§5-1立井提升设备安全操作

一：深度指示器

分类：牌坊式深度指示器，圆盘式深度指示器。

作用：检测并指示容器在井筒内的实际位置，容器接近井口或车场时发出减速信号，当容器过卷时进行过卷保护，在减速阶段进行过速保护。

（—）：牌坊式深度指示器

原理：主轴的运动传给丝杠，丝杠转动，套在丝杠上装有指针的螺母则上下移动，指示容器的位置。当提升容器过卷时，螺母上的碰铁将过卷极限开关顶开，进行保险制动。接近卸载位置时，螺母上的凸块通过信号拉条上的销子，将拉条抬起，当拉条上的销子滑出，撞针敲击信号铃，发出减速的信号。两圆盘上各装有一块限速凸板，在减速时碰压限速滚子 ，使提升机不至于超速

圆盘式深度指示器

二：组成：发送部分和接收部分。

（—）发送部分：

原理：传动轴经法兰盘与减速器低速轴相 连，通过可更换齿轮对、蜗杆和增速齿轮对，将提升机主轴转动传给

发送自整角机，该自整角机将讯号传给接受自整角机，两者组成电轴，实现同步联系，从而达到指示容器位置的目的。

接收部分

有粗指示和精指示两个指针，粗针由接收自整角机经过三对减速齿轮带动传动，进行粗指示。为了精确地指示容器的位置，由接收自整角机经过一对减速齿轮带动精针指示盘，由于精针的转速为粗针的几十倍，所以精针能较准确的指示出提升容器的位置 多绳摩擦式提升机的组成与工作原理

多绳摩擦式提升机的工作原理

多绳摩擦式提升机的提升钢丝绳搭放在主导轮的摩擦衬垫上，提升容器悬挂在钢丝绳的两端，其底部悬挂有平衡钢丝绳，为了提高防滑能力，设有导向轮。

当提升机工作时，承受拉力的钢丝绳必然以一定压力紧压在主导轮的摩擦衬垫上，当电动机带动主导轮向某一方向转动时，主导轮上的摩擦衬垫对钢丝绳产生很大的摩擦力，使钢丝绳随主导轮一起转动，从而实现提升容器的提升和下放

