目录

一、 搅拌站建设说明............................... 1

二、 搅拌站建设施工............................... 2

三、 搅拌站管理制度............................... 3

四、 安全控制措施................................. 7

一、搅拌站建设说明

1.1  工程概况

110kV西坡（城北）变电站工程位于甘肃省金昌市金川区西坡村，距离金昌市北环路以北565米，占地面积4895.7平方米，其中，站外道路105米，站内道路107米，主厂房总建筑面积339.83平方米。建成后远期规模：主变2台，容量2×50MVA，电压等级为110/35/10kV，110kV进出线4回；35kV出线8回；10kV并联电容器补偿为4×3000kVar。本期规模：主变一台，容量1×50MVA，电压等级为110/35/10kV，110kV进出线2回；35kV系统本期不上；10kV出线8回；10kV并联电容器补偿为2×3000kVar。

1.2  集中搅拌站建设目的

本期工程建设规模大、工程工期紧，为确保混凝土工程的质量，并满足混凝土浇筑的施工计划安排，同时保证本工程的生产秩序及减小环境污染，实现文明施工，故决定在本工程内修建一个混凝土集中搅拌站。

本搅拌站占地面积200m²，预计生产能力为20m³/h。

1.3、 搅拌站的位置选择

1.3.1、 搅拌站站址选择建立在变电站的南边，靠近水泥库及材料区。

1.3.2、临时道路直接进入搅拌站，项目部将经常对其加以维护保养，保证搅拌站各种材料的运进和混凝土的运出。

1.3.3、该处地下水丰富，便于寻找施工用水水源；且地势开阔，便于废水的排放。

…… …… 余下全文

目  录

第一章  搅拌站建设说明……………………………………………2

第二章  搅拌站建设施工……………………………………………4

第三章  搅拌站管理制度……………………………………………7

第四章  施工安全控制措施…………………………………………9

第五章  搅拌站用电安全管理措施…………………………………10

第六章  环境保护措施及文明施工…………………………………13

第一章  搅拌站建设说明

第一节  工程概况

为确保混凝土工程的质量，满足混凝土浇筑的施工计划安排，保证本工程的生产秩序及减小环境污染，实现文明施工，本工区只修建一个搅拌站。本搅拌站占地面积6747m2，预计生产能力为60m3/h，占地范围内挖方16000m3，填方9000m3。

第二节  搅拌站的位置选择

1、 搅拌站拟选择在石洞互通A匝道及E匝道之间（K240+750～K240+880段）。

2、该处有一机耕道直接进入搅拌站，经常加以维护保养，保证搅拌站各种材料的运进和混凝土的运出。

3、该处地下水丰富，便于寻找施工用水水源；且地势较高，便于废水的排放。

4、该处附近有1根高压线电杆，便于施工用电的引入。

第三节  主要设施设备

1、搅拌机：根据施工进度计划的要求，砼搅拌站的生产能力为：60m3/h，据此我们选择主机为1500型的砼搅拌机。鉴于公司的管理模式，必要时可从附近工区借调混凝土已急用。

2、水泥储运设施：本搅拌站使用散装水泥，共设有3个100T散装水泥储罐。水泥的运输主要由水泥生产厂家供应运输。

3、砂、石、外加剂、水的储运设施：搅拌站设有45m×18m×1.8m的砂、石堆料储料场，配有两台厦工XG951装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。料仓地面设向内倾斜4%的横坡，料仓外设一条30cm×30cm排水沟，排水沟上设钢筋水蓖子，便于装载机通过。料仓外墙和隔墙采用M10号砂浆浆砌片石，高度1.8m，厚度不小于50cm。设有2.6m×1.5m×1.5m的外加剂专用池，便于存放和管理。设有2.6m×5m×1.5m的专用水池作为备用水池。具体布置见后附图1及附图2。

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混凝土搅拌站施工方案

一、 场地选址

搅拌站设置在现有砼道路路边的空地上，宽度为35m，长度为150m。该场地有2/3面积为原为山坡地，地质条件较好，适合于安装承载力要求较高的设备。另有1/3的面积为洼地回填，地质较软，只适合建造临时性结构物或堆放一些临时性的材料。

二、场地布置

1、搅拌站配置如下表所示：

搅拌站面积及搅拌机配置表

搅拌机主机如下图所示：

 

