化工专业炼厂认识实习总结

有一句古语：纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行，在石油石化行业也是如此。在自己这些天的实习过程中，真正的脱离了课本，投入到石化行业的设备认识中，学到了许多原先在课本上学不到的东西，也为自己进一步步投入石化行业获得了一个更好的机会。课本上学到的是理论知识，而化工厂的实习则是对石化行业的熟悉与认识，也为自己以后的工作环境有了心理准备。虽然认识实习的时间不长，但收获还是颇丰的，下面我就说一说这几天实习的心得以及对我国未来石油化工中催化裂化行业的展望。

这次实习一共有两个阶段，第一阶段在青岛地区实习，第二阶段在东营地区实习，而这两个阶段的实习都是从安全教育开始的，这也足以说明安全在石油化工行业是最重要的。毕竟只有安全有了保障，炼厂才能生产下去，石油化工行业才能安全发展下去。目前全国的化工方面安全形势依然严峻，每年都有数万人死亡，因此不管前期准备多么充足，设备检修多么频繁，安全一定要放在心上，进入工厂手机关机，穿长袖衣服，戴安全帽，小心明火，不带打火机等等。

经过几天对化工设备工作原理的讲解，对模型的讲解，我们于7月x日下午进入了青岛大炼油进行了第一次参观与学习，随后我们又在东营的石大科技集团以及位于垦利的胜华炼厂进行参观学习。在这几次参观学习中，我们了解了炼化厂的常减压装置、催化炼化装置等几套核心装置的工作顺序与工作原理。随后在11号下午，我们又参观了模型室，通过对一些拆分的装置讲解以及能转动的压缩泵等进一步了解了化工行业的一些重要核心部位的工作原理。

1、常减压蒸馏设备

常减压蒸馏基本属物理过程，原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部分是后续加工装置的原料，因此，常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序：原油的脱盐、脱水 ；常压蒸馏；减压蒸馏。 2、催化裂化

催化裂化是提高原油加工深度，生产优质汽油、柴油最重要的工艺操作。催化裂化工艺由三部分组成：原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。以原油蒸馏装置的350 ~ 540℃馏分的重质油为主要原料，催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。催化裂化操作条件的改变或原料波动，可使产品组成波动。

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1. 实训单位简介

1.1 实习时间、地点、部门

实习时间：20##年3月14日到20##年6月14日。

实习地点：盘锦市双台子区北方华锦化学工业集团有限公司。

实习部门：炼化分公司重整抽提车间。

1.2 实习单位概况

中国兵器工业集团北方华锦化学工业集团有限公司（简称北方华锦），是以石油化工、化学肥料为主业的大型国有股份制企业。北方华 锦拥有辽宁盘锦、葫芦岛、新疆库车三个生产基地，下属控股辽通化 工（证券代码：000059）上市公司，盘锦北方沥青股份有限公司，中德合资催化剂公司等十余家子公司和分公司，一个国家级企业技术中 心和一个化工乙级设计院。北方华锦现年产尿素160万吨、500万吨油 化、63万吨乙烯、100万吨聚烯烃、60万吨沥青及其它产品。现有总资 产近350亿，在岗职工1.2万人，20##年公司实现销售收入近100亿元， 预计20##年可完成销售收入270亿元。北方华锦是在1976年投产的辽河化肥厂基础上发展起来的。30多年来，北方华锦与中国经济共同成长，从“辽通化工”股票上市、收购葫芦岛大化肥、重组盘锦乙烯、建设新疆库车大化肥，到20##年加 入中国兵器工业集团后，北方华锦以打造兵器工业集团大型石化产业基地为己任，以提升持续发展能力为目标，完成500万吨油化、45万吨 乙烯扩建、20万吨环烷基馏分油高压加氢等项目，形成了初具规模的石化产业链。目前，北方华锦已经成长为跨地区经营、股份多元化 的国有大型化工企业。

在企业实现跨越式发展的同时，公司高度重视人才队伍的建设。公司现有专业门类齐全、素质优良、特点突出的专业技术人员3000余人，其中，国务院政府特殊津贴专家6名，教授级高级工程师20名，高级工程师300余人。

