7217工作面采后总结

综

采

二

队

二〇一〇年x月

7217工作面一切眼采后总结

7217工作面回采二叠系山西组2号煤层，其上分层现已回采，下分层2＃煤层平均厚度2.2米，其稳定可采煤层。

该工作面20xx年x月开始初采，通过4个半月生产，一切眼于20xx年x月x日停采，现将工作面采后总结如下：

一、 工作面基本情况：

1、工作面位置：该工作面南为302工作面采空区，东为719工作面（1＃、2＃煤已采），北为七采皮带、轨道上山保安煤柱，西为715工作面（1＃、2＃煤已采）。

2、巷道布置与联系形式：

7217工作面由一条运输巷、一条材料巷和切眼构成采煤系统；7217材运两巷均直接与六采皮带联通，并分别经联络巷与七采轨道相通。

3、巷道支护情况：

工作面所有巷道全部采用金属工字钢单棚支护，棚距800㎜，采用矿11#工字钢梁*腿=3300*2600㎜，柱窝深度193㎜，净高2.35米，“四·八”盘帮构顶。

4、支护设备及材料：

根据工作面顶板及现有设备状况，选用95架ZY3200/12/29L型掩护式液压支架护顶。

二、劳动组织：

1、工作制度：工作面采用“三·八”制作业制度，每班作业8h，一个圆班由2个班生产（8点班、20点班）和一班检修（14点班）组成。每天检修6h。

2、作业方式：移溜移架工追机作业，其它工种平行或交叉作业。

三、停采情况分析：

1、7217工作面上分层已采，共确定两方案

（1）、第一种方案：考虑到上分层停采的特殊性，确定2#煤停采位置为上分层停采线后5米。

（2）、第二种方案：根据地质资料，确定通过上分层停采线，进入实体，对顶板管理以及回收工作有很大的优势。

通过现场办公以及调度会的领导确定，最终确定停采位置（第二种方案），但机头却与上分层停采线较近，机头处的回收工作有一定的困难，因此要求最后停采必须斜摆机头，尽量闪过上分层停采线，确保回收顺利。

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D13131综放工作面采后总结

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科长：

总工：

生产科

20xx年x月x日

D13131工作面采后总结

1、井上、下位置：

井上：该工作面地表位于耿杨炸药库西北约170米的缓坡地带，地形东北高，西北低。工作面西北上覆渑杨公路及耿村村庄至苏庄村的乡村公路，工作面回采后经过及时的采取措施，对其造成了很小的影响。

井下：该工作面位于13轨道巷及皮带巷下山东翼，东邻F5103断层，南部是未开采的2—3煤实体，上邻D13111采空区，上覆中13191工作面采空区。

2、煤层情况：

2 - 3 煤，黑色，煤岩成分以丝煤、暗煤为主，煤层结构复杂，含多层夹矸，煤层厚度 10~ 13 m，平均厚度 11.8 m，煤层有益厚度 11.8m，煤层倾角8°~14°。

3、顶底板岩性：

工作面直接顶为灰色砂质泥岩，厚约1.5m，底部含碳质泥岩较多，上部含砂质较多。老顶为浅灰色细-中粒细砂岩，厚约13.9m。

直接底板为黑色泥岩，厚度为3.5m，松软、遇水易膨胀。其下为砂质泥岩，为灰白色细—中粒砂岩，厚约12米。

4、构造：

该工作面地质条件复杂，煤层整体呈北西向西南东倾斜的单斜构造，受古沉积环境影响，煤层底板赋存不稳定，靠近煤层底板处煤层含多层夹矸。工作面在回采过程中遇到一正断层（倾向99°，倾角41°，落差4.1米），给工作面的回采带来了比较大的困难。

5、水文：

该面水文地质条件较复杂，上邻D13111采空区，在回采过程中已

探放，回采时工作面上拐头出现了少量淋水。

6、储量：

工作面回采煤量：609817吨

工作面动用煤量：677050吨

工作面损失煤量：67233吨

工作面回采率：

工作面回采煤量÷工作面动用煤量＝

677050÷677050=90.7%

工作面损失率:

工作面损失煤量÷工作面动用煤量＝

67233÷677050=9.3%

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煤业有限公司

109回采工作面采后总结

煤业地测科

二O20xx年x月x日

109回采工作面采后总结

109回采工作面，位于井下北采区的西部，北为蛤蟆沟保护煤柱，南为副斜井保护煤柱，东为未开采的实体煤，西为本矿与昕水河保安煤柱，地面为山坡，无建筑物。工作面走向长度607m，切眼长180m。

