篇一 :设备检修总结20xx

磺化二车间设备检修总结

时光荏苒,20xx年即将过去,这一年是表活剂分公司发展史上具有里程碑意义的一年,采油二厂、四厂连续开辟三元复合驱油采注区,驱油用表活剂的需求量大幅度提高。为了保证采油厂的平稳注入,为实现原油四千万吨稳产作出我们应有的贡献,我车间在分公司统一安排、协调下目前已启停装置八次,生产1#磺酸2645吨,2#磺酸7920吨,出色的完成了生产任务。

驱油用表活剂磺酸的原料是生产日化产品十二烷基苯的废料,由多种混合物组成,为了达到产品指标在磺化过程中需要较高的磺酸中和值,在生产过程中易磺化成份结焦堵塞分布器及磺化管,致使装置生产周期为20天左右,同时为了保证注入量,装置每次停车只有5~7天的检修期,有时甚至只有2~3天。设备的检修几乎全部是以抢修的态势完成的。本年度共完成检修项目 项,其中外委17项,自检13项。通过检修不但提高了装置的生产能力,而且还消除了装置的一些安全隐患。诸如:通过对SO3吸收换热器的清洗,清除了换热器内部的结焦磺酸,提高了换热器的效率,大大降低了吸收磺酸结焦的可能性;通过校正磺化器的垂直度,标定磺化器成膜管的相对流量及对换热管进行清洗,极大的提高了磺化器的操作精度,延缓了磺化器结焦,延长了磺化器的生产周期;通过对熔硫槽和恒位槽的密封改造,消除了硫蒸气的挥发,降低了熔硫间硫粉尘浓度,改善了熔硫间的操作条件。

在没有统一、规整检修期的情况下,我车间根据特定的检修条件,加强了以下几方面的工作力度,圆满的完成了检修任务。

一、 牢固树立安全检修理念,以“五精”管理为指南,将“四有” 工作法贯穿检修全过程

1、化整为零,以点检数据、设备性能为依据,合理制定检修计划 本着涉及安全生产问题的项目一项不落,不必要的项目一项不上的原则 根据装置停车检修期短这实际情况,我们依据日常点检中积累的每台设备的主要

性能数据,组织技术人员及运行工程师讨论该设备的运行数据,判定该设备运行状况。以年度检修计划为指导,将xx年检修计划合理的按排在每月的停车检修期内。

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篇二 :设备检修总结

第七次定修总结

本次定修 焙烧区共原计划安排检修项目41项,其中设备项目19项,工艺项目18项。因备件原因取消1项,方案原因取消2项,与其它项目合并1项;隐蔽项目临时增加2项;因此实际安排39项。

本次定修是我公司投产以来第一次限时检修,在吸取前六次定修的基础上,本次检修按照计划项目制定了检修网络,因此考虑比较周密,准备比较充分,组织比较到位。本次定修计划停机32小时,以两个重点项目为时间节点:挡料墙修复及安装和东回热风机叶轮更换、机壳修补,其它项目依附于重点项目。

总的来看,90%的项目按总结点时间均能完成、并经试车交付生产使用,但是仍存在以下几点需要改进:

1、虽然本次定修制定了检修网络计划,但是仍有30%项目不能按照网络计划执行,当然检修队可以灵活拆兑个别项目,但是人员不足是不能按网络计划执行的根本原因所在,希望以后短时间检修,必须确保有充足的检修力量。

2、检修人员技术水平有限,铆焊工充当钳工,拆卸、安装设备时,有损坏设备件的情况。不仅如此,在平常日修时,检修人员也是铆焊工干钳工的活,一个小减速机装2天。因此,检修公司的技术力量必须彻底解决,否则拖累点检、损坏设备、影响生产。

3、重点检修项目,检修公司带班的应在现场指挥,即使是连夜施工,也应在现场盯着,不能跟没事的一样回去睡觉。

4、检修队工器具配备不齐全,尤其是特种作业工器具,

导致原检修工时延长,检修质量难保(环冷台车压条更换)。

5、生产工艺项目,岗位盯不住,个别岗位根本不清楚检修项目,甚至认为检修与他们无关,急需加强。

6、在短时间限时检修时,降温排料计划有待于修定,因为按此次降温排料计划,第二天链篦机里温度高不能进去人,铲料板不能按计划检修;环冷机平料陀位置温度高,不能按计划检修。

