钳工一班上半年安全工作总结

今年以来，钳工一班在车间的正确领导下认真抓好安全工作未发生一起安全事故。年初一班与车间签订安全环保责任书，就责任书中的指标做了认真学习，每位员工制定了个人安全行动计划，并在工作中认真落实安全环保责任书的各项指标。一班在平时工作中主要从以下几点抓好安全工作:

一、 开好班前会

在每天的班前会上就当天的工作做认真的工作交底，任务接受人在完全了解了安全交底的内容后在分工本上签字确认。我们还在班前会上开展温馨提示和安全经验分享，每个员工就自己在平时工作中遇到的一些安全问题与大家分享，给大家灌耳音作潜移默化的提醒。

二、 开好安全主题会

每周四是一班雷打不动的安全主题会，安全主题会的内容是根据公司每月的安全主题会的具体安排针对开展。安全主题会由每月的安全轮值员主持召开，学习安全制度、领导讲话、事故案例，学习完后大家要挨个发言讲体会，做到学安全不流于形式。每月最后一周周四的安全会一般是总结本月的安全工作，我们也是以讨论的形式开展，每个人都要发言就本月中自己在安全工作中怎么做的，有哪些做的好的说出来供大家分享。

三、 抓好安全轮值员工作

安全轮值员每月轮换一次，一般是将那些工作经验丰富的员

工每月作安全轮值员，轮值员的工作是在每次下装置维护和检修之前做好以下几件事：1.在出发前检查每位巡检人员的安全着装是否符合要求，又不符合要求的及时给予纠正整改。2.检查检修机具是否好用，有无不安全隐患。3.检查作业许可证是否有不规范的地方。在大家分头开展工作后，安全轮值员要跑现场，检查现场是否有不安全隐患给大家提醒注意现场存在的不安全隐患。

四、 做好安全观察与沟通

安全观察与沟通班组每周做一次，主要由班长来做，一般情况下，在每天分完工以后，首先从着装开始做，如果发现有哪位师傅做的不规范，我们主动上前替他系好扣子系紧安全帽的带子，大家都是会意地笑一笑从来没有发生过争执。

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钳工实习安全操作及注意事项

1、自觉遵守实习纪律和安全操作规程，使操作规范化、标准化。

2、上班时应穿戴好工作服、工作鞋和套袖等，女生要戴工作帽，将头发或辫子扎入帽内。

3、工量具应摆放在取用方便的位置，左手用的放在虎钳左边，右手用的放在虎钳右边，各自排列整齐，且不能伸到钳台以外。

4、在钳台上夹紧工件时，不得用手锤敲打台钳的螺丝扳杆，也不得用过重过大的锤敲击被夹的工件。

5、操作前应检查工件的装夹是否正确与牢固。

6、使用电动工具时要有绝缘防护和安全措施。使用砂轮时，不充许身体正对砂轮，一般应戴防护眼镜。

7、使用钻床时，头部和身体不能与钻头靠得太近。在钻削过程中，严禁带手套操作，以防手被卷入造成伤害。

8、在锉削工件时，必须带好防护眼镜和手套。锯割工件时，工件必须牢固地固定在台钳的右侧，以防锯条折断伤人。

9、不充许直接用手清除切屑，也不许用嘴吹。

10、毛坯和加工零件应放置在规定位置，排列整齐平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工表面。

11、爱护设备工量具。量具不能与工具混放在一起，不能把工具或工件压在量具上，量具用完后，要用纱布抹干净并放回量具盒内。

12、虎钳要经常驻保持清洁，丝杆及导轨要经常加油。

13、出现故障时，要冷静，应尽快切断电源或用其它办法排除故障，并立既上报，以便及时处理，不应惊慌失措。

14、下班前要把在钳口夹持着的工件卸下，把工量具收进工具箱保管好，清扫工作台和车间。

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模具制造技术实训小结

一下子，即将毕业，我也已经早早离开校园进入社会开始实习工作。为此我也很遗憾，没有完成全部的模具制造技术实训课程。但是从已经度过的实训课程中，我已经学到了许多，在此我将为之总结下。

