篇一 :钢筋工种实训

钢筋工种实训

期盼已久的施工工种实训终于如期开始。建筑工程是一项庞大而复杂的系统工程,施工质量决定着“万里长城”能否建立,施工人员起着举足轻重地作用。作为一名施工员,我必须认清自己身上所肩负的重任,注重细节,对此我将实训中所学的知识做了一些总结。

在现场接触最多的就是钢筋工种,所以对钢筋这方面的了解还是挺不错的。钢筋种类很多,通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小,以及在结构中的用途进行分类。由于地盘的要求,钢筋都要有验筋报告,钢筋的试验,钢筋进场使用前,必须按规定代表数量和取样方法取样,进行力学性能复验。

钢筋开料是施工员基本的一个职责,根据钢筋图制作钢筋开料表,提交工程师审核;根据生产计划合理编制弯、扎铁计划;根据钢筋施工图及开料表,安排人员扎铁;提交钢筋计划下料,并合理使用钢筋;跟进和完善钢筋下料单,并检查钢筋网质量(型号,间距,数量、搭接长度、外露钢筋长度等);带领RE检查钢筋笼及模具内钢筋情况;跟进落实矢后之外露铁检查工作;负责钢筋盘点工作等。 根据每个项目工程的要求,我们会根据图纸的总说明这一条件开始来计算钢筋的搭接长度等。查阅得钢筋在90°弯曲调整值为2d,45°为0.5d,180°弯钩系数为6.25d。钢筋的直线段长度就可以计算出钢筋的下料长度。计算出钢筋下料长度,然后把开料表送到切铁区,接下去时按下料长度截取钢筋,截钢筋时注意尺寸不要量错,要不然会影响到下一步工序的进行。紧接着我们便是在钢筋上划线。划线时 1

要注意减去钢筋弯曲调整的系数,不能按照标注的尺寸直接划线。 在弯钢筋时注意板距为2cm左右。在弯时要把钢筋放平以防止钢筋变形。如弯的数量多可以做标记比如说钉钉子。接下去我们开始梁钢筋的帮扎。梁的箍筋从柱边50mm开始放置。我们用钢筋钩将扎丝绑扎在梁的钢筋上。我们用“十字花扣”的方法帮扎。我们再进行板和楼梯钢筋的帮扎。在帮扎前要把模板清理干净,我们先帮扎下层的双向钢筋,如有电线管的话要放电线管。接着我们帮扎梁的上层钢筋,上层也是双向筋。楼梯先放受力筋,再放分布筋,受力筋间距为150mm,分布筋间距为200mm,其中靠近梁的部分要伸进梁,保护层为25mm。

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篇二 :钢筋工实训报告

钢筋工实训报告(一)

一、实训目的:了解钢筋在施工中作用。

二、实训地点:陕铁院新校区实训基地

三、实训内容:本次实训绑扎钢筋结构是梁和楼板钢筋框架结构,钢筋搭接采用现场绑扎搭接。主要使用工具:钢筋钩子、卷尺、粉笔等。使用材料:钢筋原材、成型钢筋、铁丝、垫块等。

本学期来的第十三周我们迎来了这学期的实训,为期两周的实践操作,来检验自己学习的成果。 第一天我们是钢筋工的实践操作。钢筋种类很多,通常按化学成分、生产工艺、轧制外供 应 形 式、直径大小,以 及 在 结 构 中 的 用 途 进 行 分 类 。

在钢筋工的实训过程中吗,我们根据老师的要求,然后再根据以前学过的绘图知识对我们所要完成的钢筋工程绘制图纸,然后在老师的指导下,我们自己动手把以前绑好的钢筋拆了,体验一下钢筋的绑法,最后自己动手绑了一组钢筋,虽然我们有十几个人,可是依然忙的毫无头绪,最后堪堪绑完,但是发现我们的绑法是错误的,然后在老师的指导下我们学习了正确的钢筋绑法,以及钢筋中的各个部件的作用。学习中,我明白了在实际操作中,与我们学习的理想状态下是有区别的。只有自己在实践过程中把握理论与实践中的那个临界点才能做出好的工程。实训让我明白自己不一定理论好就实践好,我还要很好的实践能力,不然自己只有理论但实践自己却没有实践操作的能力,自己知道怎么做,但就是做不出来。

