篇一 :塌落度和混凝土图解实验报告

一、塌落度实验

1、实验目的

混凝土由各组成材料按一定比例配合、搅拌而成。混凝土拌和物的和易性是一项综合性的指标,它包括流动性、粘聚性和保水性等三方面的性能。由于它的内涵较为复杂,根据我国的现行标准规定,采用“坍落度”和“维脖稠度”来测定混凝土拌和物的流动性。这里先进行“坍落度”试验。(本试验适用于坍落度值不小于10mm,骨料粒径不大于40mm混凝土伴和物)。 2、实验设备和仪器

用金属材料制成的标准坍落度筒和振捣棒、铁锹、直尺、抹刀、漏斗、磅称等。

3、实验步骤

(1)、按比例配出39.95Kg拌和材料,投料顺序依次为(石子:20.07Kg; 水泥:5.6Kg;砂:11.2Kg; 水:3.08Kg。)将它们倒在拌板上并用铁锹拌匀,再将中间扒一凹洼,边加水边进行拌和,直至拌和均匀。

塌落度和混凝土图解实验报告

(2)、用湿布将拌板及坍落度筒内外擦净、润滑,并将筒顶部加上漏斗,放在拌板上。用双脚踩紧踏板,使其位置固定。

(3)、用小铲将拌好的拌和物均匀的装入筒内。。顶层装料时,应使拌和物高出筒顶。插捣过程中,如试样沉落到低于筒口,则应随时添加,以便自始至终保持高于筒顶。在调料的过程中要不断地进行振捣,直到振实为止。

(4)、插捣完毕后卸下漏斗,将多余的拌和物用镘刀刮去,使之与筒顶面齐平,筒周围拌板上的杂物必须刮净、清除。

(5)、将坍落度筒小心平稳地垂直向上提起,不得歪斜,提离过程约5~10s 内完成,将筒放在拌和物试体一旁,量出坍落后拌和物试体最高点与筒的高度差(以mm为单位,读数精确至5mm),即为该拌

和物的坍落度。

(6)、当坍落度筒提离后,如试件发生崩坍或一边剪坏现象,则应重新取样进行试验。如第二次仍然出现这种现象,则表示该拌和物和易性不好,应予记录备案。

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篇二 :塌落度和混凝土图解实验报告

一、塌落度实验

1、实验目的

混凝土由各组成材料按一定比例配合、搅拌而成。混凝土拌和物的和易性是一项综合性的指标,它包括流动性、粘聚性和保水性等三方面的性能。由于它的内涵较为复杂,根据我国的现行标准规定,采用“坍落度”和“维脖稠度”来测定混凝土拌和物的流动性。这里先进行“坍落度”试验。(本试验适用于坍落度值不小于10mm,骨料粒径不大于40mm混凝土伴和物)。 2、实验设备和仪器

用金属材料制成的标准坍落度筒和振捣棒、铁锹、直尺、抹刀、漏斗、磅称等。

3、实验步骤

(1)、按比例配出39.95Kg拌和材料,投料顺序依次为(石子:20.07Kg; 水泥:5.6Kg;砂:11.2Kg; 水:3.08Kg。)将它们倒在拌板上并用铁锹拌匀,再将中间扒一凹洼,边加水边进行拌和,直至拌和均匀。

(2)、用湿布将拌板及坍落度筒内外擦净、润滑,并将筒顶部加上漏

斗,放在拌板上。用双脚踩紧踏板,使其位置固定。

(3)、用小铲将拌好的拌和物均匀的装入筒内。。顶层装料时,应使拌和物高出筒顶。插捣过程中,如试样沉落到低于筒口,则应随时添加,以便自始至终保持高于筒顶。在调料的过程中要不断地进行振捣,直到振实为止。

(4)、插捣完毕后卸下漏斗,将多余的拌和物用镘刀刮去,使之与筒顶面齐平,筒周围拌板上的杂物必须刮净、清除。

(5)、将坍落度筒小心平稳地垂直向上提起,不得歪斜,提离过程约5~10s 内完成,将筒放在拌和物试体一旁,量出坍落后拌和物试体最高点与筒的高度差(以mm为单位,读数精确至5mm),即为该拌和物的坍落度。

