篇一 :生产管理心得与体会

生产管理心得与体会

搞好生产管理,首先应当具有相应的管理论知识,然后,根据自己工作范畴内的实际情况,科学合理地加以运用,通过一系列行之有效的具体措施,才能达到最佳的工作效果。不懂得基本的科学管理知识,只会是胡管蛮干,其结果,只能是死板教条地沿袭,难以创新、突破和发展。如果理论知识掌握得很多,却不能深刻地体会、发挥和应用,也只能是学而无用;不是知识没有用,而是我们没有充分的效地使用。企业的管理工作做得好,不见得能够盈利,体现很好的经济效益,但却能够保障多盈利或少亏损。

一、 制定合理的制度

“人叫人干人不干,政策带动千千万”。可见制度的重要性。制度是为了规范人们的行为,约束那些对工作不负责任、操作随意的人,以免由于少数人行为的偏差或失误给企业和与其共同劳动的人造成经济损失。制度只是确定工作过程中对某些事情如何办理的标准,更重要的是要通过检查来监督所有的人都要严格执行,奖励和惩罚是为了保障制度的落实,是一种以经济措施实施管理的手段,充分体现干好干坏不一样,只有制定符合企业实际的规章制度,通过检查发现问题,通过奖惩确保执行,使大家在工作中统一标准、统一操作、统一行动,才能取得最佳效果。科学合理的规章制度(规定)是搞好生产管理工作的基础。

二、 规章制度的实施

在实施制度(规定)时,要遵循三个原则:流程化、明晰化、操

作化。

流程化,就是把决策做成流程。任何一件事都可以分为事前、事中、事后三个阶段,根据不同阶段确定相应的工作内容。流程的最大好处就是,在事情发生的整个过程中强调执行。流程管理的目的是为了整体工作结果,而不是强调某件事情本身。

明晰化,就是将流程中的重点要素做成量化的指标。想强调什么,就把它量化。如果不量化,就等于告诉别人,不关心、不重视它。不能量化,就无法考核,也就不能真正实施。

操作化,就是把已经量化了的事情做成可操作的。如果一个计划,只有指标而没有具体的行动措施,就会不可实施。只有通过具体的措施,就会不可实施。只有通过具体的措施,才能交管理人员考虑好的计划、安排好的事情具体地落实到位,实现管理的目的。想到不说等于空想,说到不做等于白说,说得好不如做得好,真正做好,做到位,才能有效。

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篇二 :生产现场管理心得体会之如何做一名合格的现场管理人员

生产现场管理心得体会

—如何做一名合格的现场管理人员 生产现场管理到底有多重要?从某种意义上讲,现场就等于市场,市场经济条件下的市场竞争就是现场竞争。加强生产现场管理,可以提高产品质量,降低消耗,压缩成本,同时提高员工素质,减少浪费,提升企业形象,好的现场管理是企业最好的广告。这就是说,生产现场管理得好坏直接决定着企业的竞争力。浏览当今的企业,能打出名牌产品,在市场竞争中立于不败之地的企业,其现场管理都是下了大力气的,工作都是过硬的。生产现场管理得成功伴随着企业的兴旺发达,是企业能提高市场竞争力。

生产现场管理是一个非常宽泛的话题,其涉及的具体内容非常 多,但是能不能搞好生产现场管理最重要的就要看现场管理人员如何去管。我在这里只是结合我们企业的实际情况,把我搞现场管理5年来的一些心得、体会从如何做一名合格的现场管理人员的角度给大家做一个交流。

一、生产现场管理人员应当认清自己的角色

生产现场管理人员的角色就是经营者的替身。作为经营者的替身,生产现场管理人员必须遵守四项准则:一是代表公司,对所负责的车间实施管理;二是一切工作都要体现公司的意志;三是要具有全局观,从公司的角度来考虑问题;四是对所负责车间的工作质量负主要责任。

二、管理风格—做教练式的管理人员

据研究表明,下属的能力70%来源于他的上司。要做教练式的管理人员,把员工的成长看成自己不可推卸的责任。基本方法就是:说 给他听,做给他看,让他做做看,做得好,夸奖他,做得不好,再改善,反复做才习惯。

我们对员工不紧要言传更要身教。言传:一名新员工进入车间后,一开始什么都不懂,那么我们要教他们了解公司的企业文化,掌握卫生知识、岗前培训、岗位培训、食品质量安全、以及其他的制度或规定。身教:我们需要到岗位上亲自示范,让员工更快的掌握岗位的操作技能和技巧,同时,也可以拉近和员工的距离,增加在员工心中的威信。