2、合理布置搅拌站搅拌机组、砂石料场、试验室（含标养室）、办公室以及职工宿舍等的平面位置。拌和楼的办公区及生活区应同其他区用砖墙等隔离开。

3、办公区和生活区内必须配置必要的消防安全器具和消防安全标识（志），建立安全、卫生管理制度，落实专人维护和保洁。

4、搅拌站的试验室面积如下表所示，其中标养室应采用喷雾养生，水泥室应配置空调。

试验室各室面积标准

4、 搅拌站必须设避雷针，数量满足覆盖整个搅拌站；同时设置不少于1处的安全标语，搅拌主机立柱粘贴反光纸。

5、搅拌站的平面图详见《搅拌站总平面布置图》。

三、场地建设

1、搅拌站须修建围墙封闭；场地必须使用C20及以上标号混凝土全部硬化，厚度不小于20cm；进、出搅拌站便道采用20cm厚C25混凝土硬化。

2、 搅拌站场地内设排水系统及污水处理池，场地不积水。

3、水泥、粉煤灰罐的基础采用扩大基础，并设专用接地网与楼体、粉料仓保证可靠的电气连接；计算机控制系统应设有独立的接地网。

4、搅拌站每一个水泥、粉煤灰罐罐体绘制“广明高速”和施工单位简称，两者竖向平行绘制，字体醒目，便于识别。

   5、设置信号管理系统，保证混凝土搅拌运输车、搅拌系统与控制室的联系。

   6、作业平台、给料仓、骨料仓、水泥仓等涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置；传动系统裸露的部位应有防护装置和安全检修保护装置。

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混凝土搅拌站

开

工

报

告

目 录

第一部 开工申请报告单 第二部 第三部 第四部 第五部

施工方案 创优规划 环保措施 拌和站详细平面图

拌合站施工方案

一、 工程概况

混凝土拌合站建在K79+800右侧800米的位置，靠近S311省道，交通便利，拌合场的前身为红砖加工厂，地形平坦，混凝土拌合站占地约10000m2，其主要组成部分为集料存放区，面积为2315m2、洗料选料区，面积为340 m2、拌合作业区，面积为681 m2、生活区，面积为288m2、施工机械停放区，面积为169m2、办公区，面积为140m2、机修区，面积为39m2、试验区，面积为80m2、材料计量区，面积为46m2、拌合场主要供应洪门塘互通、岐山互通的各桥梁混凝土、涵洞混凝土，共计混凝土数量为79800m3。

二、 施工人员配备情况

为满足生产需要，拌合站配备了有技术，有管理能力的人员到生产一线。人员配备情况如下：

附：拌合站人员配备表

拌合站人员配备表

三、 施工机械设备

为满足我标段混凝土需求量，除配备充足的人力资源外，拌合站还配备了精良的机械。配备情况如下：

附：拌合站机械配备表

拌合站机械设备情况

四、 具体的施工措施

1、 场地规划

拌和场合理划分为生活区、办公区、拌合区、材料计量区、集料存放区、机修区、及施工机械及运输车辆停放区，试验区、洗料选料区、其平面布置进行合理的设计并报监理工程师批准。

拌和站的场地平整以后，采用20t的光轮振动压路机进行碾压，碾压密实后铺20cm厚的级配碎石，再进行碾压，碾压平整后再采用C20的混凝土进行场地硬化。场地硬化按照四周低，中间高的原则进行。面层排水坡度控制为1.5%，场地四周设排水沟，排水沟低采用M7.5的砂浆进行抹面。在场地外侧合适的地方设置沉砂井及污水过

滤池，严禁将站内生产废水直接排放。为保证原材料进场、混凝土出场通畅，场内道路设置成环形单行形式。

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目  录

第一章  搅拌站建设说明……………………………………………2

第二章  搅拌站建设施工……………………………………………4

第三章  搅拌站管理制度……………………………………………7

第四章  施工安全控制措施…………………………………………9

第五章  搅拌站用电安全管理措施…………………………………10

第六章  环境保护措施及文明施工…………………………………13

第一章  搅拌站建设说明

第一节  工程概况

为确保混凝土工程的质量，满足混凝土浇筑的施工计划安排，保证本工程的生产秩序及减小环境污染，实现文明施工，本工区只修建一个搅拌站。本搅拌站占地面积6000m2，预计生产能力为50m3/h。

