篇一 :汽车四轮定位实验报告

项目四  汽车四轮定位角度的测量

一、实验目的

1.了解本实验所用仪器以及测量原理;

2.掌握测试方法。

二、实验学时

2.学时

三、实验器材

    德国博世FWA515四轮定位仪一台,剪式举升机一台,奥迪汽车一辆

四、实验内容和步骤

1.在转向轮定位角度测试前检查汽车轮胎气压和轮毂轴承预紧度应正常。

2.将汽车平稳开至剪式举升机上,并将前轮停在转向盘上。

3.打开电脑,进入四轮定位角度检测界面,与所测车型适配。

针对audi100打开制造商资料库,选择欧洲,在车系中找到audi进入后匹配,与生产年份、发动机排量适应,选择适配车别

4.将传感器定位卡盘安装在车轮上,卡盘轴线应与轮胎中心重合;将四个传感器安装在卡盘上(注意保险绳),连接传感器电源(如需要)并打开各自机头电源,调整其水平(三个绿灯同时点亮)并锁紧。

为了消除轮胎钢圈端面不平对外倾测量数值的影响,需要对轮辋进行失圆补偿(视情进行轮胎偏差补偿  1.进入轮胎偏差补偿界面,用专用工具锁止汽车方向2.利用剪式举升机的二次举升将车辆举起,四轮悬空。3.调整车轮上的机头(传感器)到水平,依次按动图片中的1“启动、完成补偿键”、2“补偿键”按钮,等到出现4所示,转动车轮180度,再调传感器水平后,依次按动3、1按钮,完成补偿,将车落下)

5.拔取出转向盘上的锁止销,用专用工具将汽车制动锁止,将转向盘转动向右100,车轮回正后再左转100

6.转向轮回正,读取各转向定位角度数值。

7.不正常数值(显示为红色)需进行调整。

利用剪式举升机将汽车调到合适高度,按照相应得部位调整转向参数,直至进入正常数据范围。

8.打印测试结果。

本试验后可用侧滑试验台测试转向轮的侧滑量,以检验前束与车轮外倾角的配合。

五、注意事项

1.在转向轮定位角进行测试前应对汽车轮胎气压和轮段轴承紧度进行检查。以免影响测量准确度。

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篇二 :实习报告3、车轮定位检测

实习报告3汽车四轮定位检测

一、实验目的:在举升器上检测汽车四轮定位参数,并能根据检测结果进行正确调整。

二、             实验方法:

1.  把汽车安放在升降台上,传感器支架安装在轮辋上,再把传感器(定位校正头)安装到支架上,并按使用说明书的规定进行调整;

2.  开机进入测试程序,输入被检汽车的车型和生产年份;

3.  轮辋变形补偿,转向盘位于直行位置,使每个车轮旋转一周,即可把轮辋变形误差输入电脑;

4.  降下第二次举升量,使车轮落到平台上,把汽车前部和后都向下压动4~ 5次,使其作压力弹跳;

5.  把转向盘左转至电脑发出“OK”声,输人左转角度;然后把转向盘右转至电脑发出“OK”声,输入右转角度;

6.  把转向盘回正,电脑屏幕上显示出后轮的前束及外倾角数值;

7.  调正转向盘,并用转向盘锁锁住转向盘使之不能转动;

8.  把安装在四个车轮上的定位校正头的水平仪调到水平线上,此时电脑屏幕上显示出转向轮的主销后倾角、主销内倾角、转向轮外倾角和前束的数值。

三、检测结果及分析

1.分析:

前轮前束如何调整?分析前轮外倾角、前轮主销后倾角和内倾角定位不准对汽车有何影响?

