篇一 :焊接收音机实验的心得体会

                   焊接收音机实验的心得体会
    焊接收音机的主要目的就是锻炼我们的动手能力,掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。并且让我们熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,印制电路板设计的步骤和方法,能够根据电路原理图,元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。能够正确识别和选用常用的电子器件,了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
    首先在真正焊接之前,我们先要熟悉电路元件,掌握烙笔的使用方法。老师发给我们每人一块电路板,让我们用烙铁把各种电路元件拆下来,再焊接上去通过拆的过程,使我们熟练掌握烙铁的使用方法,同时使我们熟悉电路元件的焊接过程。之后又发给我们一块全是贴片元件的电路板,让我们熟悉贴片元件的焊接。在焊接练习完成之后,老师又发给我们实习指导书和收音机装配零件,让我们课后熟悉收音机的电路图和电路元件,并调试元器件的好坏。
    为了让我们熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,我们分工合作,自己体验了一次流水线的操作流程,并且将所有收音机的贴片元件都焊接好了,而剩下的元件则由我们自己独立焊接完成。在焊接前,一定要看清电阻阻值的大小,看清电容、三极管的极性。在焊接时,我先焊接电阻,再焊接瓷片电容(由于瓷片电容不分正、负极,所以焊接同电阻)。然后是三极管,焊接时注意三极管的极性,管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性,防止接反,最后就是其他固定位置元件。焊接完电路板的电子元件后,就要处理电源同电路板的连接,将电源槽安装在收音机外壳的对应位置,用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置,只要导线不容易扭曲而产生干扰就行了。接下来就是安装电池,调试收音机了。因为前期安装焊接时谨慎小心,所以安装完电池后,旋转按钮,就可以调节出台了,而且能调出六七个电台,调试基本成功。
    在此次收音机的焊接过程中,我也有了自己的心得体会。在电焊收音机得时候,焊接最需要注意得是焊接得温度和时间,焊接时间短、温度低,有可能使焊点融化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊。而焊接时间过长,温度过高,则会使元件过热,容易损坏,还容易将印刷电路板烫坏,或者造成焊接短路现象。焊锡要用一点点下去,电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开,这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。一旦焊错,要小心地用烙铁加热后取下重焊。拨下的动作要轻,如果安装孔堵塞,要边加热,边用针通开。上螺丝、螺母时用力要合适,不可用力太大,否则容易损坏收音机外壳。
    通过收音机的焊接,我们学会了基本的焊接技术,在收音机的检测与测试过程中,也知道了电子产品的装配经过,同时还学会了电子元器件得识别及质量检验,知道了整机得装配工艺,这些都培养了我们动手能力及严谨的作风,锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力,也为我们以后的工作打下了很不错的基础。

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篇二 :焊接收音机心得体会

通过一个星期的电子实习,使我对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好了日后学习电子技术课的入门基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下: 1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。 3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。 4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。 5.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。 6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

五、实习内容: 1 讲解焊接的操作方法和注意事项; 2 练习焊接 3 分发与清点元件。 4 讲解收音机的工作原理及其分类; 5 讲解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。 6 讲解如何使用工具测试元器件 7 组装、焊接与调试收音机。 8 将焊接产品交给老师评分,收拾桌面,打扫卫生。

六、对焊接实习的感受: 在一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”??准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁(又“三步法”)??看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容,但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标,可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西,比如,像实习前我只知道有电烙铁,不知道它还有好多种类,有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式,种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁,这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染,等等。但是我也遇到了很多不明白的地方,1.为什么要对焊接物进行挂锡,是为了防止氧化吗,只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗,不明白;2.待电烙铁加热完全后,到底是先涂助焊剂还是先挂锡,我采用后者,有人采用前者。都焊出来了,但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况,而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗,不明白。

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篇三 :焊接收音机的总结++体会心得

(1)准备工作

元件的分类与检测:安装之前,先对元件进行分类,检查有无缺少、损坏。

色码电阻的检测:先由电阻的色码读取阻值,再用万用表测量。

音量电位器的检测: 音量电位器可以通过万用表检测。音量电位器的开关应通、断明显;音量电位器的电阻应该随着转轴的(缓慢)旋转 而平滑变化。音量电位器的旋纽与安装螺钉应该齐备。

