篇一 :焊工实训总结与体会

期盼的焊工实训终于来到,我很激动也很开心,很早的就来到实训工厂,一直都认为的慈祥的周老师也老早在那等着大家了,慢慢的人也多了,来到焊工实训现场,里面的钢架占了大半个空间,这些组合钢架组合成了一个墙面构成一间间房间。靠着钢架摆着很多被焊条糟践的钢板,看着让不舒服,里面的空气浑浊,而且气味不是很好闻,第一天,老师给大家介绍了焊机的使用,同学们认真的做着笔记,1)、电焊机必须有独立的专用电源开关,禁止多台焊机共用一个电源开关;并且要防止电焊机碰撞、受潮或剧烈振动;2)、电焊机外露的带电部分应有完好的防护装置,不带电的外壳应有良好的接地或接零保护措施,严禁超负荷使用;在推拉电源闸刀时,应先关闭焊机开关;3)、焊接电缆外皮完整、绝缘良好、应使用整根导线;不可将电缆放在焊接电弧附近或炽热的焊件上,以免烧坏电缆,焊接电缆如有损坏应立即更换;4)、电焊钳必须有良好的绝缘性、隔热能力,严禁将过热的焊钳浸在水中冷却后立即使用;

5)、尽量避免雨、雪天在露天焊接;6)焊接作业时,场所应有通风除尘设施 总结 第一天也就是在进行焊工时应注意的事项:1 防触电 2 防灼伤 3 防火灾 4 防爆炸5 防中毒。老师讲完规则,大家自由分4人一组,进行平敷焊练习,每组有几快千疮百孔的钢板,大家就轮流在上面进行练习,天气很热,我们必须得穿外套戴手套以免被强光辐射,一天下来不累,但明显感觉到眼痛了,整个过程我努力的去做了,期间我还多焊了七八根焊条。

第二天,如第一天一样,我们首先到车间,老师在黑板上一边写着一边很认真的讲着,今天老师给我们讲了焊接方式,有 1平焊 (平角焊) 2立焊(立角焊)3横焊(横角焊)4仰焊(仰角韩),老师还强调昨天再三强调的,如果要想入门必须做到这三点 :焊条与焊接物体的夹角应为75度左右,焊接常度为12厘米,速度不能太快,要找到手性,自然就入门,还讲焊接起头方法:1用引弧焊 2拉长电弧预热 ,焊头连接方法:1 三分之二处焊接 2三分之一处焊接 3反向焊接,焊道收尾的方法:1反复断弧 2画圈 3反向焊接 以及 常见焊接毛病:1焊缝不均匀,2烧穿 3夹渣 4气孔 5咬边 6裂纹 7焊瘤如果按老师这样认真做克服焊接毛病,那大家的天赋也就可想而知不同一般了,天气依旧很热,相对于昨天,大家的兴趣提高了不少,因此老师说今天没

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篇二 :焊工培训总结

暑期焊工培训总结

今年暑假8与1号到8月20号在江苏工贸技师学院参加了为期20天的焊工培训,通过此次培训感受颇深,特有以下总结。

焊工这个专业在次之前那对于我来说是非常陌生的,尽管我是钳工出身,大学学的是汽修虽然都是机械方面,但当我接触焊工的时候还是有隔行如隔山的感觉,所以说这次培训使我学到了很多的知识,更有幸去徐工集团和美国CAT公司参观,更开拓了我视野。

通过此次培训我学会了氩弧焊、气保焊、和一部分机器人焊接的操作,并对焊工缺陷进行一段时间的学习。分别用氩弧焊和气保焊练习立焊、平焊、仰焊、管焊以及铁棒的焊接,虽然焊接技术和手法都没有达到成熟,但是在今后的教学工作中可以帮助我更好的解释几种焊接方法。另外在培训期间有幸参观了徐工集团和美国全资子公司徐州CAT公司,参观期间接触了全球较先进的机器人自动焊接和国内一流的焊接工程师,这些经历使我的眼界得到了很大的提高,可在我今后的教学工作中得到经验,也我今后的工作兴趣得到了提高。

通过此次培训,我也更深刻的认识到自身的不足特别是对于一体化教学方面,对于我自身知识偏理论,轻实践的情况今后要彻底改变,将提高自己一体化教学的能力,提高自身的创新能力,多和经验丰富的教师请教教学知识,多听,多看,多思考,多动手,争取为学院的一体化教学作贡献。通过此次培训我也深刻感受到专业的发展和教师队伍有着绝对性的关系,一支优秀的教师队伍、一支专业技术优秀的教师队伍、一支高素质的教师队伍在一定程度上决定着这个专业的发