钢筋工实训报告(二)

在昨天的实训过程中我们对钢筋有了新的认识,在昨天对钢筋的操作中有了很大的收获,在上一次的实践中我们明白了钢筋的绑法和各个部件的作用。

今天在老师的指导下我们要完成的任务是制作各个钢筋的部件,加工钢筋的各个组成部分,然后在用我们自己制作的钢筋各个部件自己完成昨天做错了的钢筋绑法。

在今天的试训过程中,我深深的认识到团队合作的重要性,在集体的紧张而有序的工作中,我们胜利地完成了钢筋工的试训。更好的锻炼了我们每一个人的能力,让我们的实践能力得到了提升,更好的去适应我们这个专业,也能让我们在以后的工作中能与更好的表现有着深刻的影响。

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篇三 :工种实训报告

为期两周的工种实训结束了,在此期间我们分别进行了模板脚手架工,钢筋工,抹灰,砌筑工的培训以及质量检查,具体安排如下:

6月12-13 模板实训 华鼎新城

6月14-15 钢筋实训 校内实训室

6月18-19 抹灰实训 人民银行改造工程工地

6月20-21 砌筑实训 文锦苑工地

在模板实训中,我们主要学习了模板与脚手架的搭设与检查 对于模板的一些知识有

安装梁模支架之前,首层为土壤地面时应平整夯实,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排(设计定),间距以60~100cm为宜。支柱上连固10cm×10cm木楞(或定型钢楞)或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆,立杆加可调底座。

在支柱上调整预留梁底模板的厚度,符合设计要求后,拉线安装梁底模板并找直,底模设置清扫口。

梁模安装工艺:弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→ 复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固。

其中一些检查有:1 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润.但模板内不应有积水;

2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; 3 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;

4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。 5 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项目 允许偏差(mm) 检验方法

轴线位置 5 钢尺检查

底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基础 ±10 钢尺检查

柱、墙、梁 +4,-5 钢尺检查

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篇四 :建筑工种实训报告样例

建筑工程工种实训报告

班级:

姓名:

建筑工程工种实训报告

在经过两个星期的工种实训,让我在这两周收获不少知识和应验。这两周我们一次进行了砌筑工种、模板工种和钢筋工种的实训。虽然在这两周我显得有些疲惫,但是我感受到了实训带给我的快乐和收获。我快乐的是我所学的终于可以到工地现场进行了验证了,收获的是实训带给我的不足之处让我了解了我们的缺陷。经过这样的实训才能让我们成长,才能为以后的工作打下结实的基础。

一、实训任务和目的:

本次实习主要目的就是让我们掌握建筑各个工种的施工工艺和要求等,为接下来的实习作准备。

二、实训要求:

熟悉工种各个工艺过程,掌握工种操作的要领。

各个工种质量控制要点。

各个工种质量评定的标准和检验评分办法。

三、实训内容:

(1)砌筑工程

(2)模板工程

(3)钢筋工程

第一章 砌筑工种实训

(1)砌筑的形式有一顺一丁、三顺一丁、梅花丁、全顺、全丁等。

(2)砌筑工艺为抄平—放线—立皮数杆准线—铺灰—砌砖—勾缝

(3)砌筑方式为:1)组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁满条),砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法,二三八一法(把瓦工砌砖的动作过程归纳为二种步法,三种弯腰姿势,八种铺灰手法,一种挤浆动作,叫做二三八一砌砖动作规范)

2)排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线。所以排砖时必须有个全盘考虑。

3)选砖:应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

4)盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊靠,如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。

5)挂线:双面挂线,如果长墙几个人使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。

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篇五 :建筑施工工种实训报告

建筑施工工种实训报告

  期盼已久的施工工种实训终于如期开始。建筑工程是一项庞大而复杂地系统工程,施工质量决定着“万里长城”能否建立,施工人员起着举足轻重地作用。作为一名未来的施工员,我必须认清自己身上所肩负的重任,注重细节,对此我将实训中所学的知识做了一些总结。

