吉 林 农 业 科 技 学 院

钻 床 专 用 夹 具 设 计 心 得 体 会

年级 专 业： 09机械一班

学 生 姓 名： 陈万宝

学 号： 0932605120

吉林农业科技学院

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心得体会

通过钻床钻用夹具设计实训，使我对机械制造工艺学有了更进一步的了解。我们现在对机械设计只不过是一个初步的了解，这门课程还有更多的知识等着我们去学习，在这一周短暂的课程设计里，我学会了一些机械设计的最基本的理论，同时也对其产生了浓厚的兴趣。

在这次课程设计过程中，我发现自己还有很多不足之处，在设计和计算过程中也出现了各种各样的错误，在同学和老师的帮助下也都尽量改正了，虽然还存在或多或少的问题，这也是我今后努力的方向，我会继续努力学习，来丰富自己的知识。 在这段时间的不懈努力下，我了解了在课程设计中应注意的问题：

1）注意与工艺规程的衔接，夹具设计应和工序设计统一

所需设计的夹具绝大多数用于零件加工的某一特定工序。在工艺设计环节中，对该工序的设计已要求设计其定位与夹紧方案，因此夹具设计的具体内容应与工序设计保持一致，不能相互冲突。

2）设计时要有整体观念

夹具设计有其自身的特点：定位、夹紧等各种装置在设计前是分开考虑的，设计后期通过夹具体的设计将各种元件联系为一个整体。

3）设计中应学习正确运用标准与规范

对于国家标准的规范要严格要求和执行。夹具设计过程中选择各种功能元件时应注意尽可能选用标准件，减少非标准件的设计制造工作量，降低夹具成本。 总体来说，通过这次设计我受益匪浅。培养了我的设计思维，增加了实际操作能力，为以后的设计工作打下了较好的基础。在让我体会到了搞设计艰辛的同时，更让我体会到成功的喜悦和快乐。

最后，我要衷心地感谢老师。

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计算机辅助工艺工装设计实训报告

班级：10机制2  姓名：徐明

橙黄橘绿，鸟儿南飞，冷风萧瑟都在昭示着秋天已到来。树叶是枯黄的，阳光是金黄的，秋天正用黄的暖响应着收获的喜悦吧！

为期四周的夹具设计生活弹指一挥间已经划上句号，在这期间我体会到了身为一名“工程师”的酸甜苦辣，留给我的印象不仅是酷暑下火炉般的CAD机房，更多的是思考怎样才能利用定位原理来设计出机床夹具的结构——各种定位元件的运用、销与孔严谨配合、夹紧机构的巧妙工作原理、零件表面工艺的精细、工艺安排……每一项思考都使我的知识面有了很大的提高。我想，一个小小的机床专用夹具的结构就是如此复杂，要考虑得如此周全，那么车床、数控车床等机械设备的结构和工艺岂不是叹为观止，所以，机械制造的深度与广度是我们现在远不能企及的。