电容分有极性与无极性两种。有极性电容要区分正、负引脚一般靠近负极引脚的外壳上标有“-”号,有极性电容的容量较大(μF级),需要用万用表检查有无短路、开路或者变质;无极性电容的容量较小,要识别容量,并用万用表检查有无短路。0.01μF以上的电容,可用万用表的高阻档检查有无开路。

无极性电容的容量识别:无极性电容的表面一般标有耐压值与容量值。但是容量值的识别有一定的规定,下面举例说明。

102 = 10×102 = 1000pF 104 = 10×104 = 100000pF = 0.1μF

10n = 10nF = 0.01μF = 10000 pF (其余可类推)。 (4-1)

双联可变电容器主要用万用表检查旋转过程中,两组定片与动片之间,有无碰触(短接)。

喇叭的检测:主要用万用表的低阻档检查有无开路、短路以及声音大小。

集成电路芯片的检测:主要检查有无缺损、断脚;正确安装后,需用万用表检查各引脚电压

收音机的焊接和组装

焊接前电阻要看清阻值大小,并用万用表校核。电容、三极管要看清极性。一旦焊错要小心地用烙铁加热后取下重焊。拨下的动作要轻,如果安装孔堵塞,要边加热,边用针通开。电阻的读数方向要一致,色环不清楚时要用万用表测定阻值后再装。上螺丝、螺母时用力要合适,不可用力太大。

总之,动手焊接前用万用表将各元件测量一下,做到心中有数,安装时先安装低矮和耐热元件(如电阻),然后再装大一点的元件(如中周、变压器),最后装怕热的元件(如三极管)。电阻的安装:将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装,也可以采用立式安装,高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中,它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式焊接,太高会影响后盖的安装。、棒线圈的四根引线头可直接用电烙铁配合松香焊锡丝来回摩擦几次即可自动上锡,四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。由于调谐用的双联拨盘安装时离电路板很进,所以在它的圆周内的高出部分的元件脚在焊锡前先用斜口钳剪去,以免安装或调协时有障碍,影响拨盘调谐的元件有T2和T4的引脚及接地焊片、双联的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。耳机插座的安装:先将插座靠尾部下面一个焊片往下从根部弯曲90度插在电路板上,然后用剪下来的

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篇四 :电子实习自制收音机心得总结

     用相同的量程测不同的电容器时,表针偏转幅度越大说明容量越大。测试过程中,万用表指针偏转表示充放电正常,指针能回到∞,说明电容没短路,可视为电容完好。现在说明在模拟电路中常见的二极管,通常二极管有整流、检波、稳压、发光、发电、变容、和开关二极管等。检测二极管我们利用的是二极管的正向导电性,正向导通反向截止,可以判断管子的好坏。最后说明三极管的识别和检测,很明显,一般的三极管就是三个管脚,很容易识别,所以识别三极管重要的是识别三极管是HPH或PNP型,以及各管脚所代表的极性。而这些的判断都需要使用万用表。判断极性:对圆柱型三极管,若管脚处接头有突出物,则将管脚冲上,顺时针依次为EBC极若没有突出物,则管脚根处间隙较大的两跟管脚对向自己,顺时针依次为EBC极。对半圆型三极管,将管脚向上,半圆向自己,顺时针为EBC极。判断三极管的类型:在基于以上极性判断的前提下,NPN管,基极接黑表笔,测得电阻较小。PNP管正好相反。以上就是我对常用电子元件的识别和检测方法。这些都是从老师那里学来的,熟练掌握还需要以后广泛的接触使用。熟能生巧,就是这样的。

第三天   熟悉收音机的装配图;                               

 我们在寝室里认真熟悉收音机的电路板的装配图。

第四天  焊接各种零件并交收音机;

这一天,我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

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篇五 :收音机焊接小结

收音机的安装与调试总结

20xx级物理学(2)班 许龙 学号:20xx40610231

实验目的:

1、通过电子线路,由理论联系实际。

2、自己动手安装和调试仪器。

3、通过电路图,掌握简单电路元件装配、初步的焊接。对收音机原理有初步的了解。

所需工具:电烙铁、斜口钳、螺丝刀、镊子、松香和焊锡

电烙铁为35W

锡的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

操作步骤:

一、检查元器件

在焊接前首先要检查电子元件是否缺少,电阻和三极管是否有的已损坏,若损坏要立即向老师提出并更换。另外还要保护好收音机天线的铁棒,因为它易摔碎。

二、了解焊接原理及焊接步骤

在一般的操作台商焊接印刷电路板时一般用“笔握法”握电烙铁。使用时注意不要把导线与烙铁头碰住,因为碰住的话会烫坏导线,产生漏电事故,比较危险!