(6)、当坍落度筒提离后,如试件发生崩坍或一边剪坏现象,则应重新取样进行试验。如第二次仍然出现这种现象,则表示该拌和物和易性不好,应予记录备案。

二、混凝土试块制作实验

1、试验目的

标准的混凝土成型方法和养护方式,是进行混凝土最重要的技术性质~力学强度测定的基本要求,通过试验掌握正确的混凝土试件制作方法和养护条件。

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篇三 :混凝土配合比实验报告

实验报告

混凝土配合比实验

包工头队(10级土木9班)

邬文锋、陈天楚、曹祖军、张雄


(一) 砂的筛分析检验试验

(1) 试验方法:(1)秤取烘干试佯500g,精确到1g。

   (2)将孔径9.5、4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15mm的筛子按筛孔大小顺序叠置,孔径大的放上层。加底盘后,将试样倒入最上层9.5mm筛内,加盖置摇筛机上筛lOmin(如无摇筛机可用手筛)。

   (3)将整套筛自摇筛机上取下,按孔径从大至小逐个在洁净瓷盘上进行手筛。各号筛均须筛至每分钟通过量不超过试样总质量0.1%时为止,将通过的颗粒并入下一号筛中一起过筛。按此顺序进行,至各号筛筛完为止。

   (4)试样在各号筛上的筛余量不得超过下式的规定:

    生产控制检验时                  mr= A.d1/2/200 

              

式中  mr  ——  筛余量(g);

          d  ——  筛孔尺寸(mm);

          A  ——  筛的面积(mm2)。

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篇四 :大学生混凝土坍落度实验报告

混凝土坍落度实验

试验单位:云南工商学院建筑工程学院

试验班级:20xx级土木工程5班

组号:第1组

组长:

成员:

指导老师:

一.混凝土坍落度。

混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能,影响混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差,外加剂的用量容易被忽视的还有水泥的温度几个方面。 坍落度是指混凝土的和易性,具体来说就是保证施工的正常进行,其中包括混凝土的保水性,流动性和粘聚性。

  和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能,是一个很综合的性能其中包含流动性、 粘聚性和保水性。影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。

  混凝土的坍落度,应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定,在选定配合比时应综合考虑,并宜采用较小的坍落度。

二.实验目的。

混凝土由各组成材料按一定比例配合、搅拌而成。混凝土拌和物的和易性是一项综合性的指标,它包括流动性、粘聚性和保水性等三方面的性能。由于它的内涵较为复杂,根据我国的现行标准规定,采用“坍落度”和“维脖稠度”来测定混凝土拌和物的流动性。这里先进行“坍落度”试验。

试验设备和器材:坍落度筒和弹头型捣棒、铁锹、卷尺、镘刀、磅称等。

适用范围: 适用于坍落度大于10mm,集料公称最大粒径不大于31.5mm水泥混凝土的坍落度。

三.试验步骤:

1. 先用湿布抹湿坍落筒,铁锹,拌和板等用具。坍落筒为上口直径100mm,下口直径200mm,高300mm,呈喇叭状。

2. 称量材料:

(1)C42.5的普通硅酸盐水泥:5.6Kg;

(2)砂子:11.2Kg;

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篇五 :混凝土坍落度试验报告

混凝土坍落度试验报告

                                                                                     

                                                                                    

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篇六 :混凝土塌落度的实验是如何做的

混凝土塌落度的实验是如何做的?

2008-03-09 13:49

国标GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》第3.1.3条规定 试验前先将塌落度筒及其它用具湿润,把筒放在不吸水的铁板上。 用脚踩住脚踏板,用小铲把试样分三层均匀装入筒内。每层装入的高度为筒高的1/3左右,用捣棒每层插捣25次,并沿螺旋方向由外向中心进行,插捣底层时插捣应插捣到底。插捣第二层和顶层时捣棒应插透本层到下层的表面。浇灌顶层时,混凝土应高出筒口。插捣过程如混凝土低于筒口应随时添加,插捣完后,刮去多余的混凝土,用抹刀抹平。清除筒边板上混凝土,垂直平稳地提起塌落度筒,筒的提离过程不能间断,提起后测筒高与塌落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为该混凝土拌和物的塌落度值;以mm为单位,精确至5mm。整个过程应在150S内完成。

