篇一 :零缺陷管理总结

零缺陷管理理论是美国质量管理大师克劳士比(P.B.Crosby)提出的现代质量管理学说,现已风行全

球。 零缺陷的内涵既是广义的,也应该是明确的和具体的(即狭义的);既涵盖了矛盾的普遍性,

也涵盖了其特殊性。企业质量文化的重要内涵和目标就是追求零缺陷。质量是整个企业的纲,

是企业最重要的核心技术部分。

在企业中,零缺陷明确的和具体的内涵是:各项技术工作和管理工作第一次就做好;型号研制、生产和服务中各环节、各零部件、各项操作全面优质、准确无误;各种测试、试验一次成功。

我们要通过追求工作的“零缺陷”来保证产品的“零缺陷”,以每项工作、每个产品的“零缺陷”来奠定“一次成功”的基础。

思想上,我们要大力培育、弘扬追求零缺陷的理念,进一步形成追求零缺陷的文化氛围和激励

机制。调整心态:利用各种方式不断地扫除心理障碍,从思想上认识到实现"零缺陷"有利公司也有利于自己,改变做人做事的不良习气,树立超凡脱俗的理念。

我们更要全面形成一套零缺陷管理的系统,从流程上抓起,从源头上抓起,强调吃透技术,要

更全面,更深入地钻研技术,对各个产品制造到产出的系统进行全面的高质量化管理,使质量

控制更精细,质量监督更有效,质量问题归零更彻底。

对于企业的员工更要从思想根本来形成零缺陷管理的精神灌输,培养起零缺陷管理的企业文化,并上纲上线,必须要求员工学习,强行灌输员工刻苦钻研,永不放弃,技术归零的思想,不放

过任何一个漏洞,培养员工追求一次成功的自信心,同时在成功达到一次成功的工作上给予员

工充分的肯定和表率,建立完善的激励制度,来确保零缺陷管理的充分落实。

学习总结

通过该课程的学习零缺陷管理思想体系可以总结为:一个中心、两个基本点和三个需要。 一个中心指的是零缺陷管理。零缺陷管理要求第一次就把事情做正确。每个人都坚持第一次做对不让缺陷发生或留到下道工序或其他岗位,那么工作中就可以减少很多处理缺陷和失误的成本,工作质量和工作效率也可以大幅度提高。

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篇二 :零缺陷管理学习总结

通过该课程的学习,零缺陷管理思想体系可以总结为:一个中心、两个基本点和三个需要。

一个中心指的是零缺陷管理。零缺陷管理要求第一次就把事情做正确。每个人都坚持第一次做对不让缺陷发生或留到下道工序或其他岗位,那么工作中就可以减少很多处理缺陷和失误造成的成本,工作质量和工作效率也可以大幅度提高。

两个基本点指的是有用的和可信赖的。有用的是一种结果导向的思维我们做任何事情首先想到它有用,必须站在客户的角度来审视最终的结果是否有用。但是,如果做的每件事情都有用,也未必可靠。因此零缺陷管理追求既有用又可靠的结果。

三个需要分别是指客户的需要、员工的需要和供应商的需要。任何一个组织首先要承担的是客户,没有客户,组织就没有存在的意义。这三个需要形成了一个价值链,因此必须统一看待客户、员工和供应商的需要。

在零缺陷管理中,质量的定义就是符合要求而不是好。“好、卓越”等描述都是主观和含糊的。预防产生质量,检验不能产生质量。检验是在过程结束后把不符合要求的挑选出来,而不是促进改进。

在质量管理中既要保证质量又要降低成本,其结合点是要求每一个人“第一次就把事情做好”,即人们在每一时刻、对每一工位都需满足工作过程的全部要求。

控制系统做得再好、质量手册编得再精美、通过的认证再多,如果没有人执行,那所做的一切都是徒劳的。因此,公司的高层管理者必须认识到执行的重要性,必须确保质量经理确实是在“开车”,而并不仅仅是编制一些文件。

由于传统思想的影响,很多人对零缺陷管理的理解并不准确。零缺陷管理不是质量控制的方法,而是全公司的管理运行系统;不是重在事后的补救,而是重在事前对问题的预防;不是“贴金”和“作秀”,而是结果导向的绩效突破法;不是仅仅控制内部过程,而是通过过程为客户创造价值。