我们要利用各种机会加强对员工的培训教育工作。军队的战斗力不在战场上,而是在操场上,员工的执行力也是平时训出来的,遇到 问题才能及时调整处理。优秀的员工都是训练出来的,一个长期缺少正面教育的员工的心态就会失衡,所以训练相当重要,公司弘扬什么,反对什么,提倡什么,拒绝什么要给员工讲清楚。

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篇三 :对生产管理的心得体会

对生产管理的心得体会

通过一个学期对《工业企业管理》的学习,本人对‘生产管理’深有体会。下面就来述说我对‘生产管理’本章学习的心得体会。 对于当今社会来讲,本人认为‘生产管理’在工业企业组织的生产过程中起到了举足轻重的领导作用。一个企业的生产目标主要是为了能够高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品,最终能够为客户提供满意的服务,因此就需要标版‘生产管理’,提倡‘生产管理’,最终发挥生产管理的重要作用。

本人作为学习机械制造类专业不管将来是否从事本专业,但就我个人觉得‘生产管理’在本专业体现得淋漓尽致,在机械制造工业生产过程中‘生产管理’以它在本专业所专有的性能上为其基本生产过程划分层次,使生产工序有条不紊地进行。我想只有这样的生产,只有这样的产品才是客户心中的理想所在。最终方可得到信任,那么企业整体实力也就得到了提升、得到了强化。

一个企业在生产过程的组织同样需要‘生产管理’的辅助,在大家看来,组织可能只是生活或生产过程一种表现形式,但我们不容忽略的是,在组织的同时已经把管理融入在内。因此,在如今专业化生产形势的社会中,尤其是机械制造类。很明显,我们从它在生产过程的空间组织的两种形式便可看出:1、工艺专业化形式;2、对象专业化,顾名思义,从中看出了‘生产管理’的重要性。再则,在工业生产过程中,如若没有‘生产管理’的辅助,那么在生产过程的时间组织中就无法很好地分配生产工序时间,从而将会导致工序的紊乱,不

管是时间还是经费都大大地耗损,甚至导致企业的信誉度下降。因此,生产管理对企业生产过程的影响尤为重要,不容忽视。

俗话说得好:“别人做得好,那么要脱颖而出,你就必须创新。”换做生产管理方向来讲,在生产过程中就要有最优决策,也就是生产管理最优化,一个企业是否能做活不单单只要求于现状,在如今这高速发展的社会中,产品有不断的更新现象。那么,与此同时,企业的生产方式也要不断改进。毫无疑问,客户们总想能够买到物美价廉的商品方为最满意心态。那么,我说过,企业最终目的是以营利,如何才能做到“花最少的钱 ,上产同样的产品,得到最多的回报。”生产管理中就要不断提出最优化决策。

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篇四 :生产管理培训心得

生产管理培训心得体会

5月x日,我有幸被单位选派到合肥,参加了百郎教育举办的“企业车间主任生产管理实务与现场基础管理能力提升”高级培训班。两天的培训时间虽短,讲师董玉川通过理论的阐述、具体案例的分析和现场学员的互动,使我更深一步理解了现代企业对现场管理干部的要求,以及一线管理人员如何转变思维提升现场管理能力。

培训开始,讲师先让大家介绍一下自己服务的企业是做什么的,企业的目标是什么。做为企业的员工,我们只有深刻理解到企业的目标,然后有着为这个目标去坚持和热爱的态度,我们的企业目标才能实现。在企业竞争日益加剧的今天,现场生产管理责任人,要想管理好现场工作,只有不断学习新知识,创新思维方式,才能改进以往固有的工作模式和方法,以先进的管理理念促进企业的跨越式发展。

通过学习,我得到这样的启示:现场管理人员工作开展如何,对于企业的战斗力至关重要。班组长作为兵头将尾,是现场管理的第一责任人,是生产顺利运行的保障。在平时的工作中,我们要打破惯性思维,遇到问题能举一反三。培训中,讲师给大家出了一道题,在一个有九个点组成的正方形上,用四条直线将九个点连起来。开始大家按照正常的思维去做,始终会有一个点连不上。讲师给大家一点提示,直

线可以划长一点,思维不要局限在九个点上。通过讲师的提示,大家都完成了题目,也使我明白了在平时的工作中我们要进行思维的突破,从多方位去看待问题。

做为现场管理人员,我们要带领员工对待工作有着积极和热爱的态度。良好的态度是成功的开始。在实际的生活当中,我们常听到这样的抱怨:“工作很累,工资很少”,“做同样的工作,为什么他挣的钱比我多呢?”,“领导为什么只重视他,委以他重任呢?”诚然,这样的情况实际中确实存在。带着情绪工作,肯定不会有出色的表现。试想,左手边站着一个态度积极向上、凡事都抱着必胜信心的员工,右手边站着一个灰心丧气、凡事都摇头的员工,领导会做出什么样的选择?工作需要热情和行动,工作需要努力和勤奋,工作需要一种积极主动、自动自发的精神,工作中的乐趣需要我们用心去体会,这就是“态度决定一切”。