(1)改变横拉杆的长度进行调整。   (2)前轮外倾角:从前后方向看车轮时,轮胎并非垂直安装,而是稍微倾倒呈现“八”字形张开,称为负外倾,而朝反方向张开时称正外倾。使用斜线轮胎的鼎盛时期,由于使轮胎倾斜触地便于方向盘的操作,所以外倾角设得比较大。现在汽车一般将外倾角设定得很小,接近垂直。汽车装用扁平子午线轮胎不断普及,由于子午线轮胎的特性(轮胎花纹刚性大,外胎面宽),若设定大外倾角会使轮胎磨偏,降低轮胎摩擦力。还由于助力转向机构的不断使用,也使外倾角不断缩小。尽管如此,设定少许的外倾角可对车轴上的车轮轴承施加适当的横推力。 

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篇三 :电脑四轮定位仪实验报告

电脑四轮定位仪实验报告

一、 实验目的:

汽车行驶系技术状况的好坏,不仅影响汽车乘坐的舒适性,汽车的操纵稳定性,而且还直接关系到汽车的行驶安全。因此,对行驶的检测与诊断应给予足够的重视。行驶系检测与诊断的主要内容是车轮定位的检测,车轮平衡的检测以及行驶系故障的诊断。

二、 实验器材:

电脑四轮定位仪 一套

汽车 一辆

气泵 一台

四柱举升机 一台

三、 注意事项:

(1)通过障碍物时,尽量缓行、绕行;

(2)前轮轮胎花纹必须保持一致,这样能确保最佳行驶性能,防止附着力不足、 噪音、侧滑、偏磨等现象的出现;

(3)更新或修理轮胎后,必须进行轮胎动平衡测

四、 实验要求

实验前学习实验指导书内容,实验中严格遵守实验指导步骤进行仪器的操作。

五、 实验原理

1.四轮定位仪的结构组成:1)整体构造 2)四轮定位仪主机 3)探测杆

2. 工作原理:

数据采集部分为四个探测杆,探测杆中的传感器分别感应与其相对的传感器的红外发射管的图像,并把其通过USB通信传输给数据处理部分。由于传感器的图像反映了其自身与相对应的传感器上的红外发射管的相互关系,而探测杆通过四个夹具与汽车轮辋相连,所以通过8个传感器的图像可以计算出四个轮辋的相互关系,并确定车轮的定位参数。

数据处理部分为四轮定位主机,主要包括一台工业控制计算机系统,电源系统及接口系统。其作用是实现用户对四轮定位仪的操作指令,对数据进行处理并与原厂设计参数一起显示出来,同时指导用户对汽车进行调整。最后打印出相应的报表。

数据采集部分与数据处理部分通过四根通信线相连。2根7pin通信线把前探测赶与主机连接起来,而2根8pin通信线则连接后探测杆与前探测杆,并通过前探测杆使后探测杆与工控机相连。

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篇四 :实验一 四轮定位实验

实验一 四轮定位实验

一.实验目的:

1. 掌握汽车车轮定位参数定义和各定位参数的作用。

2. 学会四轮定位仪的使用方法,检测出被测车辆的四轮定位参数。

3. 了解定位参数的调整方法。

二。实验设备:

1. 四轮定位仪(YCRF-525型);

2. 四柱举升机;

3. 实验用汽车(桑塔纳3000轿车);

4. 常用工具等。

三.实验原理:

汽车四轮定位的设计目的是要保汽车在行驶时有自动保持直线行驶的性能,即当车轮转向后有自动回位的能力。为此汽车的转向轮(通常是前轮)设计有几个角度,如:主销后倾角、主销内倾角、转向轮外倾角、转向轮前束,统称转向轮定位角。

转向轮定位角是评价汽车的操纵性和直线行驶稳定性的重要参数。如果前轮定位不正常,不仅会引起转向沉重,增加驾驶者的劳动强度,汽车的行驶也不稳定,不能保持直线行驶,车轮失去自动回正作用,还会造成汽车操纵失效导致事故的危险。同时加剧转向机构和转向轮胎的磨损,使燃油消耗量增加,动力性能下降等。为此,汽车转向轮定位值是安全检测的重点项目之一,必须定时对汽车的四轮定位进行检测与调整。

一般新车在驾驶3个月后就应做四轮定位,以后每行驶1万公里、更换轮胎或减振器或发生碰撞后都应及时做四轮定位。四轮定位检测仪用静态检测汽车的车轮定位参数,由电脑自动与原厂的设计参数进行对比,对汽车四轮定位算出偏差值,指导使用者对车轮定位参数进行相应的调整,使其符合原设计要求,以达到理想的汽车行驶性能,既操纵轻便、行驶稳定可靠,并减少轮胎的偏磨损。