  第一周我们进行了砌筑工程。首先我们做了第一步工作—抄平放线。我们用卷尺,按照勾股定理的原理在地面上定出了轴线,然后用墨线弹出。接着进行第二步工作—摆砖,我们按照一顺一丁的方法在地上摆了出来,通过调整灰缝宽度,使砖砌体灰缝均匀,组砌得当,尽可能减少了不必要的砍转。我们将摆好的砖砌了两皮,然后进行了第三步工作—盘脚挂线。我们每5皮一次盘脚。在砌砖前要对砖浇水,使砖有足够的含水率。在砌砖时要注意细心。在砌到第三皮时我们将丁砖误放成了顺砖,最后只得将转拆掉重新砌筑,这样既浪费了材料又浪费了时间。在盘脚时我们每隔2-3皮用垂线吊一吊,在砂浆为硬化前做一些适当的调整,以保证角部砖的垂直度符合规范要求。我们在两端用砖线拉住,然后把线搁在要砌筑的砖上,这样可以控制砂浆厚度,保证墙的平整度。紧接着我们进行了第四步工作砌筑。我们采用“三一砌筑法”砌筑。在砌筑时,由于砖的大小不一致,导致在某些位置整块砖放不下,我们不得不将转砍掉。为了提高砖砌体的整体性、稳定性和承载力,在砌筑时我们必须注意上下皮错缝搭接。按照规范要求上下皮顺转和丁砖的搭接长度必须要达到砖长的四分之一,但在但在实际砌筑时并未达到要求。砌筑时还有竖向标高的控制问题,指导书要求我们用皮尺丈量。我们用调整灰缝的方法来控制标高。在预留孔洞时,我将b轴线用垂线引侧到砖墙上,然后两边各画125mm,这样就确定了孔洞的尺寸。在砌筑时要注意砂浆的饱满度,砌筑时做到砂浆饱满,确保砂浆饱满度不低于80%。每天做完后我们要及时清理落地灰。最后我们用水准仪测出80cm控制线并在砖墙上用墨线弹出。

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篇六 :钢筋混凝土模板实训报告

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、施工安排

(一)模板工程

(二)钢筋工程

(三)混凝土工程

四、施工平面图

五、施工机具计划

六、劳动力计划

一、编制依据

(一)施工图设计文件

(二)国家颁发的现行规范规程标准

(三)施工手册(第四版)

1.1《砌体工程及验收规范》(GB50203-2002)

1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

1.3《建筑机械安全技术规范》(JGJ33-86)

1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

1.5《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-304)

1.6《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

1.7《多孔砖砌体结构技术规范》(JGJ137-2001)

1.8《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

二、 工程概况

1.基本情况:

工程名称:某单位食堂

建筑面积:长42m,宽14m

结构形式:由一食堂、二层框架结构构成。

混凝土:采用C25

备注:现场场地已完成独立基础施工且基础工程已验收合格。 (画 总平面图)

2.施工条件分析:

1)图纸:食堂底层平面图、框架配筋图及剖面图、总平面图

2)其他条件:现场内加工钢筋、现场搅拌混凝土、采用定型组合钢模板

二、施工方法

(一)模板工程

1.模板工程量

2.模板图

(画 图)

3.模板的安装与拆除

1)各构件模板的安装方法:

a、梁模板:梁模板采用侧包底的支模法,便于拆除侧模以利周转,保留底模及支撑,有待混凝土强度的增长;当梁跨度≥4米时,跨中应按规范要求起拱,起拱高度为跨长的1/1000—3/1000;梁标高时应考虑绑扎钢筋的需求,先立一侧模板,另一侧待钢筋绑扎完毕再安装模板。

b楼板模板:面板为竹胶合板,根据标高在梁侧模上钉水平横档,再在上边搁置平台格栅,平台格栅用木方或钢管铺设,上面铺设板底模.

