篇一 :APQP学习心得1

APQP学习心得

今天我们共同学习了APQP产品质量先期策划和控制计划,什么是APQP呢?

一、APQP是用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法。

1、结构化、系统化的方法;

2、使产品满足顾客的需要和期望;

3、团队的努力(横向职能小组是重要方法);

4、从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生产,以及全过程中的信息反馈、纠正措施和持续改进活动。

5、APQP的过程是不断采取防错措施,不断降低产品风

险的过程,这是APQP的核心;

6、制订必要的程序、标准和控制方法;

7、控制计划是重要的输出;

8、制订和实施时间表。

二、APQP的核心内容:

1、图纸/设计记录2、特殊特性清单3、过程流程图4、FMEA

5、控制计划6、作业指导书7、样件制造8、试生产9、MSA、Cpk/Ppk/Cmk 10、PPAP

三、APQP包括的活动:

APQP准备:1、选择项目2、成立项目小组3、确定范围4、技术培训

APQP实施:1、计划和确定2、产品设计和开发3、过程设计和开发4、产品和过程确认5、反馈、评定和纠正措施

四、为什么要进行APQP

APQP的益处:

1、引导资源,使顾客满意;

2、促进对所需更改的早期识别;

3、避免晚期更改;

4、以最低的成本及时提供优质产品。另外ISO/TS16949中7.1产品实现的策划要求“产品质量先期策划作为一种产品实现的方法。”

五、何时进行APQP

进行APQP的时机:

1、新产品开发时,即顾客与车轮公司签定新产品试制协议/合同时,应进行APQP;

2、产品更改时,应进行APQP。

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篇二 :APQP培训心得

APQP培训已经降下帷幕。参加完这次培训,我觉得它不光是一个学习书面理论的的过程,同时也是提升自我,超越自我的过程,对于刚上管理岗位的我来说,无疑是旱地里下了一场“及时雨”。在这次培训里叫我体会最深的是以下几点。

一、 怎样做事才能有激情呢?

首先要对自己做的事情有兴趣,有兴趣了才能有激情,如果只是为了敷衍什么的,怎么可能会有激情,就算现在有一件事情是你很讨厌的,但是又非做不可的,你也要从不可能当中寻找出一点点乐趣或者成就感来,有了乐趣和成就感就会为自己所做的事情而骄傲。那种感觉是完全不同的。

二、如何组织和管理和改善

首先作为管理者要具备善于沟通、执行力要强、其次要有影响力、关注细节、带领团队的能力,对自己的定位要清楚,更清楚明白自己的主要职责,了解上级领导对自己的期望。改进和提高自己的管理水平,使其成为一个完美的团队。在我们的工作里总是会遇到诸多的困难,为了更高的工作效率和质量,我们还可以建立多功能小组,组织改善现场,帮助员工解决困难,还有我们应该尽更多的时间在现场观察,体会员工心中所想,在不良处提出改善。在好的地方有针对的的给予表扬,使员工有动力,更有成就的继续维持。于此同时还要自己给自己设定明确目标,有计划,有组织的实时完成。

三、团队的精神的体现

团队精神表现为一种文化氛围、一种精神面貌,是一种看得见、感知得到的精神气息;企业的灵魂则是一种看不见、摸不着的神韵。比如一个人的气质,魅力等。一个二流的画家只能画出造型相相似的物体,一流的画家则可挥洒神来之笔,赋予物体生命之魂。

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篇三 :APQP学习总结

※   本單空間若不足,可附文件說明。

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篇四 :五大工具培训心得

AIAG五大核心工具培训心得

1.APQP:作为几大工具中具有策划性质的统领型工具,之前在对其的认知停留在其作为一个简单的策划小组的概念上,对其在实际工作中发挥的作认识有限,通过此次培训老师的讲解及个人对教材资料的理解,认识到,APQP不仅能优化对公司资源的使用方案保证最终产品的低成本高品质,也能使得产品在开发阶段就保证高效的运作,避免后期产品缺陷给公司带来的经济损失,这些作用对于我们产品开发人员来讲是至关重要的也是对我们提高产品开发策划能力的一种良好工具。另外通过APQP的培训,也认识到在产品策划开发过程中,如果仅仅突出设计或其他某一部门的作用而没有很好的与其他职能部门联系沟通,那我们在开发过程中会走很多不必要的弯路,在浪费时间的同时也给公司带来经济损失,这些如果通过运作良好的APQP小组,就能使得小组的各个参与部门群策群力以更加优化的方案来防止开发过程中走弯路从而达到公司资源的最佳利用(尤其是时间资源)并得到最优化的结果。