109回采工作面，从20xx年x月x日开始回采到20xx年x月x日结束，共计生产3个月7天，总计生产煤量为165449吨。

109回采工作面，可采长度607米，切眼长度为180米，煤层平均倾角6°工作面煤层厚度在1.5～1.3米之间，平均煤层厚度1.4米，地质储量187845吨，可采储量168663吨，该工作面在回采结束后实际采出煤量是165449吨，工作面回采率为98.09%，损失率为1.91%。109回采工作面地质较为复杂，回采至229m处时工作面中间揭露一断层，走向9°，倾角26°，落差3.5m，一直延伸到末采仍为完全揭露。煤层赋存稳定，回采煤量损失主要是断层构造导致煤量损失3214吨。

109回采工作面，地质构造从掘进到回采过程中观测情况看，整体地质构造比较复杂，以单斜为主，局部小向斜，另外有空巷、断层影响，使原设计的回风顺槽后退126m，运输顺槽后退40m，煤层结构不稳定，夹矸油母页岩厚度为0.9～1.5m，对回采率及设

备有很大影响。

109回采工作面水文地质条件，在回采工作面末采时，采空区导通上覆含水层，地面受采动影响产生较大裂隙，导致采空区涌水，目前采空区涌水为12m3/h。经验证整个回采工作面从开始到结束断层为不导水断层，裂隙含水层水和地面裂隙充水为涌水主要水源。

煤业地测科 20xx年x月x日

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山西柳林联盛郭家山煤业有限公司

4211综采工作面于20xx年x月x日开始初采，于20xx年x月x日停采。通过9个多月的生产，现将工作面采后总结如下：

一、工作面基本情况：

1、工作面位置：

4211工作面地面投影位置位于郭家山旧村和长疙瘩山南部，地面标高946—1058m，地形复杂，多为耕地、沟谷、山梁。井田南面有一条季节性小型河流（坏家沟），由东向西穿过。

4211工作面位于我矿4#煤层二采区南部，北为4209采空区，南为4213采空区，西为三条下山（轨道下山、皮带下山、回风下山），东为我矿保安煤柱。

2、巷道布置：

4211工作面由一条轨道顺槽、一条皮带顺槽和切眼构成采煤系统。4211轨道顺槽与皮带顺槽两巷均直接与切眼联通；且开口处分别位于轨道下山和皮带下山。

3、巷道支护方式：

4211轨道顺槽、皮带顺槽巷道均为矩形断面，毛断面：宽×高=3.8m×2.6m；净断面：宽×高=3.6m×2.5m。顶板均采用“锚杆＋‘W’型钢带＋铁托板”联合支护，锚索加强支护；两帮采用梯子梁+木托板+可回收塑料胀壳锚杆+金属菱形网联合支护。

4、工作面支护方式：

根据工作面煤层厚度和顶、底板岩性选用ZF3200/14/28（普通架）、ZF3200/17/29（端头架）放顶煤液压支架支护，自然垮落法管理顶板。

二、劳动组织：

1、工作制：

4211综采工作面采用“三·八”制作业，每班作业8h，2个班生产（早班、中班）和一班检修（零点班）组成。

2、作业方式：

本工作面采用走向长壁后退式综合机械化采煤方法。

三、停采情况分析：

1、停采原因：

由于4211综采工作面已采至保安煤柱，因此，经矿调度会决定，停止回采。

2、停采位置：

停采线位置：距轨道顺槽口25m，距皮带顺槽口53m。 3、末采期间的工作：

在末采期间，我矿专门编制了《4211综采工作面末采安全技术措施》，并严格执行措施。

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吴忠市高闸煤矿有限公司

123炮采工作面于20xx年x月x日开始初采，于20xx年x月x日停采。通过6个多月的生产，接近停采线停止开采，现将工作面采后总结如下：

一、工作面基本情况：

1、123炮采工作面位于矿井南翼，东面与121采空区相邻，平距10m；南面与银辰煤矿采空区相邻，平距40m；西面与128采空区相邻，平距10m；北面以暗主井为界。工作面走向长277米，工作面平均倾斜长度约为76米。

