《中国质量怎么了》学习感悟

读了<<中国质量怎么了>>这本书后，以前困惑的地方明白了很多.对质量的理解比以前全面多了 .正确的思想和方法能使工作事半功倍.有实践有理论才是好的工作方法. 质量的定义就是符合要求.那就要确定是什么样的要求.怎么样才能保证符合要求.还要使每个人都知道要求.管理者要在这三点上下功夫.1.全面的质量管理是个重要.细致.不断完善的过程.同时也是个可操做的过程.2.让员工知道每件事的目标.在配合上合理的工具及正确的方法才能使工作做到最好. 3. 管理者决心和坚持也有很重要的作用.一旦每个人都知道管理层将持续不断执行要求时,这种工作程序就成了惯例.

质量管理的目地就是在有效控制下生产合格的产品.那这个系统的核心是预防.也就要求在产品的第一道工序就要做到最好.对我们铸造公司而言困扰整个生产过程的并不是生产成套，而是生产中不能解决的质量问题和加工中的不符合项.这使得我们在以数量保质量的过程中疲于奔命而对小的质量问题产生麻痹思想，思想上对小缺陷产生了“近视”。书中说了很多的理念和事例,都应该深深的体会,我要经常翻看,把它当做一本工具书一样.让理解到的知识变成一种工作的习惯。对于企业的管理者来说，我们需要一种对质量的认知。各级管理者应该共同认识到质量是过程的重要部分，跟其他任何重要部分一样。同时，我们不能认定质量的问题是发生在工人身上，或者问题的责任都在质量部门的管理人员上，因为每个人都可能会犯错，真正问题的根源是每个流程都存在的,从总经理到员工,都有可能造成问

题的出现, 保证质量需要各个层次、各个部门的人员切实有效地配合成一个有机整体，无论那一部分，哪一个细节发生了错误，都会影响整体的质量。当质量出现问题时，我们要做的是从所发现的缺陷中找到产生这种问题的真正原因。对于失败，人们总会找一些理由，然而他们所找的往往不会是真正的理由。真正的理由是你必须温和地引导人们走向他们已经知道是对的东西，否则他们是不会合作的。如果我们还是停留在找出问题的责任在于谁，那么你是很难找到问题的根源的，因为没有人会认为他们该为这些问题负责，只有当人们不再害怕、顾忌被指责为是问题的罪魁祸首时，大家便能协同努力去解决问题。公司改进质量的努力有很多相同的地方。在一个企业中，管理者及质量管理部门的重点不是制定多少检测规则，而是让大家在潜移默化中形成一种质量意识。当大家都形成某种质量意识之后，最终就会形成这个组织、这个企业的质量文化，一个企业想要达到质量管理的最高境界，唯有文化生生不息，大道而无为，形成一种零缺陷的企业文化。

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品质管理——观后感

王茹

品质。翻阅的参考书中这样写着："为了判断其制品或部品是否达到其使用目的与顾客的约定的评价对象和固有的性质"。针对服务行业来讲，概括下来三点：客户满意。符合标准。零缺陷。 随着社会的日益进步，大众对于品质的要求也日益增强。当今社会，由于没有做好品质管理而造成的企业品牌信誉度瓦解的例子比比皆是：三鹿奶制品的三聚氰胺事件，最终以三鹿公司的破产告终；丰田汽车的刹车门，使其品牌信誉度大幅下降，导致巨大的经济损失。由此看来，品质好坏，直接影响着一个企业和品牌的核心竞争力，甚至生死存亡。 作为房屋销售人员，所扮演的是一个服务人员的角色。品质做的好不好，最有发言权的是客户。因此对于品质的管理，应围绕着客户而展开。