2.FMEA:作为技术人员,对于FMEA的应用相对其他几个工具来讲要深刻一些,但是通过培训老师的讲解还是得到了很大的提高。之前认为,FMEA是技术人员根据个人以及其部门内的以往经验得出的一个经验综合,仅仅是作为技术人员的一种经验资料库来发挥作用,通过老师的讲解,认识到一个好的FMEA不仅仅是技术部门一个部门的经验,APQP小组中的其他职能部门的参与人员也会将其工作中与开发工作相对应的教训和经验提供进来,尤其是作为技术部门和制造等部门相衔接的DFMEA,制造生管等相关部门的参与能有效的保证其可执行性和完整性,另外,作为产品开发的技术资料的源头,保证DFMEA的分析的完整性也离不开通过其他小组成员对其的反馈。

3.MSA:在接触此次培训之前,对于MSA的概念是模糊的,甚至是肤浅的,虽然在实际的工作中对于公司内部的测量检验系统有很大的依赖性,但是没有想过怎么来保证其可靠性。通过培训,对MSA在实际生产中的重要性有了进一步的了解,测量体系作为公司品质系统实际意义的体现者,保证其完整性和有效性,是保证整个产品品质控制的重要前提,其不仅仅对于品质人员的工作有良好的指导意义,也对其他使用到测量工具、测量系统的部门和人员分析数据的可靠性识别不良状态有很大的实际意义。虽然通过简单的培训不能达到对MSA很深刻的认识,但是通过此次培训,个人对MSA有了更多的了解和认识。

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篇五 :培训心得

APQP、CP、PPAP培训心得

8月x日至10月x日,我参加了公司举办为期8天的8D、APQP、CP、PPAP培训。 本次培训的目的是为了提高我司车用产品相关人员对ISO/TS 16949汽车行业特殊要求相关手册的理解和运用,从而进一步配合我司车用产品的开发、批量以及最终得到客户的认可。

在这8天时间里我学到了很多,也感悟了很多。打个比方:以前做APQP时总是为了需要做而作。但经过这次培训让我明白如果一个项目先期策划不足,那后期的更改就会造成较大的损失,最直观的就是项目开发时间滞后,项目资金额外增加,从而延后了项目完成时间。更严重者,等到一切更改完成后,市场已被同行占领,先期的所有策划已全盘打乱,开发方向不得不重新确定。那么,通过APQP流程,我们会根据产品计划在项目的各个阶段引导资源、落实策划目标,以最低的开发成本及时提供满足市场需求的产品。APQP过程是指从概念的提出到批量投产的整个过程的策划和实施。首先根据市场调研结果、顾客的呼声、产品基础数据确定出具体的产品规格及开发计划,从而落实项目的成立;其次,根据规格进行设计和开发,制作出样件;第三,落实过程的设计和开发,实施试生产;第四,对产品和过程进行确认,落实批量生产的准备。通过系统的APQP流程化管理,可以及时找出开发差距,尽快落实批量生产。在APQP的过程中,针对产品实现的整个流程,会有一个对应的输出文件,那就是控制计划。控制计划可以分为样件、试生产、生产三个阶段。控制计划描述了过程的每一个阶段所需的控制措施和保证所有的过程输出满足要求所需的阶段性措施。在控制计划中,我们可以很明确的了解到各个过程的产品特性和过程特性(包含特殊特性),以及具体的控制参数、控制方法,同时在有异常时,还有对应的反应计划。在以往的客户正式审核时,我们很多的客户都会用控制计划文件来确认生产现场,了解关键的参数是否进行了监控,对应特殊特性有无进行分析、管理。我们知道,如果每个过程都是重点,那么在管理的角度来看也就没有了重点,所有通过控制计划,我们可以有重点的监控关键过程和关键特性,可以花费尽可能少的资源来掌控产品的核心过程。

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篇六 :APQP培训试题和答案

APQP考试试题答案

姓名; 部门; 得分;