回忆数周以来，有过汗水，有过失踪败，有过伤痛，有过微笑。恰是这些五光十色的糊口片段拼集成了我人生中不成缺傲幽一部门，也给我留下了夸姣的回忆。 首先我先对模具制造技术实训 (钳工实训)做下介绍：钳工实训是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。

钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。

钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂纸、锉刀、游标卡尺、锯子等。 钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。

其中钳工的实习安全技术为：

1钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。

2使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。

3台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。

5毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。

6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。

言归正传，开始总结我的模具制造技术实训（钳工实训）：实训的第一天我们进行的是车工的练习。第一次接触这种工作，手艺不熟练，很轻易犯错，我很多次锉削过量，到最后测量时各项指标都未达标。这是我没按照书本，按照图纸操作的后果，老师很直接的点出了我的错误，虽然最后的成绩并不好看，但在其中我学到的东西是分数所不能带给我的。

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钳工安全职责

一 使用虎钳时应注意:

1. 虎钳装在工作台上必须牢固,不能松动。

2. 夹较长工件进行操作时,未夹的一端必须用支架支牢.夹紧工件时,不准敲打虎钳手柄。

3. 工件夹装在虎钳上，虎钳受力的钳口应是虎钳座的一方。

二 使用手锤时应注意:

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4. 木柄要先用无裂紋的硬木材料。 锤柄和锤头不得沾有油脂,否则易从手中滑脱。 锤头卷力或不平时应修理好后再用。 使用手锤应注意附近人的安全。

三 使用錾子时应注意:

1. 錾子的頂端应保持清洁,不得沾上油脂,避免敲打时滑脱。

2. 錾子用久尾端卷边时必须修整后方能使用。

3. 使用錾子时,禁止对面站人.如二人对面工作,应在前方放置屏障或档板.在金属屑快要錾脱落时,要轻轻用力以防铁屑崩飞伤人。

4. 使用錾子时要握紧,精神要集中。

四 使用锉刀和刮刀时应注意:

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5. 不得使用无木柄或木柄松动的锉刀和刮刀。 锉刀不得当作手锤或撬棍使用。 锉屑不可用嘴吹和手抹,必须用刷子清除。 使用锉刀不可用力过猛,以防折断。 使用刮刀不可拿著工件削刮或用力过猛,防止刮伤。（三角刮刀，直头刮刀，弯头刮刀，圆头刮刀，匙形刮刀）

五 使用手锯进应注意:

1. 使用手锯时,锯条不可装得太松或太紧。

2. 手锯往返必须在同一直线上,用力不要过猛并当心锯条折断

伤人。

3. 工件一定要紧固牢,以免因工件松动折断锯条伤人。

4. 工件将要锯断时,不可用力过大,防止工件脱落砸伤足部。

六 使用扳手时应注意:

1. 扳手必须与螺帽的尺寸相符,否则会打滑使人摔倒。

2. 用扳手拧螺帽时不可用力太猛,松螺丝时应慢慢施力扳松。

3. 使用扳手时必须注意可能碰到的障碍物、防止碰伤手部。

七 使用手电钻时应注意:

1. 首先检查电钻是否漏电、接地线是否牢靠, 在导电部位工作

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时光飞逝，转眼为期两周的钳工实训结束了。在实训期间虽然很累、很苦，手上都起了好多泡，贴了很多创可贴，但我却感到很充实！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！

第一天实训刚开始，老师就对我们说钳工很苦很累，但是它是基础。由于在高中时候曾经组织过学工，所以对钳工有所接触，当时是做一把榔头，所以在我的印象中钳工还是挺有乐趣的。但是经过这两周的专业实训，我知道以前的学工真的是皮毛。钳工看似简单，其实是考验我们耐心和毅力的一门技术活！

