篇一 :拆装泵实训报告、

为期一周半的离心泵拆装实训狠快结束了,我们收获颇丰。理论与实践相结合的培训方式让我对于离心泵有了新的认识,新的理解。作为一名工艺操作人员,由于在工作中自己动手维修泵体的机会不多,于是这次难得的拆泵、装泵实践自然学得更加认真。同时何老师风趣轻松的授课方式,更让我对此培训印象深刻,受益匪浅。

刚开始,何老师和我们一起分享了离心泵的理论知识、现场维修保养的经验以及巡检泵体时的注意事项。

首先是离心泵的主要部件: (1)叶轮(2)泵壳(3)泵轴。离心泵的工作原理:(1)叶轮被泵轴带动旋转,对位于叶片间的流体做功,流体受离心力的作用,由叶轮中心被抛向外围。当流体到达叶轮外周时,流速非常高。(2)泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体,这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动,使流体的动能转化为静压能,减小能量损失。所以泵壳的作用不仅在于汇集液体,它更是一个能量转换装置。(3)液体吸上原理:依靠叶轮高速旋转,迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开,从而在叶轮中心形成低压,低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。气缚现象:如果离心泵在启动前壳内充满的是气体,则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度,这样槽内液体便不能被吸上。这一现象称为气缚。为防止气缚现象的发生,离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满。这一步操作称为灌泵。为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内,在泵吸入管路的入口处装有止逆阀;如果泵的位置低于槽内液面,则启动时无需灌泵。(4)叶轮外周安装导轮,使泵内液体能量转换效率高。导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的环。这此叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反,其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应,引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向,使能量损耗最小,动压能转换为静压能的效率高。

(5)后盖板上的平衡孔消除轴向推力。离开叶轮周边的液体压力已经较高,有一部分会渗到叶轮后盖板后侧,而叶轮前侧液体入口处为低压,因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推力。这容易引起叶轮与泵壳接触处的磨损,严重时还会产生振动。平衡孔使一部分高压液体泄露到低压区,减轻叶轮前后的压力差。但由此也会此起泵效率的降低。(6)轴封装置保证离心泵正常、高效运转。离心泵在工作是泵轴旋转而壳不动,其间的环隙如果不加以密封或密封不好,则外界的空气会渗入叶轮中心的低压区,使泵的流量、效率下降。严重时流量为零——气缚。通常,可以采用机械密封或填料密封来实现轴与壳之间的密封。

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篇二 :离心泵性能实验实验报告

北 京 化 工 大 学

        

                                                                                          

课程名称:    化工原理实验                       实验日期:                                              

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篇三 :离心泵实验报告

北 京 化 工 大 学

化 工 原 理 实 验 报 告

实验名称:           离心泵实验

班    级:            化工****

姓    名:             ***

学    号:   20110111**      序  号:  *

同 组 人:        *** *** ***

设备型号: 流体阻力-泵联合实验装置UPRSⅢ型-第1套

实验日期:             20##-**-**


一、实验摘要

    本实验使用FFRSⅢ型第1套实验设备,通过测量离心泵进出口截面的流量、压强、电机输入功率等量,根据得到关系曲线,即离心泵特性曲线;同理得管路的特性曲线;通过涡轮流量计测得的管路流量,根据 和得到孔板流量计的孔流系数与雷诺数,从而绘制曲线图。该实验提供了一种测量泵和管路的特性曲线以及标定孔板流量计孔流系数的的方法,其结果可为泵、管路和孔板流量计的实际应用与工艺设计提供重要参考。

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篇四 :离心泵特性曲线实验报告

                      离心泵特性曲线测定实验

一、实验目的

1.1能进行离心泵特性曲线测定实验,测出扬程与流量、功率与流量以及离心泵效率与流量的关系曲线图;

1.2学习工业上流量、功率、转速、压力和温度等参数的测量方法,使学生了解涡轮流量计、电动调节阀以及相关仪表的原理和操作。

二、基本原理

离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一,其特性曲线是在恒定转速下泵的扬程H、轴功率N及效率η与泵的流量Q之间的关系曲线,它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。由于泵内部流动情况复杂,不能用理论方法推导出泵的特性关系曲线,只能依靠实验测定。