２、地面投影位置及影响

123炮采工作面位于矿井南翼地面投影位置为半丘陵，半荒漠地带，无建筑物、无河流、无公路。故本工作面的开采对地面无大的影响。

3、巷道布置：

123工作面由一条运输顺槽、一条回风顺槽和切眼构成采煤系统。123运输顺槽与回风顺槽两巷均直接与切眼联通；且开口处分别位于暗主井和暗风井。

3、巷道支护方式：

123运输顺槽、回风顺槽巷道均为矩形断面，巷道采用锚网合支护，锚索加强支护。后经过巷道维修，部分巷道支护改为梯形金属棚支护。

4、工作面支护方式：

支护材料：DZ2.5－30/100单体支护配合2.2Mπ型钢梁。 工作面基本支护：采用二梁五柱走向对棚。

工作面切顶线支护：采用戴帽点柱和走向对棚架设为密集棚子进行支护。

二、劳动组织：

1、循环方式：昼夜两个循环,循环进尺1.10m。 2、作业形式：按一采一回同班作业形式组织生产。 3、劳动组织：人工分段作业。 2、作业方式：

本工作面采用走向长壁后退式全部垮落法采煤，采用爆破落煤和镐刨相结合的落煤方式。

三、停采情况分析：

1、停采原因：

由于123炮采工作面已采至保安煤柱，因此，经矿调度会决定，停止回采。

2、停采位置：

停采线位置：距暗主井30m，距暗风井45m。 3、末采期间的工作：

在末采期间，我矿专门编制了《123炮采工作面收尾安全技术措施》，并严格执行规程。

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水城县化乐锦源

1202炮采工作面

采后总结

编 制： 审 核： 部 长： 总工程师： 编制时间：

一、工作面简介

1202工作面为南翼首采工作面，所在煤层为2煤层，于1202运输巷开口掘进，回风顺槽开口标高+1463.419m, 运输顺槽开口标高+1439m,上为未开采区，下至F10断层，切眼至F8断层，邻区还未进行开采。

-2

1202采面对应地表为陡坡，采面对应地表垂深一般在约170-400m之间，地表为耕地，无任何建筑物。

二、开采技术条件

1202采煤工作面采用炮采工艺，用外注式单体液压支柱配合金属铰接顶梁进行工作面支护。 三、资源回收情况

１、工作面采前、采后情况对比

２、采、损量情况统计

1202工作面采、损量表 单位:吨

3、工作面回采前后储量变化分析

该工作面设计可采储量为7.48万吨，而实际回采7.11万吨。在

回采过程中各种损失量3700t。

四、工作面掘进、回采时间

1202工作面于20xx年x月开始掘进，20xx年x月掘出形成工作面并开始回采，20xx年x月上旬回采结束，回采历时8个月。

五、工作面地质构造变化情况

1、断层

回风巷开口处有一条走向正断层，落差1.7m，倾角69°倾向北东，对回采造成的影响不大。

六、煤层及顶、底板变化

1、顶板：

2#煤层顶板为泥岩。 2、煤：

2煤层属贫瘦煤，煤岩一般为灰黑色半亮型，具强玻璃光泽，细条带状结构，层状构造。

结构：煤层结构简单,普遍在煤层底部存在一层均厚0.20m的夹矸。

最小1.50m、最大2.10m、平均1.80m。煤层赋存较稳定。 3、底板

2#煤层底板为细砂岩

#

七、水文地质变化情况

龙潭组和长兴组(P2c+d):层厚414m左右，岩性由粉砂岩，泥质粉砂岩、细砂岩、灰岩和煤组成，根据泉点调查，最大流量1.38（l/s）、最小0.018（l/s），在本区该段可视为弱富水段。

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遵义县鸭溪镇万顺煤矿

1503回采工作面

采

后

总

结

二〇20xx年x月x日

一、工作面概况

1、概况

1503工作面属我矿一采区三水平炮采工作面，工作面对应地面标高为+1132m～+1267m，工作面标高为+830m～+838m。工作面北邻暗斜井主皮带道运上山，南为矿区边界煤柱，上为1502运输巷保护煤柱，东部150米为正在掘进的1504掘进工作面。1503工作面南北走向长573m，东西倾斜长105m，面积60165m，工作面煤层稳定，煤层厚度1.0m～1.2m，平均煤厚1.05m。工作面工业储量为8.6万吨，可采储量为8.2万吨。煤质以亮煤为主，次为暗煤。

2、工作面构造发育情况工作面位于安底向斜轴部东南翼，向斜两翼地层倾角较大，根据地质勘探资料，仅在工作面内发育一条断层，断层落差0-3m，倾角35°。

3、顶底板岩性工作面伪顶为炭质泥岩，厚度为0.2m，随采随冒；直接顶为中砂岩，平均厚度为1.49m，灰黑色，石英长石为主，厚度较小，是工作面的受力层；老顶为粉砂岩，平均厚6.66m，深灰色，泥质胶结。直接底为粉砂岩，厚度2.29m；老底为细砂岩，厚度7.37m。

4、水文地质情况 2

底板隔水层平均厚度为44.21m的茅口灰岩，岩性主要由灰岩及砂质泥岩组成，隔水层底部普遍发育厚层海相泥岩，厚约7m，是良好的隔水层。根据1502工作面回采经验，工作面在回采前必须进行底板改造，改造后工作面受灰岩水的影响将大为减小。回采时主要水源为顶板砂岩含水层，但由于以静储量为主，不会对回采造成太大影响。

二、施工中实揭地质构造对比情况

工作面在掘进中未揭露断层，在工作面推至183m处揭露了一条落差1.45m，倾角35°的断层，此断层对回采影响不大，走向上影响长约20m。此断层与掘进揭露情况一致。由于工作面位于安底向斜轴部东南翼，从20xx年x月x日开始回采，到20xx年x月x日回采结束，只有在436米至456米处遇一构造，向前平推20m后，工作面由正常回采，后至工作面回采结束。

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