销售人员服务态度的好坏是客户对一个楼盘和销售过程最直接的感受和认识。强化客户意识，优化服务态度，是非常重要的一点。在销售过程中，除了要有不卑不亢的销售态度外，还应多站在客户的角度上，做到换位思考。如果自己是客户，应该会有怎样的要求？自己的言谈举止，客户是不是能够接受？在处理问题或纠纷时，能不能做到一个确保双方利益的折中解决方案？而不是一味的为了销售而销售，忽略服务，客户对服务态度不满意，感觉不到自己被重视和尊重，其结果是导致客户心理上的排斥，成交率自然不会提高。 除服务外，整个销售过程中销售人员所应掌握的专业知识不可或缺。客户上门来购买产品，需要的是销售人员对产品能够详细的讲解，让客户能够全面深入的了解产品，并引导客户办理相关手续，从而使其对销售人员的专业性不容置疑，继而产生信赖，促进成交。一个专业、有条不紊的销售链条，是品质的最好体现。因此，定期的对相关人员进行专业培训是必不可少的。 针对置业顾问这个岗位，采用的一直是客户责任制。即固定的客户由特定的置业顾问负责，协助其办理一切相关手续。所谓“一把手工程”，落实到实际的工作中，就是不只着眼于自己手中的客户，也应对同事手中的客户有所了解，做好工作交接，这样一来一旦遇到同

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如何保证质量和利润的统一

《质量管理实战全书》读后感

目前，我们国家的企业普遍认为“提高产品的质量会增加成本”，认为提高产品的质量必然会降低生产效率，从而增加单位产品的成本。那么产品质量与利润真的不能成正比么？

在分析上述疑惑时，我们首先要明确什么是质量。在本书中指出质量是为满足客户（消费者）明确需求和默认需求的产品需求。以我们公司的印刷品来说，客户的明确要求就是印刷的颜色、版面正确，默认需求就是我们的产品要满足客户的一切生产要求、不能影响客户生产效率。

其次我们要知道利润从什么地方来，影响利润的因素有哪些方面。利润=销售-成本。在销售额一定的前提下，只有降低成本，才能提高产品的利润。生产成本可以划分为直接成本和间接成本两项。直接成本主要是材料成本、人工成本、设备成本；间接成本主要是运输成本、工人福利待遇、售前及售后费用等等。而其中的售后费用大部分可以归纳为产品的质量费用。

在本书的第八章《质量经济性和质量管理》中明确了质量和利润并不是完全对立的。在保证产品质量的前提下，我们可以找到一个质量和利润的平衡点，并努力降低产品的运输、设备、生产等费用。而不是一味的为提高生产效率而牺牲产品质量。从我们印刷部来讲，显性成本就是涂料、油墨、天然气及各类辅料的原材料车本，工人工资、待遇等的人工成本，提货、送货的运输成本。隐形成本则有返工、返

修、废品、不良品及客户投诉的费用。一味的降低显性成本，尤其是是原材料成本，就会增加产品的隐形成本。，比如：前几天我们生产杀虫小骑士600罐，素铁原材料厂家质量不稳定，铁的幅宽边大小不一导致报废30张铁，并影响车间生产0.5小时，当然这30张铁可以找原材料厂家索赔，但是产品存在的隐形风险确实我们所不能把握的。因此，我们在陈本控制方面，应该减少不必要的浪费、降低返工返修的次数、提高产品的良品率，而不能一味的降低原材料成本。

在本书的第九章《六西格玛管理和精益生产》中，我着重读了关于精益生产的有关内容。精益生产是由日本丰田公司提出的，其背景就是自身需求不足、技术落后、资金短缺，特点就是多品种、小批量、高效益、低消耗。其中“精”即少而精、不投入多余的生产要素，“益”指有收益性。精益生产认为在任何企业都存在品质、成本、周期这三个生产要素，它要达到的目标是提高品质、降低成本、缩短周期。对我们印刷品来讲、印刷一般属于大批量、多批次生产，我们可以从“益”上下工夫，所接生产单必须有利润，并在生产中尽一切手段降低成本、提高品质、缩短生产周期，从而达到精益生产。

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我读《现代质量管理学》随笔

李怡文

商学院 工商管理专业 学号：101522046 指导教师：熊豪讲师 摘 要：质量是人类社会一个永恒的话题，由质量引发而来的质量管理、全面质量管理、ISO9000等一系列质量方面的话题。现在世界各国都在抓质量，质量在国与国之间的竞争中占着举足轻重的地位。那么对质量应该怎么来管理呢?这篇论文便是紧紧抓着质量这个话题展开的。

