篇一 :电力机车检修知识

第一章 电力机车检修知识

第一节 检修的意义

电力机车具有效率高、起动快、速度高、功率大、爬坡能力强等优点,是当今我国运输能力最大的机车,当其电源来自于水利发电时,更为经济。电力机车不用油、煤等燃料,可以广泛使用各种能源,不污染空气,劳动条件好,运行中噪音较低,是目前世界上公认的机车发展方向。电力牵引系统便于吸收和使用电子、微机控制等不断涌现的新技术、新材料、新工艺,易于达到技术进步的目的。

电力机车主要由车体、车底架、走行部、车钩缓冲装置、制动装置和一整套电气设备组成。机车在运行过程中,由于高速运行受到冲击振动、摩擦及腐蚀,经过一段时间的运用以后,各部分构件都会发生磨耗、变形、老化或者损坏。一般来说,经常处于运动状态时,运动配合之间的构件或系统都有其初期故障阶段、稳定工作阶段和耗损失效阶段。当机车的零部件出现耗损失效时,便会发生故障,影响机车的正常使用,严重者甚至危及行车安全。因此,为了保证机车正常工作,延长机车使用期限,对机车进行日常保养和检修是十分必要的。在日常保养和检修中必须牢固树立为运输生产服务的思想,贯彻“质量第一”和“修养并重、预防为主”的方针,以“专业化、集中修”的原则组织生产。在检修过程中,严格执行“四按三化”(即按范围、按“机统—28及机车状态、按规定的技术要求、按工艺;程序化、文明化、机械化)和记名检修。

电力机车的日常维护保养是把机车处于萌芽状态的故障现象及时发现并处理,这项工作由机车乘务员、机车整备车间共同完成的。除了机车乘务员的日常检查和保养以外,还必须按时进行各种修程的定期检修。

目前,电力机车的检修制度有两种。一种是定期检修,根据机车运行的走行公里或者时间来安排检修周期和修程。这种检修制度有利于检修部门有计划地组织生产,按照事先规定好的检修范围进行检修,便于管理;缺点是检修中盲目性大,浪费人力、材料、设备较大。另一种是状态修,它的主要依据是机车的实际技术状态,根据不同的技术状态确定检修周期和修程,这种检修制度的检修针对性强,能够节约检修成本,但它必须有一个准确、及时的质量信息反馈系统,其管理难度也较高。目前在我国铁路各个机务段中主要是采用定期检修制度,也有少数单位试行状态修制度。不过随着机车故障诊断记录系统的不断成熟以及机车功能模块化的逐步推广,配合更加全面的机车信息管理系统,我国未来逐步采取状态修的检修体制应该是完全可行的,毕竟它代表了机车检修管理发展的方向。

…… …… 余下全文

篇二 :浅谈电力机车检修

论文关键词:电力机车 在车测试 测试原理 测试设备 改进

论文摘要:对电力机车不解体检测的部件、测试原理、测试方法和测试设备进行了综述,分析目前在车检测中存在的问题,并提出了相应的改进建议。

电力机车是铁路运输动力中效率高、污染小的主要牵引动力。经过多年发展,机车的部件测试由原来的定期检修下车才能测试发展到一些部件日常不用下车在车就能测试。在车测试几乎包含了电力机车所有重要部件,这些部件通过专用设备仪器,实现了测试并能预报部件的状态。在车测试不仅能提早发现机车故障,保证行车安全,而且可以针对性的对部件进行检修,在降低检修作业劳动强度,节省检修成本方面有很重要的作用。在机构设置上一些局段设置了专门的检测机构。本文主要对电力机车在车检测项目现状进行综述并提出几点建议。

1电器部件检测

1.1受电弓性能检测

受电弓是受流部件,其性能对受电弓与接触网状态的影响有两方面,其一是受流质量,其二是网和弓的磨损。其检测的参数包括上升下降压力、同一高度压力差和升降弓时间。

检测场地为整备线或检修库内。

检测手段现有两种:一种方法是用便携式仪器人工检测;另一种方法为自动检测。便携式仪器一般由两部分组成,平台部分和主机部分。平台部分用于测试,检测时置于受电弓弓头下方,带有挂钩的钢丝绳挂在受电弓上框架横杆上。受电弓开关合上后,钢丝绳随受电弓动作设置在平台内的压力传感器和计数器开始检测。主机部分用于对实时数据进行计算、存储、显示和打印。平台和主机之间用电缆相连接。因生产厂家不同,便携式受电弓检测仪有自备电源和采用机车电源两种。自动检测装置置于入库轨道上的检测棚内,检测机构安装在检测棚内支架上。机车通过时.系统利用对摄人图像进行处理、拼接、远程传输、计算机控制和多屏幕视频回放等实现对车顶及受电弓状态进行不停车综合检测。目前大多数机务段采用便携式仪器检测,其特点为灵活,但效率受各种因素影响较大,如整备时间、各工种交叉作业人数、机车是否断电等。自动检测投入高,效率也高。