焊接的步骤有五步:

①准备施焊。右手拿烙铁,左手哈焊锡丝。要求烙铁干净,无焊

渣等氧化物存在。

②加热焊件。烙铁头靠在两焊件连接处,加热整个焊件,时间约1~2秒。目的是让导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时受热均匀。

③送焊丝。焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊丝从烙铁对面接触焊件。注意:不要把焊丝送到烙铁头处!

④移开焊丝。焊丝熔化一定量后,立即向坐上方45°移开。

⑤移开烙铁。焊锡浸润焊盘和焊件的施焊补位后向右上45°移开烙铁,结束焊接。

焊锡的量要适中,若不足会造成虚焊漏焊,还会成导线脱落。若过多,极易造短路。要求焊点成球形。

我在实验中,就因为害怕焊锡过多而引起短路而使用的焊锡过少,一些元器件焊接时焊接不牢,有的因为虚焊漏焊造后来收音机调音不准。

三、元器件焊接步骤

首先,要安装正确。路板的焊点要大小相同、无毛刺、无空隙,元器件无缺焊、错焊,连结无误,印制板焊点无虚焊、桥接等。其次,要做到耐心细致、冷静有序。最后,不能对元器件乱调乱拆、盲目烫焊,以致越修越坏。

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篇六 :电工实习——收音机制作体会

电子技术课程设计实习报告

实习题目:晶体管收音机(装配、调试)

学生姓名:裴晓苏

学号:20xx1447

专业班级:交通运输 03420701

提交日期:20xx年x月

一、 实习内容:

(1) 学习识别简单的电子元件与电子线路,熟悉焊接设备的操作。

(2) 按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。

二、实习器材介绍:

(1) 电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。

(2) 螺丝刀、镊子等必备工具。

(3) 松香和焊锡。

(4) 两节5号电池。

三、实习目的:

电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力。同金工实习的意义是一样的,金工实习要求我们对机械车床,劳动工具能够熟练使用,能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件进行识别,熟悉相应工具的操作,相关仪器的使用,了解电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法等。有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。具体目的如下:

1.熟悉手工焊常用工具的使用及维护。

2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊

接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

四、实习步骤:

(1)熟悉电路元件,掌握电烙铁的使用方法

在一块方形的空白电路板上用电烙铁焊接电器元件。熟悉焊接方法,提高焊接技术,使焊点尽量美观,大小适中,焊接牢靠。

(2)整理收音机装配零件

对常用电子元件进行识别和检测。我们常见的电子元件就是电阻、电容、二极管和三极管。电阻上的色带是就是电阻的色环标记法,通过色环来表示电阻的大小,有效数字、倍率和允许误差。现在见到的电阻的色环有四道和五道的,四道环的有效数字是前两道环所代表,而五道环是由前三道所代表。接着识别电容器,电容用于交流耦合、滤波、隔断直流、交流旁路和组成振荡电路等,电容的标注分为直接标注和色标法。通过学习,我明白了直接标注的电容是用数字直接表示电容量,不标单位。标注1~4位整数时,其单位是pf,标注为小数时,其单位是μf。也有用三位数字表示容量大小,默认单位是pf,前两位是有效数字,第三位是有效倍率(10m),当第三位是9时,则对有效数字乘以0.1。而色标法则同电阻器的标注。检测电容的方法是利用电容的充放电特性,一般用万用表电阻档测试电容的充放电现象,两只表笔触及被测电容的两条引线时,电容将被充电,表针偏转后返回,再将两表笔调换一次测量,表针将再次偏转并返回。用相同的量程测不同的电容器时,表针偏转幅度越大说明容量越大。测试过程中,万用表指针偏转表示充放电正常,指针能回到∞,说明电容没短路,可视为电容完好。现在说明在模拟电路中常见的二极管,通常二极管有整流、检波、稳压、发光、发电、变容、和开关二极管等。检测二极管我们利用的是二极管的正向导电性,正向导通反向截止,可以判断管子的好坏。最后说明三极管的识别和检测,很明显,一般的三极管就是三个管脚,很容易识别,所以识别三极管重要的是识别三极管是npn或pnp型,以及各管脚所代表的极性。而这些的判断都需要使用万用表。判

