篇一 :大修总结报告

20xx年大修总结报告

把20xx年检修项目让我们公司来施工,为此我们公司接到中标通知书后,在春节前就开始精心准备机具以及组织施工人员,为春节后及时检修做好准备,本次检修时间紧任务重,作业范围面广,组织人员比往年多。

下面我对中海沥青(四川)有限公司20xx年大修情况,做一下简单总结,本次检修自20xx年x月x日开工到2月x日结束,总计16天的施工时间,整个检修项目分为静设备检修和动设备检修。

静设备检修主要集中在装置作业区内,换热器解体清洗检修、塔器部分更换及清洗检修、容器清理污油检修、空冷器更换检修、加热炉检修及技改项目、装置区高温管线更换安装、抽空器机泵及管线安装、凉水塔部件更换检修等。在检修过程中我们全体职工不怕脏不怕累不分昼夜,团结奋战吃苦耐劳,确保圆满完成本次检修任务。设备检修施工过程中,我们遇到了很多不可预测的问题,不惜人力物力直到将设备检修完好,比如换热器检修时反复试压堵漏焊接,在清洗过程中遇到管束堵塞严重,无法用正常施工设备疏通,经我们研究后将换热器芯子连夜运往成都,找到专业清洗厂家进行疏通清洗。在这次检修中也出现了一些令人想像不到的问题。开工后减压塔盘部分脱落现象,经仔细检查塔盘附件,脱落部分在当时检修清理时,经目测没发现存在问题,附件的变形说明其强度达不到。发现此问题后我们立即组织二十多人进行抢修,由于减压塔内空间有限给施工带来很大困难,因此我们连续施工作业三十多个小时回装完脱落的塔盘及全部

所更换的附件。我们当时的想法就是尽量把损失降到最低限度,在抢修的同时第一时间把这一质量事故汇报给我们的公司领导以及各项目部,总结经验教训。杜绝以后在检修工程中类似情况的发生。

动设备检修,由于今年是我们第一次进行动设备检修,实践经验有限,开工后我们发现了一些问题,油泵机封密封不严,发现后我们及时更换密封件,没有给生产造成影响。事后分析其原因,应该是因工期短,晚上交叉施工作业造成的。

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篇二 :发电机大修总结报告

发电机(包括、水轮发电机)大修总结报告

---------------发电厂----------------号发电机 -------年-------月--------日

制造厂----------,型式----------,冷却方式----------------. 容量---------MV.A.额定电压---------KV

(一) 停用日数:

计划:---------年----------月---------日到---------年----------月---------日,共计------------------------d. 实际:---------年----------月---------日到---------年----------月---------日,共计------------------------d.

(二) 人工

计划:------------------------工时, 实际-------------------工时.

(三) 大修费用

计划:------------------------万元, 实际-------------------万元.:

(四) 由上次大修结束到此次大修开始运行小时数-------------------------,备用小时数

-------------.

上次大修结束到本次大修开始小修-----------次,停用小时数-----------------------.

上次大修结束到本次大修开始非计划停用-------次,---------h,非计划停运系数-----------,其中:强迫停运----------------h.等效强迫停运系数-----------------------.

上次大修结束到本次大修开始日历小时--------------------h,可用小时----------,可用系数-----------.

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篇三 :南海电厂大修总结

南海电厂#3、#4机大修总结

本次大修是南海电厂二期2×300MW投产以来第一次停机大修。除了消除运行缺陷及一部分重大安装遗留缺陷外,主要是检查已过磨合期的设备运行情况。本次大修不仅可以反映机组设备的质量,更从侧面反映了我们对设备维护是否到位,故此,业主及我司都对本次大修相当重视。

为了本次大修,上到项目领导,下至班组成员,早早的进入了前期准备工作。无疑,如何做好本次大修已经成为我们南海维护项目的头等大事!较之在外检修,我们的人员对现场设备情况熟悉,可以提前进入前期准备工作;由于维护的缘故,与电厂点检沟通工作更加方便、自如;加上今年春旱,对我们开展工作更加方便。“天时、地利、人和”我们已尽占其三,是南海维护项目本次大修的最大优势。不过,一方面电厂设备本身及备品备件质量差、电厂老板的营运理念对我们顺利保质完成检修项目是一个严竣的考验。另一方面,正值我司检修高峰期,检修部对项目的技术人员支持不足也在“人和”方面大打折扣。

