金工总结

金工实习是高等学校工科学生开始接受工程实践训练的重要教学环节，实习内容包括、车、钳、铣、焊机械加工实训和金属热处理工艺。并为学生学习工程材料、机械原理、机械设计、机械制造技术基础等有关后续课程，建立必要的实践基础。这也是每一个学习机械的学生必备的基础技能。

其中钳工给我留下了很深刻的印象，钳工不仅需要时间长，而且做工相对复杂，并且有一定风险。我做的时候就经常碾到自己的手。除此之外我感受最多的就是每个老师都强调安全。 安全第一，这是我们金工实习时最需要注意的。这也是一种生活态度，认真，对自己负责，对别人负责。

或许就像老师说的那样。这门课已经从以前的专门学习技术到现在学习态度，学习生活了。

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广东海洋大学寸金学院

金工实习报告

系 别： 机电工程系

专 业： 电气工程及其自动化

班 级： 12电气8班

姓 名： 刘伟浩

学 号： 2012103120820

实习单位： 湛江机电学校

指导老师： 杜永锋

日 期： 2015/10/26

我们知道，“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,金工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!通过为期一周的实习之后我发现收获真是太大了，视野更加开阔，对生产实践有了一个更全面更深刻地认识，在自己能力提高的同时更增添了我在以后面对激烈的社会竞争时的自信心。

现在回想这一周的实习生活，我尝到了：酸——严格的上下班和工作制度；累——手持锉刀不停地锉呀锉；辣——各个工种师傅的精彩表演以及我们的亲自动手；甜——亲手制作小锤子以及以后学会的基本技能。

实习的第一步是进行工业安全知识的教育，这一步是及其重要和不可缺少的.安全第一!这句话谁都知道，但不一定放在心上，所以金工实习的第一天，老师就先给我们上了一堂安全教育课。通过观看录像带，我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。车工安全技术操作规程 ：一、上班时必须穿好工作服，女同志必须戴好工作帽。二、开车前，先把各手柄、闸把打到空挡位置，用手扳动车头，查看是否有妨碍之处，然后进 行低速运转试车，并清洁各润滑部位，加入润滑油。 三、开车后应立即观看油窗是否上油，发现不流动，应立即停车排除故障。 四、车床导轨面、刀架上不准存放工件、工具、刀具等物件，脚不能放在丝杠、床面及油盘上。

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金工实习是高等学校工科学生开始接受工程实践训练的重要教学环节，实习内容包括车、钳、焊机械加工实训，并为学生学习工程材料、机械制造技术基础等有关后续课程，建立必要的实践基础。这也是每一个学习机械的学生必备的基础技能。在这一学期的金工实习中，我学到了很多的东西。不仅仅是金属材料加工的这一个专业技能，还有很多如果的处理是以后实习工作中所可能遇到的问题，以及一个对于工作的体验。一个学期的金工实习终于结束，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经历。我想在以后恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法，也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！

我们实习的第一个工种就是焊工。董老师首先讲解了电焊的基本知识，提到了要把握好“三度”，即角度、温度、速度和态度。角度即为焊条和工件之间的角度，温度即为焊接时的工作温度，不能太高，速度即为焊条移动的速度，要保持尽量慢的速度，最后一个态度是最为重要的，做任何事之前都要端正态度，实习时间短，每一次练习都需要认真对待。然后老师讲解了需要注意的安全问题，主要包括穿戴工作服及防护用具（手套及防护罩等），手持焊把时，注意不要伤及周围的人。老师进行了示范并指出了几个需要注意的问题。我们进行了第一次练习后果真和老师想的一样，不是很满意，但随着练习次数的增加以及不断注意出现的问题，后面的也完成得越来越好。在焊工中应该尤其注意刚焊完的工件温度极高，一定不可以触摸。

我们实习的第二个工种是钳工，主要完成鸭嘴锤的锤头部分。郭老师首先向我们讲解了钳工的几道工序，主要包括锯、锉、磨等。整体来说，钳工是比较安全的，但劳动量是极其大的。锯的时候应该注意用力方向，既可以省力，又可以避免锯条断裂的情况。锉削是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，也不是太难，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位臵时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。接着便是磨、钻孔等。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来回的锉。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。

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广东石油化工学院 金工实习报告

姓名：

班级：

学号：

实习时间： 2014.12

五天的金工实习结束了，但是我们收获很多。我们经过机加工和钳工两个阶段，我们共完成了未加工螺丝的螺栓、一个完整的螺丝和一个规定的零件，其中老师还穿插讲解刨床和铣床的一些知识并且观看老师加工一些基础的零件的过程。

一、 机加工

12月1日一早，我们到二饭旁边的一座简易的工棚。这给我们的第一印象就是里面的设备不是很好，但是后来的2天半的时间证明我的想法错了。老师说这些车床的年龄比我们还大，感觉这个是“老古董”啊，但后来自己使用起来，感觉到设计机床的人很聪明。

机加工用到的车床组成元件很多，每个手柄都有两种以上的功能，顺时针和逆时针旋转，一台车床有将近十个手柄。手柄没有特定的使用方法，我们在老师讲解好后，自己在各自的车床上练习，争取搞明白顺逆时针所代表的方向。一上午的时间按计划只能讲解完车床结构还有螺栓加工工艺。经过老师讲解，我们初步了解了车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、尾座、床身、刀架、丝杠、光杠和操纵杆组成。普通材质的圆柱形铁条被固定在卡盘上，加工过程通过主轴箱上的手柄配合改变旋转速度，进而改变加工进度。因为工件加工过程需要旋转，为了保证加工平面的规则平整，一定需要牢牢固定住工件。加工铁条需要用到四把车刀，车刀在加工过程中很容易损坏导致无法加工，所以需要确认每把车刀的使用情况，并且每把车刀的高度能否达到175cm，误差精度为0.1mm左右，假如缺少这一过程，加工出的平面很有可能不规则，刀口也很容易损坏。想要做出好的零件，我们练习使用三个手柄，通过控制刀具的进给量，这个关系到我们能否加工出合格的成品。