第二节  搅拌站的位置选择

１、该搅拌站拟布置于地图南5°36'20"东119°35'57"附近。２、该处需靠近水源，地下水丰富，便于寻找施工用水；且地势较高，便于废水的排放。

３、该处需靠近电源，便于施工用电的引入。

４、其现场具体位置由业主及监理方指定。

第三节  主要设施设备

1、搅拌机：根据施工进度计划的要求，砼搅拌站的生产能力为：５0m3/h，据此我们选择主机为JS1000型的砼搅拌机。必要时可从附近工区借调混凝土已急用。

2、水泥储运设施：本搅拌站使用散装水泥，共设有2个60T散装水泥储罐。水泥的运输主要由水泥生产厂家供应运输。

3、砂、石、外加剂、水的储运设施：搅拌站设有30m×25m×1.8m的砂、石堆料储料场，配有两台厦工XG951装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。料仓地面设向内倾斜4%的横坡，料仓外设一条30cm×30cm排水沟，排水沟上设钢筋水蓖子，便于装载机通过。料仓外墙和隔墙采用M10号砂浆浆砌片石，高度1.8m，厚度不小于50cm。设有2.0m×2.0m×1.5m的外加剂专用池，便于存放和管理。设有5.0m×5.0m×1.5m的专用水池作为备用水池。

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混凝土拌和站标准化

1 场地选址

1.1 以标段为单位集中设置、也可以相邻标段联合设置，集中拌和；拌和站应尽量靠近主体工程施工部位，减少混凝土运输距离。

1.2 拌和站周围必须有满足施工需要的水源，且远离居民区。

2 场地布置

2.1 拌和站面积根据拌和站规模确定，且必须满足材料存放和节间备料的需要，宜不小于表 2-1。

表 2-1 拌和站面积及搅拌机配置表

2.2 合理布置拌和站搅拌机组、砂石料场、水泥库房、试验室（含标养室）、办公室以及职工宿舍等的平面位置。拌和楼的办公区及生活区应同其他区用砖墙等隔离开。

2.3 拌和站必须设避雷针，数量满足覆盖整个搅拌站；同时设置不少于1处的安全标语，搅拌主机立柱粘贴反光纸。

3 场地建设

3.1 拌和站须修建围墙封闭；场地必须使用C20及以上标号混凝土全部硬化，厚度不小于20cm；进、出拌和站便道采用20cm厚C25混凝土硬化。

3.2拌和站场地内设排水系统及污水处理池，严禁场地积水。拌和站场内应布设完善的排水系统，沟通各区域内的排水沟，站内生产生活污水不得直接排放，必须集中排水处设置多级废水沉淀池后排放，减少污水排放对附近水体的影响。

3.3 水泥罐基础以桩基基础或扩大基础为宜，并设专用接地网与楼体、粉料仓保证可靠的电气连接；计算机控制系统应设有独立的接地网。

3.4在每一个罐体绘制“苏州市省干线公路工程”以及施工单位简称，两者竖向平行绘制，字体醒目，便于识别。

3.5 设置信号管理系统，保证混凝土搅拌运输车、搅拌系统与控制室的联系。

3.6 作业平台、给料仓、骨料仓、水泥仓等涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置；传动系统裸露的部位应有防护装置和安全检修保护装置。

3.7 拌和站与办公区及生活区或周围其他建筑物的距离不得小于单个水泥罐的高度且不小于20m。

3.8 拌和站必须设置配电房，配电房、变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏，高度不低于2.5m，应设置明显的禁止、警告标志，用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46）的规定。工程专用的电源中性点直接接地的220/380V 低压电力系统，必须采用TN-S 接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。电力作业人员必须持证上岗，按规定正确穿戴、使用劳动防护用品。配电箱内多路配电应有标记，配电箱应有门、有锁、有防雨措施，铁壳开关箱必须接地。所有电器设备必须完整、无破损，性能良好。触电保护器应定期试验，确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。严禁在一个开关上连接多台电动设备。

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茅台酒中华扩建工程

拌和站

施工方案

编制单位：中铁二十二局集团第五工程有限公司

              茅台项目部                

编制人：                           

复核人：                             

编制日期：     20##年12月25日

目  录

一、编制依据. 4

二、工程简介. 4

2.1 工程概述. 4

2.2 场地布置. 4

2.3施工工期. 4

三、施工条件. 4

3.1选址条件. 4

3.2现场条件. 5

四、主要分项施工方法. 5

4.1 清表. 5

4.2 场地开挖. 5

4.3 场地硬化. 5

4.4料场、拌合楼基础. 7

4.5 料场. 8

4.6 围墙. 8

4.7 排水. 9

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