就#4机大修我们可以看到,备品备件质量差直接影响了大修进度,劣质备件大都在设备调试时反映出来,造成了不必要的返工,这对我们检修方相当不利。故此,在#3机检修时,吸取了#4机大修教训,对于劣质备件坚决抵制,可以不更换的零部件尽量不更换,减少不必要的返工。

人员方面,近年来公司业务不断扩大,已方人员相对不足,借工

人数不断增多,无论在人员管理或者专业技能方面,对检修工作开展存在很大的不便,在南海大修项目中同样一览无遗。有见及此,南海项目作出了相应的调整。利用当地劳动力资源,招聘一批临时工参与大修,相对缓解了当时的人员结构,另一方面也降低了项目在人力上的开支。其实,这一做法对现在公司的情况来说,的确是可以推广的。客观来说,近年来借工的需求量越来越大,借工的素质、技能却每况愈下(部分借工专业技能基本为零),借工难管理、费用大已经成为班组乃至项目的难题。招聘当地年轻临时工,减少借工使用率,让这一难题得到相应的缓解,这已经在本次大修起到成效。年轻力工相比借工来说,工作态度相对积极,工资低,易管理。不过,现在年轻力工难招至确也是事实,相对维护点来说,结合实际情况,实施起来的确是可行的。

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篇四 :大修总结

#1翻车机大修总结

#1翻车机A级检修工作于9月x日正式检修开始,到9月x日全部结束。本次A级检修全部项目基本按计划时间完成检修、试运工作;本次A级检修人员少、任务重、难度大、项目多,全体员工不惜放弃休假参加检修,从大家不畏困难、团结协作、攻坚克难、昼夜兼程,以最快的速度、最好质量、安全的完成了本次#1翻车机系统检修全部任务。现就本次#1翻车机检修的得与失、经验与教训总结如下:

一、检修组织工作

8月初专业组织#1翻车机检修前开了一次动员大会,明确了各个岗位职责分工。并对检修工作进行了详细的分工,各司其职、各负其责。由于分工明确、职责清晰,各有关人员无论是在检修准备,还是在检修过程中都能够清楚的、有条不紊的完成好自己的本职工作,由于工作流程顺畅,在发生问题时能够及时的解决问题。班组也对人员进行合理分组,明确了每组的任务。

二、项目完成情况

项目完成情况:本次检修整体完成情况还是比较好的达到预期效果,所有项目均全部完成,验收合格率达到100%,验收一次性通过。

三、方案准备

检修项目确定后,专业也积极组织了多次开会讨论确定检修方案,并做检修的各项准备工作。方案考虑周全、检修准备工作到位。

四、备品备件、工具准备

8月检修时间和项目确定后,专业技术人员立即行动起来,根据项目列出所需的备品备件、工具,并逐项的去落实,库里没有的及时联系设备部立即紧急采购,保证了检修工作的需要。

虽然本次检修比较突然,但工具、零部件与消耗材料比较均已做了比较好的准备;检修过程中虽然有些备品备件没有及时回来,但由于设备部积极配合与支持,检修过程中没有发生因备品备件准备不到位而影响检修工期的现象。

五、检修质量

本次检修策划的编写质量较以前有了很大进步,技术要求、质量标准大部分项目都提出来了,这样为提高检修质量提供了可靠的依据。检修现场工艺按照检修质量方案的要求,做到科学文明检修,安全检修、按标准、规范检修,在进度与质量发生冲突时,进度服从质量,检修过程中班长认真负责的履行职责、严把检修质量关,本次检修试运一次成功,没有发生返工、泄漏等检修严重的质量事故。

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篇五 :大修总结

本次大修工作,轧钢大班本着“三确保”确保安全、确保质量、确保大修进度,“一实现”实现大修降本增效任务的原则。通过大修前的充分准备,大修过程中的合理调配,在先摸任务的带动下,很好的完成了本次大修工作。现将本次大修工作总结如下:

一、积极准备,强化管理,确保安全。在本次大修前,班组根据大修任务,提前上报了大修所需的工器具及材料。同时,对班组所负责的区域及相应的工作进行了危险源辨识,组织职工及外委人员 讨论、学习。在大修过程中,班组牢固树立了“安全第一,预防为主”的思想。在每天的工作中班组成员相互提醒、相互督查劳保护品和个人作业安全。在大修中大家经常会听到这样一句话:“小心,注意安全!”。虽然只有短短的6个字,然而这句话的背后包藏了太多的含义:它既有关爱,也有警告,更有一种对生命的敬仰。正是这种安全思想,为大修保驾护航。

