我叫赵曰强，19xx年x月毕业于枣庄市劳动局技工学校，19xx年x月进入鲁南机床厂工作，xx年来我一直从事钣金件的制作工作，是钣金工的工种带头人。在这xx年中，我勤奋学习，刻苦专研业务知识，工作兢兢业业、任劳任怨、不计个人得失，一心为鲁南机床的发展默默奉献着自己的青春和热血。有奉献就有收获，在这些年的工作中，我学到了许多业务知识和业务技能，丰富了我的个人阅历、增长了我的业务才能，使我能够更好的适应快速发展的环境，成长为一个技术全面、业务精干的技术人才。

对于我来说，冷作工作是一种责任，我一直在践行着自己的这种思想。工作中，我始终以“一丝不苟，一次成功”作为自己的工作准则，工作严谨务实而不乏创新，以“强化超前意识，严格过程管理”的理念，尽心尽力做好本职工作。冷作钣金是十分严谨的工作，每一道工序、每一个环节，我都不得马虎。每次接到任务，我都有一种高度责任感，心想一定要尽自己能力完成。坚持“安全第一”的方针，确保工程质量，坚持“质量求生存”的原则，严把质量关，力争进度迅速，降低成本，在最短时间内创造质量最好、生产最安全、成本最低。本人在长期的工程实践中积累了丰富的技术和经验，自己的专业技术和专业理论水平也在自己的不断实践、不断总结和学习中得到了提高。本人积极要求进步，努力学习科学文化与业务知识，加强自身技能锤炼，很好的适应了企业的不断发展进步的需要。

为了适应市场，公司不断开发、试制新产品，新款的ZK9306电火花加工机床是我公司设计的一款圆弧流线外形机床，造型美观，也

是公司第一次试制这种外形，其制作难度非常大，车间把这套产品的全套图纸多交给我，包括机床底座、外形防护和不锈钢内防护。由于是第一次制作，车间没有所需要的圆弧角折弯刀具和工装。我认真研究图纸，根据车间现有的材料自己制造要用的工装刀具，克服种种困难，一次又一次的试验，终于按图纸要求完成任务，并协助装配车间完成整机装配。

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冷作工（技师）理论试题

一.填空(10分,每空1分)

1. 在（ ）展开法中，是将若干组微形三角形曲面分别近似为若干组微形三角形平面。

2. 会使钢产生热脆的是存在钢中的（ ）元素。

3.热矫正是将钢材加热至( )左右的高温时进行矫正。

4.16Mn钢板点焊常用（ ）牌号的焊条。

5. 在钢结构中，焊缝分联系焊缝和工作焊缝两种。需要进行强度计算的是（ ）。

6. ISO9000族标准中( )是指导性标准.

7. 有一厚度不大的45号钢板对接，欲对其焊缝表面和近表部位进行探伤，应选用的较简单探伤方法是（ ）探伤。

8. 影响焊接变形的因素是较多的，但对于生产工人来说是（ ）、（ ）和（ ）。

二．选择题（30分，每题2分）

1. 在平行线展开法中，展开方向和各素线是（ ）

a斜交的 b垂直的 c 交叉

2. 在板件的弯曲成型中，当其相对弯曲半径很小时，板件的中性层在其中心层的（ ）。

a外侧 b 重合位置 c 内侧

3. 在铆接结构中，铆钉强度应（ ）板料铆接件的强度。

a大于 b等于 c 小于

4. 在钢结构件的矫正中，只能选择（ ）进行矫正。

a应力集中区 b 变形区 c 钢性较弱区

5. 冷作工艺主要属性是属于（ ）范畴。

a弹性 b塑性 c 弹 – 塑性

6. 板料厚度不同的对接，应按（ ）的坡度从焊缝逐渐削薄，使传递内力均匀。

a 1：3 b 1：5 c 1：8

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          冷作工(高级)练习卷(C卷)

一、判断题

1.螺钉连接主要用于经常拆卸的场合。  (   )            ×

2.电渣焊可以用于薄壁件的焊接。  (   )                ×

3.超声波探伤特别适用于探测体积型缺陷。  (   )        ×

4.经无损检测后，若存在缺陷，则该产品不合格。  (   )   ×

5.在工件弯曲时,工件的外表面产生裂纹和断裂,这说明此处材料已达到抗拉极限。  (   )   √

6.水箱、油罐的铆接均为强密铆接。  (   )     √

7.在钢板焊接时,由于金属热胀冷缩,当焊接区或金属温度高时,金属就膨胀伸长,使工件发生变形,当温度降低时,金属就冷却收缩。因此,整个工件仍恢复到原来的形状。  (   )    ×