关键词：质量； 质量管理； 全面质量管理； ISO9000

质量是一个永恒的话题，人类社会从一开始就面临着质量方面的问题，质量活动可以追溯到远古时代，并伴随着生产力的发展和文明进步变得重要。 对于质量这一方面的话题我是在这一学期我们专业开设了质量管理这一门课后才逐步增加了了解。在熊老师的讲解下我认识到从中国古代开始人们便对质量颇有研究，特别是老师在课堂上讲的一些历史上的一些小故事使我更加深刻的认识到到质量在古代便被人们珍视。

而我要写的这篇论文，便是我们的教材现代质量管理学。此书共有十章。第一章主要介绍质量管理的基本概念，发展历程和宏观质量监督管理等内容，第二三四章介绍2000版ISO9000系列标准，包括质量管理的术语和原则，质量管理体系的建立和运行，质量管理体系的审核和认证工作，第五章介绍全面质量管理的概念，理论和相关方法，质量工程的方法和质量经济分析的工具。

我的读后感也是根据以上的全书分类，每读一部分便记下自己的感受以及对一些知识点的理解。

一﹑质量管理的重要性

质量管理究竟在我们的生活中，一个企业的市场竞争中，国与国之间的竞争中占着怎样的地位呢？那么提高产品质量究竟有什么意义呢？这样的问题是认识质量管理知识应必备的知识。随着科学技术和生产力的发展，一个国家如果想在商品竞争中、国与国之间的贸易中占主导地位，就必须把产品质量抓好，把产品做到“世界级质量”，任何国家的产品如果达不到世界级质量的水平，就难以在国际市场的竞争中取胜。参与世界贸易组织的国家，在无法使用关税壁垒等保

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质量与利润共存

《质量管理—实战全书》—读后感

在《质量管理—实战全书》中，我着重学习了它的第八章《质量经济性和质量成本管理》以及第九章《六西格玛管理与精益生产》。

在质量经济性和质量成本管理的学习中，使我重新认识到质量与利润的关系，质量与利润并非对立，而是在保证产品质量的前提下，找到一质量与利润的均衡点，并努力降低其设计成本、生产成本、售后成本等，而并非一味地去降低其物料成本。

减低物料成本的后果是很可怕的。1、质量不过关，“一分价钱一分货”这句话相信没人没听过，但人们总是在一些特定的情况下去采购廉价物料，导致的后果是因原材料问题导致批量性质量问题。更为严重的后果是质量问题发生于客户终端，相信咱们公司的人是不会忘记曾经的海外市场车毁人亡的惨痛教训。2、供应商不配合。在这一点上我们更是深有体会，在最近两年公司经营不景气的情况下，拖欠供应商大量货款，致使原信誉较好、质量稳定的供应商出现流失，即便是仍在供货的A级供应商也已经在产品质量上大打折扣，且交货期极不稳定。出现的后果是：

1、致使生产计划混乱，常因一两种物料调产；2、入库大量不合格品，增加管理难度。

人们总在强调利润与质量如鱼和熊掌，两者不可兼得。是啊，高质量的产品就是需要高投入，这是不可改变的事实，但有一点

是需要我们注意的，那就是不同功能适合不同人群、不同价位也适合不同的人群。打个比方说，国产手机质量差，但外观好、功能全、价格低，进口手机质量好，但价位高。每种手机都有其客户群，我们着重选择的是其性价比，如诺基亚手机，质量好，价位也可接受。当然了，苹果也好，但那是少数人能够承受的。

作为一个企业来说，我们的侧重点是保证质量，质量是在什么情况下都不能忽视的东西，没了质量一切都无从谈起。所以，我们所应该做的事情是，降低研发、设计成本，选定适合的顾客群，降低生产过程成本，提高一次下线合格率，竟可能避免返修、返工。减少因质量问题而出现的客户投诉以及伤害赔偿。

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前言：在朋友的推荐下，这段时间在阅读被推崇为质量管理之父的戴明的作品《论质量管理》，真是不看不知道，一看吓一跳。书里的理论都是产生于19xx年左右的，但是，这些理念却正是我们现在正推崇的，终于明白现代化国家和发达国家的为什么要进步一些了。对于我来说，这些理论还显得比较深奥，难以短时间就消化掉，就用读书笔记这种方式来记录我的感悟，借此机会也认真思考一下自己的工作思路。

理论1：停止依靠大批量的检验来达到质量标准。他说“检验其实是等于准备有次品，检验出来已经是太迟，且成本高而效益低。正确的做法，是改良生产过程，第一次就把产品做好，不再依赖大量的检验”。

