篇一 :3322D采后总结(新格式)

开滦(集团)公司荆各庄矿业分公司

     

工程名称:  3322D     

编    制:

地    质                

水    文                

储    量                

审    核                

科    长                

总工程师                

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篇二 :采后总结

**煤业有限公司

****回采工作面地质采后总结

编制单位:地质防治水处

编制时间:20xx年8月4日

**回采工作面地质采后总结

采后总结

采后总结

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篇三 :采后总结

山西朔州平鲁区后安煤炭有限公司

8514面采后总结

8514回采面从 20xx年x月份初采至 20xx年x月份停采, 8514 回采从初采至回收

整个过程中,我矿领导多次深入 8514 工作面进行现场指挥,积极组织召开了安全生产工作

会,制定 了安全生产方案,明确地指出了安全生产工作的重要性,对各跟班队干及带班长

等管理人员制定了严格的要求,通过全体干群的共同努力,我队组圆满完成了安全生产工作

任务。 回采期间跟班队长每天盯在井下,与当班职工同上同下,强调当班存在的问题,必

须当班整改,如当班整改不了,需下班整改的,必须在落实到人,确保做到发现隐患到现场、

落实措施到现场、处理问题到现场的“三到现场” ,有效地控制了隐患的发生。 总体来说,

我队在 8514工作面无论在生产任务方面还是质量标准化工作方面,都比以往上升了一个阶

梯,在今后的工作中我队将重点抓以下几个方面:

一、文明生产

两巷文明生产实现三无(无积水、无淤泥、无杂物),支护材料分类码放,机电配件

分类集中码放。所有材料、设备、配件的码放都要挂牌标注。

二、材料管理

材料从卸料、码放、使用、到用后整理都不得破坏料场的整洁,不得造成混乱,必须

班班处理,班班保持,班班交接,料场内的浮煤、杂物要及时清理。工作面排版齐全。

三、图纸管理

工作面平面布置图、通风系 统图、生产系统图、机电设备图、巷标、避灾路线、安全

标语等,真实、规范、清晰。

四、机电管理

1、所有机电设备、备用件上的灰尘每日每班下班前必须清扫干净。

2、所有的开关必须上架,且摆放整齐平稳,电缆的出 入要标贴指向。

3、电缆的吊挂必须符合规程规定,拉直,不得串钩,每日检修班都要检查、处理、吊

挂,所有电缆必须入钩(除拖移电缆外) 。

4、两巷的管路使用吊钩吊挂整齐。当班处理。

5、皮带不跑偏,皮带底下浮煤清理干净。

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篇四 :采后总结

S309工作面采后总结

S309工作面于20xx年x月开始初采通过10个月生产,该工作面于20xx年x月x日停采,现将该工作面采后总结如下:

一、工作面概况:

位于井田南部边界,东部为S308回采工作面,西部为矿井边界断层,北部为该工作面的回风巷。地层走向NNE-SSW,倾向E,表现为单斜构造,构造简单。工作面煤层结构较稳定,煤层平均厚度为5.33m,煤层平均倾角为11°。局部工作面顶板为泥岩、砂质泥岩,底板为灰白色、碳质泥岩,老底为砂质泥岩;

二、巷道布臵的优缺点:

工作面运输巷沿煤层倾向布臵,沿底掘进,长430m,回风巷沿煤层倾向布臵,沿底掘进,长360m,切眼沿煤层走向布臵,沿底掘进,长140m。工作面总体趋势为里高外底,运输巷坡度为2°—12°,回风巷坡度变化较小,为3°。断面7.3m,采用工字钢支护,巷道布臵经济合理,但是回风巷局部地段巷道坡度大,导致回采时巷道压力增大,给支护带来困难,另外在运输物料时做好相应的安全技术措施。

三、回采过程中遇到的问题及处理方法:

1、回采过程中过断层

该工作面在回采过程中揭露2条断层,落差为0.8m,断层

性质为正断层,对回采影响较小。过断层时要加强初撑力和工作阻力的检测,加强工作面煤墙管理,破矸地段采取多打眼、少装药、放小炮的原则。严禁放大炮的方法进行推进,较顺利的推过了断层。

2、工作面外段调斜回采

该工作面采至外段,工作面到回风巷口距离大致为52.7m,工作面距运输巷口的距离大致为103m。工作面大致为不标准的四边形,在回采过程中机头机尾处都需要加强支护,掌握好工作面回斜的长度,回斜长度至少保持在半个工作面长度,也就是第一次至工作面长度的60%为宜;第二次至工作面的80%为宜;第三次至工作面长度的100%长度。当工作面外部块段推过至工作面最大长度时工作面逐步进入支架回撤阶段。工作面边采边撤架,至回采结束时工作面回撤35架,工作较为顺利。

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篇五 :采后总结

9205工作面采后总结

9205回采面从20xx年x月份初采至20xx年x月份停采,9205回采从初采至回收整个过程中,初采前期顶板比较破碎,机尾处断层影响严重,经过现场办公,编制《绕巷安全技术措施》绕过此断层,后期由于人员短缺,工作面采高较低、顶板破碎情况严重等情况,我矿领导多次深入9205工作面进行现场指挥,积极组织召开了安全生产工作会,制定了安全生产方案,明确地指出了安全生产工作的重要性,对各跟班队干及带班长等管理人员制定了严格的要求,通过全体干群的共同努力,我队组圆满完成了安全生产工作任务。回采期间跟班队长每天盯在井下,与当班职工同上同下,强调当班存在的问题,必须当班整改,如当班整改不了,需下班整改的,必须在落实到人,确保做到发现隐患到现场、落实措施到现场、处理问题到现场的“三到现场”,有效地控制了隐患的发生。