展。通过此次培训我也感受到自身的差距,比如说全心全意为学院、为学生、为工作付出的贡献精神,还比如说自身在遇到困难时的不屈不挠的精神,这都是以后我自身素质需要提高的方面。

通过此次培训我还深刻认识到专业的发展需要创新,教学方法的创新、教学理念的创新、教学管理的创新、教学考核的创新。比如说对于中职院校的学生易动不易静的特点,多从实践中讲授理论知识,多搞一些专业竞赛之类的活动利用学生的竞争意识来达到高效教学的目的。在今后的教学过程中应注意教学的实用性,中职院校的学生多半是想学一门能够生存的技术,而我们的教学往往脱离实际生产,学校学到的知识到企业里用到的不多,到企业以后还要重新接受培训,我们今后尽可能的在教学方法上采取能让学生直接到企业上岗的教学模式,以便我们的学生更受用人单位的欢迎。

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篇三 :焊工实训报告(1)

焊工实训报告(1)

实训课题:板材对接平敷焊

实训目的:掌握平敷焊焊道的起头、接头、收尾的操作方法;

熟练掌握直线型、锯齿型运条方法

实训用品:工具:敲渣锤、电焊面罩,钢丝刷,錾子等 器材:BX1—250弧焊逆变器、焊接工作台,Q235

板材,E4303焊条 直径3.2mm

实训内容:(1)安全教育;

(2)在板材上划出焊道指引线;

(3)用直径3.2mm的焊条,在电流为100—120A的范围内调节合适的焊接电流。以焊道指引线作为轨迹,采用直线形运条法、锯齿型运条法或月牙形运条法进行平敷焊操作;

(4)进行焊道起头、接头、收尾的操作训练;

(5)每条焊道焊完后,清理熔渣,分析操作中的

问题,再进行另外一条焊道的操作。

注意事项:(1)加强劳动保护,防止触电、烫伤、弧光等伤

害;

(2)定位焊要保证两板平齐,防止错边。

焊工实训报告(2)

实训课题:平角焊(T形接头)

实训目的:掌握平角焊的操作要领;正确选择平角焊焊接工

艺参数;掌握平角焊运条方法。

实训用品:工具:敲渣锤、电焊面罩,钢丝刷,錾子,角向

磨光机等;

器材:BX1—250弧焊逆变器、焊接工作台,Q235

板材,E4303焊条(直径3.2mm)。

实训内容:(1)安全教育;

(2)清理工件:用角向磨光机,钢丝刷等工具清理铁锈、氧化皮等污垢,使之呈现出金属光泽;

(3)装配定位:将焊件装配成T型接头,定位焊采用直径3.2的焊条,焊接电流为110---120A。装配完毕应校正焊件,保证立板的垂直度。

(4)焊接:将焊件水平放置,,采用直线形运条法进行焊接,焊脚尺寸达到4毫米。

(5)焊接完毕后,清理工件表面的飞溅物,检查焊脚尺寸及焊缝质量,分析存的问题,总结经验。 注意事项:(1)加强劳动保护,防止触电、烫伤、弧光等伤

害;

(2)定位焊要保证立板与底板的垂直度。

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篇四 :车工焊工实训报告

班级:

姓名:

教师

实训地点:广西工学院工程训练中心

实训时间:20xx年x月26—20xx年x月x日

二o20xx年x月x日

车工实训报告

实习目的:1、简单了解车床的工作原理及其工作方式;

2、学会正确的车床使用方法,并能正确使用一种工件加工方式。

车工准备知识:

一、车工安全知识

1、 上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。

2、 工作时必须精力集中,不准擅自离开机床。

3、 工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人。

4、 工件旋转时,不准测量工件。

5、 工件安装好后,三爪扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,以免扳手飞出伤人。

6、 上班不准串岗,坚持各自工作岗位。

二、车工理论知识

1、 车工:操作车床,在车床上加工机械产品的工人。

2、 什么是车削:利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力,改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。

3、 车床的型号标准注释及说明

CW6140车床 特性:万能变通车床组 型别代号 ,表示最大加工直径的140mm

4、 车床的组成部分:主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中,小)三杆(丝、 光。操纵)、床身、附件。