8.通过比较消除变形和减少残余应力的难易程度,发现消除变形更为困难。因此,在施工时,只要不产生裂纹,采取以防止变形为主的施工方法。  (   )    √

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中 国 南 车 股 份 有 限 公 司 并将其吹走而完成切割过程。其特点是：（1）能量高度集中，温度高，可切20xx年冷作工高级技师理论知识模拟试卷（二）答案 割任何高熔点金属，有色金属和非金属。（2）由于弧柱被高温压缩、温度高、 直径小，有很好的机械冲击力；切口较窄，切割质量好，切速高，热影响小，一、填空题 变形小。（3）成本较低，特别是采用氮气等廉价气体，成本更低。 1. 压扁 2.16 1.0 0～350 五、综合题 3.抗拉强度 4.扩大 直径尺寸 1. 19.>解：图Ⅲ-15所示为上端斜截、中间开孔的圆锥管。其展开步骤如下

: 5.内半径 6.小 大 7.2 8.旋转法 直角三角形法 辅助投影面法 9.厚度小于0.7毫米 不宜焊接和铆接 10.接地 二、选择题 1. B 2. B 3. A 4. C 5. B 6. B 7. B 8. C 9. B 10. A 11.C 12. B 13. C 14. A 15. C 三、判断题 1. × 2. √ 3. × 4. × 5. √ 6. √ 7. √ 8. × 9. √ 10. √ 11. × 12. × 13. × 14. √ 15. × 四、简答题 1.答: 整个焊接检验工作，包括焊前检验、焊接生产中检验和成品检验。（1）焊前检验的内容有技术文件，包括强度计算、工艺规程；焊接材料，包括焊条、焊剂等是否与焊接件的材质相符；（2）焊接生产中的检验，包括对焊接设备的运行，焊接过程中的各种缺陷等；（3）成品检验的方法很多，一般可分为破坏性检验和非破坏 性检验。属于非破坏性检验有外观检验、致密性检验、磁粉检验、X射线检验及r射线检验、超声波检验。属于破坏性检验有力学性能试验、金相组织检验、化学分析 (1)将边线延长交于顶点a，作圆锥半个底圆，并分成8等份，投影至主视图，作和晶间腐蚀试验等。 出各素线，在孔口部分增加辅助线，投影到底圆上得b、c点。 (2)采用旋转法求实长，将斜面截线、中间孔口圆周线与素线的交点平移至圆锥2. 答: 防止卷裂的主要措施有：（1）限制变形率，减轻冷作硬化，减少内应力。（2）消除导致板材表面可能出现应力集中的因素。如轧制方向以及板材的环缝端面质边线上，得各线的实长。 量。（3）对于淬硬性比较敏感的钢材，气割后应去除热影响区或在卷板钱进行退 (3)以a为圆心，a4为半径作圆弧展开线，依次量取底圆周上各等分点间的长度，火处理。（4）卷板时的环境温度应高于钢材的脆性转变温度，否则应对板材进行移至展开线上，并定出中间开孔口的辅助线位置。 预热和温卷。（5）低合金钢和合金钢最好经过正火处理，尽量不要采用冷矫圆。 (4)将主视图上所求的上端斜面和中间孔口素线实长移至对应的素线上，连接各3. 答：试验时，在焊缝容易检查的一面涂以白粉浆，晾干后在焊缝另一面涂煤点得展开图。 油。若焊缝中有细微的裂缝或穿透性气孔等缺陷，煤油就会渗透过细缝隙，在2. 答：D凹＝299.87+0.200毫米；d凸＝290.9－0。141毫米

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冷作板金工技师（二级）理论知识试题

一、填空题（每空1分，共20分）

1、职业道德是指在社会分工体系中，从事一定职业的人们在其特定的职业活动中，应遵守道德的总和。

2、企业的固定资产原值、员工总数、厂房面积、生产能力等因素决定了其 。

3、最有利发挥材料塑性的是

4、三向应力状态也就是

5、变形方式包括应力状态和应变状态两个方面，一般来说，应力状态和应变状态不一定是 。

6、空间直线相对于三个投影面有三类不同位置，即与投影面平行和垂直直线。

7、同名投影是空间在同一投影面内的投影。

8、椭圆周长的近似计算：。

9、由若干零件组成的

10、在设计鉚接结构时，要根据

11、材料在塑性变形的同时总伴随得有

12、氧气瓶距离乙 炔瓶，明火或热源应大于气瓶应直立使用，并防止倾倒。

13、冷作构件在保 证

14、在水压机上进 行压弯生产时应调整好模具的后再进行压弯操作。

15、一切对称冲 截件的压力中心均位于图形轮廓的 1

16、有芯 弯管时，其芯 轴的直径大为管子内径0.5-1.5mm。

17、焊接和焊缝附近金属沿焊缝长度方向产生收缩，称为

18、压弯凹模的圆角 半径愈小，所需的压弯力，而且材料在压弯易擦伤或出现裂痕。

19、焊接电弧焊 接工艺参数主要包括：焊条直径

20、制定工艺规 生产和劳动条件。

二、单项选择题（每小题1分，共20分）

1、编制冷作 装配工艺，规程通常是按（ ）的步骤进行的。

A、拟定工艺 方案，图样分析，编写工艺文件；

B、图样分析， 拟定工艺方案，编写工艺文件；

C、确定工艺流程，图样分析，编写工艺文件。

2、计算机集成制造系统中的管理信息分系统的缩写是（ ）。

A、CAM B、CAPP C、FMS D、MIS

3、控制产品质量的主要途径是控制生产过程，而控制（ ）。 质量是质量控 制的基本环节。

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20xx年，我模范遵守国家法律法规和队上的劳动纪律、工作纪律；严格遵守“员工守则”，并具有良好的职业道德，能带头执行工艺规程、操作规程，并能积极班长做好班组的生产管理 工作，保障了集输班全年原油进站处理和外销工作的顺利完成。