然后我考虑的是究竟应该了解哪些东西，怎样去了解。在制造厂零件的绘图、加工工艺理论和具体加工实现是我应该了解的重点。

机床零件加工实习的第一周，指导老师都事先料想会无从下手，所以我们制造专业经验丰富的老师们事先给我们准备了《机械零件手册》、《机械加工工艺手册》和《机床夹具设计手册》在实训指导书的指引下，周一，我们做了零件工艺分析，选择毛坯、确定毛坯形状、尺寸。我们熟悉了被加工零件结构、特点和加工要求，找出了主要加工面、设计基准和主要工艺问题，学会了查毛坯余量表；周二，我们选择定位基准和加工方法，拟定工艺路线，选择设备工装学会灵活运用定位基准选择原则和加工方法选择原则，学会理论联系实际：学会灵活运用工艺路线拟定和原则设备与工装选择原则，学会理论联系实际；学会查阅标准、手册等资料。周三，我们编制零件控制计划，进行分析。学会了编写零件控制计划和方法；周四，我们进行了位方案设计。学会运用定位原理进行定位方案分析，熟悉夹具零部件标准，正确选择与运用，分析与计算定位误差；周五，我们进行了加紧方案的设计。学会了灵活运用确定加紧力方向与作用点的原则，理论联系实际，进行加紧力分析与计算，熟悉夹具零部件标准，学会正确选择运用。 第二、三周，我们到CAD机房上课，在这两周时间里，我们用SOLIDWORKS绘制数模、用AUTOCAD画零件图、工序内容设计和编制作业指导书。在这两个星期里，我们较为熟练的运用autocad软件的建模功能绘制了数模夹具；熟悉自上而下和自下而上的设计方法，还用solidworks软件绘制了工程图，定制了夹具的技术要求，如查阅了技术标准、手册等资料。合理的选择材料。确定表面粗糙度、尺寸公差和行为公车等技术要求、正确的标注等。 当我们一件一件设计夹具零部件逐渐露出基本形状时，我们都越来越喜欢这个富有创造力的专业，大家都变得活跃起来了。就这样，一个个不同形状、功能的机床夹具被我们设计出来了，再加上崔老师的讲解，此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的内涵——再详细的纸上谈兵也不能保证实践时的得心应手

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夹具设计实训研修报告

       专业：机电一体化

       学号：12025904

       班级：机电12302班

       姓名：李新

目录

设计任务书………………………………………………………………3

前言………………………………………………………………………4

设计思想…………………………………………………………………8

1、钻床夹具设计过程…………………………………………………9

1.1 工件本工序的加工要求分析…………………………………10

1.2 确定夹具的类型………………………………………………11

1.3 拟定夹具的定位方案和选择定位元件………………………11

1.4 确定夹具的夹紧方案…………………………………………12

1.5 确定夹具引导元件……………………………………………12

1.6 夹具的精度分析与计算………………………………………13

1.7夹紧机构设计与夹紧计算……………………………………14

    1.7.1夹紧机构设计………………………………………14

 1.7.2夹紧计算…………………………………………15

       1.8 夹具操作过程明……………………………………16

2、绘制夹具总图………………………………………………………16

3、绘制夹具零件图……………………………………………………17

4、小结…………………………………………………………………17

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机械零件的加工工艺和夹具设计总结

通过本次的设计，使我能够对书本的知识做进一步的了解与学习，对资料的查询与合理的应用做了更深入的了解，本次进行工件的工艺路线分析、工艺卡的制定、工艺过程的分析、机床夹具的设计与分析，对我们在大学期间所学的课程进行了实际的应用与综合的学习。

在工艺部分中，我们涉及到要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。其中，工序机床的进给量，主轴转速和切削速度需要计算并查手册确定。

在夹具设计部分，首先需要对工件的定位基准进行确定，然后选择定位元件及工件的夹紧，在工件的夹紧上我选择了勾头压板压紧，定位选择了一面两销，它们有各自的优点和不足，但都广泛运用在生产中。然后计算铣削力以及夹紧工件需要的夹紧力，这也是该设计中的重点和难点。

在整个设计过程中我懂得了许多东西，也培养了我独立工作的能力，树立了对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了动手的能力，使我充分体会到了在创造过程中的探索的艰难和成功的喜悦。由于我的知识能力水品有限，这个设计还不是很完善。但是在设计过程中所学到的东西是这次毕业设计的最大收获和财富，使我终身受益。

