生产管理培训心得体会

5月x日，我有幸被单位选派到合肥，参加了百郎教育举办的“企业车间主任生产管理实务与现场基础管理能力提升”高级培训班。两天的培训时间虽短，讲师董玉川通过理论的阐述、具体案例的分析和现场学员的互动，使我更深一步理解了现代企业对现场管理干部的要求，以及一线管理人员如何转变思维提升现场管理能力。

培训开始，讲师先让大家介绍一下自己服务的企业是做什么的，企业的目标是什么。做为企业的员工，我们只有深刻理解到企业的目标，然后有着为这个目标去坚持和热爱的态度，我们的企业目标才能实现。在企业竞争日益加剧的今天，现场生产管理责任人，要想管理好现场工作，只有不断学习新知识，创新思维方式，才能改进以往固有的工作模式和方法，以先进的管理理念促进企业的跨越式发展。

通过学习，我得到这样的启示：现场管理人员工作开展如何，对于企业的战斗力至关重要。班组长作为兵头将尾，是现场管理的第一责任人，是生产顺利运行的保障。在平时的工作中，我们要打破惯性思维，遇到问题能举一反三。培训中，讲师给大家出了一道题，在一个有九个点组成的正方形上，用四条直线将九个点连起来。开始大家按照正常的思维去做，始终会有一个点连不上。讲师给大家一点提示，直

线可以划长一点，思维不要局限在九个点上。通过讲师的提示，大家都完成了题目，也使我明白了在平时的工作中我们要进行思维的突破，从多方位去看待问题。

做为现场管理人员，我们要带领员工对待工作有着积极和热爱的态度。良好的态度是成功的开始。在实际的生活当中，我们常听到这样的抱怨：“工作很累，工资很少”，“做同样的工作，为什么他挣的钱比我多呢？”，“领导为什么只重视他，委以他重任呢？”诚然，这样的情况实际中确实存在。带着情绪工作，肯定不会有出色的表现。试想，左手边站着一个态度积极向上、凡事都抱着必胜信心的员工，右手边站着一个灰心丧气、凡事都摇头的员工，领导会做出什么样的选择？工作需要热情和行动，工作需要努力和勤奋，工作需要一种积极主动、自动自发的精神，工作中的乐趣需要我们用心去体会，这就是“态度决定一切”。

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生产现场管理---培训总结

通过这两次对生产现场管理的培训，使我懂得了生产现场管理的作用和重点，以及6S的发展与重要性等很多方面的内容，也下是我对本次培训简单总结如下：

事实上现场管理改善工作，重在领导及车间主管，很多现场管理人员也是以忙为借口，因而现场一塌糊涂。在有些工厂巡查时，垃圾到处乱丢，包括零食（比如瓜子壳，花废纸，塑料袋等），这是其一，其二，区域划分不清楚，产品没任何标识，积了一层灰尘的东西还在说刚生产没几天的东西。其三，部分机器没生产，但电源是开着的，第四，消防通道没有，消防器材下面堆放物体。。。。这是一些现状，公司管理人员可能是漠视这些，问他们为啥会这样，一个字忙，两个字没人。这是真实的原因吗？答案是肯定的，肯定不是。在于管理人员的心态，在工作管理过程中有没有重视这些问题。

每一个人肯定都喜欢工作在一个干净整洁的环境，舒适的场所，可这环境的造就是需要在管理层的带领下，全员的参与下，持续进行下，才会有的。 那如何做呢？

一：现场的管理：做为班组长，对现场的管理要静下心来，发现问题、分析问题，找出解决问题的办法。现在部门通过图片进行警示宣贯，给员工一种较直观的感觉，虽然班组在日常工作中不停地强调这样做，但是很少注重它是否到位，是否按标准做，并养成习惯。这

方面最主要体现在“5S”的管理上，这是我们一切管理工作的基础，也是企业对外的形象，员工士气的体现，更反映企业员工的执行力和团队文化精神。根据生产的需要，对班组进行整合，对岗位场地进行调整，现场方面。对各岗位的货架、工装、工艺进行整理，做好标识。“5S”关键在于持之以恒，不断的发现问题并及时改正。

二：合理区域划分布局，全员现场管理改善的培训（培训是持续的）。说到培训，对基层员工的培训可以在早会简单宣导几句，或周会等，一定要多讲，多说，不是想起来就说一下，没想起不说。这容易形成一个误区，那就是员工会认为这是一个不太重要的工作。慢慢培养他们将这些工作当成是日常工作分不开的一部分，也就是说形成习惯。

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现场管理培训心得体会

现场管理培训心得体会一：现场管理培训心得

1、首先非常感谢公司能给予我这样的机会,来参加这次的现场管理培训,通过11月6、7号的培训,让我从新了解和明白做为一个管理人员,在现场管理中需要管的是什么,理的是什么.

2、做为一个现场管理人员,首先我们在上班前要做的就是确认(SQCD).

S安全Q质量C人员成本D生产计划交期

3、通过培训能明确自己的工作职责,不单只是把工作做好,还要正确的为自己拟定目标,并将目标作为执行工作的依据,和理的安排工作.