根据兵器集团公司打造千亿级兵器石化企业，助推海外石油资源开发和特种化工产业发展的战略部署，到“十二五”末，北方华锦力争实现年销售收入1000亿元，利润80亿元以上。

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         暑期社会实践实践报告    

一，实践的基本情况

实践目标：了解石化生产企业,增加工艺流程、工艺设备、控制系统、生产等方面的知识。

实践时间：20##年8月25日至28日

实践方式：个人

实践对象：中石油四川石化南充炼油总厂

    实践主要过程：接受工厂人员教育培训，参与、辅助二车间部分作业

二，具体过程

在进入工厂之前我先接受了进厂教育，工厂人员（王伟先生）为我讲解了南充石化炼油厂的发展史，在厂内应该注意的安全事项，及当今世界炼油厂的发展状况。我了解到石油炼制起源于 19 世纪 20 年代。石油炼制生产的汽油、煤油、柴油、重油以及天然气是当前主要能源的主要供应者。

南充炼油厂位于南充市主城区北半部的中心位置，处于城区上风向。现有常减压蒸馏、溶剂油、直馏汽油芳构化、重油催化裂化、轻汽油醚化、异丙醇脱沥青、酮苯脱蜡（油）、润滑油硫酸精制、润滑油白土补充精制、地石蜡白土补充精制、地石蜡成型、润滑油调和等13套炼油装置，能够生产汽油、煤油、柴油、液化气、润滑油、石油蜡、石油脂等5大类、46个品种、183个牌号的石油化工产品。

工作服参观车间: 在安全知识与工厂基本情况都做了相当了解之后，工厂人员（张立文先生）就带领我一次参观各个车间，并悉心讲解各个车间的职能，及所包含的物理化学方面的原理。在参观学习的过程中，我时刻记下工厂人员所讲。以下则为我笔记的部分内容：

一车间：常减压装置

电脱盐电脱盐是原油进入蒸馏前的一道预处理工序。从地底油层中开采出来的石油都伴有水和泥沙，水中溶解有无机盐，如NaCl、MgCl2、CaCl2等，这些物质的存在对加工过程危害很大，因此要通过电脱盐将其除去。

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浅谈延安炼油厂实习感想

作为延长石油延安能化外培人员，我于20xx年x月至20xx年x月在延长石油延安炼油厂进行了为期三个月的学习培训。期间，在该厂维修车间咀头钳工班，学习了丰富的设备及其维修、维护保养方面的知识，深入了解了设备维修人员的岗位职责、工作模式、管理制度以及存在的矛盾问题。现就工时分配和维修成本控制两个问题发表自己的一点拙见，不足之处，还望指正。

作为国有大型炼化企业，延炼维修车间的工时分配延续了传统的计件工时分配模式，由于设备的种类繁多，维修难度不一，工人技术水平参差不齐，故此类工时分配制度运用在此处就产生了很大的偶然性和人为性，固然此种模式便于对员工的管理，但同时产生了一个问题，即员工更关心如何索取更多的工时，而非如何提高维修质量，提升维修水平，这种“及格心态”，必然无法给企业带来推力，相反某种程度上阻碍了企业的向前发展。为扭转这种本末倒置的模式，改变权利凌驾于制度的现状，或许可以采用另一种管理模式，这种模式的大概内容为：

1.将工人按技术水平高低分为A、B、C三类，A类为能够独立完成一般维修任务的工人，维修技术最高；B类为辅助A类完成维修任务的人员，维修技术次之；C类为处于技术学习阶段的人员，维修技术最次，每次维修从三类人员中各抽调一名组成维修班组。

2.改变维修车间指派维修人员的现行模式，将所有A类人员报送生产车间，由生产车间挑选一名A类人员，由该A类人员挑选一名B类人员做助手，由维修车间指派一名C类人员跟班学习，这样一来就形成了由被服务者挑选服务者的模式，服务质量的高低直接决定了以后的服务机会，在改善维修人员的维修质量和维修素质的同时，加大了维修人员之间的竞争，形成了“多劳多得，少劳少得，不劳不得”的良性循环。