这段话切中了要害，我就有这种思想，以前吧，因为担心质量问题，所以我在我们部门内部非常推崇质检岗位，源于集团公司曾要求100％质检的缘故，我以前就是准备搞大量的检验工作来提高质量，认真想想，我就是有一种依赖思想，我把提高质量的期望寄托在了少数几个质检岗位上，现在想想，这种做法确实不可取。100％质检就等于推翻了前一道工序所做的所有工作，等于100％重做，那还不如把准备做质检的这几个人推荐到第一道工序去做呢！关键点还是应该在第一次就把产品做好，不再依赖大量的检验。现在，我已经调整了工作思路，把精力主要用于提高整体技术水平上，而不只是提高某几个人的水平上了。

理论2：为别人设定数字目标，而不给他一张图去达到，将会得到反效果。

反思：这其实主要是描述领导方法的问题，作为主管，在给我的下级或新员工分配工作任务时，我也是这样的吧。这提醒了我要改进这种方式，特别是新员工，要多给一些细致的工作指导，包括具体的工作思路、工作方法、如果有效提高等等。

理论3：取消工作标准而代之以领导，其质量与生产力就会显著上升，工作人员也会更愉快。

反思：我的一些日常工作方法找到理论依据了，呵呵。我曾经组织过一些故障处理replay这样的活动，我有明显感受，通过一起回顾的方式来一起找出不足点，会让他们有强烈的参与感，自己会主动来找不足点，想改进办法，比单纯的给一串数字、给一个工作标准、简单的说教效果要好得多。他们也非常乐于接受，曾经和我单独做过这个活动的小组工作效率要比其他组要好得多。有了这个理论依据，我可以大胆地继续实行这种方式了。

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品质管理的感想

-----记健信塑模五金品质管理案例分析

我们正在走向一个质量制胜的时代，无论是制造业、服务业，还是其他任何行业，也不管企业的规模

有多大，质量终将成为企业经营过程中无法回避的大问题，近段时间公司接到多家客户投诉品质不良事件，发生过的、未发生过的、对策过的、未对策过的，等等不良事件最终证实都是由于我们的管理过程中忽视了一些小的问题从而使这些小的问题转变成为了不该发生的问题，导致公司浪费了很多不必要的损失。

提到质量管理，不能不说日本和美国。关注过日本产业发展历程的人估计都会清楚地认识到，日本产

业的竟急力与戴明质量管理理论息息相关，日本在在企业界推行戴明质量管理理论约始于20世纪50个代，这从产业发展优势上为日本的发展竟争力奠定了基础，以至于制造业的为著的美国也不得不学习日本的做法，从现阶段品质实例中我们可以发现很多问题都是之前发生过的，比如：尺寸不良、外观不良、包装管理不良等。这些异常都是我们之前对策过问题，但是由于一段时间的风平浪静，监督者将这些不良慢慢的淡忘，没有彻底的跟进对策和实施对策，使员工慢慢的抛弃了对策，最终变成了最初的作业，由于这些不好的作业习惯引发不良的再次产生，真的是“好了伤疤忘了痛”，再加上管理领导层没有科学的管理方法，错了就处罚、责骂、人员更换或者没有深入现实的精神，质量管理的持续改善就无法进行。

通过这些不良案例使我真正认识到质量管理大师威廉.戴明博士提出的“产品的品质是生产出来的，不

是检验出来的”。这名话指明：只有在生产过程中的每个环节，严格按照生产工艺和作业指导书要求进行，才能保证产品的质量，如果忽略过程控制，单纯依靠检验将难以保证产品质量，因为质量犹如一幢高楼的地基，房子建的再高，质量不过关就会使平地而起的万丈高楼移为平地，纵使有再多优秀的人员找到无数客户，质量不良这道坎也会让他们望而却步。作为一名品质管理员我能深刻的体会到，产品质量代表的是企业信誉，是能和客户保持长久合作关系的关键。通过这些问题点我们可以总结出这样一些结论：我们身为现场的监督者和管理者，为了现场顺利生产，我们监督者首先应以身作则，抱着重大的责任心去做每一件事和判断每一件事，将现场发现的问题点和员工反馈的问题点及时分析，做出对策，将那些不良事件防患于未然。

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