7、平料陀因无备件和时间有限,需要下次定修安排。

8、铲料板因检修时间有限,本次只做了修补,下次定修安排更换。

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篇三 :设备检修总结

发扬团结协作精神 铸造检修优质工程

—— 记合纤公司短纤装置15天的检修工作

在宏大公司领导和各级管理人员、技术人员的统筹指挥下,历时15天,安全、优质、高效,文明、节约完成设备阶段性检修,创造检修时间最短、安全业绩最优、施工质量过硬、开停工损失最小、设备试车一次成功的佳绩,为抓住市场机遇争取了时间,为设备长周期运行奠定了基础,为增效发展创造了条件。

xx年设备停工检修,是对公司整体实力,特别是设备管理水平的全方位检阅。设备工程部从安全意识、责任心、技术等方面对检修工作做出了总结:

一、健全组织机构,落实岗位职责

为了保证设备检修工作按质、按量、按时完成,设备工程部成立了以***为组长,***检修总负责确定检修物资、检修进度、检修安全措施、检修技术措施、检修技术标准,以及检修工作的重点及难点,有针对性的提出了切实可行的解决方案,为检修工作安全顺利完成奠定了基础。为充分调动各辅助部门人员的积极性和创造性,顺利完成检修目标,实行绩效与奖惩挂钩,推动和促进了检修及技改任务的顺利完成。

二、面对挑战,采取的应对措施

为抓住大好市场机遇,最大限度地降低检修损失,此次设备检修工作面临时间短、范围广、任务重、工作难度大等严峻挑战。面对挑战,采取积极的应对措施:

1、加强领导,建立完备的检修指挥系统。针对本次设备改造检修特点,明确职责,全面抓好施工管理,质量检验、物资供应、技术指导,开停工管理,安全环保监察,车辆调配、后勤服务等各项工作。精心优化方案、注重环境保护、建立竞争机制、强化过程监督。

2、及早动手,进行细致周密的检修准备。6月审定停工检修计划,全面启动设计、订货工作。最终7月初确定开停工方案、施工方案、安全预案和车辆使用计划,施工、检验、监理、设备厂家现场服务人员及施工工具全部到位,订购设备材料按计划到货,设计项目按时完成,可提前预制和现场施工的项目提前施工,机修和电工等参与设备检修的人员多次受到安全教育。

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篇四 :10.1设备检修总结

设备检修总结

在公司领导以及各相关单位的配合下,我回采队在队长、书记、工会主席的领导下,经过2天的时间,安全、优质、高效的完成了机电设备的检修任务,为设备长周期运行奠定了基础,为生产任务的完成奠定了基础,为增效发展创造了条件。

现就检修工作做如下汇报:

1、 运输移变

将材料巷450m处移变运输至一采轨道巷,运输路程510m

准备工作:?、将运输路段高度不够的地方下底、挑顶、抖渣。?、撤除材料巷内隔爆水袋。?、将风门口电缆穿入口扩大。

注意事项:提前丈量移变的高度以及运输路段的高度;提前准备运输后所需要的电缆。

2、 运输巷40T型刮板输送机的检修

检修内容:更换链轮、更换小架子、更换半开、更换减速器。 注意事项:日常维护与保养,各部螺丝必须紧固。

3、 工作面630/220型刮板输送机的检修

检修内容:更换机头、机尾过渡槽、异型槽、连接头、电机、油葫芦、挡煤板、铲煤板。(人工使用倒链、千斤顶将各大件运输至轨道处,再由各部绞车运输至地面。)