3.形成ABC三类人员的定期考评上岗制。即B类人员通过自己的努力，达到一定的技术水平，可以升为A类人员，而C类人员也可以通过自己的学习升为B类人员，相反，消极的表现和态度将降一级。

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茂石化实训报告

        专    业：   电气工程及其自动化 

 班    级：      电气 10-3班     

姓    名：                          

学    号：       11034020340       

 指导老师：                       

 实训日期：20##年7月 2 日至 7月 10 日

一、实习企业概况

  中国石油化工股份有限公司茂名分公司（以下简称茂名石化）位于广东省茂名市，地处广东沿海，面向东南亚，背靠大西南，始建于1955年5月，是一家以炼油为龙头，石油化工为主体的大型炼化一体化企业，也是中国最大的石油化工生产基地之一。经过近57年的改革发展，目前原油加工能力达到1350万吨/年，乙烯生产能力达到100万吨/年，拥有 70 多套主要生产装置，拥有完善的港口码头、海上原油接卸和铁路运输系统以及原油、成品油管输系统（西南和珠三角成品油输送管线的起点和枢纽站）。50多年来，茂名石化为国家和地方经济社会发展作出了重要的贡献，公司获得全国“五一”劳动奖状、全国国有企业典型、全国思想政治工作优秀企业、全国先进基层党组织、全国文明单位、全国厂务公开民主管理先进单位、全国模范劳动关系和谐企业、广东省建国60周年功勋企业等荣誉称号。2006 年底，公司固定资产原值 240.48 亿元，净值 134.22 亿元。公司 10 次创造了全国企业新纪录，有国家授权专利 30 多项。
    近年来，茂名石化牢牢抓住发展这第一要务。继 30 万吨 / 年乙烯于 1996 年 8 月建成投产（第二年扩能达到 36 万吨 / 年），公司实现炼油化工一体化后， 1999 年，对炼油进行扩能改造， 1999 年原油加工能力由 850 万吨 / 年 扩大到 1350 万吨 / 年，成为我国首座炼油能力超千万吨的炼化基地。 20## 年以来，公司按照 “ 质量升级、隐患整改、结构调整、技术改造、挖潜增效 ” 的 “ 五位一体 ” 方针，新建了 100 万吨 / 年焦化装置、 120 万吨 / 年催化重整装置、 260 万吨 / 年柴油加氢装置，并将 1 套 60 万吨 / 年的焦化装置改造为 100 万吨 / 年，使炼油加工手段更为完备，装置结构进一步合理。 20## 年 12 月 15 日，公司对乙烯实施改扩建，仅用 21 个月就于 20## 年 9 月 16 日建成投产 , 创下了国内同类乙烯工程建设工期短、投资省、开车好、设备和技术国产化程度高的新纪录。至此，乙烯生产能力由 36 万吨 / 年 扩大到 100 万吨 / 年，茂名石化成为我国首座 100 万吨 / 年乙烯生产基地。这样，茂名石化就拥有了千万吨级的炼油和百万吨级的乙烯，其炼化规模在国内名列前茅，每年可为市场提供 260 多万吨的化工产品和 1000 多万吨的炼油产品，年均销售收入将超过 800 亿元，年均利税将超过 100 亿元，同时还可以带动数百亿元乃至上千亿元的乙烯后加工产值，对地方经济的发展将起到更大的推动作用。

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在老师的带领下，我们来到了齐鲁石化胜利炼油厂进行为期两周的生产实习。这些天的实习的主要流程就是轮流在西维护、甲变、CFB炉、四常四个车间跟工人师傅们学习，时间一转眼就过去了，顺利的完成了此次工业实习任务。

能来到齐鲁石化胜利炼油厂这样的公司真的很高兴，中国石化集团齐鲁石化公司胜利炼油厂是全国颇具规模的炼油企业之一，于19xx年x月动工建设，19xx年x月投入生产，现已成为加工能力10500kt/a，占地面积587公顷的现代化石油加工企业。该厂拥有生产装置和辅助生产装置60余套，拥有相应配套的科学研究、开发设计、计算机应用、环境保护等设施，是全国最具影响力的含硫原油加工以及沥青、硫磺生产和加氢工艺技术应用基地之一，生产的39种石油产品畅销全国27个省市，部分产品已进入国际市场。各生产车间也配备了很强的科研开发力量，主要从事新技术的消化和应用研究。全公司专职科研开发人员上千人。