多绳摩擦式提升机的类型、特点及应用

类型：按布置方式分塔式和落地式两种。

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主提升机司机岗位必知必会知识

一、主提升机司机岗位危险源

（一）操作危险源

1、司机不经培训无证上岗，危险操作。

2、单人作业无人监护。

3、司机疲劳操作，操作失误。

4、提升机运行中，司机精力不集中，与他人交谈或离开岗位。

5、司机班中喝酒、睡觉、打闹。

6、信号不明开车。

7、提升机运行中发现紧急情况，没有立即断电停车。

（二）提升机危险源

1、提升机保护失效或被甩掉。

2、提升机带病运行。

3、提升机超载运行。

二、主提升机司机岗位禁止行为

（一）司机操作的禁止行为

1、禁止提升机司机未经培训，无证上岗。

2、禁止提升机司机作业时无人监护，疲劳操作。

3、禁止提升机司机工作时精力不集中，或与他人交谈。

4、禁止信号不明开车。

5、禁止不带电开车。

6、禁止司机擅自调整制动闸。

7、禁止司机开车时离开座位。

8、禁止提升机运行中换人操作。

（二）提升机的禁止行为

1、禁止提升机甩掉保护装置运行。

2、禁止提升机电气设施和保护装置失灵时，继续运行。

3、禁止提升机带病运行。

4、禁止提升机超载运行。

三、必做工作

（一）开车前必须做到

1、检查各结合部位螺栓和销轴有无松动。

2、检查各润滑部位润滑油油质是否合格，油量是否充足，有无漏油现象。

3、检查制动系统常用闸和保险闸是否灵活可靠，间隙、行程及磨损是否符合要求。

4、检查各种安全保护装置动作是否准确可靠。

（二）开车中必须做到

1、坚决执行煤矿安全生产方针，树立“安全第一”的思想，在操作中集中精力，谨慎操作，不喝酒，不擅离岗位。

2、听清除提升信号和认准开车方向后，按操作顺序启动开车。

3、司机操作时，手不离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再接任何点换。

4、司机应轮流操作，每人连续操作时候不得超过1个小时，在操作运行中禁止换人。

5、在整个操作过程中要集中精力，要随时注意观察操作台上的主要仪表（如电压、电流表、油压表等）的读书是否在正常的范围内变化，发现问题立即停车检查。

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主提升机理论复习题

一．选择题

1、摩擦提升机装置的绳槽衬垫，磨损后剩余厚度不得小于( B )。

A、原厚度的1／2 B、钢丝绳直径 C、50mm D 、70mm

2、完好标准规定，允许闸瓦最大间隙；角移式制动闸闸瓦中心处为( c)；平移式制动闸为( B )；盘形间为（B）

A、 1．5mm B、 2mm C、2．5mm D、3mm

3、各种仪表和计器要定期进行效验和整定，并留有记录，有效期（D）

A、5年 B、3年 C、2年 D、1年

4、试电笔的电阻是( A )级的，电路中流过的电流很小。

A、MΩ B、KΩ C、Ω D 、mΩ

5、标注M16×1.25的螺纹是（B）

A、粗牙普通螺纹 B、细牙普通螺纹 C、梯形螺纹 D、管螺纹

6、晶体三极管的作用之一是(C)

A、检波 B、整流 c、放大 D、稳压

7、提升速度超过3m／s的提升系统，必须装设（B）

A、防坠器 B、限速装置

C、定车装置 D、防止过卷装置

8、摩擦式提升钢丝绳的使用期限不得超过（Ｂ ）

A、 1年 B、2年 C、3年 D、4年

９、当发现他人触电时，首先应该( Ｃ )。

A、向上级汇报 B、与医院联系

C、迅速使触电人脱离电源 D、准备人工呼吸

１０、（Ｂ）灭火器玻璃瓶内的酸性药液与玻璃瓶外的碱性溶液混合时发生化学反应。

A、干粉 B、泡沫 C、四氧化碳 D、二氧化碳

1１、右捻交捻钢丝绳代号是( Ｄ )

A、 SS B、 SZ C、 ZZ D、 ZS

1２、制动时闸瓦与制动盘(轮)的接触面积不应小于( Ａ )％。

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主提升司机事故案例分析

一、事故经过

20xx年3月24日早班7:50分, XX煤矿机电工区区长侯XX点完名后,安排检修班长邢XX沿管路检查一下，再看看主井洒煤情况，然后查查箕斗。同时，又对副区长姚XX说：你领人快看看，井下定量斗压磁不好用，看看是什么原因。接着又安排了其他人处理井下潜水泵，拆地面电度表等工作。安排完后就去开早班的生产调度会了。

8：30分左右，机电工区当班检修班长邢XX到主井绞车房，对司机张XX说：“检查箕斗，听点开车”。邢XX、林XX两人一起来到主井口，邢XX将保险带拴在箕斗钩头上，林XX将保险带拴在主井井口的护栏上，二人站在北箕斗上检修箕斗滑轮。约9：30分，在井下检查给煤机的副区长姚XX打电话对主绞司机张XX说：“启动绞车，检查定量斗”，司机接到信号后就启动绞车，绞车启动后将林XX的保险带挣断使其坠入井筒，邢XX被提到上卸载点，下井后来到主井底，发现林XX肢体分解，人已死亡。

二、事故原因

(一）直接原因

检修工与绞车司机约定不明确，检修班长邢XX在检修箕斗期间，中间回到绞车房临走时没有对司机说明继续检修箕斗；而绞车司机在未经核实上井口箕斗检修是否完毕的情况下，井下打电话要求开车时，就直接起动绞车。

(二)间接原因

1、安全管理不到位,劳动组织不合理；检修箕斗无计划、无安全措施,无安全监督负责人,并且存在多处违章作业。

2、主绞行车时，应由专职信号工发出信号，其他任何人员不应直接向绞车司机要求开车，副区长姚XX直接向主井绞车房打电话，要求起动绞车，违反了专职信号工发信号的启动程序。

3、安全培训不到位，职工素质不高，安全意识淡薄，缺乏自主保安意识，存有松懈麻痹和侥幸的心理。

4、矿井安全制度措施不严不细，执行不力；安全生产责任制落实不到位。

三、防范措施

1、立即组织机电提升运输系统专项检查，针对“3.24”事故的发生，突出对“四大”运转系统操作、维修人员及岗位工种的持证上岗、现场作业和规程措施落实情况的排查。

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主提升机司机操作规程

一：适用范围

1： 本操作规程适用于滚筒直径2m及以上的提升机的运行操作。 二：上岗条件

1： 必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立操作。 2： 应有一定的机电基础知识，熟悉煤矿安全规程的有关规定。

