篇一 :外协工厂参观有感

外协工厂参观有感

20xx年x月x日公司集团培训中心组织我们大学生参观了三个外协工厂,这三个外协工厂分别是江阴兴澄特种钢铁有限公司,兴华铸造,以及常熟华兴特种钢有限公司。

第一站是兴澄特种钢有限公司,这也是这三个公司中规模最大的,主要产品是钢板。沿着兴澄车间的参观通道走,看到了各种尺寸和厚度,堆积如山的钢板,其中有的钢板厚度有三四十厘米。带领我们参观的向导给我们介绍,钢板的轧制有两种方法,一种是热轧,一种是冷轧。我们有幸看到了热轧的过程,厚度约十几厘米的钢板,通过轧板机出来的时候还是通红的,温度至少在千度以上,然后在流水线上往复来回的运动,通过这个过程利用空气冷却。然后进入下一道工艺,最终成为产品。钢板制造车间的自动化技术非常高,所有的轧板机、流水线的电机、加热炉、天车等装置的控制都是自动控制的,整个车间很少见到工人师傅。这也是标准化生产的好处,我们公司由于生产的都是非标设备,所有很难在车间普及自动化生产流程。

第二站是兴华铸造,主要产品是法兰等高强度的管件等。这也是我第一次见到铸造的过程。在加热炉里被加热得通红的铁块,被拿出来之后放到气锤下面的模具里开始砸,通过模具的作用让铁块被砸成不同的形状,然后冷却,冷却完成之后就被运到精加工车间,通过车、铣、线切割等工艺过程之后,就变成了最终的产品—法兰,管板等管件。最后去的车间是下料车间,下料车间负责进行原材料的初步加工,,然后根据尺寸大小送到不同规模的铸造车间进行铸造。 第三站是常熟华兴特种钢有限公司,主要产品是钢管,各种尺寸和材质的钢管。由于钢管也是标准件,所以车间的自动化技术比较高,属于流程化生产过程,不同规模的轧机能够轧制出不同尺寸的管子。由于参观的速度太快,也没来得及消化所见到的,故不加赘述。

这一天的参观过程还是学到了不少东西,对我们公司常用的原料的生产过程有了一个大体的认知,相信通过以后的学习,我会积累更多的东西。

…… …… 余下全文

篇二 :参观工厂观后感

20xx年7月8日,一个难忘的日子。难忘的是,我完成了我的第一次企业参观;难忘的是,我完成了交给自己的学习任务--学习企业文化;

随队进入福田瓷业有限公司,感觉很舒服。虽然工厂在做二期的建设,但是整个工厂的环境还是能给人带来清新干净的感觉,跟随大队进入待客大厅,工作人员很客气,很亲切,这就是我的第一感受。简单休息过后,福田董事长亲自带队,带领我们参观福田企业,跟随大队的脚步,映入第一眼的是新工的培训,对于福田的新工培训,只有两个字能形容,震撼!!!!新工在炎炎烈日之下军训,一个一个宣誓对企业的忠诚,让我深刻的感觉到这家公司不仅注重技术研发,产品生产,还很注重员工素质的培养。一支受过训练的队伍和没有受过训练的队伍在本质上是有区别的。(随后的成型车间参观员工的高素质证实了这一点)在参观企业二期的规划时,福田董事长给我们描述着二期的建设规划,听着福田董事长自信以及坚定的陈述,内心竟无缘无故的被他所说的话带动着,幻想着二期规划的场地。

之后随着大队一起前往参观生产线,车间的环境也令我感到惊叹,成型车间的地面居然在工作的过程中也能一尘不染,更震撼的是在我们经过成型车间时,员工竟停下手头的活,主动的给我们问好,在车间里,我们会时不时的看到一些温馨的标语,如“今天工作不安全,明天生活无保障”;“请保持车间整洁,还你我舒适环境”......在参观过程中,和一位工人阿姨闲聊了两句,从她亲切的话语中,不难发现,在这里工作,挺舒服的。从走廊往车间里看,很多工人都是笑着干活的,给人感觉工作很自在,没有压力。”这不就证明了,让员工舒服的工作,他们才会更加投入。“科学管理,高效服务,不断创新,持续发展”,“勤,诚,学,勇,和”“追求卓越,挑战极限”这是福田企业在用实际向我们展示他们自己的企业文化。我想,正是因为这良好的企业文化造就企业的成功。

