴器处理及料斗补焊.(8)安装喷煤煤棚风机。(9)更换烧四改向滚筒。(10)改梭式布料器。(11)更换烧二皮带。(12)修复焦返2#下线改向滚筒。(13)整改安环部下发的各项整改工作。(14)更换返4-1尾轮轴承。(15)更换开口机纤维轴。(16)车对辊。(17)调九辊布料器压辊等工作。

本月设备发生故障:

本月发生了一次生产事故,仪电作业区主抽风机1#模块烧坏停机故障。造成停机80分钟。

本月检修:

本月进行了一次20小时检修,本次检修制订了57项工作,完成了55项。有两项因放散阀关不严未处理,其它项目提前2小时顺利完成。

安全管理:

20xx年炼铁厂设备无重大事故发生,设备口人员也无重大伤亡发生。 在本月的安全管理工作中人身伤亡率为0,千人负伤率为0.

人员变动:

设备科本月调入一人:电气点检员李建荣。调走一人:点检员陈杨。

1

基础管理工作

对每一项设备事故坚持四不放过原则,认真点检设备,分析事故原因,做到设备完好。

本月修旧利废:

1、 制作改向滚筒1个。

2、 修复DN1200蝶阀1个。

3、 修复开口机小车轮4个。

4、 修复污泥泵5台。

5、 制作TRT放散支架4个。

6、 堆焊泥炮嘴6个。

7、 割渣场废钢。

8、 烧结梭式布料器改造。

9、 高炉炉前除尘提升机旁淤泥池改造(加装污泥泵)。修台车6台。

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篇五 :炼铁厂标准化工作总结

改革开放xx年,我国钢铁工业得到了快速发展,积累了许多经验,取得了辉煌成就。我们明芳钢铁集团有限公司,也不例外,从xx年的改制发展到20xx年,企业从小到大,产能从几十万吨到几百万吨,成绩相当不错,但是,为了应对国际金融危机的挑战,促进经济社会和谐发展,为了在市场的激烈竞争中脱耘而出。为实现经济发展与环境的协调发展,全面贯彻“高效、优质、低耗、长寿、环保”的战略十字方针。创建企业节能与清洁型的工厂,我们必须实施标准化、科学化、精细化管理。为此,明芳钢铁集团有限公司20xx年,成立了标准化工作委员会,部署了全公司标准化活动。我们炼铁分厂积极相应公司的号召,组织培训炼铁分厂全体员工,普及学习公司的标准化文件及知识,并且成立标准化组织机构及编写委员,进行标准化工作一切活动。

1 积极组织工段长以上的中层领导参加公司标准化知识培训。 2 积极号召工段长把标准化知识普及到每一个员工心中。

3 成立炼铁分厂标准化工作组织机构:

炼铁分厂标准化工作组长: 李太平

炼铁分厂标准化工作副组长: 白保林、王宁(杨宝庆)

炼铁分厂标准化工作组员:刘银川、张忠颜、冯建华、冯占军、史胡生、刘金生(杜军安)、周如山、李志强、姚来全、郭安兵、扬学刚、扬晓东、赵文京、赵学兵、罗喜军。

4炼铁厂标准化编写工作组织机构:

组长: 李太平

副组长: 白保林、王宁。

组员: 扬晓东、赵文京、赵学兵、罗喜军、姚来全、郭安兵、扬学刚。

5炼铁分厂标准化审校组机构:

组长: 李太平

副组长:杨宝庆

组员: 刘银川、张忠颜、冯建华、冯占军、杜军安、周如山、李志强、姚来全、郭安兵。

6炼铁分厂标准工作执行组织机构:

组长:李太平

副组长:冯占军

组员: 刘银川、张忠颜、冯建华、冯占军、史胡生、刘金生(杜军安)、周如山、李志强、姚来全、郭安兵、扬学刚、扬晓东、赵文京、赵学兵、罗喜军。

7编写组依据GB/T1.1版本为基础起草,系统规范了炼铁厂各工段、各岗位的工作标准及每道工序技术标准和管理标准。20xx年x月基本上审校完毕,7月炼铁厂学习标准化内容,8月x日开始设施。 总结:

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篇六 :炼铁厂第三季度工作总结

面对市场严峻形势整顿作风 提高科学管理水平及执行力

——炼铁厂第三季度工作总结

炼铁厂20xx年在总厂领导的正确指导和组织下,经过全体职工的共同努力,截止到9月底共计产生铁——吨,平均日产——t,入炉焦比——kg/t,喷煤比——kg/t,修风率为0,一、二级品率——%,均创1350m3高炉开炉以来的生产记录,吨铁成本——,,设备检修率同比降低——%。同时,截止到9月30日为止没有发生任何安全生产事故和质量异议和事故,实现了产量效益双丰收。

通过以上主要经济技术指标可以看出,炼铁厂在安全生产、工艺技术创新、设备运行管理、标准化作业等方面的各项经济技术指标,都取得了较大的进步与提升。为了更好地完成下全年115万吨的生产任务和目标,特就第三季度的工作做以下总结:

一、围绕生产任务,加强基础管理,狠抓原燃料质量,确保烧结供料,促进高炉稳产、顺产、高产。

面对严峻的市场形势和繁重的生产任务,炼铁厂立足于实际情况,保持高度清醒的认识,切实积极转变观念,从源头入手,加强原、燃料进厂质量把关和控制,与总厂生产部、质检处、外经处等积极配合、协调生产,并敦促炼铁厂调度室勇于承担责任、敢于执行工作指令,强化现场管理,克服外来进厂送料车辆卸和厂内倒料车辆同时作业的难题,全体职工同心协力,紧紧围绕生产任务,从严加强基础管理,狠抓一次料场、混匀堆取、预配烧结、运行脱硫、电修维修等等各个车间及关键效益岗位的工作质量,以确保和促进高炉稳产、顺产、高产为最终目标,增强责任感、危机感和紧迫感,树立战胜困难的信心和勇气,积极迎接挑战和考验,尤其是在第三季度中的雨汛季节里,更切实扎实做好各项工作的安全与确保措施的落实与实施及执行,确保了各项生产任务的完成。