塌落度筒提离后,如混凝土发生崩塌或一边剪坏时,要重新取样另行测定。如第二次试验仍出现上述现象,则该混凝土和易性不好。

观察塌落后的混凝土试体的粘聚性及保水性。

用捣棒在已塌落的混凝土锥体侧面轻轻敲打,如锥体逐渐下沉则表示粘聚性良好。如果锥体倒塌,部分崩裂或出现离析现象时,则表示粘聚性不好。

当塌落度筒提起后有较多的稀浆从底部析出,锥体部分混凝土因失浆而骨料外露,则混凝土拌合物的保水性能不好。如塌落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出,即表示混凝土拌合物保水性良好。

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篇七 :混凝土实验报告

混凝土无损检测技术

实验报告

班级:  08级土木8

指导老师:   赵碧华教授

姓名:    曾俊    

 学号:20080110010831

组号:    08-8-2  

    

二零一零年五月二十二日制作

目录

一            混凝土试件的制作

1、目的:制作混凝土试件以便回弹法、超声法实验的进行。

2、实验仪器:塌落度筒、捣棒、小铲、木尺、钢尺、镘刀

3、制作日期:20##-4-8

4、实验条件:湿度:49%,温度24°C

5、试验原料参数:石料最大粒径30㎜;水泥标号:42.5;砂表观密度2600㎏/m3;堆积密度1450㎏/m3;石子表观密度2620㎏/m3;1650 m3;砂率31%.

6、配合比的计算:

①、实配强度计算

②、计算水灰比(W/C)

       由式:,并将=0.48,=0.33带入知:=0.33

       

③、查表知,单位用水量为180kg/m3

④、计算单位混凝土水泥用量

       由,并将=180kg/m3带入得:=573kg/m3

⑤、计算粗细骨料的用量

由式:,带入并计算即可得: =1116 kg/m3, 501 kg/m3.

⑥、材料配合比

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篇八 :混凝土和易性的实验报告

混凝土和易性的论文

班级:土木0904 姓名:袁家帅 学号:09231121 任课老师:潘雨

对于影响混凝土和易性的主要因素及坍落度法测和易性

一、三大影响因素

1、水泥数量与稠度的影响

混凝土拌合物在自重或外界振动动力的作用下要产生流动,必须克服其内在的阻力,拌合物内在阻力主要来自两个方面,一为骨料间的摩擦力,一为水泥浆的粘聚力,骨料间摩擦力的大小主要取决于骨料颗粒表面水泥浆层的厚度,亦水泥浆的数量。水泥浆的粘聚力大小主要取决于浆的干稀程度,亦即水泥浆的稠度。

混凝土拌合物在保持水灰比不变的情况下,水泥浆用量越多,包裹在骨料颗粒表面的浆层就越厚,润滑作用越好,使骨料间摩擦力减小,混凝土拌合物易于流动,于是流动性就大。反之则小。但若水泥浆量过多,这时骨料用量必然减少,就会出现流浆及泌水现象,而且好多消耗水泥。若水泥浆量过少,致使不能填满骨料间的空隙或不够包裹所有骨料表面时,则拌合物会产生崩塌现象,粘聚性变差,由此可知,混凝土拌合物水泥浆用量不能太少,但也不能过多,应以满足拌合物流动性要求为度。

在保持混凝土水泥用量不变得情况下,减少拌合用水量,水泥浆变稠,水泥浆的粘聚力增大,使粘聚性和保水性良好,而流动性变小。增加用水量则情况相反。当混凝土加水过少时,即水灰比过低,不仅流动性太小,粘聚性也因混凝土发涩而变差,在一定施工条件下难以成型密实。但若加水过多,水灰比过大,水泥浆过稀,这时拌合物虽流动性大,但将产生严重的分层离析和泌水现象,并且严重影响混凝土的强度和耐久性。因此,绝不可以单纯以加水的方法来增加流动性。而应采取在保持水灰比不变的条件下,以增加水泥浆量的办法来调整拌合物的流动性。

以上讨论可以明确,无论是水泥数量的影响,还是水泥稠度的影响,实际都是水的影响。因此,影响混凝土拌合物和易性的决定性因素是其拌合用水量的多少。

2、砂率的影响

砂率是指混凝土中砂的质量占砂、石总质量的百分比。

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