4、在没有培训前我对目视管理和TCM/TSM/TPM并不是很了解,通过培训后,让我对目视管理有了更深的了解,并希望在日后的工作中能很好的运用TCM/TSM/TPM,有工作中能明确时间,严守时间,实时对应,预见性的去工作,要做到老师说的:前无古人,后无来者.

5、对产线上有异常的产品应该先不追究问题,而是先处理问题,后续改善和跟进问题,对上级给的任务要及时完成,如完成不了的,要分事情的轻重缓急,不能左右顾他,这样才能有效的完成工作任务,且要站在上级的角度去思考问题,怎样才能有效的迅速的安排和完成工作.对产线生产中有异常的产品,要及时的上报给上级,让上级了解在生产的产品处于什么样的状态,对于自己处理不了的异常,一定要告知上级,请求上级的帮助和协调工作.

6、在培训过程中让我明白5S不单只是要做好(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)最重要的是制造一个和谐的工作环境,让员工在和谐的氛围环境下工作,这样才能做出好的品质,提高我们的业绩和作业水平.

7、通过培训让我记忆犹深的是老师说的一句话:(对员工要有不抛弃不放弃的心态,而对自己本身不可提意见,只能提建议.)让我明白做为一个管理人员,不单只是把工作做好,还要不断的关心员工,了解员工的需求,尽量满足他们的需求,制造一个团结友善的工作氛围,推动员工要以积极上进的心态工作,对员工的岗位进行轮换,让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能,使员工综合素质得到进一步提高,且对他们进行职业道德教育,让他们认识到工作的重要性和必要性,且不断的要求自己有效的运用人力资源,合理的安排工作,不能对做错的员工严厉的处罚,对做好的员工只奖不罚,做为管理人员,要奖罚分明,要站在员工的角度想问题.

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培训心得体会 现场管理与改善 打印 引用 发布时间：20xx-05-20

培训心得体会 现场管理与改善 心得体会 管理不分行业，外行人管内行人才能称真正的管理。管理需要内功，才能进行能量的传递，赢得众人的支持。 从本职工作角度出发,让我深有感触主要有两点:人员管理和品质管理。 人员管理 对于现场的管理，从人、机、料、法、环、信、流来看，人员的管理是个难题。因为人是有感情、有思维的，一个人所做的不一定是他认为的最理想、最顺心的工作，如果他感到不称心，心理就可能别扭而意气用事。这有意识或无意识地会反映到他的工作上，都是会直接或间接地影响产品和生产效率。所以人员管理是现场的管理第一要素，经过学习和体验总结如下： 一、树立威信 首先树立领导的威信，指挥下属做事。人都是有惰性的，慢慢地下属就习惯了。你叫他做什么，他就做什么，下属会慢慢地养成听话的习惯。你是领导，他是下属，一定要记得彼此的身份。必要时可以打成一片，凝聚团队力量，但要把握尺度。 二、沟通 有空的时候多和下属聊天，毕竟领导比下属见识要广，很多职业发展方向之类的大问题领导完全可以给下属意见。这是培养信任的好办法，也是帮助领导了解下属的好途径，不论下属对事业有没有追求，领导就能通过沟通了解到下属的需求，知道需求就知道如何激励下属。 三、培训下属 一个能力强的领导根本不害怕下属更强悍，强将手下无弱兵，更无散兵。适当的培训只会使得领导多一条臂膀。“木桶理论”再次告诉我们，只有全员素质整体技能 提高了，才能提高团队的竞争力。给人一杯，自己要有一桶。在培训下属前，领导自己得先学习，先进步，有备而来，否则，领导拿什么教人呢？共同进步，和乐而不为。

http://news.youboy.com/20xx/05/20/newsb552867.html

[原创]现场管理的一些总结 人气数：1112 评论数：1 收藏数：0

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6S管理是一种实用性极强的现场管理模式，将6S理念渗入进员工工作的每一个环节后，能够明显提高一个企业的整体形象和员工的整体工作效率，推进企业进入一个良性循环，在为企业创造更大利润的同时，也为员工提供了一个整洁、舒适的工作环境。

6S管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容。整理：将办公场所和工作现场中的物品整理分类，有所侧重的区别对待。整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，尽量缩减找寻时间。清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。素养：以人为本，通过6S管理的推进，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。

通过对6S现场管理的学习，使我深刻认识到将6S管理运用到日常工作中的每一个环节中后，能有有效推动日常工作良好有序的进行，同时能够调动员工的工作积极性，提高员工的工作效率，帮助员工养成良好的职业习惯，进一步为员工创造出个人发展空间，无形中就会为公司创造出更多利润。

同时我也产生了这样的思考，现在很多企业都在做6s现场管理，但是执行的结果却大相径庭。？综合各种因素进行考虑之后，我认为造成这一不同的原因是没有可靠的监督、考核机制。6S管理的推进，要有完善的组织机构去跟踪、落实、整改、考核。6S管理的推进需要全体员工的共同努力，作为管理人员我们是执行者，还是督促者，更要身体力行不打折扣的去执行。