公司现在的有些管理阶层的人缺少远见。对客人的投诉视而不见,对在操作中出现的错误听之任之,以至于客户收到货物后发现少了部件,让公司承担装配费。

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篇三 :零缺陷管理心得

学习《零缺陷--现代质量经营新思维》心得体会

上周我矿的每周一课学习的是由中国零缺陷管理首席专家杨钢主讲的《零缺陷--现代质量经营新思维》。

近年来,零缺陷质量管理理念作为西方的管理之道,在中国企业的管理中已经产生了深刻的影响。零缺点并不是说绝对没有缺点,或缺点绝对要等于零,而是指要“以缺点等于零为最终目标,每个人都要在自己的工作职责范围内努力做到无缺点”。

零缺陷管理强调预防系统控制和过程控制,第一次把事情做对并符合承诺的顾客要求。开展零缺陷运动可以提高全员对产品质量和业务质量的责任感,从而保证产品质量和工作质量。“零缺陷管理”不是凝固的框框,更不是企业管理的权限,它本身还是要继续演进、充实和完善的。杨钢认为,零缺陷管理思想体系可以总结为:一个中心、两个基本点和三个需要。一个中心指的是零缺陷管理。零缺陷管理要求第一次就把事情做正确。每个人都坚持第一次做对,不让缺陷发生或流至下道工序或其他岗位,那么工作中就可以减少很多处理缺陷和失误造成的成本,工作质量和工作效率也可以大幅度提高,经济效益也会显著增长;两个基本点指的是有用的和可信赖的———“有用的”是一种结果导向的思维,我们做任何事情首先想到它有用,必须站在客户的角度来审视最终的结果是否有用。但是,如果做的每件事情都有用,也未必可靠。因此,零缺陷管理追求既有用又可靠的结果;任何组织的目的都是一个需要的解决方案,三个需要分别是指:客户的需要、员工的需要和供应商的需要。任何一个组织首先要承担的是客

户,没有客户,组织就没有存在的意义。这三个需要形成了一个价值链,因此,必须统一看待客户、员工和供应商的需要。

零缺陷的精髓理念是:在企业生产经营过程中,99+1=0,即99个产品零件,99道工序,99项服务,99项工作都是优良,仅仅有一项没有做好,那就等于白做。“1”被看成一项缺陷,因此,任何时候都不能松懈,只有不断做得更好,才能使产品和服务在市场中站住脚,才会有旺盛的生命力。

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篇四 :零缺陷管理心得体会 文档

学习零缺陷管理心得体会

零缺陷管理强调预防系统控制和过程控制,第一次把事情做对并符合客户的要求。零缺陷管理思想体系可以总结为:一个中心、两个基本点和三个需要。一个中心指的是零缺陷管理,零缺陷管理要求第一次就把事情做正确。每个人都坚持第一次做对,不让缺陷发生或流至下到工序或其他岗位,那么工作中就可以减少很多处理缺陷和失误造成的成本,工作质量和工作效率也可以大幅度提高,经济效益也会显著增长;两个基本点指的是有用的和可信赖的---“有用的”是一种结果导向的思维,我们做任何事情首先想到他有用,必须站在客户的角度审视最终的结果是否可用。但是,如果做每件事情都有用,也未必可靠。因此,零缺陷管理追求既有用又可靠的结果;任何组织的目的都是一个需要的解决方案,三个需要分别是指客户的需要、员工的需要和供应商的需要。任何组织首先要承担的是客户,没有客户,组织就没有存在的意义。这三个需要形成了一个价值链,因此,必须统一看待客户、员工、供应商的需要。

作为采购部的一名文员,工作中要做到零缺陷,必须端正自己的态度,把工作内容不断细化,每一笔订单都要记录清楚,以方便查询核对,避免订单重复和遗漏。每一个型号对应的工厂都要记录清楚,以免下错订单。俗话说“好记性不如烂笔头”,不管记不记得都要做好记录,以免遗忘出错。

另外,与各部门积极沟通,有问题第一时间解决,以免影响下一步工作。根据销售情况,不断提高自己对订单的预测能力,积极主动与销售部门联系沟通,对于所需产品提前做好安排,以免出现缺货断货等一系列问题。

