篇一 :20xx年三高炉18天检修总结sc

三高炉18天检修总结

根据公司20xx年检修计划的三高炉设备的状况,三高炉18天计划检修从20xx年5月25日6:00开始停风进行检修,到20xx年6月9日3:00结束。历时14天21小时,提前3天零3小时完成三高炉18天计划检修,具体情况总结如下:

一、三高炉18天检修的主要工作和概况

这次三高炉检修是三高炉从19xx年6月2日投产后规模最大的一次检修。

(一)检修的主要项目是

1、9—12段水箱全部更换,8段水箱更换5块,共更换水箱185块,重约670吨。

2、炉身8段、11段、12段、13段围板更换约24平方米。

3、从风口带到钢瓦下沿进行喷涂,喷345吨喷涂料。

4、1#、4#热风阀更换,3#热风短节及波纹器、兰盘、挡砖圈、管道砖更换,三个燃烧口组合砖更换,格子砖更换。

5、上料系统高压柜改造。

6、制粉二台中速磨检修。

7、水渣池二台天车中修,鱼腹梁重新浇铸。

(二)检修工程概况

三高炉18天计划检修施工项目共416项,其中:机械结构253项,电气82项,自动化及计控项目81项。检修更换设备238台套,检修及拆装设备及结构约2350吨。检修费用约3200万元。参加检修的单位有18个。

(三)检修组织机构

为了把三高炉18天计划检修工作做好,公司和炼铁厂都专门成立了组织机构,由炼铁厂厂长和设备部检修处长任组长。同时成立各

职能组负责检修的各项专业工作。

二、检修前的准备工作

(一)高炉主体的检修

三高炉18天计划检修,从20xx年12月份开始进行准备编制检修项目,20xx年1月份组织投标,落实施工单位。由于这次三高炉检修的工作量大,涉及的区域广,组织难度大。针对这些特点,对重点项目逐一召开专题会,制定检修方案和措施。

1、更换水箱和围板的方案确定

更换水箱及围板工作是这次三高炉检修的主要工作,能否按公司要求16天完成检修的关键环节,为此设备部、炼铁厂、修理厂多次召开专题会反复研究施工方案,对各个环节都制定出了细致的措施,并制定出了15天完成检修的施工方案。

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篇二 :高炉个人年终总结

自20xx年x月份进入3号炉工作以来,一转眼8个月过去了,值此岁末年终之际,回顾过往点点滴滴,感触颇多。我亲身经历了3号高炉快速而稳健的发展,开炉的辉煌仿佛就在昨日,日月如梭,而新的一年即将来临,展望20xx,等待我们的是一页华丽的篇章,让我们共同努力去开拓属于我们的新天地。同时为了更好的完成现有工作,总结经验教训,也为自我提高,现将自己这段时间的工作小结于下,请领导批评指正。 作为一个入行三年的副工长,对于钢铁冶炼的各位前辈来说,我只能算刚摸到门槛,各方面经验尚有欠缺,因此有很多东西值得我去学习与研究,我深深体会到,只有在工作中不断的总结与改进,才能使自己符合时代的需要。通过3号炉8个多月的生产与学习,在新一代领导的手中获益良多,工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变。这8个月以来,在公司领导悉心关怀及各位同事的支持与帮助下,诚惶诚恐,时刻以“责任甚于能力”为座右铭来鞭策自己,立足于实践,严格按照车间的要求,较好地完成了自己的本职工作。

一.立足本岗位,干好本职工作

柳厂经常告诫我们,一个人的能力不在于他知道多少,而在于他能够脚踏实地的去付出,负责任的态度是干好每一件事情的前提,即责任胜于能力。因此,首先要以负责任的态度立足本岗位,明确自己的岗位性质,在岗位上自己该干些什么,怎么去把它干好,对日常的人员管理、炉况调剂、设备故障等一系列的问题处理要有一个清晰的思路,然后认真负责的去理清每一个环节,从而为高炉这条主线服务。

二、紧跟领导,配合同事,确保工作顺畅有力进行,坚决服从,认真努力完成工作任务 服从意识不管在哪里都是首先要有的,在学校听老师的,在单位听领导的。在实际工作中服从车间领导的工作安排,很好的完成车间赋予的各项任务,在工作过程中充分的历练自己,提高自身综合素质,不断的积累优秀的经验弥补自身的不足,以便能更好的为车间服务。