2.1扬程H的测定与计算

取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2两截面,列机械能衡算方程:

由于两截面间的管子较短,通常可忽略阻力项?Sh f ,速度平方差也很小,故也可忽略,则有

由上式可知,只要直接读出真空表和压力表上的数值,及两表的安装高度差,就可计算出泵的扬程。

2.2轴功率N的测量与计算:

其中,N电为电功率表显示值,k代表电机传动效率,可取。 95.0=k

2.3效率η的计算

泵的效率η是泵的有效功率Ne与轴功率N的比值。有效功率Ne是单位时间内流体经过泵时所获得的实际功率,轴功率N是单位时间内泵轴从电机得到的功,两者差异反映了水力损失、容积损失和机械损失的大小。

泵的有效功率Ne可用下式计算:

2.4 转速改变时各参数的换算

泵的特性曲线是在定转速下的实验测定所得。但是,实际上感应电动机在转矩改变时,其转速会有变化,这样随着流量Q的变化,多个实验点的转速n将有所差异,因此在绘制特性曲线之前,须将实测数据换算为某一定转速n′下(可取离心泵的额定转速2900rpm)的数据。换算关系如下:

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篇五 :管路拆装实训报告资料

项目任务一:管路拆装基本操作

一. 实训目的:

(1).熟知管拆基本工具设备结构工作原理及应用

(2) .熟练操作管拆工具设备,完成套丝,切割,弯曲,矫直基本操作

2. 实训操作基本内容1)管拆:工具与设备。扳手包括通用(活)扳手、专用(死)扳手、梅花扳手、套筒扳手和六角扳手等。螺纹刀(起子)分为一字和十字花。还有管钳、钳工锤、木槌、角尺、水平仪、钳工台、白虎钳、管虎钳。项目任务

二 管路拆装基本操作

1、 试验目的:(1)熟知管拆基本工具,设备结构,工作原理及应用2)、熟练操作管拆设备,完成套丝、切割、弯曲、矫直基本操作。

2、时间:上午3、实训操作基本内容1)、管拆的工具与设备。扳手包括通用(活)扳手、专用(死)扳手、梅花扳手、套筒扳手和六角扳手等。螺纹刀(起子)分为一字和十字花。还有管钳、钳工锤、木槌、角尺、水平仪、钳工台、白虎钳、管虎钳。(2)、管拆的基本操作。1)、切割下料,采用切割机(砂轮机)、割刀 2)弯道拆直,采用弯曲矫直设备弯管机3)套丝操作分为手工操作和机套丝,手工 注意事项;机床应注意保持清洁,特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。 2机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的区域。 3五 切割机在切割物件时,物件必须夹紧。六 移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。安置时应平衡可靠,工作时不得有明显的震动。七 使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开四周的工作人员,被切割的料不得伸入人行道。切割机必须在车间指定的房间使用,且不能正对易燃物和人切割。八 启动时,检查切割机运转方向是否正确。九 割物件时用力要平稳操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂,运行时,如切割片损坏,须立即停止使用,更换完好的切割片再运行。十 切割完毕后,先关掉电源,待砂轮片停止转动时,再取物件,以免飞转的切割片伤人。十一 严禁在切割片上砂磨物件。十二 切割机不应在有爆炸性粉尘的场所使用。十三 切割完毕后,必须把切割机整理好,切断电源,并整理好现场清洁。简介手动套丝机的操作步骤 手动套丝机手动套丝机因为携带方便,无需用电源,而大量用于野外作业。操作步骤:管道固定于支架上,前端留出一定长度用于套丝。

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篇六 :离心泵性能实验报告

北 方 民 族 大 学 学生实验报告

院(部): 化学与化学工程 姓 名: 郭俊雄 学 号: 20082995 专 业: 化学工程与工艺 班 级: 081 同组人员: 林艺明、 胡鹏、 秦开勉 课程名称: 化工原理实验 实验名称: 离心泵性能实验 实验日期: 2010.10.28 批阅日期: 成 绩: 教师签名:

北方民族大学教务处制

实验名称: 离 心 泵 性 能 实 验

一、目的及任务

①了解离心泵的构造,掌握其操作和调节方法。

②测定离心泵在恒定转速下的特性曲线,并确定泵的最佳工作范围。

③熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。

④测定孔板流量计的孔流系数。

⑤测定管路特性曲线。

二、基本原理

1.离心泵特性曲线测定

离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。其中理论压头与流量的关系,可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到。由于流体流经泵时,不可避免地会遇到各种阻力,产生能量损失,诸如摩擦损失、环流损失等,因此,实际压头比理论压头笑,且难以通过计算求得,因此通常采用实验方法,直接测定其参数间的关系,并将测出的He-Q、N-Q和η-Q三条曲线称为离心泵的特性曲线。另外,曲线也可以求出泵的最佳操作范围,作为选泵的依据。

(1)泵的扬程He

He = H压力表 + H真空表 + H0

式中:H真空表——泵出口的压力,mH2O;,

H压力表——泵入口的压力,mH2O;

H0——两测压口间的垂直距离,H0= 0.3m 。

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篇七 :离心泵性能实验报告

北京化工大学

化工原理实验报告

                    

实验名称离心泵性能实验

班    级     化工100  

学    号    2010  

姓    名          

同 组 人

实验日期    2012.10.7         


一、报告摘要:

本次实验通过测量离心泵工作时,泵入口真空表、泵出口压力表、孔板压差计两端压差、电机输入功率Ne以及流量Q()这些参数的关系,根据公式以及可以得出离心泵的特性曲线;再根据孔板流量计的孔流系数与雷诺数的变化规律作出图,并找出在Re大到一定程度时不随Re变化时的值;最后测量不同阀门开度下,泵入口真空表、泵出口压力表、孔板压差计两端压差,根据已知公式可以求出不同阀门开度下的关系式,并作图可以得到管路特性曲线图。

二、目的及任务

①了解离心泵的构造,掌握其操作和调节方法。

②测定离心泵在恒定转速下的特性曲线,并确定泵的最佳工作范围。

③熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。

④测定孔板流量计的孔流系数。

⑤测定管路特性曲线。

三、基本原理

1.离心泵特性曲线测定

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篇八 :化工原理实验报告(离心泵性能实验)

化工原理实验报告

(离心泵性能实验)

班级:化工1005

姓名:江海洋

同组人:刘玥波、王彬、方俊

20##年11月29日

一、报告摘要

本次实验通过测量离心泵工作时,泵入口真空表真P、泵出口压力表压P、孔板压差计两端压差?p、电机输入功率Ne以及流量Q这些参数的关系,根据公式以及

可以得出离心泵的特性曲线;再根据孔板流量计的孔流系数与雷诺数的变化规律作出C0-Re图,并找出在Re大到一定程度时C0不随Re变化时的C0值;最后测量不同阀门开度下,泵入口真空表真P、泵出口压力表压P、孔板压差计两端压差?p,根据已知公式可以求出不同阀门开度下的He-Q关系式,并作图可以得到管路特性曲线图。

二、目的及任务

①  、了解离心泵的构造,掌握其操作和调节方法。

②  、测定离心泵在恒定转速下的特征曲线,并确定泵的最佳工作范围。

③  、熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。

④  、测定孔板流量计的孔流系数。

⑤  、测定管路特征曲线。

三、实验原理

1、  离心泵特征曲线测定

离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。其中理论压头与流量的关系,可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到,如图中的曲线。由于流体流经泵是,不可避免的会遇到种种阻力,产生能量损失,诸如摩擦损失,环流损失等等,因此,实际压头比理论压头小,且难以通过计算求得,因此常通过实验方法,直接测定其参数间的关系,并将测出的He-Q,N-Q,η-Q三条曲线称为离心泵的特性曲线。另外,根据此曲线也可以求出泵的最佳操作范围,作为选泵的依据。

(1)、泵的扬程He

      

式中  ——泵出口处的压力,

      ——泵入口处的真空度,

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