总体来说,我队在9205工作面无论在生产任务方面还是质量标准化工作方面,都比以往上升了一个阶梯,在今后的工作中我队将重点抓以下几个方面:

一、文明生产

1、两巷文明生产实现三无(无积水、无淤泥、无杂物),支护材料分类码放,机电配件分类集中码放。所有材料、设备、配件的码放都要挂牌标注。

2、材料从卸料、码放、使用、到用后整理都不得破坏料场的整洁,不得造成混乱,必须班班处理,班班保持,班班交接,料场内的浮煤、杂物要及时清理。

3、工作面排版齐全,包括工作面平面布置图、通风系统图、生产系统图、机电设备图、巷标、避灾路线、安全标语等。

二、机电管理

1、所有机电设备、备用件上的灰尘每日每班下班前必须清扫干净。

2、所有的开关必须上架,且摆放整齐平稳,电缆的出入要标贴指向。

3、电缆的吊挂必须符合规程规定,拉直,不得串钩,每日检修班都要检查、处理、吊挂,所有电缆必须入钩(除拖移电缆外)。

4、两巷的管路使用吊钩吊挂整齐。当班处理。

5、皮带不跑偏,皮带底下浮煤清理干净。随时保持。

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篇六 :采后总结

公司 煤矿

工作面采后总结

编制单位: 编 制:审 核: 科 长:总工程师:

提交时间:

采后总结

采后总结

采后总结

采后总结

采后总结

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篇七 :采后总结

山西介休义棠瑞东煤业有限公司 100101综采工作面末采、设备回收

分析与总结

二020xx年x月

100101综放工作面末采、设备回收分析与总结

100101综放工作面于20xx年x月x日进入末采阶段, 20xx年x月x日开始设备回撤工作,20xx年x月x日设备回撤完毕。通过3个月的工作,现将工作面末采、设备回收过程中所遇到的问题进行分析及总结。

一、100101综放工作面末采、回撤期间出现的问题及解决方法

1、在末采过程中,工作面机尾处受断层影响,顶板破碎,导致部分锚索达不到锚固力。为此,施工队需对顶板破碎区段进行补强支护,以达到初撑力,为支架回收期间创造有利条件。

2、根据100101综放工作面末采安全技术措施中规定,末采阶段采高为2.8m,在末采过程中,工作面30架-55架之间采高不足

2.8m,与安全技术措施不符,影响支架正常回收,施工队应严格按照规程及措施规定执行,保证采高不低于2.8m,保证支架的正常回撤。

3、100101综放工作面末采安全技术措施中规定,工作面采至距停采线15m时开始铺设顶网,工作面采至距停采线10m时采用锚网(索)对顶板进行联合支护,到达停采线时菱形网必须包住煤墙且进行支护。在实际操作过程中,由于工作面顶板大部分为10#煤层顶板(泥岩),围岩不稳定,支护强度欠缺,导致出架后空间垮落。为保证以后工作面正常回收,经领导决定:工作面采至距停采线10m时铺设双层菱形网,采用锚网(索)+梯子梁对顶板进行联合

支护:

⑴ 顶板锚杆支护 间排距:800mm×600mm,呈矩形布置,锚杆材质:为φ20mm L=20xxmm的左旋无纵肋螺纹钢(20MnSi)树脂锚杆。

⑵ 锚索间排距:3000mm×1200mm,呈矩形布置,锚索材质为φ15.24mm,L=5000mm钢绞线(根据实际情况而定)

⑶ 煤壁锚杆支护 间排距:1000mm×1000mm,呈矩形布置,锚杆材质:为φ20mm L=20xxmm的左旋无纵肋螺纹钢(20MnSi)树脂锚杆。

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篇八 :工作面采后总结

D13131综放工作面采后总结

编写:

审核:

科长:

总工:

生产科

20xx年x月x日

D13131工作面采后总结

1、井上、下位置:

井上:该工作面地表位于耿杨炸药库西北约170米的缓坡地带,地形东北高,西北低。工作面西北上覆渑杨公路及耿村村庄至苏庄村的乡村公路,工作面回采后经过及时的采取措施,对其造成了很小的影响。

井下:该工作面位于13轨道巷及皮带巷下山东翼,东邻F5103断层,南部是未开采的2—3煤实体,上邻D13111采空区,上覆中13191工作面采空区。

2、煤层情况:

2 - 3 煤,黑色,煤岩成分以丝煤、暗煤为主,煤层结构复杂,含多层夹矸,煤层厚度 10~ 13 m,平均厚度 11.8 m,煤层有益厚度 11.8m,煤层倾角8°~14°。

3、顶底板岩性:

工作面直接顶为灰色砂质泥岩,厚约1.5m,底部含碳质泥岩较多,上部含砂质较多。老顶为浅灰色细-中粒细砂岩,厚约13.9m。

直接底板为黑色泥岩,厚度为3.5m,松软、遇水易膨胀。其下为砂质泥岩,为灰白色细—中粒砂岩,厚约12米。

4、构造:

该工作面地质条件复杂,煤层整体呈北西向西南东倾斜的单斜构造,受古沉积环境影响,煤层底板赋存不稳定,靠近煤层底板处煤层含多层夹矸。工作面在回采过程中遇到一正断层(倾向99°,倾角41°,落差4.1米),给工作面的回采带来了比较大的困难。

5、水文:

该面水文地质条件较复杂,上邻D13111采空区,在回采过程中已

探放,回采时工作面上拐头出现了少量淋水。

6、储量:

工作面回采煤量:609817吨

工作面动用煤量:677050吨

工作面损失煤量:67233吨

工作面回采率:

工作面回采煤量÷工作面动用煤量=

677050÷677050=90.7%

工作面损失率:

工作面损失煤量÷工作面动用煤量=

67233÷677050=9.3%

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