本次实习的目的是理论联系实际，增强学生对社会、国情和专业背景的了解；使学生拓宽视野，巩固和运用所学过的理论知识，培养分析问题、解决问题的实际工作能力和创新精神；培养劳动观念，激发学生的敬业、创业精神，增强事业心和责任感；本次实习在学生完成大部分专业课程学习后进行，通过本次实习，使学生所学的理论知识得以巩固和扩大，增加学生的专业实际知识；为将来从事专业技术工作打下一定的基础；生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。专业知识方面。在生产实习过程中，我除了学习到了发电、输电、配电、用电各个部分的理论知识外，逐渐形成了对电力系统的总体认识，了解了发电厂和变电所的类型及特点,进一步提高了电力系统及其自动化专业方面的素质。在向工人师傅们学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而进一步地提高了我们的组织观念与安全意识。

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中油广西田东石油化工总厂有限公司日记

20xx年12月7日，我们在老师、企业技术管理和企业管理人员的陪同下参观中油广西田东石油化工总厂有限公司

了。以下就是在这次参观实习中或了解到或学习到的内容：

一、田东炼油厂简介 中油广西田东石油化工总厂有限公司前身为广西田东石油化工总厂，始建于19xx年，由国家石油部投资823万元建设，时为石油部滇黔桂石油勘探局的下属企业，原名广西田东油矿，19xx年整体划拨给广西壮族自治区，由自治区石化厅管理，19xx年8月更名为广西田东石油化工总厂.

公司是以采油、炼油为主的国有大型二档石油化工企业，下辖一个年产原油3万吨的油田、一座年加工原油50万吨的炼油厂、一座年加工蜡油5万吨的润滑油厂以及与生产相配套的油品铁路专线和钦州港油品储运库。此外，公司还在钦州港与中国石油集团公司合作组建广西东油沥青有限公司，共同投资建设年加工原油1000万吨的生产厂区。

二、骨干企业 油田自19xx年正式投入生产以来，年生产原油3万吨，已连续稳产25年，达到了国内同类油田采油技术和管理的先进水平。炼油厂主要有原油一次加工能力为100万吨/年常减压装置、二次加工装置有：7万吨/年重油催化装置、2万吨/年芳构化装置及正着手进行扩能技改中的60万吨/年催化－气分联合装置等主要生产装置以及7个辅助车间。主要产品有90#、93#无铅汽油、0#柴油系列、200#溶剂油、民用液化石油气、重油等，产品多达50余种，所有产品均达国颁部颁标准，产品畅销广西各地及云、贵、粤、湘等省。润滑油厂设有酮苯脱蜡车间、油品精制调合车间、石蜡精制车间，主要有5万吨/年酮苯脱蜡装置、10万吨/年润滑油糠醛精制装置、1.5万吨/年石蜡装置及相配套的润滑油生产装置。主要产品有各种牌号的内燃机油、液压油、齿轮油、软麻油、半精制石蜡等。广西光华化工厂位于南宁市，主要生产青蒿素。

三、主要荣誉 公司现已步入广西工业和全国同行业的先进行列，先后荣获中国石油和化工百强企业、中国AAA级信用企业、全国环境保护先进企业、广西50强脊梁企业、广西安全生产先进企业等多种荣誉称号，成功地走出了一条自力更生、自主经营、自我发展的企业发展道路，确立了中油广西田东石油化工总厂有限公司在广西石油工业发展史上和百色革命老区经济建设中的重要地位。20xx年，公司在原油加工量下降的情况下，上交税金和利润指标与上年同期相比仍实现较大幅度的增长，全年共完成销售收入11.5亿元（含税），上交税金1.31亿元，实现利润2262万元，上交税金和实现利润同比分别增长27%、37.9%，取得了良好的经济效益和社会效益，促进了百色革命老区的经济发展，荣获了“20xx年度广西优秀企业”、“20xx年广西百强企业”。

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