技术工作总结

李健兰

时光荏苒，岁月如梭，转眼已经参加工作六年了，在这工作的六年中，既有收获的踏实和欢欣，也有因不足带来的遗憾和愧疚。

在我工作的六年中，无疑对我来说是一个巨大的挑战，幸亏在领导和师傅的指导下，较好的融入了这种紧严谨的工作氛围中，较好地完成了领导安排各项工作，自身的业务素质和工作能力有了较大提高，对工作有了更多的自信。过去的六年，我参与了许多设备现场安装及调试工作，从中受益匪浅，不仅学到了很多专业知识，对设备安装及调试有了更全面的理解和把握，而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时，我认真工作，坚持自学，提高了理论水平。具体总结如下：

一、学习时段的工作成绩

我20xx年从学校毕业同年至皓月公司工作，作为一名新员工。首先，参加公司的培训工作。了解了公司的基本情况，了解了自己在公司岗位工作的基本工作和任务。作为一名新员工，同时，我也积极地参加公司组织的其它培训，学到了许多以前没有接触到的知识和理念。正式进入工作岗位后，起初，感到一切都很茫然，我虽然是学设备安装专业的，在学校只学习了一些理论知识，实践的机会很少，生产现场成了我学习和实践的好地方。工作中遇到困难，我就向工人师傅虚心的请教，立足于岗位工作，从基本做起不怕不会，就怕不学，不问。由于我勤奋好学，加上师傅的指导有方，很快，就对有了基本的了解。

在工作的期间，由于一些设备零件需要现场放样，感觉到自己的制图能力不是很好，加上我工作的需要和我个人的实际情况，重点学习了AutoCAD制图方面的有关知识。使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高。这给我以后的工作带来了很大的帮助。通过这一年的工作实习，使我在机械知识和工作方面，都有了很大的提高。

二、过渡时段的工作成绩

经过一、两年工作的锤炼，我已经完成了从学校到社会的转变，已抛弃了那些不切实际的想法，全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手，我开始考虑如何在工作中取得新的成绩，以实现自己的价值。我从来都是积极的，从来都是不甘落后的，我不断告诫自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。通过这两年的摸打滚怕，我深刻认识到：细心、严谨是所应具备的素质，而融会贯通、触类旁通和不断创新是平庸或优秀的关键因素。

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珠海城市职业技术学院

实训任务总结报告

实训名称：钳加工技能实训

专  业：  机电一体化

班  级： 11机电2班

姓 名：    罗天宝  

指 导 老 师：谷智英

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学习总结

通过半学期的学习 对钳工有了进一步的认识和学习，同时通过学习让我认识到在今后的汽车维修领域，钳工是不可缺少的一门基础课，现将我这半学期的学习总结如下：

一 主要学习内容

1 、钳工的基本知识

钳工大多是用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。主要任务是：加大零件、装配、设备修理和工具的制造和修理。

钳工工作场地的常用设备有钳工台、台虎钳、砂轮机、台钻和立钻平板等。

2、锉削加工

首先，知道什么是锉削，同时，锉刀的认识包括他的构造、锉齿和锉纹、锉刀的种类和规格以及锉刀柄的装卸和锉刀的保养

其次，锉削过程，装夹工件时，要保证工件锉削表面距离虎钳钳口高低适度，始终处于水平位置，工检具放置要安全、规范。右手握挫柄，柄头顶住掌心，大拇指压在挫柄上，其余四指满握锉刀柄，左手掌压在挫面上，进行锉削时要注意锉削的步法和锉削姿势，锉削时注意施力的变化和锉削速度。

然后，对工件平面度和垂直度误差的检测，对平面度误差采用刀口尺透光检测法，对垂直度误差检测用直角尺透光检测；对尺寸误差及平行度误差的检测用游标卡尺检测误差，每次检查前腰去除工件毛刺。

最后，要注意锉削时的安全。

3 、划线、打样冲眼、做标记

划线，首先知道划线的工具和划线的种类；其次划线前要做好准备工作，对工件的清理、划线部位的涂色和在工件孔中心装中心塞块。然后，划线时在零件的每一个方向选择一个基准。