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篇五 :生产管理培训学习体会

生产管理培训学习体会

首先很感谢公司给我提供这次难得的学习机会,增长了我个人见识,针对培训学习,同时结合我个人的一些想法,谈谈心得体会。

健峰: 作为企业管理为主导的培训集团, 在其独特的实践型培训模式对我们来讲无疑有较强的针对性。从生产效率的提高方法到生产计划的管理方案,从降低成本的策略到产品质量的潜在意义,从严明规范的工作纪律到温情感动的人文情怀.....等等。

其中对于车间现场管理的6S工作让我有很深的启发,为什么要搞6S 的目的 :是为了提高生产效率,美化环境,提高产品质量,减低成本。具体如何去开展6S的工作:6S不仅仅是让我们的班组员工天天扫地,天天拖地这么简单的事情。应该从根本上去解决问题,主要改变目前车间员工懒散、消极、对待工作无所谓的这种思想观念,提高员工的综合素质真正意识到6S这项工作对我们的重要性,了解6S这项工作给我们日常工作带来的方便。端正对工作的热情和态度,观念改变意识,意识决定行动,重要的是一定要坚持,领导坚持关注、坚持宣传培训、坚持观摩学习、坚持现场改善、坚持评比、坚持奖罚制度。

产品质量的重要性: 产品质量对于企业的重要性是不言而喻,不注重产品质量最终会寸步难行,功亏一篑,尤其对我们流水线生产,产品没有返工的余地,预防隐患是很关键的也是不可疏忽,更是不可缺少的一个环节。从小事做起,注重细节,再到生产的全面质量管理,我们必须要在质量管理中推行全面质量管理模式,层层把关、人人负责,才能使质量控制在每一个产生的源头,我始终认为好的产品是生产出来的 ,而不是检验出来的。只有让我们每个员工提高产品质量意识,理解质量对产品主要性,才能做出更好的产品。质量管理没有永恒的答案,只有永远的问题。没有最好,只有更好。打造著名品牌,奉献精品产品是我们追求的目标。在生产过程中必须严格控制成本,我们每一个人都要有主人翁意识,这样才知道怎么样去控制成本。不断对所有的细节问题进行改进,在保证产品质量的情况下降低所有能够能降低的生产成本,杜绝所有不必要的浪费。

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篇六 :生产管理心得

生产管理心得

前 言:

在人类社会中,那些没有目标的人都是在为有目标的人实现着目标。有

人曾预言:到了二十一世纪,随着科技的进步,机器代替手工劳动,人们会

有更多的时间去修心开智,去休闲娱乐。可今天事实却恰恰相反,今天的成

功人士都忙得不可开交。我们的父辈们吃着自行车推着叫卖的冰棍,拿个凳

子跑十几里地去看电影,也能过得很舒坦,晚上他们是聚在一起乘凉聊天的。

我们今天物质生活是丰富了,可是我们今天幸福吗?快乐指数高吗?从远古到

今朝,人类灵魂没长高。一个贫穷的人不仅是指没有钱的人,没有自己的空

间和时间的人也是穷人。

首先感谢您在百忙之中,静下心来抽空细看。若接下来若能让您找到一

名既省心,又放心的下属,甚至您准备交代的事情,他已经干完了,那花这几

分钟也是值得的。会写会说的人很多,能做得好、做得到的才算合格。领导

是领袖和导师,一个好的领导人,即是教练也是导演,同时还应该是啦啦队

长。你得有激励能力,有指引能力,要去描绘远景,要去指引方向,不断的

去打破你的思考方式,不断的去扩大你的思考格局。一个心胸狭隘的人,讲

不出来大格局的话;一个没有使命感的人,讲不出来有责任的话;一个境界

低的人,讲不出来高层次的话。领导力就是获得追随者的能力,领导者的价

值,就在于把追随者培养成领导者。我认为管理就是管人,管人就是带作风,

管理的本质就是协调,做企业就是在经营人心。

一、计划生产

1、根据PC所排计划,提前准备协调各车间生产要素。很多事情失败的原因,不

是在行动前没有计划,而是缺少计划前的行动。

2、进度跟进。根据时产能核算日产量,计算计划是否可能延误,否则就要调整

生产状态。协调各车间生产进度。

3、不做准备的人就是准备失败的人。各拉小计划要跟到位,绝不允许第二天早

上上班后还在摆物料,排拉,挂SOP,教员工,这是生产的大忌,所有准备

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篇七 :生产管理培训心得体会

生产计划管理培训学习心得

20xx年x月8-10日制造部部长组织三天的学习,通过学习,作为一名车间管理者,在车间内部出了上传下达之外,还要与其他分厂之间进行平级沟通与协调(如工作重组,资源整合,进行协调人员借调等),以交换意见,促进彼此了解,加强合作,保证企业正常运转。