二、细化责任,确保质量。在大修中,班组始终强调:“只有高精度的设备才能生产出高质量的产品,如果说产品质量是企业的生命,那么设备检修质量则是生产顺行的命脉。”班组根据不同的项目组,细化任务目标,让职工明确如何干才能确保质量,干到什么程度才是最好,切实让每一名职工牢固树立了“带着质量干工作,干着工作想质量”的质量意识,保证了整个年修过程质量始终受控。

三、合理调配,确保进度。地沟清理一直是大修清理工作的重点和难点,班组利用这次大修机会,对地沟进行了彻底清理。清理项目

组积极准备,合理制定工作方案,每天根据清理地沟的位置,安排部署人员和清理时间。地沟清理一个主要的工作就是氧化铁皮和飞边的倒运。班组针对行车使用受限制、战线长、空间狭小等难点,做了充分合理的安排和部署。此次清理工作,由于准备充分,组织有序,计划周密,比计划提前完成本项重点工作,为年修顺利完成打下了坚实基础。

四、开展精益大修,实现大修降本增效任务。轧钢大班严格控制大修物资、合理利用工器具及材料、有效利用外委费用。大班清理项目组负责轧区现场的清理工作,清理现场不但有氧化铁皮、废旧的备品备件、废旧电缆,还有抹布等杂物。虽然它们都为废旧物品,但有些还有利用价值。

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篇六 :炼钢厂大修总结20xx.4.13

20xx年x月份炼钢分厂设备室检修总结 20xx年x月x日到11日,根据公司计划对炼钢厂1#炉炉衬进行更换,而设备室对1#转炉、1#连铸、2#连铸、高压系统、吊车、运行等系统进行检修。在1月份检修工作安排基础上改变策略,部分工作实施效果明显,但是有的环节还是出现漏洞。

总结如下:

一、 计划检修完成情况:

1、 转炉机修计划10项,完成10项,新增9项,遗留1项。

(1) 新增:

① 10#吊车32/5t北侧大车走行轮齿联轴器更换。

② 12吨坯夹子更换旋压锁。

③ 1#百吨改造安装废钢槽子吊具。

④ 1#炉下西侧轨道调整加接头。

⑤ 1#炉汽包上水管逆止阀更换,2#卧式泵更换逆止阀。

⑥ 转炉熏衣不仅焊补而且加围板。

⑦ 2#连铸浊环凉水塔安装加固填料支撑架。

⑧ 1#炉炉帽金属软管更换2根。

⑨ 1#连铸净环水池进水管焊补。

(2) 遗留:自发现运行工段1#泵站树脂罐补水阀门损坏后,用加强

螺栓紧固及做紧固套,有待总管线阀门关闭的条件下进行更换。

2、 连铸机修计划17项(1#机8项、2#机9项),完成16项,新增8项,遗留1项。

(1) 新增:

① 更换1#机3流、4流辅助拉矫机。

② 更换1#机4流火切小车。

③ 更换1#机3流引锭杆存放1段导向辊。

④ 1#机切后辊导向板矫正、焊接。

⑤ 步进冷床南侧横移缸底座更换。

⑥ 更换2#机1流、4流切后辊4个。

⑦ 2#机丙烷管道阀门更换。

⑧ 1#大包倒渣地面铺坯子焊接加固。

(2) 遗留:2#机二冷室3流配水室逆止阀备件未到,没有完成。

3、 电气检修计划:

高压系统6大项、完成6大项。

PLC系统4大项、完成4大项。

转炉系统14项、完成14项。

吊车系统22项、完成22项。

连铸系统21项、完成21项。

新增3项,遗留1项。

(1) 新增:

① 更换1#炉渣车电缆。

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篇七 :8炉脱硫系统大修总结报告

#8炉脱硫系统大修总结报告

20xx年度华润电厂#8机组大修工作自9月x日开始,这次大修是脱硫部成立以来的第一次大修,在项目部领导的带领下,我机务班全体职工统一思想,认清形式,本着规范化大修、标准化大修及应修必修、修必修好的原则,经过46