打样冲眼，冲眼时，冲眼应打在现款的正中，且应基本均匀，冲眼的深浅要掌握适当，为了区分零件和加工部位的操作在工件的指定位置打出符号。

4、锯削加工

在锯削时，要正确安装锯条，锯条的松紧控制适当。锯削时主要靠右手虎口和掌心对锯工施加推力和压力，左手主要起导向作用。手臂的运动要配合相应的身体运动。

对于工件尺寸和形位精度的控制可以留余量锯削、控制尺寸锯削和控制形位精度锯削的方法。

锯削时，注意安全，防止段锯飞出伤人，当快锯完时扶住快要掉落的部分，以免掉落部分的工件砸脚。

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钳工实训感想

经过三周的钳工实训以来，发现了自己在钳工过程中的不足，认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方，学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的知识。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！通过几周的学习我感觉锻炼了我们手感，提高了我的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。

刚开始上课时，老师先给我们讲解了一下钳工的基本概念，然后我们只是利用划规和划针划出一些简单额草图，但因为是在钢板上划出来的，这就需要我们在划得时候需要付出更加大的细心。

接着就是锯割下料，我刚开始学的时候弯腰躬背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”，下料时想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片，并且又有点歪，不受自己控制，开始可能是没有正确理解老师所教授锯割的要点和技巧，所以下料时才会出现这样的情况，但是在请教了其他下料锯割线条比较直的同学后，在锯的时候要注意锯条是否成直线的往返。后来自己在锯的时候注意到这些要点后锯出来的线也比较直了，只是在深度锯割那里掌握的还是不太熟悉，锯出来还是有点偏离划线的路径。

钳工看似简单，但实训起来很枯燥，保持一个动作站就是一天，而且保持一个验动作，拉锯或推锉，这就要求像马一样的脚力，干一整天下来腰酸背痛，可能一件活都没干完，可能还会有报废的可能，要不想有报废的可能就要做得很细心，就得反复的测量，反复验证。做到心细还是远远不够的，还要胆大干活，就像做工件，如果下料锯时不尽量留小余量，推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好，所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细”。 在锉削时，容易在锉削怎么端都端不平锉刀，往往都是一边高一边低，把一边锉下去，另一边尺寸又小了；好不容易都把尺寸搞好，表面粗糙度又不行了；回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就会感觉越来越烦躁。但是越是这样就越能锻炼我们的耐心，在平面锉削时应该用交叉锉法、顺锉法和推锉法这几个方法来锉，还得注意自己的锉削姿势、锉刀的握法和锉削时的施力

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教学过程：

导入：

锉削是钳工的一项重要的基本操作。锉削的范围是；即可以锉削工件的外表面，又可以锉削内孔、沟槽、曲面和各种形状复杂的表面。除此之外，还有一些不便机械加工的，也需要锉削来完成。例如，在撞配过程中，对个别零件的修整、修理等工作，都是用锉削加工的方法解决的。因此说，锉削是钳工的一项重要的基本操作。