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中 州 大 学

机械制造工艺与夹具

课程设计说明书

设计题目： 设计 带轮 零件的

机械加工工艺规程及工艺装备

（生产纲领：4000件）

班 级： 机制二班

设 计 者： 胡斌

指导教师：

评定成绩：

设计日期：2013 年 10 月 1 日至2013 年 10 月日

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目 录

设计任务书??????????????????????????3

一、零件的分析????????????????????????4

二、工艺规程设计???????????????????????5

(一)确定毛坯的制造形式???????????????????5

(二)基面的选择???????????????????????6

(三)制定工艺路线??????????????????????7

(四)确定加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定?????????9

(五)确定切削用量及基本工时?????????????????9

三、专用夹具设计???????????????????????18

(一)设计主旨????????????????????????18

(二)夹具设计????????????????????????18

四、课程设计心得体会?????????????????????20 参考文献???????????????????????????21

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中 州 大 学

机械制造工艺与夹具课程设计任务书

设计题目： 设计 带轮 零件的 机械加工工艺规程及工艺装备

（生产纲领：4000件）

设计内容： 1、产品零件图 1张

2、产品毛坯图 1张

3、机械加工工艺过程卡片 1套

4、机械加工工序卡片 1套

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计算机辅助工艺工装设计实训总结

班级： 姓名：

为期三周的夹具设计（计算机辅助工艺工装设计实训）生活弹指一挥间已经划上句号，在这期间我体会到了身为一名“工程师”的酸甜苦辣，留给我的印象不仅是酷暑下火炉般的CAD机房，更多的是思考怎样才能利用定位原理来设计出机床夹具的结构——各种定位元件的运用、销与孔严谨配合、夹紧机构的巧妙工作原理、零件表面工艺的精细、工艺安排??每一项思考都使我的知识面有了很大的提高。我想，一个小小的机床专用夹具的结构就是如此复杂，要考虑得如此周全，那么车床、数控车床等机械设备的结构和工艺岂不是叹为观止，所以，机械制造的深度与广度是我们现在远不能企及的。

机床专用夹具设计实习的第一周，指导老师都事先料想会有无从下周，所以我们制造专业经验丰富的老师们事先给我们准备了《计算机辅助工艺工装设计实训任务书》，在实训知道书的指引下，周一，我们做了零件工艺分析，选择毛坯、确定毛坯形状、尺寸。我们熟悉了被加工零件结构、特点和加工要求，找出了主要叫那个白面、设计基准和主要工艺问题，学会了差毛坯雨量表；周二，我们选择定位基准和加工方法，拟定工艺路线，选择设备工装学会灵活运用定位基准选择原则和加工方法选择原则，学会理论联系实际：学会灵活运用工艺路线拟定和原则设备与工装选择原则，学会理论联系实际；学会查阅标准、手册等资料。周三，我们编制零件控制计划，进行PFMEA分析。学会了编写零件控制计划和PFMEA的方法；周四，我们进行了定

位方案设计。学会运用定位原理进行定位方案分析，熟悉夹具零部件标准，正确选择与运用，分析与计算定位误差；周五，我们进行了加紧方案的设计。学会了灵活运用确定加紧力方向与作用点的原则，理论联系实际，进行加紧力分析与计算，熟悉夹具零部件标准，学会正确选择运用。

第二、三周，我们到酷热的CAD机房上课，那里的酷热一辈子都不会忘记了，衣服头发都湿完，还得连续在那种环境下呆几个小时。在这两周时间里，我们用UG绘制数模、用execel软件编制APQP文件的编制、工序内容设计和编制作业指导书。在这两个星期里，我们较为熟练的运用UG软件的建模功能绘制了数模夹具；熟悉自上而下和自下而上的设计方法，还用UG软件绘制了工程图，定制了夹具的技术要求，如查阅了技术标准、手册等资料。合理的选择材料。确定表面粗糙度、尺寸公差和行为公车等技术要求、正确的标注等。

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目录

设计任务书——————————————2

前言—————————————————3

机床夹具发展前景———————————4

机床夹具设计—————————————5

 专用机床夹具的基本要求和设计步骤———5

 零件分析———————————————7

专用夹具设计—————————————8

夹具设计———————————————9

    夹具总图的绘制————————————12

 课程设计心得体会———————————13

 参考文献———————————————14

山西大同大学煤炭工程学院

课程设计任务书

 

 设计题目：设计“方套”零件夹具

                                       

设计内容：1、产品零件图

           2、产品毛坯图

           3、夹具设计装配图

           4、夹具设计零件图

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