5、 车床的维护和保养

①润滑油 ②检查机床是否完好 ③防砸 ④打扫卫生 ⑤关闭电源。

三、车床的结构:

四、车床通用规定:

(一) 工作中认真做到:

1、 找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。

2、 加工棒料时,棒料不得太长,一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超 过300毫米以上,应用支架支承,确认安全后方可加工,但不准开高速度。

3、 加工偏重工件时,配重要加得恰当,紧固牢靠,用手转动卡盘检查无障碍后,再低速回转,确认配重符合要求,方可加工。

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篇五 :焊工技术总结

技术工作总结

 

在各级领导和同志们的帮助支持下,我以“服从领导、团结同志、认真学习、扎实工作”为准则,牢记组织和领导的重托,始终坚持高标准、严要求,立足基层、磨炼意志,扎扎实实做事、干干净净为人,勤奋敬业、锐意进取,自身的政治素养、业务水平和综合能力等都有了很大的提高,树立了良好的企业员工形象,较好地完成了领导安排的各项工作任务,得到了领导和同志们的充分肯定和好评。现将近年来的工作总结如下:

小口径管由于管径小、管壁薄,所以给下料、对口及焊接操作带来了困难。同时在汽机焊接专业施工中存在着重高压,轻低压,重大管,轻小管,重厚壁,轻薄壁的传统思想。这就给施工质量带来了隐患。“千里之堤,毁于蚁穴”,焊口虽小,其质量的好坏,直接影响试运移交及生产。

小口径管焊接时,操作位置变换快,要求焊工操作手法必须灵活,减少接头;同时焊接规范小,不易掌握。

通常出现的缺陷有:

①气孔;

②错口;

③接头未熔合;

④烧穿、产生焊瘤;

⑤塌腰,致使管子堵塞;

⑥手工电焊盖面出现的咬边;

⑦根部未熔,试运后会出现裂纹;

⑧容易变形、弯折等。

对接薄壁小口采用全氩焊接,壁厚δ<2mm可一道成形,但要注意接头质量;壁厚>2mm须两层成形,保证焊缝余高1.5~2.0mm。插接时可直接使用电弧焊,T形接头氩弧焊打底加电焊盖面。

小径管一般点焊1~2点,长约20~30mm,厚<3mm,点后检查校对尺寸质量,不得有裂纹、气孔、缩孔、夹渣等,为正式施焊去除隐患,发现有缺陷及时修整或剔除重新点焊,点焊后的焊口,不得处于受力状态,不得碰撞、敲击及撬动,以防焊点开裂。点焊焊口及时施焊,不宜隔夜。

焊机要定期派人维修维护,给焊接提供可靠的电源;清理工具齐全,如钢丝刷,锒头、錾子等,发现问题及时消除;使用工具经常检查,不带病工作,不凑合。

焊前严格把关、验收、技术交底,过程和焊后自检专检联检,加强对小口径的层层把关,多方监控。技术员、班长、质检员共同对焊口负责。

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篇六 :电焊实训总结

实训工作总结

本学期我任教11船焊的电焊实训,通过一个学期的手工电弧焊的实训,同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,可以说从一个门外汉已经迈入了大门,取得的成绩和效果是明显的,同学们会有很多的体会,通过大家的努力,达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,善于理论联系实际,指导实践操作的能力得到了提高,使同学们认识到要做好任何事情,必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度,在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。本学期共进行了一次实训,在实训中,同学们拓宽了知识面,锻炼了电焊应用能力,综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:

一、明确实训实习的目的

安排电焊实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握焊接操作方法,初步掌握焊接工具的维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面:

1、重视学生良好习惯的培养

学生开始实训时先进行为期两天准备教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育,有

助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。

2、因材施教,就地取材

在实训过程中基本上实行“包教包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许在课余时间训练达到要求,同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加中级工考试。

二、实习教学取得的效果:实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了焊接中级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每一次实训结束后,我都做了认真的总结和反馈。

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篇七 :焊工实训报告

姓名:

实训时间:20xx、11、6

实训地点:焊工实训室

指导教师:肖道成、陈昌华

实习目的:1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式;

2、学会正确的焊接,并能正确使用一种焊接工件方式。 原理:1、简介:焊接,就是用热能或者压力,或者两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的工作方法。

2、焊接种类:钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。

3、安全操作:

1)防触电:工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。

2)防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,可对眼睛和皮肤有刺激作用,焊接过的共建不要用手触摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。

