项目任务一：管路拆装基本操作

一. 实训目的：

（1）.熟知管拆基本工具设备结构工作原理及应用

(2) .熟练操作管拆工具设备，完成套丝，切割，弯曲，矫直基本操作

2. 实训操作基本内容1）管拆：工具与设备。扳手包括通用（活）扳手、专用(死)扳手、梅花扳手、套筒扳手和六角扳手等。螺纹刀（起子）分为一字和十字花。还有管钳、钳工锤、木槌、角尺、水平仪、钳工台、白虎钳、管虎钳。项目任务

二 管路拆装基本操作

1、 试验目的：（1）熟知管拆基本工具，设备结构，工作原理及应用2）、熟练操作管拆设备，完成套丝、切割、弯曲、矫直基本操作。

2、时间：上午3、实训操作基本内容1）、管拆的工具与设备。扳手包括通用（活）扳手、专用(死)扳手、梅花扳手、套筒扳手和六角扳手等。螺纹刀（起子）分为一字和十字花。还有管钳、钳工锤、木槌、角尺、水平仪、钳工台、白虎钳、管虎钳。（2）、管拆的基本操作。1）、切割下料，采用切割机(砂轮机)、割刀 2）弯道拆直，采用弯曲矫直设备弯管机3）套丝操作分为手工操作和机套丝，手工 注意事项;机床应注意保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。 2机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的区域。 3五 切割机在切割物件时，物件必须夹紧。六 移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。七 使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开四周的工作人员，被切割的料不得伸入人行道。切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。八 启动时，检查切割机运转方向是否正确。九 割物件时用力要平稳操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂，运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片再运行。十 切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。十一 严禁在切割片上砂磨物件。十二 切割机不应在有爆炸性粉尘的场所使用。十三 切割完毕后，必须把切割机整理好，切断电源，并整理好现场清洁。简介手动套丝机的操作步骤 手动套丝机手动套丝机因为携带方便，无需用电源，而大量用于野外作业。操作步骤：管道固定于支架上，前端留出一定长度用于套丝。

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甘肃联合大学化工学院

管路拆装

实训报告

         专业:应用化工技术            

         班级:     3            

         学号: 11107354322            

         姓名:  马  通           

         成绩:             

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甘肃联合大学化工学院

管路拆装

实训报告

         专业:            

         班级:            

         学号:            

         姓名:            

         成绩:            

         时间:            

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管路拆装实训

【实训目标】

1、培养学生交流合作的意识与能力。

2、培养学生主动参与、自主协作、探索创新的能力。

3、在实训中渗透企业的“7S”理念。

【技能目标】培养学生的动手操作能力及分析解决问题的能力。

【情感目标】让学生直接全程参与、体验、探究，体会实训过程严谨的科学态度，激发学生的学习热情。

【学法指导】学生自主学习，小组合作探究，先练后讲，先学后教。

【教学方法】项目教学法。

【项目教学法介绍】学生在教师的指导下亲自处理一个项目的全过程，在这一过程中学习掌握教学计划内的教学内容。学生全部或部分独立组织、安排学习行为，解决在处理项目中遇到的困难，提高了学生的兴趣，自然能调动学习的积极性。因此“项目教学法”是一种典型的以学生为中心的教学方法。

【实训过程】：

管路拆装实训任务书

【实训目标】

1、培养学生交流合作的意识与能力。

2、培养学生主动参与、自主协作、探索创新的能力。

3、在实训中渗透企业的“7S”理念。

【情感目标】让学生直接全程参与、体验、探究，体会实训过程严谨的科学态度，激发学生的学习热情。

【技能目标】培养学生的动手操作能力及分析解决问题的能力。

【学法指导】学生自主学习，小组合作探究，先练后讲，先学后教。

【教学方法】项目教学法。

【实训之前的知识储备】

【学生自主学习】

1、化工管路的作用？

2、指出化工管路中的管子、管件、阀件、管架、管卡、管撑？

3、据实际应用情况，思考管件、阀件的作用？

4、小组合作讨论，理清试压流程。

5、小组探讨管路拆、装的顺序？

【实训之后合作探究】

1、为什么要对角固定，用力一致？

2、管路拆装在工厂中的实际意义？

3、拆和装的顺序一样吗？为什么？

4、如何去拆一颗螺丝，正确步骤是？

5、我们为什么要多次训练同一个项目？

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甘肃联合大学化工学院

常压间歇釜式反应器

的操作与控制

实训报告

         专业:应用化工技术

         班级: 11级应化2班

         学号:  11117354230

         姓名:   王雪栋   

         成绩:            

         时间:            