3： 熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置，能排除一般性故障。

三：安全规定

1：接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和安全保护装置试验，做好交接班记录

2：禁超负荷，禁无电滑行。

3：非紧急情况不得使用保险闸

4：矿车脱轨，禁用绞车复轨

5：司机不得擅自调整制动闸

6：司机不得变更继电器整定值和安全装置整定值

7：检修后必须试车，做过

8：操作高压电器时，应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。

9：维修人员进入滚筒前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源，并在制动闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌。

10：停车期间，司机离开操作位置时，制动闸手把移至施闸位置，主令控制器手把置于中间“0”.切断控制回路电源。取下控制器钥匙并挂警示牌。 11：不得无信号动车；对不清信号，电话联系，重发信号，再进行操作；因故未能执行，应通知信号工，原信号作废，重发信号；因故需要动车时应与信号工联系，按信号执行；检修时应通知信号工并得到同意方可进行检修。 12：司机不得连班工作，工作时间禁止吸烟，

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主提升机司机

一、适用范围

第1条 本操作规程适用于以下提升机司机的运行操作:

1.井上、下滚筒直径为2米及以上的提升机。

2.承担提人任务的提升机。

二、上岗条件

第2条 必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立操作。

第3条 应有一定的机电基础知识，熟悉(煤矿安全规程)的有关规定。

第4条 熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置，能排除一般性故障。数控提升机司机还应能够进行月算机设备的一般操作。

第5条 没有妨碍本职工作的病症。

三、安全规定

第6条 上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程)的有关规定第，条生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人(不包括实习期内的司机)。实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。

第7条 生产和凿井用提升机必需配备正副司机

第8条 提升机司机应遵守以下安全守则

1.严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车

(连续作业除外)和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交 接班记录。

2.禁止超负荷运行，禁止主回路不送电滑行。

3.非紧急情况运行中不得使用保险闸。

4.斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。

5.司机不得擅自调整制动闸。

6.司机不得变更继电器整定值和安全装置整定值。

7.检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。

8.操作高压电器时、应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。

9.维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源，并在制动闸把上挂上’‘滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌。工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢启动。

10.操作滚筒离合时，应严格遵守离合的“分”、“合”操作规定及安全注意事项

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主提升机司机应知应会

一、城郊煤矿主井、副井提升机技术特征参数

（一）主井提升机技术特征参数：

1、主井提升机型号：SIEMAG－4×4型，滚筒直径：4.0m，天轮直径：4.0m，钢丝绳根数：4根，钢丝绳直径：φ39.5mm，生产厂家：德国西玛格公司。

2、电动机型号：AMZ2000FF16MNBM，电机功率2×1250kW，额定转速：54.9r/min，定子额定电压：2×1500V，定子额定电流：2×503A，励磁额定电压：186V，励磁额定电流：343A，极对数：16，生产厂家：芬兰。

3、井筒直径：5m，提升高度：516.9m，井架高度：58.4m，卸载位置（标高）：14.8m，装载位置（标高）：-492.8m，提煤速度：11.5m/s，利用箕斗提人速度：5m/s，最大加、减速度：0.65m/s2，箕斗型号：JDGY-20，箕斗提煤量：20吨，单提升循环时间：92～97s，软过卷高度为0.5m。

4、液压站型号：ST－3（双泵，一用一备），最高工作压力：150巴，配备电机功率：7.5kW，制动单元型号：BE100，制动单元数量：8个，生产厂家：德国西玛格公司。润滑站型号：D－58456（双泵，一用一备），工作压力：5.5～7.5巴,最大工作压力：8巴，配备电机功率：

1.5kW。

5、主井提升机为交交变频调速，电气控制采用ABB公司生产的AC410过程控制站。

（二）副井提升机技术特征参数：

1、提升机型号：JKMD3.5×4 III型，滚筒直径：3.5m，天轮直径：3.5m，钢丝绳根数：4根，钢丝绳直径：φ38mm，生产厂家：中信重型机械公司。

2、电动机型号：ZXTD250/50－P，电机功率1250kW，额定转速：50r/min，定子额定电压：750V，定子额定电流：1885A，励磁额定电压：110V，励磁额定电流：267.4，电动机为直流电机，生产厂家：上海电机有限公司。

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