3)防护用品:电焊面罩、皮手套、胶底鞋。

4)设备的安全,交流的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者工作台上,以免短路烧坏焊机。工作中,如发现高热现象或焦臭味,立即停止工作,关掉电源,然后报告老师。

4、工艺:1)引弧:接触法。轻轻接触,迅速提起2-4mm.2)运条:把握好焊条角度,基本上垂直于工件,而向前进放行倾斜5-15度。前进速度要缓慢,均匀且呈直线状。3)结尾段弧形,降温,在引弧。

实习内容:

一、基本知识: 交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。

(1) 电焊条的规格、组成和作用。

(2) 手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。

(3) 平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。

(4) 常见焊缝的缺陷及产生原因。

(5) 焊接安全技术。

二、基本技能:

手工电弧焊引弧。 平焊。 气焊火焰的调节极其应用。 气焊。气割。

实习结果:

焊工老师交给我们的任务是将两根直铁棒平焊到一起。最后以我们的最终作品来给我们评定实习分数。铁棒是我们自己去手动切割并加工成的。因为底气不甚充足,我做了多对铁棒,这样,我就可以拿另外几个作个练习。最后的结果是差强人意。离老师所说的初级水平看起

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篇八 :提高焊工培训质量技术总结

本人肖飞,20xx年x月参加工作,一直从事焊工工种。20xx年经美国ABS船级社专门培训,取得了美国船级社颁发的“焊接资质证书”,十多年来,本着对电焊工作无限热爱之情,全身心的投入到电焊焊接事业中。作为一名焊工培训员,工作中我始终兢兢业业、任劳任怨,服从分配,认真钻研,掌握了各种焊接工艺及焊接技能,练就了一手过硬的焊接本领。在领导和同志们的悉心关怀和帮助下,焊接技能取得了长足的进步,现已成为浙江正和造船有限公司一名焊工培训员,现将近年来的工作情况汇报如下:

一、服从上级分配,确保生产任务保质保量按时完成

作为一名公司员工,做好自己的本职工作,以“安全第一”为指导思想,严格遵守焊工岗位的安全操作规程,工作中积极上进,服从上级领导的分配,认真完成自己的计划任务,及时解决临时紧急任务,确保全年生产任务。

二、锲而不舍,苦练焊工技术。

要想成为一名优秀的电焊工,就要打破常规,要不断地学习、消化和吸收先进的经验,敢于在失败中总结教训,要有锲而不舍的精神,才能不断的提高技术水平。

三、为企业做好传帮带的工作

作为一名焊工工人,我不断地进取,心念是企业培养了我,我所掌握的技术,不仅属于我个人,更属于企业,我要回报企业的就是释放全部的能量,带出更加出色的焊工,让更多的人成为技术上的尖子,行业上的状元。在20xx年的时候,公司招来一批焊工新手,对于焊

工知识是一无所知,为了安全也为了尽快地为企业注入新鲜的血液,我毫不保留地把自己掌握的技术和经验传授给了新员工,并在平时的工作中耐心地给他讲解,指导,经过几年的时候,他们不负众望,努力

四、 加强焊工培训,提高安全意识

由于历史及社会发展的原因,今天的焊工队伍正从传统的师傅带徒弟的“传帮带”形式转变为社会传授形式,焊工的工作技能大多不再由师傅手把手传授,而是由企业或培训机构集中培训。

作为一名有志从事焊接作业的焊工,在参加工作前就得到规范系统的培训至关重要,在培训过程中得到名师指点更是一笔终身受用的财富。每一位初学者都渴望有名师指点。所谓“名师”,不但要熟悉本工种的实际工作经验和安全理论知识,更要有一技之长,对工作尽职尽责,还要具备发现问题、解决问题、善于总结分析的能力,并能因材施教。对于不同的学员,除建立一套行之有效的培训制度外,且应采取灵活、务实的方法使受训者在最短的时间内掌握关键的技术和安全知识。教师素质的高低,将直接影响到一名焊工的成长,所以高水平的教师应能跟上时代发展的步伐,跟上焊接技术发展的趋势,立足本地,放眼全国。这样,教练不但需通过正规的培训,而且需经常学习先进技术,掌握现代技术,并通过自己不断总结,发扬光大。也只有这样才能真正成为一位技术过硬高水平的合格教练,也只有这样才能“名师出高徒”。因此必须首先提高教师和技能及安全理论水平。

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