篇一 :5S管理活动体会总结

————“养成教育”活动心得体会

变电运维工区 林圩

近来,公司为相应党的十七届五中全面精神,为推广国家电网公司核心价值观,深入开展了“养成教育”活动,“养成教育”旨在树立员工忠诚、感恩、奉献的意识,增强安全、服务、廉洁的素养,提升员工社会公德、职业道德、家庭美德,个人美德。同时,为更好地实现“养成教育”预期效果,公司开展了一系列切实可行的活动。其中,启动“5s”管理进机关活动令我受益匪浅,感触很深。

“5S”管理贵在坚持,坚持才能胜利。可以引入PDCA循环管理模式,来推动5S活动。 Plan:就是拟订活动目标,进行活动计划及准备;Do:就是执行,如宣传教育、培训,实际执行;Check:就是活动过程中进行查核,如检查表,红牌作战;Action:就是采取必要的改进措施。通过PDCA循环,不断改进,常态运行。PDCA的过程,其实也就是推行“5S”的主要过程。

“5S”容易做,却不容易彻底或持久,究其原因,主要是我们对它的认知存在问题,所以要顺利推行“5S”,最重要的就是要先消除员工思想上的障碍。比如:不了解的人,认为“5S”太简单,芝麻小事,没什么意义;有人认为工作己经够忙了,没有时间做“5S”;有人说现在比以前己经好很多了,已经搞过定置管理了,没有必要搞“5S”;“5S”既然很简单,却要劳师动众,不值得;就是我想做好,别人不做有什么用?这些认识上的偏差很大程度上是因为对“5S”不

了解、不理解造成的。

“5S”没有速成班,只靠3分钟热度是不能成功的;“5S”没有标准模式,要考虑本单位的具体情况及员工的心态,不断学习、不断实践才能走出一条路来。班组实施推行了“5S”管理以来,在班组内务管理方面成效明显,班组在工作现场,也取得了一定的效果。实践证明,开展“5S”管理,并没有给班组、员工增加太大的负担,更不会影响正常的生产工作。

管理活动总要有方法,有抓手,“5S”管理体系中的很多方法对我们生产班组的管理是有效的,它不同于定置管理,也不是大扫除,比如班组办公室、更衣室、休息室、资料室管理,比如生产现场管理等。作为工区基础管理的重要方面,坚持做“5S”,一定会有很好的效果。

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篇二 :5s管理培训总结

参加了中心组织的5s推行培训,通过这次培训课程,让我了解到了更多的关于5S管理的知识,使我对5s工作有了更进一步的认识,同时把所学的知识运用到工作中,在工作中不断学习、实践,主动积极的推行5S管理,营造一个良好的企业文化氛围,对我们日后5s工作的开展和改进有很大的启发和指导意义。通过学习,我感觉此项工作对提高自己的工作水平有非常大的帮助,从以下几个方面来说明:

什么是5s。即整理、整顿、清扫、清洁、素养。就是去除乱、杂、脏、差,提高员工素质的全面改观。

一、5s管理说起来简单,但真正要做到,却不容易,需要我们坚持。在好多企业中,执行5s管理,到最后都是不了了之,为什么?其原因有很多,但归纳起来,是认识问题,是没有坚持。正如讲师在课程讲解中提到的:①以为画两道线、扫扫地就行了;②一紧、二松、三垮、四重来;③有空搞搞,没空就算了;④认为纯属浪费时间;⑤搞了也白搞。”

二、开展此行活动的必要性。企业从简单的粗放式管理逐渐变革到现代化的企业,在管理上就要变革过去的粗放式管理方式,引进现代化的管理,作为精益管理的5s管理,正是从基本的工作层面上来通过制度的约束、良好工作环境和良好工作习惯的层面来解决基础管理问题,夯实企业的基础管理,打造企业有效管理的坚实基础。

管理的目的就是通过对资源,包括人力、物力和财力的有效组合达到生产最优化、效益最大化,全面提升企业的竞争力和盈利能力,从而保证企业的良好有序发展和壮大。

随着公司规模的逐步扩大,面临公司发展的状况,管理需要摆脱过去的管理模式,走精细化管理道路,伴随着国家宏观调控力度的逐步加大,作为非标设备制造、能源管理的特殊行业,行业政策、市场调控以及越来越多的同行业的竞争加剧,已经越来越受到社会的重视,市场的竞争也越来越激烈,而成本无疑成为竞争的基本要素之一。