一个人该如何定位,为自己做一个科学现实的职业规划,不就是很好的指导吗?一个人的精力是有限的,我们不可能什么都做。我们应该把自己有限的,最好的精力投入到自己最钟情的事情中去。要让自己开心的工作。

…… …… 余下全文

篇三 :参观后感

参观后感

3月18号,下午在班主任的带领下,我们班参观了金华英博双鹿啤酒有限公司,是我开阔了眼界,长里不少知识,也知道了啤酒生产整个流程。

在人力资源负责人带领下,我们去会议室,听他讲述公司的情况。该公司总部在比利时的鲁文,创立于13xx年,经历了数百年的历史变迁,工厂遍及美洲欧洲亚洲及太平洋的30多个国家及地区,员工89000名,其品牌有百威时代和贝克。在中国,其公司与其他公司收购了哈尔滨啤酒与青岛啤酒的27 %的股权。在全球,该公司是啤酒行业的龙头企业老大,具有相当大的影响力。英博采用以整套国际先进的管理和技术力量,从原材料的采购到成品出厂,设置了1048个品质管理控制点,整个生产流程都配套计算机控制系统,品质接轨,双鹿啤酒荣膺“中国名牌”称号,企业名列中国啤酒行业十强。公司以“酿造美好生活。品味快乐人生”为宗旨,以消费者为导向,在先后获得IS09001的质量体系等等。

之后,我们怀着好奇地心情去了生产车间控制室和化验室。在生产车间,里面只有极少数的员工,控制着机器。在流水线上,一只只的啤酒瓶不断地流动着,最后就是成品的啤酒装在啤酒箱子里,一堆堆的

叠放在仓库里。只是在里面的声音太大了,有一些噪音,让人感到讨厌。但是,还有一些兴奋感。在控制室里,有几个圆柱形的塔,里面的过程分为四部,蒸煮塔—冷却塔—分离塔—装液塔,在几个塔中体积庞大,特别是装液塔,占地面积大。在控制室里,有一块控制面板的控制仪上显示了酿造过程中的时时动态信息,从而让人从中看出酿造的好坏。在化验室里,我们看到了各种各样的实验仪器,有工作人员在操作仪器。有些仪器的使用方法与我们学校里的一模一样。工作人员给我们介绍了啤酒的颜色味道泡沫等知识要点,让我们懂得不少的常识。我们品尝了该厂生产的啤酒,有一点刺激感味道好极了。最后,我们结束了参观回到了学校。

从中,我知道了许多的知识,这都是在学校里无法学到的。在公司或企业单位,管理是十分重要的。我们的专业,检验是重要的一环,如果少了这一环就会使单位受到损失或破产的一面。以后,我们工作中,身为检验员要有自己工作守则和道德规范操守,从金华英博双鹿有限公司的六大核心理念就体现出来。

…… …… 余下全文

篇四 :工厂参观观后感

永银化纤有限公司参观观后感

12月3日这天,我们在老师的带领下到启东市永银化纤有限公司参观。公司位于江苏省启东经济开发区,地理位置得天独厚,距上海国际浦东机场、虹桥机场、南通机场咫尺之遥,宁启高速、沿海高速穿境而过,通过苏通大桥、在建的沪崇启大桥和苏南、上海紧密相连,将与上海融入1小时都市圈,交通十分便捷。到了公司,领导非常热情地招待我们,我倍感亲切!