…… …… 余下全文

篇三 :电力机车检修知识

第一章 电力机车检修知识

第一节 检修的意义

电力机车具有效率高、起动快、速度高、功率大、爬坡能力强等优点,是当今我国运输能力最大的机车,当其电源来自于水利发电时,更为经济。电力机车不用油、煤等燃料,可以广泛使用各种能源,不污染空气,劳动条件好,运行中噪音较低,是目前世界上公认的机车发展方向。电力牵引系统便于吸收和使用电子、微机控制等不断涌现的新技术、新材料、新工艺,易于达到技术进步的目的。

电力机车主要由车体、车底架、走行部、车钩缓冲装置、制动装置和一整套电气设备组成。机车在运行过程中,由于高速运行受到冲击振动、摩擦及腐蚀,经过一段时间的运用以后,各部分构件都会发生磨耗、变形、老化或者损坏。一般来说,经常处于运动状态时,运动配合之间的构件或系统都有其初期故障阶段、稳定工作阶段和耗损失效阶段。当机车的零部件出现耗损失效时,便会发生故障,影响机车的正常使用,严重者甚至危及行车安全。因此,为了保证机车正常工作,延长机车使用期限,对机车进行日常保养和检修是十分必要的。在日常保养和检修中必须牢固树立为运输生产服务的思想,贯彻“质量第一”和“修养并重、预防为主”的方针,以“专业化、集中修”的原则组织生产。在检修过程中,严格执行“四按三化”(即按范围、按“机统—28及机车状态、按规定的技术要求、按工艺;程序化、文明化、机械化)和记名检修。

电力机车的日常维护保养是把机车处于萌芽状态的故障现象及时发现并处理,这项工作由机车乘务员、机车整备车间共同完成的。除了机车乘务员的日常检查和保养以外,还必须按时进行各种修程的定期检修。

目前,电力机车的检修制度有两种。一种是定期检修,根据机车运行的走行公里或者时间来安排检修周期和修程。这种检修制度有利于检修部门有计划地组织生产,按照事先规定好的检修范围进行检修,便于管理;缺点是检修中盲目性大,浪费人力、材料、设备较大。另一种是状态修,它的主要依据是机车的实际技术状态,根据不同的技术状态确定检修周期和修程,这种检修制度的检修针对性强,能够节约检修成本,但它必须有一个准确、及时的质量信息反馈系统,其管理难度也较高。目前在我国铁路各个机务段中主要是采用定期检修制度,也有少数单位试行状态修制度。不过随着机车故障诊断记录系统的不断成熟以及机车功能模块化的逐步推广,配合更加全面的机车信息管理系统,我国未来逐步采取状态修的检修体制应该是完全可行的,毕竟它代表了机车检修管理发展的方向。