注意事项:提前准备所需材料(倒链、捆绑钢丝绳、平板车);由专业人员对损坏的各部件进行加工,防止加工后的部件不合格,导致二次出井。

4、 运输设备列车

准备工作:提前对运输路段内高度不够的地方进行挑顶处理;风、水管,排水管以及瓦斯管的拆卸;将妨碍运输的加强支护支柱进行调整。

注意事项:设备列车运输到位后各车安设一组卡轨器(两辆液泵车、一辆液箱车、一辆工具车、两辆架子车,共六组卡轨器),及时安设捕尘网,整理码放道木,拆除的轨道出井。

5、 采煤机的检修

检修内容:更换星星头浮动油封,更换牵引部液压油、更换齿轮油。

注意事项:必须使用质量可靠的油封;注意日常的维护与保养。

6、 检修乳化液泵

检修内容:更换油、紧固曲轴螺丝、紧固对轮螺丝、更换柱塞杆。 注意事项:注意日常的维护与保养。

7、皮带缩短40 T型刮板输送机延长

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篇五 :设备检修总结

设备检修报告总结

在我矿领导以及各相关部门的配合下,地面机修队在机电总工、专业技术人员、机电队长的领导下,经过半月的时间,安全、优质、高效的完成了机电设备的年度检修任务,为设备长周期运行奠定了基础,为生产任务的完成奠定了基础,为增效发展创造了条件。 现就检修工作做如下汇报:

1、 工作面630/264型刮板输送机的检修

检修内容:检修机头、机尾过渡槽、异型槽、连接头、电机、油葫芦、挡煤板、铲煤板。(在地面机修房进行全部检查和维修。) 注意事项:提前准备所需材料(倒链、捆绑钢丝绳、电动葫芦);由专业人员对损坏的各部件进行加工,防止加工后的部件不合格,导致二次出井。

2、 采煤机的检修

检修内容:液压箱部件、牵引传动箱、左右摇臂、截割部、电气控制箱。

注意事项:在拆卸过程中必须将滚筒用起重设备吊住,在维修过程中注意人身和设备的安全;必须在专业技术人员的指导下进行维修工作,注意日常的维护与保养。

3、 检修乳化液泵

检修内容:更换油、紧固曲轴螺丝、紧固对轮螺丝、更换柱塞杆。 注意事项:注意日常的维护与保养。

通过本次设备大检修工作,就我队在以下几方面,设备的日常维

护、职工安全意识、责任心、技术等方面对检修工作做了如下总结:

1、建立、健全组织机构、推动检修任务的完成

为了保证检修工作按时、按质、按量完成,我队及时成立了以队长武维新为总负责人的检修责任组,李宝望为安全负责人,李元奎为技术负责人,明确了检修的设备、检修所需的材料、检修进度、检修安全技术措施、检修质量标准化要求、以及检修的重点与难点。有针对性的提出了切实可行的解决方案,为检修工作安全顺利进行做好了铺垫。为充分调动职工的积极性,顺利完成检修目标,实行绩效和奖罚挂钩,推动了检修任务的顺利进行。

2、积极采取措施应对各项挑战。

此次检修工作较以往三天的时间稍显仓促,面对时间短、任务重、工作难度大的挑战下,采取积极应对措施:

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篇六 :20xx年第2季度设备检修总结

20xx

检修总结

xxxxx二公司xx项目部

日期:20xx年

年第二季度机电设备

—— 机电部顺利完成第二季度检修工作

设备检修,是对我项目部整体实力,特别是设备管理水平的全方位检阅。机电部从安全意识、责任心、技术等方面对2季度检修工作做出了总结::

一、增强安全意识,杜绝事故发生

质量达标创建工作是一项复杂系统工程,既需要自身付出最大的努力,更需要领导的支持和方方面面的协作,狠抓落实,着力提升机安全质量保障水平。将“八保护”管理的理念和要素深度融合到机电运输安全质量标准化建设的各个环节。全面实施机电运输的对标管理。公司领导及我矿各级领导多次深入地面及井下的达标工作进行现场检查指导,提出了一些指导性意见,同时对我们工作中遇到的问题和困难给予了及时的协调和解决,从而更好地推动了达标矿建工作的顺利开展。

二、加强质量管理,提高思想觉悟

强化机电针对设备四大检查落实到个人,①对日检、周检、月检、季检等巡回检修工作进行精细化,要求检修人员做到“五勤”勤看、勤摸、勤听、勤维护、勤保养,落实到谁值班、谁管理,谁管理、谁负责制度,大大增强了检修人员的责任心,力争让机电设备“零缺陷”运转;②开展班组互比互学的活动,让质量标准化工作深入人心,机械化队伍在服务好立井生产的同时,认真做好二期改绞系统的质量标准化工作。机电针对高瓦斯双突矿井的设备管理要求,以确保“供电安全”为目标,不断加强对井下电器设备的管理,许多同志放弃休息时间,加班延点,集中精力打硬仗。安装队在任务重、人员少的情况下,合理分工,优化组合,精心施工,确保每一项工程都能达到高标准,让领导放心,让公司满意。为确保机电质量标准化工作落实到实处,经理带头学习集团公司文件,机电质量标准化,积极组织全员工进行学习,对照标准找差距,制定了高标准,严格要求工作精细化运作模式。我矿牢固树立“机电质量标准化建设是一切工作的基础”的思想,紧紧围绕“质量标准化”,定目标、抓落实。目前我项目部正稳步推进。