三、坚持学习,寻找弱项,不断充实自己

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篇三 :20xx年高炉车间工作总结

20xx年高炉车间工作总结

20xx年,面对入炉矿综合品位下降、4#高炉炉役后期的生产、5#高炉炉况差、生产困难、年度检修推迟及焖炉检修时间长等一系列问题,高炉车间勇于迎难而上,积极采取措施应对。在公司、分厂两级职代会精神指导下,围绕年初设定的奋斗目标,统筹兼顾,合理调配各种可利用资源,强化各项基础管理,并坚持以安全生产为核心,科学炼铁,工艺上以炉况稳定顺行为基础,通过采取合理奖惩机制,调动广大员工的积极性,充分发挥各岗位人员尤其是技师、工程技术人员等的聪明才智,群策群力,别开生面地开展各项技术攻关,严把重要关口,重点突破。在全体员工的共同努力下,高炉车间取得了骄人的成绩,主要亮点有:(1)焖炉检修后快速达产,喷涂造衬效果显著;(2)2#高炉炉体温度快速下降且长期保持炉体温度正常,4#高炉炉缸维护良好且持续稳产顺产;

(3)各高炉炉况整体稳定顺行,生产形势可喜,尤其是今年上半年,屡创日产新纪录;(4)5#高炉炉况有一定的改善充分发挥了大高炉的产能优势;(5)1#高炉经过长期的摸索,产能大副度提高。1-11月,共产生铁332万t,焦比380kg/tFe,煤比139.19kg/tFe,综合焦比512kg/tFe,燃料比549kg/tFe。在受到多种不利因素影响的情况下,绝大多数经济指标保持较好水平,为今年奋斗目标的实现奠定了坚实的基础。同时,在环保方面也做了大量工作,责任落实到炉长、班组以及个人,无组织排放得到了较大程度的控制。下面我将具体工作总结如下。

20xx年工作总结

一、以安全生产为核心,坚持科学冶炼,全力迎接新挑战。

对于生产单位来说,安全生产既是企业的生存之本,又是广大员工生命安

全的保障,因此安全生产始终是我们的核心工作。为了搞好这项工作,我们始终坚持科学冶炼,通过强化原燃料质量管理、降低入炉粉率、优化炉料结构、优化高炉操作制度、提高技术操作水平、加强炉前出铁管理、维护好设备等手段,夯实基础;同时,充分利用大富氧、高风温,低硅冶炼等技术,深化对标挖潜,促进降本增效。

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篇四 :三号高炉中修开炉生产小结

三号高炉中修开炉快速达产小结

摘要:杭钢3#高炉于20xx年9月15日中修开炉,经过测料面,选择合理的开炉方式,开炉方案制定科学合理,开炉后进程把握准确,使杭钢750m3的高炉实现了开炉顺利,快速达产的目标。

关键词:高炉 开炉 达产

1概况

杭钢三号高炉中修扩容后的容积为750 m3,设16只风口,2只铁口,改造后的高炉高径比为2.6,属于矮胖型高炉。炉缸采用二层复合刚玉莫莱石防浮结构陶瓷垫;炉顶采用串罐无钟炉顶;炉体冷却采用薄壁、薄炉衬、软水密闭循环方式;煤气系统采用重力除尘器加布袋除尘的煤气干法除尘技术和炉顶煤气余压发电(TRT)技术;炉前采用液压泥炮和液压开口机等设备。高炉于20xx年9月15日20:46顺利投产,高炉开炉后第4天,利用系数达到2.099,第10天利用系数达到2.855,达到设计要求。实现了“高炉开炉顺利、快速达产”的目标。

2开炉准备

2.1 热风炉烘炉

杭钢3#高炉为中修,热风炉系统没有更换。本次开炉热风炉与20xx年8月3日开始烘炉,三号高炉每座热风炉烘炉时间为8天,从4号热风炉开始烘,后依次烘3号、2号、1号热风炉,每座热风炉烘炉开始时间间隔1天。先用烘炉盘使用混合煤气烘烤陶瓷燃烧器1~2个班,在热风炉烘炉期间的低、中温段(700℃以下),烘炉以高炉煤气为主,混合煤气为辅,混合煤气主要用作明火保证,升温至700℃以上时,可全用高炉煤气。烘炉温度<700℃时,必须密切注意煤气点火状况,防止熄火。

2.2软水调试

高炉投产前搞好软水冷却系统的调试是关系到高炉软水系统的一代炉龄能否正常运行的关键,也是高炉长寿的重要环节,因此做好软水冷却系统的前期的调试工作至关重要。杭钢3#高炉中修软水调试于20xx年8月18日开始至8月28日结束,为期10天,调试过程中,解决了不少难题,使整个系统特别是膨胀罐,达到自动调节的功能。