…… …… 余下全文

篇四 :电力机车技师技术总结

电力机车技师技术总结

我叫##,是迎水桥机务段的一名机车司机,我是1998年从郑州铁路机机械学校分配到迎水桥机务段,并干上了机车乘务员这一行。这期间,我从一名学员到副司机,再从副司机到司机,在机车乘务员工作岗位上度过了整整12个春秋。这10多年来,我严格要求自己,在机车乘务工作岗位上12年、走行30多万公里从未出任何事故。10多年来,在行车中不断的学习业务知识和专业技能,不断的总结经验,不断的努力提高自己的业务和技能水平。现将自己这些年来的技术总结如下:
  一:检查机车要勤,要做到小事不小。每次出乘前,都要做好三件事:先是了解前一班机车的运行情况和机车质量情况,对特殊情况做记录;二是对操作上自设“注意栏”,以便在行车时提醒自己;三是爬到机车上,对机车进行检查,对重点部位进行重点检查。在列车运行途中,只要机车一停下来,我手中的检车锤就开始工作,无论刮风下雨,从不间断。每次接班出乘,对机车进行仔细检查,只要查出机车上有一点点细小的毛病,我非得处理妥当不可。否则,心里就会觉得不踏实。每次出乘,都要做好机车出库前的各项性能试验,检查电机电器等部件动转是否正常,真正做到万无一失。记得在去年12月中旬,我值乘启机后,副司机小刘进机械间巡视检查一圈,没有发现什么异常情况,便出来向我汇报:机车各部件运转正常,可以出库。但我凭10多年开车的经验,认为压缩机发出的声音不正常,又亲自进机械间检查一遍,正点发车,并顺利列车的牵引任务。事后,经检修人员查明, 如果不及时处理恰当,在列车运行中就有可能因为机车,酿成一起机破事故的发生。通过这件事,我常跟当班的伙计说:平常宁肯多看几遍车,多流几滴汗,也不能让事故趁虚而入钻到空子。两四三五’工作法”:一是“四字”作风。即:“严”,就是要严于律己,严格执行规章制度;“细”,就是要细心细致,力戒毛手毛脚,马马虎虎;“实”,就是工作要踏实,来不得半点虚假;“稳”,就是要平稳操纵列车,不盲目抢点。二是安全行车“四个不”、“五严禁”。 即执行规章不含糊;标准化作业不偷懒;发现问题不拖拉;处理故障不敷衍了事。严禁有危及安全的行为;严禁违反“三速两距”,超速行驶;严禁盲目蛮干,臆测行车;严禁图省事简化作业;严禁违反“五不交”下班。 

…… …… 余下全文

篇五 :电力机车检修专用装备

1.项目名称:上海铁路局南京东、上海、杭州机务段和谐型电力机车小辅修工装设备公告 2.项目编号:2011招-39 3.项目内容: 序号 设备名称 单位 数量 注 一 南京东机务段 1 牵引拉杆液压专用工具 套 1 2 牵引拉杆橡胶件压装工具 套 1 3 轴箱轴承内套感应加热拆装设备 台 1 4 车钩缓冲器及车钩拆装设备 台 1 5 机车专用电动液压拆装机 台 2 6 mainsdet-(easy-finder)(电缆快速查询器) 台 1 7 主变压器油样取出装置 台 1 8 主变流器接地放电装置 台 1 9 hxd2b蓄电池专用拆装设备 台 1 10 盘式制动单元拆装机具 台 1 11 液体喷砂机 台 1 12 机车专用部件高压清洗机zx2210 台 2 13 机车专用高压化学清洗机zx2134/ts 台 1 14 机车配件超声波清洗机 台 1 15 轴承双通道清洗机 台 1 16 牵引电机清洗设备 台 1 17 机车轮对专用侧移式叉车3.5t 辆 1 18 机车配件专用叉车3.5t 辆 1 19 32t电动轨道平板车 辆 1 20 受电弓专用存放架 台 1 21 主断拆装翻转架 台 1 22 拆装空压机散热叶轮专用支架 台 1 23 更换前后变光灯专用架 台 1 24 主断路器检修翻转台 台 3 25 真空吸污设备改造 台 1 26 真空主断路器试验台 台 1 27 司机控制器试验台 台 1 28 多功能状态仪表组合模块试验台 台 1 29 压力仪表语音组合模块试验台 台 1 30 扳键开关组试验台 台 1 31 风道继电器试验台 台 1 32 自动过分相装置试验台 台 1 33 转速、速度传感器试验台 台 1 34 数模转换盒试验台 台 1 35 避雷器试验台 台 1 36 均压、均流试验台 套 1 37 恒流充电机 台 2 38 微机控制装置试验台 台 1 39 复合冷却器试验台 台 1

…… …… 余下全文

篇六 :机车检修技术总结

机车钳工技师技术总结

信息来源:沈北运用

我段检修车间承担沈局客运机车中休任务,需要为线上机车提供优质的检修服务,保证机车能够在线上正常运行,因此我更要严格要求自己,严把机车冷却间管路组装,冷却系统正常运转,不在自己检修过的配件上出现故障,影响机车的正常运行。我段承修的机车类型较多,任务也较重。所以出现的问题也较多,在实际的工作中,出现的问题往往不能用所学的知识来解决,经常会出现一些特例的情况,我把自己的经验总结如下。