新授

锉削是用锉刀进行切削加工，使工件达到所要求的精度，这种工作称为锉削。（板书）

1.锉刀的结构

锉刀的材质

锉刀材料是碳素工具钢（T12A，T13A）制成的。经过热处理，硬度HRC62～67。是专业厂生产的一种标准工具。

锉刀齿纹的种类

锉刀齿纹有单纹和双纹两种，双纹是交叉排列的锉纹，形成切削齿和空屑槽，便于断屑和排屑。单纹锉一般用于锉削铝薄软材料。

锉刀的工作部分分为刀面、刀边。刀边指锉刀的两个侧面，有的没有锉齿，有的其中一个边有锉齿。没有锉齿的边称为光边，它可使锉削内直角的一边时不会碰伤相邻的面。

2.锉刀种类

锉刀形状有扁的、方的、三角的、半圆的、圆的。锉刀有长有短、有大有小，种类是按什么分的？常用锉刀有哪几种？

锉刀按用途分为钳工锉、特种锉、整形锉三大种类。常用的锉刀为两种；

扁锉：锉适用于锉削平面、外曲面。

方锉：适用于锉削凹槽、方孔。

钳工锉     三角锉：适用于锉削三角槽和大于60度的角面。 

半圆锉：适用于锉削内曲面，大圆孔及与圆弧相接                         平面。

锉刀种类                圆 锉：适用于锉削圆孔，小半径内曲面。

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钳工实训总结

今天是周五了，随着本周的结束，钳工一的实训也随之结束，虽然只有短短的一周实训，但也使我受益匪浅，我相信，这对我以后无论是电工的实训还是工作都会有很大的帮助的！

平面划线这个看似非常简单工作，却也含有一定的技能技巧和常识性的知识，划线的作用在于以后的生产中便于加工，也可以检验毛坯是否合格，但是最重要的一点就是在作图过程中冲孔一定不能少，平面划线只是属于粗加工，而真正的加工还要留在下一步，当平面划线结束后，加工出来的毛坯会由这一生产线转移至下一生产线，而这过程中肯定少不了搬运，搬运过程中的磨擦会使我们画的线被磨凌乱甚至磨掉，而有了冲孔之后，即使出现这种情况，到了下一生产线时，我们的工人师傅利用事先已经准备好的工具，也能很快的作出这些划线来，从而使我们下一加工的顺利进行，减少不必要的麻烦。如果不是这次钳工的实训的话，我也不可能知道这个，从而减少了以后的工作学习中犯这种不必要的错误。

錾削、锉削、锯削这三个看似对于电工一点都没用的练习，却对我们来说是非常重要的，錾削錾痕的整齐，錾削的姿势，这都是在为电工的实训做铺垫，电工有时需要我们开一条平直的沟时，这都需要用到錾削的技能技巧了，虽然錾削只是实训了一天，我们是不可能百分之一百学会的，但是我们可以练到一定的手感，当然如果要是錾削的实训能够再多一两天的话那就更好了，錾削有一点我们是必须记住的，那就是錾到尽头时一定要留10~20mm，那样可以防止材料的爆裂，这一点，如果老师不讲的话，我们不知道会浪费多少材料。锉削、锯削这两个练习都可以练习我们的平衡感，对于我们的手感也会有一定的帮助。

一周的钳工实训虽然是短暂的，但对于我们来说，也是受益匪浅，增加了我的动手能力，虽然这几天的实训有一点累，人也有一点黑，手上的茧也多了一成，但是这几天我学到了很多在书本上学不到的知识，即使再苦再累也是值得的。如果能够在多实训几天的话，我相信这对于我以后的工作学习会更有帮助的！我相信，没有一个人生来就会的，而只要我们后天加足了劲，肯学肯干，就一定能够取得我们意想不到的成绩。

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钳工是不断发展的机械行业中的重要工种。培养社会发展需要的，掌握现代文化知识、高技能的钳工人才，是每个从事钳工理论教学和生产实习教学教师的任务；通过这学期的钳工理论教学和钳工的实训，学生对钳工的锯削、锉削、钻孔等基本知识有了一定的了解，掌握了一定的操作技术，取得的成绩和效果是较明显的，通过大家的努力，达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求，同时加强了同学们的劳动观点，组织纪律性，团结协作精神、文明生产和意识，善于理论联系实际，指导实践操作的能力得到了提高，今个学期实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：

一、 明确教学目的、制定了教学计划。

安排钳工实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟

悉地掌握钳工操作方法，初步掌握钳工工具的维护技能，并达到初级、中级或高级以上的水平。具体表现为：

1、 提高学习兴趣，发挥学生的主观能动性

兴趣在学生学习钳工操作技能的过程十分重要。教师的培养是学生形成学习兴趣的外因，学生个人的努力使内因。只有内外因相互作用，才能真正形成学习兴趣。要实现这一目标就要以学生的实际需要为切入点，培养他们的兴趣。

2、 重视学生生产安全和良好习惯的培养

学生开始培训时先进行准备教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、生产日常行为规范教育，专业思想教育、学

习方法教育、打扫车间卫生训练，工量具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好思想意识，养成良好的工作习惯。

二实习教学取得的效果：培训教学达到了专业教学的预期目的。

在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，更重要的是通过具体的实践，进一步激发了学生对专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。

二、 今后努力的方向和采取的措施

本次实训教学给我积累了很多的经验，为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过教师和学生的共同努力，实训圆满结束，效果良好，是学生在培训前更具备相应的专业基础知识。今后，我校培训教学的组织工作应更加周密细致，日常管理应更加时而有效，并沿着产、学、研方向良性发展。

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