刚进入公司,第一感觉是环境很好,空气清新,绿化很好。从外围看,根本看不出来它是一个化纤加工厂。因为传统的加工厂给人的感觉是环境部好。在主人的带领下,我们开始参观工厂内的机器和设备。

刚进入工厂内,就听到嘈杂的机器声,轰隆隆的声音响个不停,刚进去那会儿,感觉很头疼。映入眼帘的是有好多铁架子,上面放了大卷大卷的纤维丝。机器整齐的排列着,机器的构造很复杂,一台台的机器相互相连,偌大的房间放的机器却不多。因为声音太嘈杂,在主任给我们介绍机器的时候,很难听到她在讲什么。不过,听到一些,就是关于机器的作用是用于加强纤维的弹性的,还跟我们讲了怎样判断加弹后的纤维是否合格。一般判断是拉一下纤维,如果出现均匀的网格点,就是符合要求的,不过有些纤维用眼睛是看不出来的,会用一些工具来辅助判断。主任还给我们讲了一些机器的原理和使用以及一些注意点,不过声音太嘈杂饼未听清。不时会见到工作人员在维修机器。也会看到一些废弃不用的纤维,那些纤维摸起来很舒适,我们会觉得很奇怪,为什么它们是不符合要求的,然后主任就给我们讲解说这些虽然看起来很好,但是它不符合要求,主要是它们有的过重有的过轻,这些都是不合格的。感叹公司定的精密要求,同时也对公司有了敬佩感。可能是观看工厂的机会较少,了解的比较少,所以不是很清楚这些方面的要求,但是我觉得永银和化纤有限公司管理制度很好。主任在给我们热情的介绍着,还不时的给我们做示范。我们有些不懂得地方,主任会很耐心的给我们解答疑惑。

…… …… 余下全文

篇五 :参观工厂有感

参观三精制药有感

6月x日,在公司齐部长的带领下,我们各个车间的10几个学员到总公司进行了参观。踏入三精大庆来,这是我第一次到三精制药参观。一直以来我对制药企业的印象就是:高深,遥远,一直都想知道在企业工作到底会是一个什么样的状态。这次难得有机会参观,我自然是全神贯注,面面俱到,而我们大家也都是认真的对待每一个细节部分。

刚走进三精制药的大门,我们就为她的干净、美丽和现代化气息感到无比的震撼,负责接待我们的工作人员们的热情更是让我们大家心头一暖。在接待人员的带领下我们首先参观了整个的厂区,通过他们深情的讲解,我们了解到哈药集团三精制药有限公司是哈药集团股份有限公司控股的子公司,是集科研、生产、销售于一体的国家大型综合制药企业,已通过国家药品GMP认证,经过半个世纪风雨历程,公司已发展成为能够生产口服液、片剂、水针剂、粉针、冻干剂、颗粒剂等十多个剂型二百多个品种规格产品的企业。多年来,公司以创新为魂,秉承了人类健康服务的信条,依靠品种的优势,实施品牌战略和可持续发展战略,已经成为名牌企业,并在国内外享有较高的美誉度,深得用户的信赖和好评。

最后,我们参观了口服液车间,车间领导给我们介绍了口服液生产线的工艺流程,我们很激动也很高兴的看见由自己亲手生产、检验出厂的蓝瓶经过了消毒灭菌、灌装、包装后成为合格的药品,但是我们也发现在灯检台前有一些质量欠佳的蓝瓶被挑拣出来。此刻,我感

觉心里头有一些愧疚,同时我强烈的意识到产品质量对于下工序的生产,乃至整个企业的发展来说是如此的主要。

不知不觉中,企业参观就要结束了。在回大庆的路上,我想了很多。我认为通过这次活动我们应该对自己将来的工作有一些更加明确的认识,在将来的工作中我将尽我最大的努力把自己的本职工作做好,因为我们每个人都肩负着一份责任,它关系到企业和员工们的生存和发展。

当我们对工作充满责任感时,就能从中学到更多的知识,积累更多的经验,就能从全身心投入工作的过程中找到快乐。这种习惯或许不会有立竿见影的效果,但可以肯定的是,当懒散敷衍成为一种习惯时,做起事来往往就会不诚实。这样,人们最终必定会轻视你的工作,从而轻视你的人品。粗劣的工作,就会造成粗劣的生活。工作是人们生活的一部分,做着粗劣的工作,不但使工作的效能降低,而且还会使人丧失做事的才能。工作上投机取巧也许只给你的老板带来一点点的经济损失,但是却可以毁掉你的一生。事实上,只有那些能够勇于承担责任、具有很强责任感的人,才有可能被赋予更多的使命,才有资格获得更大的荣誉。

