#2机组大修总体评价
一、本次大修中完成的重大技术改造和非标准项目如下:
1、锅炉制粉系统输粉绞龙的更新改造。??工程自基建投产开始,四台锅炉的输粉绞龙均不能正常投运,经常发现跑粉及着火现象,大修前绞龙本体均已烧坏,停止使用。为了改变锅炉制粉系统被动的运行方式,决定在这次大修中彻底更换绞龙。我们拆除了原??宜都运输机械厂生产的埋刮扳式绞龙及上部的三通改装宁波镇海九龙电力设备厂的齿索式绞龙,改造后运行情况良好,改造费用约30万元。
2、原煤仓加装空气炮。每台炉四个原煤仓,在运行中经常出现堵煤现象,每次大修中都要采用人工清斗的方式,清除仓内积存原煤。在这次大修中我们在原煤仓上加装了空气炮,每个仓10只,试验效果较好,在#2炉#2煤仓上做了试验,用空气炮打后,仓内积煤全部清除干净,每次上煤时间由清仓前的7-8分钟延长至18分钟。改造费用约20万元。
3、锅炉PCV阀改造。原进口的PCV阀在运行中泄漏严重,多次处理无法消除,现改为二只电动阀门。
4、汽轮机#1瓦换成可倾瓦,东方汽轮机厂生产的30万KW机组,机组振动问题一直困扰各运行厂家,经设计院推荐,将#1瓦改装成可倾瓦可改善机组的振动状况,这次我们将#1瓦改成可倾 瓦后,效果很好,300MW的负荷下,1、2#瓦轴振均在0.05mm以内,达优良值、改造费用约20万元。
5、#2汽轮机高中压缸中分面漏汽,四个M76倒栽螺栓改为M90。为解决中分面漏汽问题,这次大修中我们采取了两个措施:①中分面卸载槽分段烧焊及电刷镀;②四个M76倒栽螺栓改为M90,改造后目前效果尚好。
6、为解决#2汽轮机汽封漏汽,提高机组效率,这次大修中我们将#2机低压缸汽封更换为铜汽封,高中缸汽封更换为铁素体汽封。
7、顶轴油泵改造。东汽厂原配顶轴油泵运行中多次发生断轴现象,为彻底解决这个技术难题,我们在#1机组大修时更换成进口油泵,这次#2机组大修我们又将原来3台顶轴油泵取消,改为2台进口的顶轴油泵,效果较好。
…… …… 余下全文