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篇七 :三大工种实践心得

三大工种实践心得

20xx年x月,我在中联世纪建设集团有限公司嘉顺金城华府项目部参加了三大工种实践,在三位导师的带领指导下,我完成了三大工种的实践。此次实践让自己突破了书本上的限制,真正的把理论和实际相结合起来。收获很多,总结如下:

一、 实践目的:

1、充实对三大工种的了解;

2、充分了解三大工程工艺;

3、理论与实践并论充实自己,打造公司真正需要的自己。

二、实践过程:

1、钢筋工实践

钢筋是钢筋混凝土结构的骨架,依靠握裹力与混凝土结合成整体。钢筋工程乃混凝土结构工程的三大工程之一。

钢筋工程属于隐蔽工程,需要在施工过程中严格检查,并建立起必要的检查与验收制度。其中钢筋的连接在钢筋工程中是一个重要的环节。也是此次钢筋工程实践的主要内容。我们主要是实践绑扎连接。

绑扎是目前仍为钢筋连接的主要手段之一。采用绑扎连接时其位置和搭接长度必须满足《混凝土结构设计规范》,轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎接头。钢筋的绑扎接头是采用20~22号火烧丝或镀锌丝,按规范规定的最小搭接钢筋长度,绑扎在一起而成的钢筋接头。本工程中在梁、板钢筋的连接上通常使用绑扎。

2、木工实践:

混凝土结构的模板工程,是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分。我们所实践的是形成混凝土构件形状和设计尺寸的模板。模板应具有一定的强度和刚度,以保证混凝土自重、施工荷载及混凝土的侧压力作用下不破坏,不变形。模板在材料与种类上也有很大的区别。一般可分为木模板、钢模板、胶合板, 本工程使用木模板和钢模板(用于楼梯台面位置)。模板的作用便是在结构的施工过程中,刚从搅拌机中拌和出来的混凝土呈液态,需要浇筑在与构件形状尺寸相同的模型号内,这样砼凝结硬化之后,才能形成所需要的结构构件,模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型。

3、泥工实践:

混凝土工程包括制备、运输、浇筑、养护等施工过程,各施工过程既相互联系,又相互影响,任一过程施工不当都会影响混凝土工程的最终质量。此项以浇筑为主要实践内容。混凝土的浇筑是混凝土工程的重中之重,也只有合格的浇筑,才能保证混凝土的强度,密实性符合设计的要求,才能保证结构的整体性和耐久性,尺寸准确,才能保证拆模后

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篇八 :工种实习报告

钢 筋

一、钢筋的分类

钢筋种类很多,通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小,以及在结构中的用途进行分类:

1、按直径大小分,钢丝(直径3~5mm)、细钢筋(直径6~10mm)、粗钢筋(直径大于22mm)。

2、按力学性能分,Ⅰ级钢筋(235/370级)、Ⅱ级钢筋(335/510级)、Ⅲ级钢筋(370/570)和Ⅳ级钢筋(540/835)。

3、按生产工艺分,热轧、冷轧、冷拉的钢筋,还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋,强度比前者更高。

4、按在结构中的作用分,受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等。配置在钢筋混凝土结构中的钢筋,按其作用可分为下列几种: a.受力筋——承受拉、压应力的钢筋;

b.箍筋——承受一部分斜拉应力,并固定受力筋的位置,多用于梁和柱内; c.架立筋——用以固定梁内钢箍的位置,构成梁内的钢筋骨架;

d.分布筋——用于屋面板、楼板内,与板的受力筋垂直布置,将承受的重量均匀地传给受力筋,并固定受力筋的位置,以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形; e.其它——因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋,如腰筋、预埋锚固筋、环等。

二、钢筋的检测、存放

(一)钢筋的试验,钢筋进场使用前,必须按规定代表数量和取样方法取样,进行力学性能复验。热轧钢筋在加工过程中发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常现象应进行化学成分分析或其他专项试验,检验是否符合设计及规范要求,然后决定是否使用。复验报告和出厂证明要和并装订保存。

1、热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处理钢筋批量取样:每批≤60T,每批取一组试样。热轧带肋钢筋,热轧光圆钢筋、预热处理

1

钢筋,取样时在该批中任选两根钢筋,在每根上截取两段,一个拉件、一个弯件,即二个拉件、二个弯件为一组,用铁丝捆好,并附上写明该钢筋规格的标牌。试件不允许进行车削加工。低碳钢热轧圆盘条取样时任选两盘,去掉端头500mm,截取一个拉件,两个弯件(两个弯件分别在二盘上取)为一组,用铁丝捆好并附上写明该钢筋规格的标牌送试验室试验。取样长度:

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