刚开始老师简单的介绍了一下钳工的基本知识以及所要用到的工具，当然最重要的是要注意安全。操作方法不对很可能会引起安全问题。当老师介绍完了，我们就去实地操作，第一天的任务是平面划线，划线的目的就是明确加工界线，对于我们来说，第一次在铁板上划线遇到了很多问题。老师也知道我们要画好平面划线将会存在很多困难，在做平面划线之前老师就给们讲述了很多，同时在做平面划线过程中老师也给了我们许多指导，所以在老师的指导下和同学们的相互帮助下同学们轻轻松松的完成了钳工的第一项平面划线。

第二天的实训内容是平面錾削，在正式开始錾削前，老师给我们讲述了下錾削的基本知识，操作者的站立部位与姿势应便于用力，身体的重心应偏于右腿，略向前倾，左脚跨前半部，膝盖稍有弯曲，保持自然，右脚站稳伸直。锤子的握法师用右手五指紧握锤柄，大拇指合在食指上，虎口对准锤头方向在挥锤和锤击过程中，五指始终紧握;松握法,只用大拇指和食指始终紧握锤柄。老师说刚开始由于不熟练，会敲到自己的手。听完之后我们就觉得錾削是很累的。刚开始拿了块铁，是老师帮我錾了个口，我再继续錾下去，已经錾了半天，才錾了一半也不到，手上却有着几个泡，手指也被榔头敲了好几下。。。当錾了一天，结束回去的时候连手都抬不起来的时候，我知道了钳工没有我想象的那么简单！我决定更加努力！

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钳工安全操作规程

1.1、操作前应按规定穿戴好劳动保护用品，女工的发辫必须纳入帽内。工作前应检查工具是否完整、可靠，工作单位的安全设施是否齐全、牢固。如使用电动设备工具按规定检查接地线，并采取绝缘措施。

1.2、禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。

1.3、钻孔、打锤不准戴手套，使用钻床钻孔时，必须遵守“钻床安全操作规程”。

1.4、清除铁屑必须采用工具，禁止用手拿及用嘴吹。

1.5、剔、铲、錾工件时，正面不得有人，在固定的工作台上剔、铲工件前面，应设挡板或铁丝防护网。

1.6、工作中应注意周围人员及自身安全，防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人，两人以上工作时要有一人负责指挥。

1.7、进行设备检修时，工作前必须办理《安全检修票》，进入设备内检修必须事先办理《进入设备、容器作业许可证》，需动火检修时必须事先办理《动火许可证》。

1.8、进行动设备检修（检查）作业时，要办理“设备检修停送电联系单”，由电工进行停送电，并按规定采取安全措施，不须经过电工，可由操作人员直接停车断电的设备，在检修时，停车、断电后，闸刀开关处加锁或在闸刀开关处挂上“禁止合闸”的标示牌，必要时设专人监护。

1.9、清洗设备工件时，不准用挥发性强的可燃液体清洗，如汽油、

苯、丙酮等，必要时应有防火措施。

1.10、在潮湿地点和阴雨天气使用电气设备时，经由电工检查合格才能使用。

1.11、刮研操作时，工件必须稳固刮刀不准对人操作，研磨大型曲拐轴、甩头瓦时，应设保险装置或垫木或采用适当的安全措施。

1.12、使用清管器时，应检查蛇皮管、软轴及电气接地良好，清管器连接要紧固，两人操作开关信号必须明确，相互配合好，清管是不准带手套。

1.13、划线平台周围要保持整洁，一公尺内禁止堆放物件，所用千斤顶必须底平、顶尖、丝口松紧合适，滑丝千斤顶禁止使用，起重千斤顶不准倾斜，底部应垫平，随起随垫枕木，其他应遵守千斤顶的安全操作规程。

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钳工实训小结

转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美好的回忆。

实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始 的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。

实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。

很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工 操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗 又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自己亲手做的小

锤子，小启子，虽然不十分完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不 起，用习惯了。但现在才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。

只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很 恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见 证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。

最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习， 大概铸了四个模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实 习，虽然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。

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