如何做到零缺陷管理,必须要不断提升自己各方面的能力,学习沟通方法,做到会收听、会记录、会提问、会确认、会反馈。提高团队合作精神,信息资源达到共享。

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篇五 :《零缺陷管理》学习总结

《零缺陷管理》学习总结

通过《零缺陷管理》这节课的学习,使我懂得了为什么要实行【零缺陷管理】,因为它是一种先进的理念,是我们工作的需要,是产品质量的需要。

你的产品质量靠什么保证,靠的是一整套完整的管理体系,和严格的管理制度。还有我们的思维观念要跟着改变,马马虎虎不行,“差不多就行”更不可取,我们必须第一次就把正确的事情做正确。

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篇六 :零缺陷管理学习总结

通过该课程的学习,零缺陷管理思想体系可以总结为:一个中心、两基本点和三个需要。 一个中心指的是零缺陷管理。零缺陷管理要求第一次就把事情做正确。每个人都坚持第一次做对不让缺陷发生或留到下道工序或其他岗位,那么工作中就可以很多处理缺陷和失误造成的成本,工作质量和工作效率也可以大幅度提高。

两个基本点指的是有用的和可信赖的。有用的是一种结果导向的思维我们做任何事情首先想到它有用,必须站在客户的角度来审视最终的结果是否有用。但是,如果做的每件事情都有用,也未必可靠。因此零缺陷管理追求既有用又可靠的结果。

三个需要分别是指客户的需要、员工的需要的供应商的需要。任何一个组织首先要承担的是客户,没有客户组织就不的存在的意义。这三个需要形成了一价值链,因此须统一看待客户、员工和供应商的需要。

在零缺陷管理中,质量的定义就是符合要求而不是好。“好、卓越”等描述都是主观和含糊的。预防产生质量,检验不能产生质量。检验是在过程结束后把不符合要求的挑选出来,而不是促进改进。

在质量管理中既要保证质量又要降低成本,,其结合点要求每个人“第一次把事情做好”,即人们在每一时刻、对每一工作岗位都满足工作过程的全部要求。

控制系统做得好、质量手册编得再精美、通过的认证再多,如果没有人执行,那所做的一切都是徒劳的,因此,公司的高层管理者必须认识到执行的重要性,必须确保质量确实是在“开车”,而并不仅仅是骗制一些文件。

由于传统思想的影响,很多人对零缺陷管理的理解并不准确,零缺陷管理质量控制的方法,而是全公司的管理运行系统;不是重在事的补救,而是重在事前对问题的预防;不是“贴金”和“作秀”,而是结果导向绩效突破法;不是仅仅控制内部过程,而是通过过挰为客户创造价值。

公司现在有些管理阶层是人缺少远见,对客人的投诉视而不见,对在操作中出现的错误听之任之,以至于客户收到货物后发现少了部件,让公司承担装配费。缺少成本和利益分析,许多企业既不计算质量成本,也不计算改进项目的利益即使是计算质量成本的企业,也经常只计算明显看得见的成本和容易计算的成本,而完全没有意识到有关的主要成本,如销售损失和顾客离去等无形的成本。

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篇七 :零缺陷质量管理学习体会

------黄孝武

4月x日,我被公司委派参加了零缺陷质量管理的课程,课程由克劳士比中国学院院长杨钢先生主讲,通过这次学习我受益匪浅,以下结合企业实际谈谈自已的一些学习体会。

杨钢先生首先介绍了创立“零缺陷管理思路”的世界质量先生、大师菲利浦·克劳士比先生,他的“质量管理”哲学思想的发展和应用,引发全球质量活动由生产制造业扩大到工商企业领域。零缺陷是一套系统的经营哲学和管理方法,其核心思想是改变人们做人做事的态度,引导人们"第一次把正确的事情做正确"。零缺陷管理核心内容是:零缺陷是一种工作的执行标准,是从事工作者的标准,而不管他们的工作任务是什么。对于蓄势待发的“广起”而言,零缺陷管理思路应该贯穿于企业的方方面面。从“质量是管理问题而不是技术问题”的思路出发,通过我们把日常工作提到无缺陷质量管理的高度无疑是一次理念的升华和水平的提高,我们的任务就是要在企业内部推行这种管理思路,加大气力有效地创造一种企业文化。