四轮定位检测仪主要由两部分组成:一部分是计算机软硬件,计算机是常见的PC机,这部分的关键是车辆数据库;另一部分就是传感头,传感头主要由角度计及电位计(拉线式)或红外成像传感器(红外线式)两种传感元件组成。电位计或红外成像传感器用来测量束角、退缩角、推进角、轮距角;角度计用来测量外倾角。在转动转向盘测量时,角度计和电位计或红外成像传感器结合起来,由计算机对结果进行计算,可以测量主销后倾角、主销内倾角以及转向角。

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篇五 :汽车底盘集中实训报告

汽车底盘集中实训报告

模块一、离合器从动盘的更换

实训目的:

1. 掌握离合器的工作原理;

2. 掌握离合器的各个组成部分;

实训要求:

1. 了解离合器从动盘更换的流程及注意事项;

2. 能独立完成离合器从动盘的更换。

实训内容:

1.准备工作

准备好常用维修工具、专用维修工具、检测工具和易耗材料,将待修车辆用汽车举升器顶起,检查车辆在举升器上是否安放牢固可靠。

2.外围部件的拆卸

(1)断掉汽车的蓄电池负极

(2)拆下离合器拉线

(3)拔下倒车灯开关和里程表传感器插头;

(4)拆下变速器操纵机构;

(5)拆下上端变速器固定螺栓;

(6)拆下起动机;

升起汽车

(7)拆下两半轴;

(8)用托盘千斤顶托住变速器

(9)拆下变速器下端的固定螺栓,拆下变速器。

3、离合器总成的分解。

4、更换离合器从动盘后按相反顺序装复。

模块二、捷达变速器拆装流程

实训目的:

能按规范的步骤,完成两轴式变速器的拆装检修作业。

实训要求:

1.能认识所拆卸两轴式变速器的零部件;

2.能了解两轴式变速器的工作原理和各零部件的作用;

实训内容:

变速器的分解:

(1)固定变速器,将润滑油放出,锁紧输入轴。

(2)拆下变速器壳体盖,拆下六颗螺栓,取下盖体,拆下中转接管、五挡拨叉同步器及齿轮、用拉马取出五挡从动齿轮。

(3)拆变速器壳体,拆下五挡锁止螺栓、选挡换挡轴止动螺栓,并按如下步骤进行:

①用火花塞扳手拧下选挡换挡轴端盖螺栓;

②将换挡拨叉置于空挡位置,拔出选挡换挡轴;

③拧下倒挡轴的六角锁止螺栓;

④从驱动法兰上拆下端盖、弹性挡圈和碟形弹簧;

⑤拉出驱动法兰,用专用工具通过长孔将两个M8 x 30的六角螺栓拧到驱动法兰上拉出;

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篇六 :汽车检测实训报告

汽车检测实训报告

经过一周的实训,我们学到了不少。我们能够将课本上的理论知识与实际操作很好的结合起来。我们能够操作相关的仪器并对相关的项目进行检测。我们的实训项目有汽车车轮侧滑检测、四轮定位、汽车前照灯的检测、汽车底盘测功和汽油机烟度计的使用等。不同型号的侧滑台,其的使用方法也是不同的。应根据使用说明书制定操作规程。检测前的准备:第一,在不通电的情况下,检查仪表指针是否指在零位上;接通电源,晃动滑动板,待滑动板稳定后,查看指针是否仍在零位或数据显示仪表上的侧滑量是否为零。如发现失准,对仪表进行校准。第二,检查侧滑台及周围场地有无机油、石子、泥污等杂物,并清除干净。第三,检查各导线有无因损伤而造成接触不良的地方,必要时进行维修或更换。第四,待检测车轮胎气压应符合各自的标准值(出厂标准)。第五,检查并清除轮胎上的油污、水渍主嵌入的石子、杂物等。