5s管理的实施,一方面对资源的合理配置进行了有效分配,最大化的降低了消耗、提高了效益,成本管理工作得到了有效提高。另一方面有序的管理为员工创造了良好的工作环境和工作条件,既保护了员工的身心健康同时又使员工的个人素质得到了提升,增强了对工作的热情和努力,最终企业效益得到提高,员工待遇也同时得到相应的提高。

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篇三 :5S现场管理活动整理阶段总结

5S现场管理活动整理阶段总结

从7月x日至8月x日,我厂进行了为期一个月5s现场管理整理活动。在整理活动中,各单位结合实际,精心组织,积极行动,通过宣传发动、制定计划、理清推进思路、采取有效措施、真抓实干、因地制宜、有序推进,生产环境有所改观,取得了一定效果,为顺利进入整顿阶段奠定良好的基础。

一、制定方案,整体推进

为了有序推进5s现场管理活动,活动督导组和执行组在整理活动伊始,按照活动领导组的规划,制定了整理活动推行方案。方案从活动的目的意义、相关定义、推行步骤、推行细则、推行要求、考核标准六个方面进行了详细的规划,为整理活动的整体推进提供了依据。部分单位也根据方案的要求制定了整理计划,但也有部分单位没有制定整理计划,造成了整理活动推行不力,行动迟缓和职工不理解的局面。为此分厂厂长荣瑞金亲自主持召开了5s管理活动专题推进会。要求各单位高度重视、明确责任、认真落实、扎实推进5s管理活动的深入开展。这次会议也把我厂5s 整理活动推向了高潮。

二、全员参与,清理现场

根据整理活动推行细则,各单位上至领导,下至每个班组、员工,都全部参与到清理现场的活动中。在整理活动中,各单位动脑筋、想办法,对工作现场现有的物品进行了分类,对已确定不需要的物品清理出了生产现场,对工作现场内各个工位或设备的前后、通道左右、

工具箱内外、以及车间的各个死角,都进行了彻底搜寻和清理。特别是动力车间、纸箱车间、机加车间生产环境较差,但通过整理,生产环境得到较大改善。再有,有的单位为为规范生产现场管理,搞了许多小发明、小创造。如成装车间设置了专用水杯架,制作了清扫工具架,增设了贴票台,使礼盒成装由地上生产改为上线包装,成装一车间加工了两个斗状铁盒,配合手工礼盒生产,改善了生产环境,提高了生产效率。成装二车间压盖机下方铺设了橡胶垫,减少了酒瓶的破损。纸箱车间维修间利用废旧物品设置了工具袋,制作了钻头专用放置盒。这些小发明、小创造看起来不显眼,但很大程度上激发了职工创造热情。

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篇四 :5s总结

20xx年年终工作总结报告

作为精益办公室中一员,在精益办期间从事精益生产推进工作,转眼间一年的时间已经过去。工作期间在领导的培养、帮助,以及同事们的关心、支持下,我逐步完成了从技术处室到职能处室的转变和适应。经过这一年的精益推进经历,我的工作能力、思想、素质等各方面都有了进一步的认识和提高,现将一年来的精益工作总结如下;

在实践工作中间,不断积累、总结工作经验,使自身综合素质有了很大的提高。

精益生产工作在老厂开展已有半年时间,在我们部门也开展了一些工作,重点工作如下:

一、制定《生产部5S管理制度》,以制度促规范,做到每项工作,都有规范要求。用制度管人、管事,制度充分体现可操作性,体现责任追究和组织纪律。

二、进行了5S知识和管理制度的全员培训,并进行闭卷考试,考分80分以上为合格。目前培训152人,133人已完成考试。

三、推进目视化管理工作,规范现场,强化生产管理水平。

规范流程、责任落实、建立健全台帐记录,完善收发交接手续,堵住管理漏洞,做到流转有记录、过程能监督、管理能受控

进一步完善各项制度。坚持

二、

1,******生产场地狭窄,机床布局密集,物料(原材料、半成品、成品、修理工装)占用现场较多,物料随意堆放现象严重,部分完工或待修理工装因没有明确结论长期占据有限场地且物流比较混乱,我部已向公司提出了相关改进项目,准备通过建立工装材料库房,解决工装生产诸多问题,提高加工效率。