并提供了开炉和正常生产是的软水调节方向和调节理念。

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篇五 :20xx年炼铁分厂高炉年终总结

炼铁分厂3#高炉20xx年年度总结

时光流逝,斗转星移,不知不觉中20xx年已然走过,一年来有产量提升带来的喜悦,也有炉况波动带来的低迷,有定置卫生工作的提高,也有安全工作的隐忧,风风雨雨中见证了3#高炉的发展、回顾过去的一年,我车间在公司,分厂的正确领导下,完成可今年的生产指标,和各项经济指标,为了明年工作更好的持续提高,现就20xx来的工作总结如下:

一、3#高炉生产情况

3#高炉去年完成生铁产量 万吨 本年度计划产量 万吨,实际完成 吨。高炉最高利用系数达到 t/m3d,焦比 公斤;煤比 公斤;

1、年度生产指标对比表:

二、节能降耗

本年度对3#高炉生产而言有着较为大的挑战,随着国家环保形势的严峻,经过公司和厂领导的研究,从20xx年x月开始高炉炉前及各岗位涉及到冒烟的地方对现有的除尘设备进行了全面的改造,尤其是炉前除尘设备,新增大沟除尘罩,渣沟除尘罩,并把小沟除尘原来的半封闭状态改为了全封闭,并对出铁厂及卷扬返矿粉放粉处,煤气除尘,环保除尘处的扬尘处做了全方位的封闭。根据现场实际情况,因为环保除尘箱体顶部在夏季下过大雨以后,由于夏季雨势大容易造成箱体内部进水,进水后造成除尘效果不好,降低除尘设备能力,经过分析,及论证,决定对环保除尘箱体进行全面改造,改造后,上述问题得到了解决,实现了环保要求。

为了响应公司的节能降耗的方针,在今年x月份2#高炉热风炉换球的过程中,将2#高炉更换

热风炉耐火球的过程中将筛出的粉末,收集起来,用在自制挡口料内,节约了一部分配料过程中的耐火材料,起到了变废为宝的作用。6月份经过公司领导及厂领导研究决定,在高炉检修过程中,3#高炉粒化水池清理时的排水问题,由于清理粒化水池时需要将池内的水全部放掉,检修完成后需要重新补水,就此问题进行研究,最终决定在粒化场地上砌筑围墙,在检修时存水用,在后来的两次检修中,充分的验证了,粒化厂地砌筑围墙,每次在清理粒化水池时节水20xx余方,既解决了粒化清理水池时的排水问题,又加快了清理完水池后的补水速度。

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篇六 :高炉车间20xx年度工作总结

高炉车间20xx年度工作总结

新年伊始,回顾过去,20xx年高炉车间在厂部领导班子的正确领导下,紧紧围绕高炉生产为中心,以产量为宗旨,克服人员紧张,管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向正轨。车间在厂部的精心指引与安排下、在各辅助车间的大力配合下、在车间广大干部职工的共同努力下,圆满完成了全年的生产计划,并且在产品质量上取得了较好的业绩,但是同时也存在了在诸多问题,现将20xx年工作总结如下:

一、 生产方面

两座高炉合计生产铁水1333768.32吨,铁水合格率99.99%,焦比390.21Kg/t,煤比132.73Kg/t,矿耗1.628t/t。其中1#高炉产铁水644320.98吨,焦比388.37Kg/t,煤比132.16Kg/t,矿耗1.615t/t,优质品率88.62%。二号高炉生产铁水68944.34吨,焦比391.93Kg/t,煤比133.25Kg/t,矿耗1.640t/t,优质品率91%。

从指标上分析,产量提前三天超额完成生产任务,其它各项指标均比去年有所提高。

1、1#炉全年炉况略有波动,反应现象为炉凉,局部气流失常,复风困难等;分析原因:操作炉型不规整、溜槽布料角度误差大、人为因素操作失误等,针对以上问题,厂部及时指引方向,车间内组织炉长,工长分析原因,通过调整上部装料制度,改变风口送风面积、长度,调整初始气流分布,加强值班室的细节操作,有效的控制了炉

况失常次数,同时操作者改变操作思路,增强炉况顺行意识,继而给操作高炉带来有利条件。

2#炉全年炉况基本顺行,年中塌料频繁,针对此种情况,我车间认真分析塌料原因,先从自身找缺点,稳定三班操作,稳定热制度,抓好交接班,其次抓好外围入炉料的筛分,减少粉末入炉,炉前抓好铁量差,通过不懈努力,塌料现象有所减少。