做好准备工作以后,就松开滑动板的锁止螺钉,接通电源。汽车以3-5㎞/h 低速垂直地使被检测车轮通过滑动板。当被测车轮完全通过时,察看指示仪表,读取是最大值,注意记下滑动板的滑动方向,即是区别滑动板是向内还是向外滑动。进行纪录时,应遵循如下约定:滑动板向外滑动时,侧滑量应为负值,表示车轮向内侧滑动:滑动板向内侧滑动时,侧滑量应为正值,表示车轮向外侧滑动。检测结束后,切断电源,锁止滑动板。四轮定位一般就是前轮定位,前轮定位的主要内容包括主销后倾角、主销内倾角、车轮外倾角和前轮前束值。确定良好前轮定位的原则是:直线行驶稳定不发生摇摆或闪动;转变不侧滑且方向盘能自动回正;轮胎磨损最小,操纵力小且有一定的路感,灵敏度适宜,保证有良好的操作稳定性。在检测之前要做的是确保前轮轴承不松旷,轮胎气压正常,轮胎不偏磨,车轮无摆动且静平衡符合要求;转向节及其主销不松旷转向柱拉杆系不松旷。车辆处在水平面上,车高符合要求。之后就是打开电脑,装上传感器,输入相关的修正参数,选择制造厂和车型,进行检测,将检测结果与标准进行比较,从而进行调整。

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篇七 :汽车检测实训报告

汽车检测实训报告

经过一周的实训,我们学到了不少。我们能够将课本上的理论知识与实际操作很好的结合起来。我们能够操作相关的仪器并对相关的项目进行检测。我们的实训项目有汽车车轮侧滑检测、四轮定位、汽车前照灯的检测、汽车底盘测功和汽油机烟度计的使用等。 不同型号的侧滑台,其的使用方法也是不同的。应根据使用说明书制定操作规程。检测前的准备:第一,在不通电的情况下,检查仪表指针是否指在零位上;接通电源,晃动滑动板,待滑动板稳定后,查看指针是否仍在零位或数据显示仪表上的侧滑量是否为零。如发现失准,对仪表进行校准。第二,检查侧滑台及周围场地有无机油、石子、泥污等杂物,并清除干净。第三,检查各导线有无因损伤而造成接触不良的地方,必要时进行维修或更换。第四,待检测车轮胎气压应符合各自的标准值(出厂标准)。第五,检查并清除轮胎上的油污、水渍主嵌入的石子、杂物等。

做好准备工作以后,就松开滑动板的锁止螺钉,接通电源。汽车以3-5㎞/h 低速垂直地使被检测车轮通过滑动板。当被测车轮完全通过时,察看指示仪表,读取是最大值,注意记下滑动板的滑动方向,即是区别滑动板是向内还是向外滑动。进行纪录时,应遵循如下约定:滑动板向外滑动时,侧滑量应为负值,表示车轮向内侧滑动:滑动板向内侧滑动时,侧滑量应为正值,表示车轮向外侧滑动。检测结束后,切断电源,锁止滑动板。 四轮定位一般就是前轮定位,前轮定位的主要内容包括主销后倾角、主销内倾角、车轮外倾角和前轮前束值。确定良好前轮定位的原则是:直线行驶稳定不发生摇摆或闪动;转变不侧滑且方向盘能自动回正;轮胎磨损最小,操纵力小且有一定的路感,灵敏度适宜,保证有良好的操作稳定性。在检测之前要做的是确保前轮轴承不松旷,轮胎气压正常,轮胎不偏磨,车轮无摆动且静平衡符合要求;转向节及其主销不松旷转向柱拉杆系不松旷。车辆处在水平面上,车高符合要求。之后就是打开电脑,装上传感器,输入相关的修正参数,选择制造厂和车型,进行检测,将检测结果与标准进行比较,从而进行调整。

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篇八 :汽车检测实习报告模板

 

 

机械与车辆学院

《汽车检测》实习报告

(20##-20##学年第二学期)




姓    名:XXXX

学    号:090403041044

班    级:09级车辆四班

指导老师:邹浙湘 宋长森

实习时间:20##年X月XX日—20##年X月XX日

成    绩:


目  录

实习概述............................................................................................ 2

内容一:捷达发动机的拆装.............................................................. 4

内容二:丰田皇冠3.0发动机的拆装.............................................. 10

内容三:手动变速器(二轴、三轴)的拆装....................................... 16

内容四:自动变速器的拆装............................................................ 20

内容五:驱动桥的拆装.................................................................... 28

内容六:制动系和悬架的拆装........................................................ 31

心得体会.......................................................................................... 37

…… …… 余下全文