个日夜的辛勤工作,大修任务已圆满完成。经过各项调试、试运转,各 项参数均已达到设计要求,符合大修质量标准。

现将本次#8炉脱硫系统大修前的设备状况、本次检修内容及修后情况汇报如下: 第一部分 . 大修前设备的状况

一. 增压风机是由豪顿华公司制造,于20xx年安装,这次大修也是安装以来的第一次大修, 在20xx年上半年由于风机振动较大,豪顿华厂家为风机作过一次动平衡找正实验,由于当时机组处于正常运行状态,所以没有能得到有效处理,大修前风机振动较大,附属设备液压油站:润滑油站出口压差较大.

二. 气-气热交换器(GGH)由豪顿华公司制造,GGH备用电机的减速机存在少量的漏油现象.其附属设备GGH吹灰器由克莱德贝尔格曼公司制造,在运行当中由于设备的老化,经常出现卡塞现象.

三 真空脱水皮带机在安装完成后,由于设计使用真空泵用过的水对滤布进行冲洗,所以运行不久就出现滤布冲洗水喷嘴堵塞,密封水量不足.

四.湿式球磨机由河南省焦作机械厂制造,现已运行两年,在运行当中有时出现电流不稳下料不畅等问题.

第二部分.大修项目完成情况 一.大修项目统计(见附表1) 二.大修主要任务完成情况

1. 在大修当中,对吸收塔中的浆液进行清理,检查并更换了浆液循环泵入口滤网螺栓,检查了吸收塔内所有的防腐情况,并进行了及时修补,得到了电厂的认可和表扬.

2.真空皮带机滤布冲洗水喷嘴经常堵塞,给运行和检修工作带来很大的不便,在这次大修过程中,在得到电厂的同意并支持后,对真空皮带机滤布冲洗水管道进行的技改.

3.真空皮带脱水机下料口经常堵塞,石膏传送皮带经常跑偏,在对问题进行认真分析和总结后,由项目部申请大唐阳城电厂同意后,对真空皮带脱水机下料口进行技改.

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篇八 :20xx年大修总结报告

首先非常感谢四川公司各位领导对我们支持和信任,把20xx年检修项目让我们公司来施工,为此我们公司接到中标通知书后,在春节前就开始精心准备机具以及组织施工人员,为春节后及时检修做好准备,本次检修时间紧任务重,作业范围面广,组织人员比往年多。

下面我对中海沥青(四川)有限公司20xx年大修情况,做一下简单总结,本次检修自20xx年x月x日开工到2月x日结束,总计16天的施工时间,整个检修项目分为静设备检修和动设备检修。

静设备检修主要集中在装置作业区内,换热器解体清洗检修、塔器部分更换及清洗检修、容器清理污油检修、空冷器更换检修、加热炉检修及技改项目、装置区高温管线更换安装、抽空器机泵及管线安装、凉水塔部件更换检修等。在检修过程中我们全体职工不怕脏不怕累不分昼夜,团结奋战吃苦耐劳,确保圆满完成本次检修任务。设备检修施工过程中,我们遇到了很多不可预测的问题,不惜人力物力直到将设备检修完好,比如换热器检修时反复试压堵漏焊接,在清洗过程中遇到管束堵塞严重,无法用正常施工设备疏通,经我们研究后将换热器芯子连夜运往成都,找到专业清洗厂家进行疏通清洗。在这次检修中也出现了一些令人想像不到的问题。开工后减压塔盘部分脱落现象,经仔细检查塔盘附件,脱落部分在当时检修清理时,经目测没发现存在问题,附件的变形说明其强度达不到。发现此问题后我们立即组织二十多人进行抢修,由于减压塔内空间有限给施工带来很大困难,因此我们连续施工作业三十多个小时回装完脱落的塔盘及全部

所更换的附件。我们当时的想法就是尽量把损失降到最低限度,在抢修的同时第一时间把这一质量事故汇报给我们的公司领导以及各项目部,总结经验教训。杜绝以后在检修工程中类似情况的发生。

动设备检修,由于今年是我们第一次进行动设备检修,实践经验有限,开工后我们发现了一些问题,油泵机封密封不严,发现后我们及时更换密封件,没有给生产造成影响。事后分析其原因,应该是因工期短,晚上交叉施工作业造成的。

…… …… 余下全文