在我们的日常管理工作当中,常有这样的疑问:“我们有了一定的技术、设备和专门的人员,还通过了质量体系认证,可为什么有些事情仍不尽人意?”我觉得,如果给质量下个定义,可能10个人会有12个答案。长期以来,人们都认为质量就意味着好,它是无形的、难以衡量的东西,只能仁者见仁、智者见智。人们也因此认为的确存在一种“经济”质量,即一分钱一分货;有的还认为,所有的质量问题都是由一线的职工造成的,质量部门必须要为质量问题负责。但是,通过这次学习,我本人认为:质量就是“符合要求”。举个例子,有一家生产零部件的企业,有一次接到日本大阪一家大企业的一张很大的订单。这家企业老板拿到订单非常兴奋,产品做好后,发往日本,老板考虑到船要在海上航行许多天,湿气又大,为了让客户满意,决定额外自己掏钱再订做一些密封包装。突然,有一天,对方打来电话,指责说:“你们看一看,谁让你们封起来的,查查合同,查查要求,我们有没有要求密封!知不知道我们的能效用秒来记?所有的损失你们赔。”原来,这批货发到日本这家企业后,他们手头找不到剪刀,打不开包装带,耽误了许多时间。于是,这家企业的高层管理人员急急忙忙搭飞机,赶到日本,把集装箱的货全部打开,给人家弄到工作案头。事后,他们才明白:质量是符合要求,符合客户。

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篇八 :零缺陷管理方案

《零缺陷管理方略》

一、公司简介:

清溢精密光电(深圳)有限公司创立于 1997 年,注册资金 4800 万人民币,现有员工 108 人,公司位于有“南中国硅谷”之称的深圳市高新技术产业园区南区,占地面积 4000m 2 ,其中达到 100 级、 1000 级净化的恒温恒湿车间 900m 2 ,拥有从德国、日本、美国、以色列引进的精密光刻制作系统及配套设备,是中国首家集研究、设计、生产于一体,制作各类掩膜版的专业制版公司。

全国政协常委、****工业总会名誉主席 唐翔千 先生是清溢公司的投资者,美籍华人、斯坦福大学电子学博士 尤宁圻 先生出任公司董事长,清华大学液晶技术工程研究中心和中科院微电子中心作为技术顾问。 唐翔千 先生一直关心着祖国民族工业和教育的发展,并身体力行在新疆、上海、深圳、东莞等地投资办厂。

公司的产品广泛应用于液晶显示器( LCD )、电致发光显示器( ELD )、等离子体平板显示器( PDP )和集成电路( IC )等行业,能为这些行业的客户提供不同精度和规格的掩膜版。

二、公司推行零缺陷管理的产生背景

清溢公司是一家高新技术企业,我们的主要产品是用于 LCD 、 ELD 、 PDP 和 IC 行业的掩膜版,它是在恒温、恒湿、高度净化的条件下制作的。作为母版,一个微米级的缺陷都会给下游客户造成灾难性的后果。清溢公司成立伊始,就把质量视为公司的生命线,并确立了“高起点,做精品”的发展方向。在公司成立之初编写《清溢员工守则》中就明确提出了“产品质是命”的观点,让每一个员工学习并用到实际工作中去。在这之后的 1998 年,我们引入 ISO9002 质量管理体系,并制定了“全身心投入,全方位达标,全过程受控;精益求精,不断创新,让用户永远信任我们”的质量方针,并于 1999 年 4 月通过英国 BSI 的认证。这个期间,在国内无光刻掩膜版制造技术的情况下,我们自主开发和研究出了光刻掩膜版,良品率由 20% 逐步上升到 80% 。进入 2000 年,为了使产品质量再上一个台阶,我们开展了“三无四零”活动(无差错、无违纪、无隐患、操作零失误、设备零故障、材料零报废、客户零投诉),取得了一些成效,但缺少内在严谨的逻辑和深层的文化底蕴。 2000 年 5 月,总经理陈扬菊参加了克劳士比零缺陷管理培训后,深为这种理论所吸引,在公司投资人、****工业总会名誉主席 唐翔千 先生的支持下,将之正式引入公司的质量管理体系,在 ISO9002 质量管理体系的基础上推行零缺陷管理,并结合自身特点,摸索出一套比较有特色的零缺陷管理方法,取得了一定的成效。

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