2、炉前

(1)本年两座高炉同时改造主沟,改造后大大降低了炉前工的劳动强度,直接调动了广大职工的工作热情,在此之前,炉前人员由于劳动强度大,工作条件艰苦,人员流动比较大,之后改变了此种状况,给车间各项管理创造了条件,同时也减少了炉前的各种生产事故,达到了高炉连续性生产的要求,本年炉前工段也暴露出了很多问题,出现了几起大的安全生产事故,1#高炉在改造完主沟后不久,由于车间上下管理松懈,对改造后主沟关键部位认识不清,三班维护不到位等原因,造成支沟与小坑交接处大面积窜铁,险些造成大的安全事故,此次事故,给车间敲响了警钟。

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篇七 :年度总结4号高炉

年 度 总 结

不知不觉中20xx年已然走过,一年来有产量提升带来的喜悦也有炉况波动带来的低迷,有定置卫生工作的提高也有安全工作的隐忧,风风雨雨中见证了立恒的发展、见证了三期铁厂的前进,为了明年工作更好的持续提高,现就2011来的工作总结如下:

一、生产情况

4号高炉于20xx年3月1日开炉投产,本年度计划产量54万吨,实际完成 吨。高炉最高利用系数达到 t/m3d,焦比 公斤;煤比 公斤;风口小套破损16个。

1、高炉生产大事记:

(1)、完成了新高炉3月1日点火投产。

(2)、克服了料车频繁断电、原料中焦炭质量较差等不利因素,在3月16~3月18日连续三天产量超过1600吨,完成了达产任务。

(3)、4月27日由于休风操作造成风口灌渣。

(4)、9月2日东南取压点堵塞造成顶压持继5分钟高于200KPa的事故。 (5)、4月15日、11月12日两次空料线炸瘤。

(6)、3月~8月份由于炉前主沟、蔽渣器频繁钻铁造成高炉无计划休风 次,计划休风 次。8月28日炉前主沟更换了厂家,减少了因炉前事故造成高炉的休、慢风。

(7)、摸索出了全焦冶炼高炉操作制度的调整。

(8)、重视高炉下部操作制度,加长了风口小套的长度(由320mm逐渐调整为380mm),使炉况的稳定性得到提高。

2、年度生产指标对比表:

年度总结4号高炉

3、炉况总体辩识:

本年度炉况没有因为操作造成大的波动,但炉况的稳定性偏差,主要分析如下:

(1)开炉初始4号高炉频繁出现悬料,造成高炉6~12号风口炉身上部结瘤,结瘤厚度800mm,结瘤高度1200mm,通过对焦炭质量的改善炉况趋于好转。

(2)在原料、设备较为稳定的阶段,为降低成本炉况上采取高碱度进行低硅冶炼,炉况稳定性略好。

(3)在烧结配加镍矿以后,炉况的稳定性变差,不能进行低硅冶炼,铁水物理热不足,只能将铁水[Si]提高至0.6%以上炉况才能维持顺行。

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篇八 :高炉工作总结

20xx年上半年工作总结

20xx年上半年,我在各位领导及同事们的关心与帮助下完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高,为了更好的做好以后的工作,现将上半年工作总结报告如下:

一、 遵守车间规章制度,加强横班管理。

我热衷于本职工作,严于律己,遵守各项厂规厂纪,宽以待人,对横班内的违规违纪进行说服教育,认真组织班前、班后会,认真学习公司下发的各项文件并做好传达,加强班组建设。

二、 加强学习,提高理论水平。

利用业余时间学习高炉冶炼理论知识,结合网络,了解其他企业的高炉生产情况和先进技术。向车间前辈虚心请教,学习他们在工作中积累的丰富经验。在车间领导的组织和安排下,年初两个月参与编写了《高炉生产技术实用手册》,实现了“理论-实践-理论”,理论知识得到了细化,同时也发现了自己的不足。

三、 端正工作态度,提高业务水平。

自二月份重新回到班组,深知分厂和车间领导对我们的培养,更能知道自己工作能力的不足,自己的工作态度有了很大的改变,信心、细心、用心,工作积极性有了很大的提高,一心想着高炉,真正的能把高炉稳定顺

行放在第一位,从未有过的责任心充斥着自己。

在过去的工作中得到了一些体会,工作能力还有很大的不足,我感觉在工作中心态很重要,工作要有激情,保持阳光的微笑,拉近人与人之间的距离,保持愉悦的心态,积极的思想和、平和的心态才能促进工作进步和工作的顺利,在以后的工作中,低调做人,寻找自己的不足,多向别人学习,用知识武装自己,争取更大的进步。

高炉工作总结

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