冷却系统是机车中必不可少的一部分,东风4B型机车的冷却风扇驱动采用的静液压传动技术。该技术能满足机车柴油机功率调节范围冷,热负荷变化频率的要求。静液压马达通过温度控制阀中的恒温元件,把冷却风扇转速的变化与柴油机油、水温度的变化有机地结合起来,由于静液压系统较为复杂,管路及元件较多,造成风扇不转或转速不正常的原因也是较为复杂的,静液压系统常见故障最终反映在风扇不转或转速不正常。处理故障时,应准确判断其产生的原因,并采取以下步骤进行检查和处理。

1、起机前检查与静液压泵相连的静液压油箱的油位是否正常。如果打开变速箱油尺有油益处,则可判断为静液压泵的油封漏造成窜油,高压油路建立不起正常油压,影响风扇的转速:如果油位正常,再用手拨动风扇,若转动不灵活,可判断为静液压马达故障,再根据故障现象相应的检修,更换静液压泵的骨架油封或检修静液压马达。

2、起机前检查一切正常,再进行热机检查。当油、水温度达到最大值(水温83±2,油温65±2)时,在柴油机最高转速下,手动调整螺钉,使温度控制

阀处于全关闭状态(当手动调不进去时,说明滑阀犯卡)。如果风扇转速正常,可判断为温度控制阀的感温元件失效;如果风扇转速不正常,当用手摸温度控制阀回油管与进油管感到无明显温差时,便可判断为温度控制阀的滑阀与阀体间隙过大或有拉伤,更换温度控制阀即可。

3、经过判断确定温度控制阀正常后,让柴油机转速仍保持在最高位,可判断位安全阀实效或静液压泵故障。为了减轻检查工作量,可先拆下安全阀在试验台上进行测试。如果测试结果不符合要求,说明安全阀失效,更换即可;如果测试正常,则为静液压马达的故障,必须更换精液压马达。

…… …… 余下全文

篇七 :电力机车检修A

黑龙江交通职业技术学院

20##-20##学年第一学期《电力机车检修》期末试卷(A卷)

适用班级:0919、0920、0921、0922 (闭卷)    考试时间:60分钟

一、填空题(每空2分,共20分)

1、在检修的过程中零部件的检修一般采用分解检验、(   )、(   )。

2、电力机车零部件清洗的方法有(   )、(   )、(    )、(    )和简易工具除油。

3、对变压器引线的三个要求是(   )、(    )和(    )。

4、为改善直流牵引电机的换向减小电机的脉动,在牵引电机回路中串联了(    )。

二、判断题(每题2分,共20分)

1、同一电机必须使用同一厂家同牌号的电刷。                                       (  

2、换向器表面黑片主要是由于电刷火花较大而形成的。                                (    )

…… …… 余下全文

篇八 :《电力机车检修》试题

《电力机车检修》试题

一、填空题

1、在检修的过程中零部件的检修一般采用分解检验、(过程检验)、(落成验收)三种方式。

2、电力机车零部件清洗的方法有(碱性溶液除油)、(有机溶剂去油)、(金属清洗剂除垢)、(压缩空气除尘)和简易工具除油。

3、对变压器引线的三个要求是(电气性能)、(机械强度)和(温升)。

4、为改善直流牵引电机的换向减小电机的脉动,在牵引电机回路中串联了(平波电抗器)。

1、变压器油样活门是为提取变压器油进行(油样分析)的专用装置。

2、电流继电器在电力机车上用作( )保护和( )保护。

3、(受电弓)是电力机车从接触网接触导线上受取电流的一种受流装置。

4、ZD105A型电动机定子由(主极铁芯 )、(主极绕组)、(换向极绕组)、( 补偿绕组)等组成。

5、ZD105A型电动机电枢由转轴、电枢铁心、(换向器)、(电枢绕组)等组成。

1、电力机车“四按三化记名修”制度中的“四按”指的是( )、( )、( )、( ),“三化”指的是( )、( )、( )。

1、电力机车的修程可分为( )、( )、( )、( )四级。

3、主断路器连接在( )与( )之间,它是电力机车的( )和机车的( )。

二、判断题

1、同一电机必须使用同一厂家同牌号的电刷。 (√ )

2、换向器表面黑片主要是由于电刷火花较大而形成的。 (√ )

3、轴承故障一般表现为轴承烧损。 (√ )

4、牵引通风机属于轴流式通风机。 (X )

…… …… 余下全文