2,过去我部加工制造流程清晰化程度低,零件流转可追溯性差,且存在加工掉件、资料遗落等延时误工及产品流失不正常现象。为此我部今年精

益工作的重点就是抓投入产出,通过制度建立、流程规范、责任落实、建立健全台帐记录,完善收发交接手续,堵住管理漏洞,做到流转有记录、过程能监督、管理能受控

用1

精益生产方式的实质是管理过程,又是一种理念、不断努力包括人事组织管理的优化,大力精简中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员;推行生产均衡化同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零不良;减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。它与传统生产方式的区别主要表现为:改变了品质控制手段;消灭(减少)了各种缓冲区;增加了职工的参与感和责任感;培训职工并与职工交流;仅在需要的地方采用自动化;精益组织结构。 精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,一种文化。实施精益生产方式就是决心追求完美、追求卓越,就是精益求精、尽善尽美,为实现七个零的终极目标而。它是支撑个人与企业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界

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篇五 :5s管理总结

学习“5S管理”总结

“5S”分别是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。 因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动,称为“5S”活动。 “5S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。之前有一位老师放过一个影片给我们看过,里面讲的是日本一个市的家庭生活与5S的相关事情,那个市的家庭每天都会把生活中残留下来的垃圾摆放好,并分类整理,每个星期的星期三那个市的一个垃圾收集中心都会派一些车专门去每个街道收集垃圾,而且那些日本市民也很积极参与这个垃圾收集活动,到星期三那天每个家庭都会很早地把不同的垃圾拿到不同的垃圾收集点,在那些垃圾收集点放的是同类的垃圾,然后垃圾车就会把垃圾全部拉回垃圾中心处理,能再利用的就留下来,不能用的就燃烧掉化为热能利用。日本的这种家庭生活垃圾的处理方式跟5S是有相关联系的。

本次实训周让我第一次知道原来有“5S“这个词的存在,也让我知道了作为一名金工加工人员,“5S”是加工人员所必须学习的,工厂的整洁对加工人员操作机床也是有所帮助的,能够提高加工的质量,以及加高加工产品的精度。这两个星期我们每天都要打扫机床两次,老师说一定要让机床干净整洁,而且也要把实训的环境打扫干净,不能马虎,只要一个不干净都会影响到整个加工过程的不精确。整理、整顿、清扫、清洁这四个都是讲我们要仔细地打扫干净我们周遭的地方,我觉得素养是这“5S” 中最难做到的一个,素养是要我们养成一种好习惯,不管是什么时候都要保持环境的整洁干净。素养不是一朝一夕就能够养成了,需要时候的磨练,我们现在是初学者,更应该把“5S”贯穿使用,为将来的加工工艺生涯打下基础,也许将来并不一定是做数控这方面的工作,但是这5S不单单只对工厂这些有用,对身边很多的事物都是有用的,像对我们的宿舍,我们的学校,我们的家庭,甚至我们将来工作的地方,都是很有帮助。如果你把身边的东西整理得有条不紊的,自己看了会舒服,别人看了也会很舒服的,甚至他们会称赞你。

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篇六 :20xx年工作总结及20xx年5S及TPM活动要求

热电车间

自厂开展5S及TPM活动以来,我车间积极响应厂里号召,部署车间各项工作,不断加深、做大,经过一年来全体职工的不懈努力,TPM活动喜出硕果,使得车间各项管理工作、生产指标稳步提升。5月份是新增2#炉、机工程的最后安装调试阶段,因现场环境较乱,新老系统的拆改项目较多,因此中止了5S及TPM活动,直至7月底。

20xx年x月初,随着工程的收尾,我车间开始着手从基础做起,继续深入快速开展5S清扫和TPM管理活动,将其作为各项工作进行的基础工作来抓,车间领导亲自组织活动,开展动员宣传。重新对车间的责任区域进行了划分,规定甲、乙、丙、丁各值的责任区域,各班组从基础卫生做起,首先清除区域内杂物及废墟,然后清扫卫生区域及设备浮土,再逐步深入清扫设备,使设备恢复机能见本色,此工作正在有条不紊的进行。中国有句俗语:图穷匕首见,的确不假,随着TPM活动的不断深入、细化,使很多职工愈来愈多的发现设备潜在的、看不见的缺陷,动手解决,及时的、尽早的根除设备隐患,真正达到TPM活动的目的。

开展岗位技术练兵比武,组织职工“竞赛中学习”,造就高素质职工队伍。

一枝独秀春不是,万紫千红春满园。面临纷繁复杂的机械设备,要求每位职工必须有过硬的技术本领,才能带领职工去制服缺陷、隐患,确保设备高效、长期的良性运转。我车间要求全体职工积极参加

每周各值的班前班后会,充分发挥职工的聪明才智,干部带职工,党员带技术骨干,技术骨干带群众,攻克设备一个个疑难杂症。帮助了他人,自己也得到了提升,更获得了全体人员的尊重。