这次机加工实习的任务是每人加工一个螺栓，螺栓大圆的直径是14mm，精度0.1mm，小圆直径9.85~9.75mm，螺栓总长30mm，螺纹加工部分是20mm，精度也是0.1mm，前期需要用切平面刀削

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金工实习心得体会

在“十一”国庆黄金周假期过去后，我们12热能与动力工程班级便迎来了为期一个月的金工实习实践课程。金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。通过这次充实的实习我懂得了很多有用的知识。 10月8日，我们12热能与动力工程专业正式开始了为期一个月的金工实习。我们班共39人，因项目比较多，我们班分成了两个组，首先是1—15号为第一组，16—40号为第二组，因我是17号，故加入了第二组。我们小组这天首先来到了以快速成型为主题的课程中。所谓快速成型，其实就是那久闻大名的3D打印技术，这种技术其实就是以融化了的塑料细线不断缠绕成一件成品。这天我们没人都要设计并加工出一件属于自己的作品，我选择了加工一个蛋托，因组员比较多，故我们大家都选择了比较小的尺寸，这样进度比较快。最终我们大家都做出了一件属于自己的成品，第一天是在这种轻松愉快的加工中度过的，这实在是非常有意义的一天。

接下来的两天我们来到了激光切割的课室中。激光切割其实就是自动化的切割技术，手动利用SolidWorks等软件制作出样品的大致轮廓，这样就能在激光打印机中打印出来。这天我们分成了不同的小组，第一天的主要任务就是分组设计出不同的作品，并且用固定的材料打印出来。第二天的任务更为简单，就是每组把自己的作品打印出来，最后可以在自由时间里打印出自己想要的图案。我选择了在一块淡蓝色的平板上打印出了“海贼王”路飞的悬赏令，这真是一件非常有留念价值的成品，通过这两天的学习与实践，我们大家都对激光打印这门技术有了新的认识。

紧接着的课程就是数控车了。在学习了激光打印这种技术以后，这门课程我们简直就是觉得非常轻松。这次我们要学着编写程序代码以及如何用机器按钮对刀具，之后也是通过代码用机器进行自动的加工。主要任务是按照老师标志的图形用塑料进行加工，加工速度较快，只要程序代码正确，基本都能加工出合格的产品；下午就是在早上的基础上添加了加工螺纹的程序代码，也是很好掌握的。这一天我算是较为轻松的度过了。 后来我们还尝试了利用金属材料来切割加工。对于我们这些极少接触工厂设备的大学生来说，这真是一次难得的体验。 然后我们实习的内容是塑料成型。都是大机器加工，这天的主要任务是做衣架和了解各种机器的使用方法。塑料加工流程较简单，只需几步操作一个衣架就做好了；期间老师还向我们介绍了机器如何自动的添料以及几种塑料粉碎机和原料搅拌机的使用。我从中学会了各种基本操作，并且最后每人还能得到几个晾衣架来作为纪念。

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2016金工实习总结报告

金工实习总结报告（一）

为期两周的金工实习结束了，这是我在大学生活的第二次金工实习。同上一次一样，我从金工实习的课程上学到许多书本上没有的东西，让我获益良多。金工实习是工科学生最基本的实操课程。金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。相对哪些枯燥无味的理论课程，金工实习无疑有趣多了。相对专科的学生来说，我们的实操时间比他们少得多。虽然金工实习的时间不长，但是我格外珍惜这样的机会。在大学生活里，这是我们为数不多的机会去锻炼我的手工操作能力。

在这短短的十日时间里，我学习了包括热处理、焊接成型、铸造成型、车削加工、钳工、数控车削加工、电火花加工、数控线切割八种工种。相比第一次的工种，这次的工种更多需要手工操作加工，如：热处理、焊接成型、铸造成型、车削加工、钳工。而上一次有许多工种只是操作电脑就可以了。很明显，这次的难度更加大。因为我之前从来没有操作过这样的机械和设备。

正如毛主席所说的一样，身体才是革命的本钱，安全问题始终是最重要的问题。许多人对操作前的安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。其实那是十分重要的。因为在实操中的机械都有其一定的危险性的，比如，车床在高速旋转中，由于不正确操作，有可能回导致刀头飞出来的，由于惯性，刀头的速度会很大，这是非常危险的。在各个工种里面还有更多的安全要求，如车工不能带手套，佩带首饰不得悬露，女生长头发要盘起来压入工作帽中，钳工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套，焊接的还要戴面罩等等。焊接和热处理时，工件上的温度非常高，不能用手直接拿工件。数控线切割时，通过钼丝的电流很大，注意不要用手去接触，很容易造成触电和损坏钼丝。另外就是要遵守是实习室的规章制度，比如：不能在操作时嬉戏打闹、不能穿拖鞋等等。要遵守是实习室的规章制度和按照设备的说明正确操作机械，否则就很容易发生意外事故和损坏机床。正所谓“无规矩不成方圆。”任何一间工厂的生产车间都有他的规章制度，你违反这些规章制度就会很容易引发意外事故。其实这些规章制度都是为了安全着想的。

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西安广播电视大学开放教育

数控技术（机电）专业

金工实习报告

专业层次：     专   科           

                  级   别：   2010秋数控技术       

                        学   号：    1061101451832        

                  姓    名：      吕科科         

                       分校（工作站）：  莲湖分校        

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