一、勤于工作，在实践中提升自身业务水平。本人在业务知识学习方面有强烈的学习愿望，自律性强，接受和掌握新知识新技能的速度很快，能够虚心向相关技术人员请教，通过多学多看多问，向同行请教等多种方式提高自身技术水平。并将所学到的知识运用到生产实践中。在铜庄站改造期间，采用边倒油边切水的工作办法，正常工作都到晚上十点左右，保障了原油生产的正常运行，得到了队领导的肯定。

二、勤于交流，在交流中与他人共同提高。负责倒油外销的女工中，孙玲同志因工作时间短，经验不足，时而造成生产中不能及时完成队上交办的工作任务。我利用自己的业余时间，将自已的工作经验悉数地传授给她，从而提高了她的工作能力，能更好地完成队上交办的工作任务。为了保障队职工在厂开展的技术比赛中取得较好的成绩，我与队上其他采油技师一道，认真组织好培训教材的编写，利用业务时间并自已所掌握的技能和比赛技巧传授给他们，为采油三队职工在参加厂举办的采油注水工技术比赛中取得了****较好成绩做出了我应有的贡献。通过传帮带工作，不仅一定程度上巩固了我的知识和技能，也提升了我个人对知识和技能的领悟能力。

三、勤于思考，在摸索中提升自身创新创效能力。工作中遇到一些问题，我总能静下心来认真思考，采用各种办法加以解决。在今年的生产中，针对****问题，我通过***办法，加以解决。在此基础上所开展的***攻关活动，在厂六小成果评比中，获得了***。

20xx年，我将重点做好以下几方面的工作：

一、以标准化采油厂建设为契机，继续协助班站长开展标准化现场和红旗设备的管理工作，努力提高班组管理水平。

二、立足本岗位，积极开展小改小革活动，攻克生产中的所遇到的难题，力争在创新创效方面继续取得好成绩。

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技师工作总结

在多年工作中，作为车间的骨干力量，我一直从事对我厂大轮拖相关重要关键件的技术检验监督，检测把关工作，负责使用，维护检验量具，特别在新产品试制加工监督检查工作中，时刻注意加工件的尺寸情况，尤其有部分加工尺寸没有专业量具，想办法借用辅助量具等来监控尺寸，对毛坯与夹具的干涉等问题及时与技术人员沟通分析，改进，使试制工作顺利进行。

在工作中，我能做到爱岗敬业，尽职尽责，遵守劳动纪律，言传身教，带领大家一起学习专业知识，指导大家正确使用检验量具，客观，公正的做好每次检验工作，为车间上级领导提供有效真实的数据，从而为我厂主要产品的质量改进提供可靠的依据。 针对在加工中反复出现的零件质量问题，组织大家进行专项分析，从加工工艺到毛坯定位，各工位检测至成品交检把关都严格控制，杜绝了批量问题的发生。认真总结在实际操作中许多专用零件的测量方法，在质量控制中起到了重要作用，并且对新进厂的操作工多次讲解所加工零件尺寸在整机中起的重要作用方面的知识，对其实际操作进行指导和帮助。在长期工作中积累了丰

富的工作经验，从MG600系列，X804系列，

80－90系列，1204系列，LG1304系列，1604系列箱体加工中学习掌握零部件的工作原理，及其内部构造的特点与性能方面知识，认真学习请教技术人员，并将学习到的知识运用到实际工作中去。

实际内容有：

1.解决大轮拖半轴壳体轴承孔椭圆超差的问题:

半轴壳体是关系到整机安全性能的重要零件,尽管控制要求严格,但加工中组合镗床加工后的轴承孔一直存在轴承孔椭圆的情况,装机后有漏油现象,试验分析后最终发现,轴承孔椭圆与液压装置压紧变形有关系,在25序精镗装夹过程中,小端￠110轴承孔经粗镗,半精镗加工后,毛坯壁厚相对变薄,由于薄壁零件刚性降低,液压装置压力过大,夹紧力的方向和施力点选择不当,从而引起零件变形,就造成加工后轴孔椭圆,经过调整压力,在25序小端压紧装置下垫长11OMM,宽10MM的垫铁,增大分解压力面积,经反复试验验证,成功的保证了工艺要求.

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