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“恒翔生化现场管理培训班”学习心得

首先非常感谢公司能给予我们这样难得的机会参加这次现场管理培训相互学习，通过11月x日～7日为期6天的培训，让我重新了解和明白做为一个管理人员，如何更好地利用系统管理工具干好本职工作，激发自己的潜能，为公司做出应有的贡献。

此次培训各部门负责人围绕相关作业流程、作业标准及管理要求对自己所属部门工作进行了全方位、深入、细致的剖析，让大家很清楚的了解彼此的工作是如何开展的，有哪些细节要求，需要担当的责任等。通过此次培训让大家在工作中如何更有效地沟通，确保工作质量、效率有明显的提高，有效减少沟通不畅，特别是工作中能够有效提升换位思考、相互协同的意识夯实了基础。通过6天的培训学习，我对此次培训学习的总结重点如下几个方面：

1、 安全管理：生产系统几名管理人员对安全生产做了重点、详细的阐述，特别是皂素车间历年来生产过程中如何从点点滴滴中汲取教训，积累经验，确保安全生产从细节做起。在生产工艺设计方面经过逐步摸索、创新研究，目的是我们最终的目标，生产流程最减化、质量最优化、效率做大化、安全最高化。在培训第四课时设动部李经理也对设备安全做了规范的安全操作要求及说明。作为公司各各级管理人员在员工安全培训教育方面，一定要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，这是安全生产的工作方针，也是长期安全生产工作的

经验总结，必须不折不扣地贯彻执行，并正确处理好安全与生产、安全与经营、安全与效益、安全与质量的比重关系，坚持管理规范化。

2、 生产成本控制：企业发展靠利润增长的积累，利润的积累很大一部分是靠成本的控制，生产过程控制是成本控制的关键点，合理的生产现场改善及成本控制可以为企业带来更大的综合效益，精细化生产是绝对的发展方向，“开源节流、节能降耗”等现场管理的精髓就是责任到人、人人都管事、事事有人管，哪怕是工作现场的一个螺丝、一根焊条，都要学会控制，学会节约；节约从点滴做起，从人人做起，有效杜绝浪费就是给企业创造利润，只有企业利润提高了，职工的回报才会更高。日后工作中我们必须制定有效的成本控制改善计划和措施，为有效降低生产成本工作打好开端。精细化的最重要的体现就是数据化。作为我们生产加工型企业，认真填写留存各项数据记录，用数据明确目标，确定工作计划，都可以保证我们工作的精确性。而我们对各类管理活动开展过程中的记录清晰明了，就会给我们一个改进工作的依据，作为管理人员在这个过程中如何去把握，尽可能减少不必要的浪费，合理的控制采购。我们只有如实的记录真实情况，用完整、真实的记录来发现我们可能存在的问题，以及保证各项制度能够得到良好的执行。

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锻炼内容及学习心得

锻炼内容：

一、熟悉部分分部、分项工程的的施工流程、施工工艺，对施工现场进行质量监

督与评估。

二、合理安排各施工工序，及时发现现场与进度计划的偏差，找出原因并采取相

应措施。

三、熟悉安全文明施工的标准和规范，对现场安全文明施工进行监督与评价。

四、掌握在公司内部协调、与施工单位协调的工作流程和方法。

学习心得：

经历现场项目可以提供给你对于项目的具体、形象的认识，也可以感知实际操作与理论的差距，所以能够在项目一线实习，对于我来说是一份宝贵的财富。

通过将近半年的锻炼，让我了解到许多项目管理的知识和内容，也有了一些自己的思考和感悟，这些思考或许未必绝对正确，有些还需要将来的工作来验证修改，只是作为阶段性的总结和工作指导。

对于项目管理，主要包含以下几个方面：进度管理、质量管理、成本管理和安全文明施工管理。这几方面的管理并非是严格区分开来的，而是相互影响、渗透甚至是相互冲突的，这就需要项目管理人员既要统筹全局考虑，又要在冲突发生的时候做出最优抉择。

关于进度管理，就是制定项目详细进度计划，并进行控制。编制的进度计划需要完备、详细，其中为建设单位服务的控制性进度计划包括施工图需求计划、甲指分包进场计划、采购招标计划、销售配合计划，为施工单位服务的进度计划包括施工总进度计划、阶段性进度计划（前期及基础施工进度计划、主体进度计划、装修进度计划、验收进度计划）、月进度计划、周进度计划、日进度计划、材料设备进场计划。在编制计划的时候，还需要注意到计划编制的合理性，如果计划编制激进会引发其他许多问题，工期的经验值是编制计划的基础之一。

为确保工程按照计划顺利完成，现场工程师必需经常去工地巡查进度情况，并将它们与计划进度进行对比，以发现进度是超前或落后，是否符合总进度计划中的总目标和分目标的要求，进度超前就要督促施工单位调整进度计划，进度落后要分析原因、通过各种资源（劳动力、材料、机械设备）调配追回工期。同时，甲方代表还需要配合总包单位做好甲供材供应及甲指分包进度催促的工作，这方面需要注意甲供材的供货周期，项目部人员应主动了解、合约管理部也应提供各甲供材的供应周期。

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