一、学生实训守则

1、学生在实训期间必须听从指导教师的指导，按照实训实施计划的规定进行实训学习。

2、实训期间严格遵守实训室的各项规章制度、操作规程、劳动纪律和安全要求。未经许可不得擅自操作机器设备、进入与实训无关的部位。

4、学生不得无故不参加实训，原则上不得请假，遇特殊情况要经主管院长批准，否则按旷课处理。

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管道拆装实验报告

班 级：

姓 名：

学 号：

组 员：

指 导 教 师：

实验日期：2014 年 9 月 25日

1 实验目的

1. 准确识读流程图。

2. 能准确列出组装管线所需的工具和易耗品等领件清单并正确领取工具和易耗品。

3. 能进行管线的拆除。

4. 能进行管道的组装。

5. 能进行管线的试压。

6. 树立牢固的安全意识，能做到管路拆装过程中的安全规范。

2 实验工具清单

表1 工具清单表

表2 管件、阀门清单

3 实验步骤和内容

3.1 管路拆卸

管路的拆卸的原则：先上后下、归类放好、合理分工、合作完成。

拆卸时应从上到下的顺序开始操作，先拆支管后拆总管。由于拆卸的管件较多，因此拆下的零件、垫片、螺栓螺母统一标上标号，归来放置。同学之间操作时，必须要用合适的工具，用力适当。首先，我们按照上图对要拆卸的管道和管件进行了1-8号，根据先松后拆，先上到下的顺序对管路进行拆装，拆卸的管件小心轻放，拆卸由两位同学以对角线的方式同时拆卸螺栓螺母，再把拆卸下来的部件（密封垫片、螺栓、螺母、管段）放到相应的位置，每个法兰对应的螺栓和螺母对号放置，以免混用导致不配套，导致出现渗漏的现象。

表3 拆装扳手的型号

表4 拆卸的管件尺寸

管路的组装原则：先下后上、垫片对齐、循序渐进、对角拧紧。

因拆卸过程中把拆卸下来的部件（密封垫片、螺栓、螺母、管段）统一放在相应的位置上，每个法兰对应的螺栓和螺母对号放置。故管路组装就比较简单，组装的顺序就照拆装顺序相反进行操作组装管路。操作过程中先装后拧紧，两位同学以对角线的形式同时拧紧螺母，这样操作防止流体的泄漏。在进行组装时，应正确剪裁密封垫片，若剪裁口径过大，则会影响密封效果；若剪裁口径过小，则会影响流体的流速。值得注意的一点就是，垫片的剪裁不能影响法兰和螺栓螺母之间进行密封。我们小组再安装了5-8号管件后进行了漏水检验，确定没有漏水现象后，我们在继续组装其余管件。

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管路拆装实训课程

一、实训内容

1、根据管路布置简图，采用法兰连接或螺纹连接安装化工管路，并对安装好的管路进行试压。

2、认识化工管道的安装特点。

3、实训过程中，做到管线拆装符合安全规范。

二、基本原理

管路的连接是根据相关标准和图纸要求，将管子与管子或管子与管、阀门等连接起来，以形成一严密整体从而达到使用目的。

管路的连接方法有多种，化工管路中最常见的有螺纹连接和法兰连接。螺纹连接主要适用于镀锌焊接钢管的连接，它是通过管子上的外螺纹和管件上的内螺纹拧在一起而实现的。管螺纹有圆锥管螺纹和圆柱管螺纹两种，管道多采用圆锥形外螺纹，管箍、阀件、管件等多采用圆柱形内螺纹。此外，管螺纹连接时，一般要加聚四氟乙烯等作为填料。法兰连接是通过连接法兰及紧固螺栓、螺母、压紧法兰中间的垫片而使管道连接起来的一种方法，具有强度高、密封性能好、适用范围广、拆卸安装方便的特点。

通常情况下，采暖、煤气、中低压工业管道常采用非金属垫片，而在高温高压和化工管道上常使用金属垫片。

法兰连接的一般规定：

（1）安装前应对法兰、螺栓、垫片进行外观、尺寸材质等检查。

（2）法兰与管子组装前应对管子端面进行检查。

（3）法兰与管子组装时应检查法兰的垂直度。

（4）法兰与法兰对接连接时，密封面应保持平行。

（5）为便于安装、拆卸法兰、紧固螺栓，法兰平面距支架和墙面的距离不应小于200mm。

（6）工作温度高于100℃的管道的螺栓应涂一层石墨粉和机油的调和物，以便日后拆卸。

（7）拧紧螺栓时应对称成十字交叉进行，以保障垫片各处受力均匀；拧紧后的螺栓露出丝扣的长度不应大于螺栓直径的一半，并不应小于2mm。

（8）法兰连接好后，应进行试压，发现渗漏，需要更换垫片。

（9）当法兰连接的管道需要封堵时，则采用法兰盖；法兰盖的类型、结构、尺寸及材料应和所配用的法兰相一致。

（10）法兰连接不严，要及时找出原因进行处理。

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