车间要做定员管理,定员是企业的一项基础管理工作,采取措施保证企业合理的配备人员,达到节约成本,提高效率的目的,定员的管理范围包括所有部门和岗位,即包括直接生产人员和从事生产技术工作人员,从事管理服务工作人员,还有车间总人数,各岗位人数,技能人员的人数以及他们之间的比例关系。 车间还要做到生产环境,制定生产计划,做好生产准备,实施作业分配,准确接收并按期完成生产部下达的生产计划。车间管理中生产计划是企业生产经营活动的纲领性方案,是企业计划达到产品品种,质量产量,产值等生产任务的计划和对产品进度的总体安排,而车间作业计划是生产计划的扩展,延伸和具体措施。

车间通过编制作业计划,明确作业任务,目标时间方法,合理,充分利用车间生产能力和各种条件,

实施均衡协调生产,保证按期生产出高质量的产品,为公司打造高效率的车间管理。

二号厂三车间

高金宝

20xx-4-17

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篇八 :安全生产工作心得体会

安全体会心得

安全生产,不仅仅关系你自己,更多的是关系到你我他。警笛嘶鸣,揪人心弦;痛定思痛,痛何如哉。安全之重,重乎于泰山;事故之猛,猛乎于虎。安全生产不仅是对自己负责、对家人负责,更是对员工负责、对企业负责、对社会负责。

安全就是效益。企业的效益来自安全,企业的生存和发展离不开安全。企业生产的顺利开展,企业的长足发展,都需要员工的安全。任何一个环节出了差错都会对生产造成影响,导致经济效益下滑,只有员工通过安全教育,不断强化安全意识,才能为安全生产奠定坚实的思想基础。只有生产实现了安全,企业的效益和发展才会有保障,整个企业才能良好运行。

钢铁企业作为高危行业,锻造车间更是危如累卵。作为一名设备管理人员,如何才能使设备安全运行,承托生命之重?对一个个鲜活的生命,如何回答那个永恒的疑问:TO BE OR NOT,IS A QUESTION?我们的安全工作任重而道远。因此,从自身角度就要牢固树立“安全生产,安全发展”的指导思想和“以人为本,安全第一”的正确理念,坚决克服“重生产,轻安全”的错误思想,切实摆正安全与进度、安全与效益的关系,切实做到“不安全不生产、不安全不开工、不安全不运行”。

通过这次会议,结合我多年的工作经验,我对安全工作有以下几点体会:

一、正确认识当前安全生产形势,从总体形势来看,锻钢分厂安全形势不容乐观,安全工作依然严峻,尤其是最近事故频发,远未达到安全发展、安全生产的要求。因此,需要我们正确认识目前的安全生产形势,率领全员

扎扎实实地开展安全工作,将各项安全环保工作举措落到实处,务求实效,不断夯实基层的安全管理管理,全面提高基层现场的事故整体预防能力,为锻钢分厂实现持续健康发展奠定坚实的基础。

二、提高思想认识。古人云:“明者见于未萌,智者避危于无形,祸固多藏于隐微,而发于人之所忽者也。要搞好安全生产工作,思想认识是关键,始终坚持把安全生产摆在第一位。在日常工作当中,应做到“安全第一,预防为主”,把安全作为头等大事来抓 ,“一滴水掉在油锅里”这样的教训实在是太多,尤其是近期的几起事故,我们流的血太多了,付出的代价太大了。不安全事件带来的危害,人人都懂,但在日常工作中却往往被忽视,被麻痹,侥幸心理代替,往往要等到确实发生了事故,造成了损失,才会回过头来警醒。这就是因为没有把安全工作放在第一位所导致的,而做好预防工作的瓶颈就在于提高对这项工作的重视程度,在我们的工作中,应该以安全规章制度为保障,严格贯彻执行,杜绝工作中习惯性违章行。因此,抓安全生产的指导思想必须从严,必须包括教育从严、管理从严、检查从严、整改隐患从严、最后才是处罚从严。只有在指导思想上从严,才会有组织结构上的严密、规章制度上的严格、工作作风上的严谨,而这一切也是我们安全生产的基本保证。

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