3#汽轮机的安装调试、3#锅炉的安装……,更是陈云新等十几名党员苦在其中、累在其中、学在其中。我热电二本着坚持优秀人员优先培养。关键人才重点培养,紧缺人才抓紧培养的原则,按照专业补短、技术补缺、知识更新技能提高的思路,大力提倡以“边巡检边学习”为主要特色的职工教育培训,创建了点、巡检特色,施工工地、检修现场设课堂,离岗不离厂,边工边读的创新模式,让全体职工互动学习,以便今后大、中、抢修,南水北调解决人员不足的问题。时代在变,设备在更新,要求我们职工必须成为维护设备的多面手,才能顺应我们企业的多元化发展。

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篇七 :PS活动总结

Photoshop

知识讲座总结

摄影协会

Photoshop知识讲座总结

20xx年x月x日下午两点, Photoshop知识讲座在教S310举行。本次讲座由摄影协会举办,协会主席王蔚与副主席廉洁同学对Photoshop做了简单的介绍及演示。参加这次讲座的有摄影协会60余名同学。

讲座主要围绕Photoshop的发展,应用领域及色彩应用方面展开。我们通过PPT的形式,为我们介绍了Photoshop的历史、应用领域、基本概念知识以及一些图像制作的大致原理,让我们了解到Photoshop是一个功能强大的图像处理软件。接着,对色彩方面的知识为我们做了简单的介绍,并运用Photoshop为我们做了演示,教会了我们一些简单的图像处理,极大地提高了同学们对Photoshop的兴趣。

由于教室不够大的原因,到场人数不是很多。下次讲座前,一定要将宣传工作做好,争取让更多同学了解Photoshop, 热爱Photoshop。

下次讲座,我们可以同大家一起探讨,共同完成一些图片的处理,让同学们参与到图片制作中来,在参与中学习。总的来说,已经成功达到了举办本次讲座的目的。本次活动的圆满结束,标志着往后陆续举办Photoshop讲座活动的开始,希望在往后的活动中大家都能积极参与进来,相互学习,共同进步!

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篇八 :SYB活动总结

活动总结

这个暑假我有幸参加了学校的SYB培训。

“SYB”意思是“创办你的企业(START YOUR BUSINESS)”,这门课程的内容分两个部分,共十步,步步相扣,逐渐深入。创业对大多数人而言,是一件极具诱惑的事情,同时也是一件极具挑战的事儿,不是人人都能成功,也非想象中的困难。但任何梦想成功的人,倘若他知道创业同样需要策划、技术及创新理念等等,那么,他离成功也就不远了。 在SYB课程中,老师让我们了解了企业的性质,只有更好的了解到企业的定义才能更好的去驾驭它。在第一步中,我们就了解到,创办企业不只是有很多好处,还会给我们带来一系列的问题,比如没有休息时间、租金、工资、债务等,这是我们之前所没有考虑到的。这让我们认识到,创业不是一个简单的理想的状态,成功的表面都是要付出巨大艰辛的。第 二步中,我们了解了企业的类型,并模拟了一种企业类型进行了运营,这让我们考虑问题更加全面深入。在和组员的交流中,由于大家都有自己独特的想法,因此每个人的思维都得到了拓宽。在模拟团队分工时,大家需要按照各自性格进行分工,也锻炼了我们的团队合作意识,增进了对他人的了解。SWOT是一种非常科学的分析方法,不仅可以运用到企业运营中,还可以广泛的运用到生活的各个方面,这有助于我们更理性的面对并解决问题。在后来的几步中,我们学习到,要使企业成功,就要了解你的竞争对手,只有知己知彼才能制胜;要使企业走上正常的营运轨道,好的营销方案是必不可少的,市场调研也非常重要;对于一个企业来说,工作人员是它的核心和灵魂,拥有团结协作的员工是企业前进的强大动力。 任何事物都具有双重性,创业亦是如此,创业有好处也有烦恼和困难。开办自己的企业会有许多回报,创业可以更好的掌握自己的命运、把握自己的未来,不听命他人,按自己节奏工作,也会因出色的工作而赢得尊重、威望和利润,有机会过上富足的生活,也会感受到自己所创造的价值为社区为国家做出的贡献的乐趣。这样能充分的体现自身的价值,世界观、人生观、价值观也会随之改变。不过,一但当上了业主,也会遇到很多困难,拿自己的积蓄去冒风险;也会因过多的业务、过大的工作量不分昼夜的工作,因此无法度假,生病也得不到好好的休息;生活不再像当雇员一样那么简单,失去稳定的工资收入,也会为发工资和债务担忧,甚至那不到自己的那份工资等,至少创业初期是如此。

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