…… …… 余下全文

篇六 :工厂参观观后感

工厂参观观后感

六月二十号,我们食品学院来到椰岛酒厂和可口可乐工厂参观,虽然那天雨很大,但是参观了工厂后,感受那酒厂流水线的忙碌和可口可乐全自动的流程后,受益匪浅,原来工厂也没想象中的那么神秘吧。

首先呢,是椰岛酒厂,对椰岛鹿龟酒来讲,鹿龟酒养生文化的扩展、延伸,是其对人类健康事业孜孜追求的体现,也是对中国传统医药文化一个延续和继承。下面呢,是我参观过后对酒的生产流程的介绍:

1.原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮,使淀粉充分被利用。根据原料特性,粉碎的细度要求也不同,薯干.高粱、玉米等原料,通过20孔筛者占60%以上。

2.配料。将新料、酒糟、辅料及水配合在一起,为糖化和发酵打基础。配料要根据甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、气温、生产工艺及发酵时间等具体情况而定,配料得当与否的具体表现,要看入池的淀粉浓度、醅料的酸度和疏松程度是否适当,一般以淀粉浓度14~16%、酸度0.6~0.8、润料水分48~50%为宜。

3.蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用,同时还可以杀死杂菌。蒸煮的温度和时间视原料种类、破碎程度等而定。一般常压蒸料20~30分钟。蒸煮的要求为外观蒸透,熟而不粘,内无生心即可。

将原料和发酵后的香醅混合,蒸酒和蒸料同时进行,称为"混蒸混烧",前期以蒸酒为主,甑内温度要求85~90℃,蒸酒后,应保持一段糊化时间。

若蒸酒与蒸料分开进行,称之为"清蒸清烧"。

4.冷却。蒸熟的原料,用扬渣或晾渣的方法,使料迅速冷却,使之达到微生物适宜生长的温度,若气温在5~10℃时,品温应降至30~32℃,若气温在10~15℃时,品温应降至25~28℃,夏季要降至品温不再下降为止。扬渣或晾渣同时还可起到挥发杂味、吸收氧气等作用。

5.拌醅。固态发酵麸曲酒,是采用边糖化边发酵的双边发酵工艺,扬渣之后,同时加入曲子和酒母。酒曲的用量视其糖化力的高低而定,一般为酿酒主料的8~10%,酒母用量一般为总投料量的4~6%(即取4~6%的主料作培养酒母用)。为了利于酶促反应的正常进行,在拌醅时应加水(工厂称加浆),控制入池时醅的水分含量为58~62%。

…… …… 余下全文

篇七 :工厂参观观后感

蘑菇参观观后感

11生物升本班 贾艳 1101052103 12月28日这天,我们在老师的带领下到蘑菇博览园和灵芝厂参观。公司位于天津市西青区张家窝产业基地,地理位置得天独厚。我们到了哪里,工作人员非常热情地招待我们,我倍感亲切!

刚进入园区,第一感觉是环境很好,空气清新,绿化很好。在工作人员的带领下,我先参观了蘑菇博览园。刚进入园区内,就看到一个绿化的假山,上种有各种蘑菇模型,了解蘑菇文化,

我国是世界公认的12个生物高度多样性的国家和地区之一,按照生物进化的理论,生物有动物界,植物界,菌物界组成。全世界菌物约150万种以上。被人们研究认识的耶就7万种,仅占5%。我国自然条件优越,学术界认为菌物可达25万种,目前已知的大约1万种。菌物有分为大型真菌和小型真菌。所谓大型真菌是指菌物中子实体大的一类真菌,也称食用菌,在北方称蘑菇。蘑菇具有蛋白,低脂肪,低热量,低盐分的特点被联合国粮农组织誉为21世纪的健康食品。作为食品它味道鲜美,营养价值高,他的蛋白质含量介于肉类和蔬菜之间,所含的氨基酸种类丰富,而且有良好的药用价值,越来越为人们青睐。