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篇七 :收音机实习心得

收音机总结报告

实习内容及目的:收音机的安装、焊接及调试,让学生了解电子产品的装配过程;掌握电子元器件的识别及质量检验;学习整机的装配工艺;培养动手能力及严谨的工作作风。

辨认测量:①学会了怎样利用色环来读电阻,然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致,再将电阻别在纸上,标上数据,以提高下一步的焊接速度;②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”,“—”极,③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数,怎样辨认三极管的“b”,“e”,“c”的三个管脚;④学会了电容的辨认及读数,“╫”表示元片电容,

焊接体会:在电焊的收音机的时候,学会电焊应该是我最大的收获,下面简单介绍以下焊接的体会,焊接最需要注意的是焊接的温度和时间,焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡,但是不能太高,以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好,焊接的时间不能太短,因为那样焊点的温度太低,焊点融化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊,而焊接时间长,焊锡容易流淌,使元件过热,容易损坏,还容易将印刷电路板烫坏,或者造成焊接短路现象。

焊接顺序:①焊接中周,为了使印刷电路板保持平衡,我们需要先焊两个对角的中周,在焊接之前一定要辨认好中周的颜色,以免焊错,千万不要一下子将四个中周全部焊在上面,这样以后的小元件就不好安装→②焊接电阻,前面我们已经将电阻别在纸上,我们要按R1——R13的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)→③焊接电容,先焊接元片电容,要注意上面的读数(要知道223型元片电阻&103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法——前两数字表示电容的值,后面的数字表示零的个数),紧接着就是焊电解电容了,特别要注意长脚是“+”极,短脚是“—”极→④焊接二极管,红端为“+”,黑端为“—”→⑤焊接三极管,一定要认清“e”,“b”,“c”三管脚(注意:[V1,V2,V3,V4]和[V5,V6,V7]按放大倍数从大到小的顺序焊接)→⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了→⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了,用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好→⑧焊接印刷电路板上 “▋▆”状的间断部分,我们需要用焊锡把它们连接起来→⑨焊接喇叭和电池座。

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篇八 :装收音机电子实习心得

心得体会

第一天熟悉电路元件,掌握烙笔的使用方法;第二天发收音机装配零件,检查和熟悉各种零件;第三天熟悉收音机的装配图;第四天 焊接各种零件并交收音机;第五天写实习报告三 实习内容第一天熟悉电路元件,掌握烙笔的使用方法。

接下来就是熟悉电路图和学习使用常用电子仪器仪表,和识别检测常用的电子元件。由于我们在电子技术实习以前,就进行了《电路分析基础》和《模拟电子技术基础》的课,对一些相关的,如电压表、电流表、示波器和万用表的使用方法有了一定的了解,所以,进行学习使用电子仪器仪表是很得心应手的。电压表电流表的使用,注意量程即可,其他的操作规程已经烂熟于心。示波器的使用也还算顺利,由于导线的抗干扰能力有些弱,调单波时能够正常显示,而让两个波同时显示时就会出现有一个波形正常,另一个就出现失真的现象。这中情况在以前的别的实验中也曾多次出现,直接影响了实验的顺利进行。 我们常见的电子元件就是电阻、电容、二极管和三极管。而色标法则同电阻器的标注。以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我们是没任何办法的,唯一可以改善的就是我们的焊接技术,所以焊接技术就直接决定了我们实习的成败。由于我们使用的电烙铁是新的,所以我们就免除了除锈的工序,直接将电烙铁预热,后上锡,以达到最佳焊接效果。

最终我们在这一天的实习中,焊接了十几个元件,起初没经验,将电阻立得老高,这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊,之后有了经验就采取卧式法,既美观又牢靠,只是拆卸时稍微麻烦,需要别人帮忙。焊接时虽然胆战心惊,但还是

总结出了心得,就是焊锡要用一点点下去,电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开,这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。

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