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篇七 :20xx年-20xx年水电设备检修总结

20xx年-20xx年水电设备检修总结

水电厂检修队于20xx年x月开始至20xx年x月已完成10个区域电站36台机组和一个变电站的设备检修工作,目前正在对拱桥坝电站3台机组进行检修,在检修工作中,坚持安全第一,保证检修质量,现将检修工作总结如下:

一、水轮机及其辅助设备

1、对水轮机转轮汽蚀进行了检查,对汽蚀部位采取堆焊修补,并打磨抛光和用工业修补剂修复,恢复水轮机转轮的水力,性能和抗汽蚀性能共修复转轮11台(高洞1、2机,石河2机、乌木2、3机,响水滩2机,老龙洞1、2机,兰家槽1机)。

2、对水轮机导水机构的处理,对磨损较大的部件,采取补焊精加工处理,满足水轮机导水机构转动灵活,共处理3台(高洞2机,妈妈1、2机),并对半边街调速器进行了维修,保证机组的安全运行。

3、水轮机轴承的检修对磨损较大的橡胶轴承和滚动轴承予以更换,对磨损较大超标的滑动轴承进行重新浇注,车削盘车研刮处理,保证其技术要求,对轴承回油箱的清洗,保证了油质的清洁,共处理7台(黄滩河电站、陈家沟1级站,高洞1、2机,老龙洞1机)。 ###############

4、主阀的检修,对各站主阀进行检查,对关闭不严和启闭不灵活的主阀进行了解体修复,共处理主阀4台(踏水桥电站2台,高洞2台)。

5、调速器的检修维护,检修时对各站调速器进行了检查、调试、回油箱的清洗,保证油系统的清洁,对转动部分的轴承进行了清洗检查,保证调速器在正常工况下进行。

6、对各站的防洪设备,启吊设备进行了维护、维修,维修潜水泵4台,离心泵2台,维护行车5台,5吨葫芦4个。

二、发电机及电气设备

1、对运行时间较长、温度较高、定子铁芯端部压块可能松动而危及安全的发电机,采取抽芯检查,除尘、点焊压块。清洗、更换电机轴承润滑脂等措施予以消除。发电机抽芯、检查隐患处理8台(高洞1、2机,踏水桥1、2机,乌木2、3机,石河1、2机),确保发电机安全正常运行。

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篇八 :设备检修总结

元月份机电设备检修工作总

为了认真贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,根据相关煤矿法律法规,及时消除安全隐患,确保各种设 安全运行,实现矿井安全生产,结合我矿实际情况,于20xx年x月x日对我矿机电设备进行了月度检修。

本次检修是我矿20xx年第一次检修,是为我矿试生产做准备,主要检修供电系统,保证供电稳定。本次检修计划停产16小时,以检修地面变电所,井底变电所,采区变电所,副井车房检修为重点项目。

在此次检修中主要检修了副井绞车电控柜,紧固接线柱,电控柜除尘。井底变电所高压开关绝缘处理紧固螺栓,保护接地检修。主井绞车电控柜紧固接线柱,电控柜除尘。11采区变电所高压开关紧固接线柱,绝缘处理,紧固压紧螺栓等。在检修时,我们分片区,定人员分别进行检修,既分工又合作,保证了检修计划的全面完成。保证了井下供电系统的安全运行。

这次检修虽然圆满完成,但也存在一些问题,具体表现如下

1、本次检修时间紧,任务重对检修各个项目检修人员有一看而过的思想,没有专人验收检修质量,检修质量参差不齐,不能保证检修结果台台按修标检修。

2、在检修过程中,部分人员安全意识不到位,未严格按操作规程和安全技术措施进行。

通过总结了解我们的优势与缺点,要继续发扬和保持我们的优

势,将优势划为生产力;同时找出自身的问题所在,通过培训和学习,逐步完善。

鹤济王屋山煤业有限公司 机运科

20xx年x月x日

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