选择题(不定项选择)每题2分共48分

1)产品/过程特性的确定是由( A B )决定的。

A 顾客指定 B APQP小组 C 最高管理者 D APQP小组长

2)对产品/过程特殊特性的确认,应由( A )批准。

A 顾客批准 B 总经理 C 董事长 D APQP小组长

3)特殊特性必须标识在( ABCD )中。

A 工程图纸 B 控制计划 C FMEA D 过程作业指导书 )]5`"d8~`,W7^"f5A/d6m$k"n

4)PPAP中给顾客提交的控制计划是( C ) ?0V2`

A 样品控制计划 B 三个都要提供M/j7D2Sn-r-^

C 试生产控制计划 D 生产控制计划

5)下列那些选项属于产品质量策划循环的内容( ABD )

A 计划 B 产品/过程开发 C 样件验证 D 研究

6)产品的前期策划包括( ABCD )

A 计划和项目确定 B 产品设计与开发

~%C 过程设计与开发 D产品和过程确认

7)下列内容那些是属于APQP第一阶段“计划和项目确定”结束以后输出的内容(ABCD)

A 产品保证计划 B 初始材料清单 C设计目标 D 调研报告 E 样件控制计划

8)APQP的益处(ABCD)

A 引导资源,使顾客满意 B促进对所需更改的早期识别 C避免晚期更改 D 以最低的成本及时提供优质产品

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篇七 :APQP 总结

目录:

什么是APQP?

理解要点

APQP的益处

APQP的基础

APQP进度图

APQP的五个过程

什么是APQP?

  APQP=Advanced Product Quality Planning

  中文意思是:产品质量先期策划(或者产品质量先期策划和控制计划)是QS9000/TS16949质量管理体系的一部分。

  定义及其他知识点:

  产品质量策划是一种结构化的方法,用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。

  产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联系,以确保所要求的步骤按时完成。

  有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。

理解要点

  · 结构化、系统化的方法;

  · 确保使产品满足顾客的需要和期望;

  · 团队的努力,(横向职能小组是重要方法);

  · 从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生产,以及全过程中的信息反馈、纠正措施和持续改进活动;

  · 不断采取防错措施降低产品风险(见“8.APQP与防错”);

  · 持续改进;

  · 制定必要的程序、标准和控制方法;

  · 控制计划是重要的输出;

  · 制定、实施时间表。

APQP的益处

  —引导资源,使顾客满意;

  —促进对所有更改的早期识别;

  —避免晚期更改;

  —以最低的成本、及时提供优质产品。

APQP的基础

  1 组织小组

  ·横向职能小组是APQP实施的组织;

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篇八 :FEMA学习心得

学习心得—行业知识累积

1、什么是FMEA?

FMEA是在产品设计阶段和过程设计阶段,对构成产品的子系统、零件,对构成过程的各个工序逐一进行根系,找出所有潜在的失效模式,并分析其可能的后果,从而预先采用必要的措施,以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动。

FMEA可以描述为一组系统化的活动,其目的是:

a)发现并评价产品/过程中的潜在失效以及该失效的后果;

b)确定能够消除或减少潜在失效发生机会的措施;

c)将全部过程形成文件。

FMEA是对确定设计或过程必须做哪些事情才能使顾客满意这一过程的补充。

FMEA是关注设计的,不管是产品的设计还是过程的设计。

2、FMEA的特点

a)失效还没有产生,可能发生、但不是一定要发生;

b)时机:在设计或过程开发阶段前开始;

c)合作:小组由各种有经验和专业知识的人构成

d)FMEA分析的文件:

---记录专用的表格

---作为动态文件使用

---按照过程/产品/服务寿命周期期间要求更改;

e)核心:预防

f)对潜在失效模式的风险和后果进行评定;

g)是持续改进的----指导贯穿整个过程、产品和服务周期的 h)动态的、文件化的、系统的小组活动。

3、FMEA的种类

a)SFMEA——系统FMEA

b)DEMEA——产品FMEA(设计FMEA)

c)PFMEA——过程FMEA(制造/装配FMEA)

d)AFMEA——应用FMEA

e)SFMEA——服务FMEA

f)PFMEA——采购FMEA

4、FMEA的主要概念

功能:该设计/过程要做什么?(设计的意图或者说是目的) 失效模式:设计/产品或过程失效的表现形式

后果:发生失效模式后会怎么样?

严重度:失效模式的后果有多严重?

起因:导致失效模式的原因

频度:失效起因发生的频率如何?

现行控制:探测或防止将失效传递到后续“顾客”的现行方法 探测度:失效模式/起因一旦发生,能否探测得出?

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