我们了解到我国食用菌栽培历史。一是,萌芽期。二是,发展期。三是,成熟期。人们就越来越认识到食用菌的栽培方法。知道什么样的材料最适合蘑菇的生长。我们还观赏到各种各样的干食用菌。有些事我们平时你那个够在市场上见到的,有些事我们闻所未闻,见所未

见的食用菌,风丰富了我们对食用菌的了解。还看到很多用食用菌做成的美味佳肴。就是没有机会来尝一下味道如何。在博览园里让我印象最深刻的就是个叫贝壳的巨型灵芝,还有长相可爱的白灵菇。让我知道灵芝也有很多的品种,长相最奇怪的是像鹿角一样的鹿角灵芝。

绕后我们就到了,灵芝的生产基地。其中的工作人员热心的为我们讲解灵芝的生产工艺流程,还有灵芝子实体粉和灵芝孢子粉的功效。还亲自摸了一下真正的灵芝的手感。然后我们进入了后加工车间就听到嘈杂的机器声,轰隆隆的声音响个不停,刚进去那会儿,感觉很头疼。映入眼帘的是有好多的机器,工作人员告诉我们这台机器在进行灵芝孢子粉的破壁。这样物理震荡48小时候就可以破壁了。一台台的机器相互相连,偌大的房间放的机器却不多。因为声音太嘈杂,在主任给我们介绍机器的时候,也很难听到她在讲什么。不过,听到一些,就是关于灵芝孢子不破壁是不容易被人体吸收的,孢子粉的功效要比子实体的功效高70倍左右。工作人员还给我们看了很多的灵芝成品,让我们近距离的感受灵芝。我们还看了一段宣传片,了解灵芝的生产过程,知道一颗灵芝可以产多少的孢子粉。他在我们身体中将起到怎样的功效。

…… …… 余下全文

篇八 :参观可口可乐工厂观后感

参观可口可乐工厂观后感

20xx年x月x日,我们班去参观了可口可乐工厂。此次可口可乐之行,是同学们第一次集体走出课堂,上了一堂别具生面的实践课。上午十点我们准时到行政楼集合,然后坐上了学校的校车,开往了我们的目的地——可口可乐生产基地。

大约半个小时,我们就来到了可口可乐工厂,排成了两队,准备进去参观。进去之前,叶老师和门卫有了一些沟通,主要是让我们遵守秩序,参观时要走人行道,这让我认识到了大企业管理方面的严格,也体现了他们公司的实力。参观时,我非常兴奋,这是我第一次来到工厂进行参观。

首先,我们一起去了放映厅,大家坐在椅子上,一边喝着清凉爽口的雪碧、芬达等饮料,一边观看着影片,了解可口可乐公司的发展历史,它的艰辛历程,让我们感触颇多,真正明白了,任何企业,要想发展壮大,没有不懈的努力,长期的坚持,优良的团队等等条件,是很难成功的。

在公司导游的带领下,我们走进了生产车间,从二楼俯瞰整个生产过程。现代化的生产线上,各项工序在机器的操作下,正在有条不紊的进行着。我们一边参观,一边听着详细的解说。我们了解到:可口可乐碳酸饮料主要成分有:处理水,甜酸剂,浓缩液或主剂和二氧化碳。生产过程主要有4个关键步骤:一不和甜酸剂的处理,二糖浆生产,三处理水和糖浆混合,四成品灌装。每一个生产过程可口可乐公司的人员都向我们进行了完善的介绍。在我们的视线里,一瓶瓶灌装可乐正在生产中。我们感到惊奇的是,这样一条生产线上,我们仅看到几个员工在工作,让我们不得不叹服可口可乐先进的生产设备。

参观可口可乐生产线的过程中,我们还看了旁边的展览馆。陈列在展览馆的每一件纪念品,小到一个包装瓶,一个活动纪念物,一个奖杯,一张海报,大到可口可乐赞助奥运会。每一个辉煌的闪亮点都书写了可口可乐公司浓厚的企业文化,经常在管理课上接触到企业文化一词,那个时候感觉它好抽象。此时,才体会到它的深刻内涵,也意识到企业文化在企业管理中的重要地位。

…… …… 余下全文