积极组织全体职工利用班前会、班后会与每周一次的汇总会,认真学习和积极研讨,落实每日“安全生产调度会”会议内容和工作安排,统一职工思想、以“增产、降耗、增效”为基础工作目标,采取有效措施,制定及实施“每周安全生产检查计划”并加以落实,查找问题,挖掘细节,整改习惯,端正态度,确保了上半年安全生产的顺利进行。

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篇七 :炼铁厂技术人员工作总结

炼铁厂技术人员工作总结

自从20xx年进入涟钢工作以来,日子稍瞬即逝,一年转眼即将过去。我目睹了涟钢快节奏的发展,也亲身经历了涟钢新项目二炼铁厂的建设,从而更深刻感觉到社会更新速度之快,作为一个本科毕业的年轻技术人员责任之重大,为了更好的完成现有工作和更好的接受新的挑战,必须不断总结并强化自己。具体总结如下:

一、立足岗位,干好本职工作

1、熟悉岗位工艺流程,设备故障现象和解决方法

作为一名刚入涟钢的新人,首先自己要明确自己的岗位性质,在岗位上自己要干些什么,在岗位上会碰到什么情况,该怎么处理。这些在岗位骨干的领导和帮助下,我很快就慢慢熟练起来,对岗位的工艺流程,设备故障现象和处理方法都有了一个清晰的了解和思路。

2、熟练掌握岗位主控软件的操作

我是岗位第一个在熟悉岗位工艺流程的基础上,再度认真学习西门子公司配套出产的主控软件的,并熟练掌握了主控软件的操作方法,对主控软件上的故障信号有了明确清晰的认识。我认识到自己责任重大,为了下一步能更好的培训同事,我仔细认真学习,不懂就问,终于熟练掌握了软件的各种操作和注意事项。

3、了解和熟悉岗位主控软件的内核和编写方法

作为一个大学生,特别是计算机专业毕业的大学生,我知道自己只是掌握主控软件的操作方法是不行的。为了以后能对软件进行修改和完善,为了软件更好的为设备服务,我还对软件的内核进行研究,对设备电气图进行了解,经过一段时间的研究和了解,现在已经开始熟悉岗位主控软件的内核和编写方法。为下一步修改和完善工作打好了良好的基础。

为了在新项目中贡献自己的一份力,完成自己的各项任务,我想我自己一定要努力,对自己高标准,严要求,只有这样才能更好的工作。

二、紧跟领导,配合同事,确保工作顺畅有力进行

1、听从指挥,努力完成工作任务

服从意识不管在哪里都是首先要有的,在学校听老师的,在单位听领导的。在实际工作中,听从班组骨干与车间领导的工作安排,很好的完成赋予的各项任务,在工作过程中自己得到充分的历练,加强自己各方面的能力,经验也得到了不断的积累,这样就能为涟钢更好的服务。

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篇八 :炼铁厂质量工作总结

炼铁厂20xx年质量工作总结

20xx年,在公司和技术处的领导下,炼铁厂认真贯彻落实公司企业标准,始终坚持“质量第一”的原则,严格按照QEH管理体系要求,不断地完善质量管理制度和措施,努力的提高生铁质量。20xx年生铁合格率为99.998%(S≤0.070%),按公司考核控【si】的合格率为74.89%,均完成了炼铁厂07年质量目标。具体工作如下:

一、加强各项质量目标的分解、落实,严格考核 炼铁厂年初把公司给炼铁厂的质量目标层层分解到相应的车间、科室,并制定了相应的质量管理制度,炼铁厂每月将对各单位质量目标完成情况纳入月度考核,从当月奖金中兑现。若出现质量问题,炼铁厂将严格按照QEH管理体系执行,彻底查找原因,并提出整改措施,相关责任人将受到经济处罚。

二、积极开展质量宣传工作

为了提高广大员工质量意识,增强产品质量责任感,炼铁厂利用厂生产调度会、车间生产会、工段会议等机会大力宣传产品质量对公司发展和个人收入的影响,并时刻提醒员工加强工作质量,不断的提高产品质量。在9月份里炼铁厂积极配合公司开展“质量月”宣传活动,组织各个车间、科室进行质量知识竞赛和演讲比赛,并全厂以条幅、黑板报、

投稿等形式宣传产品质量的重要性。通过广泛开展宣传活动,产品质量意识已经深入人心。

三、认真组织、管理入炉原燃料

由于我公司原燃料的品种繁多,成分波动,而数量储存又不多的原因,造成炼铁厂日常生产相当被动。为了减少原燃料对烧结、高炉的影响,炼铁厂人员时刻关注原燃料的质量和数量。对于焦炭的使用,在尽量做好整粒、筛分的基础上,视其质量情做好搭配混匀。对于矿粉,炼铁厂按其性能、成分分别造堆,各自混匀,然后按配比取料,从而有效的降低了其质量波动而影响烧结生产。在原燃料质量出现大的问题时,炼铁厂及时把掌握到的原燃料质量信息和实际影响生产的情况,报告给了公司领导及相关部门。如7月份由于生石灰和焦炭的质量问题,炼铁厂一共向相关领导打了三份书面报告,特别10月份焦炭质量急剧下滑时,炼铁厂将每周焦炭变化趋势分析以及影响高炉生产的实际情况及时报告公司领导,为早日改善焦炭起到了促进作用。

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