篇一 :技术状态管理办法

关于下发《技术状态管理办法》的通知

各有关单位:

为加强研制和生产过程的技术状态管理,保证军、民产品研制和生产质量,防止研制和生产过程技术状态失控,现将《技术状态管理办法》发给你们,望认真组织学习,并严格贯彻执行。

特此通知。

附件:《技术状态管理办法》

二〇一三年四月八日

技术状态管理办法

1 目的

为加强研制和生产过程的技术状态管理,保证产品研制和生产质量,防止研制和生产过程技术状态的标识、控制、记实、审核失控,特制定本办法。

2 范围

本办法适用于公司所有军、民品研制和生产过程。

3 职责

3.1 管理者代表负责组织和领导技术状态管理工作。

3.2 设计部门负责设计文件的标识、控制和记实。

3.3 工艺部门负责工艺文件的标识、控制和记实。

3.4 档案部门负责技术文件的归档,及归档文件的标识、控制和记实。

3.5 检验部门负责有关技术状态的记实和监控。

3.6 质量管理部门负责对研制和生产过程技术状态管理执行情况进行监督。

4 术语

4.1 技术状态

在技术文件中规定的并且在产品中达到的功能特性和物理特性。

4.2 功能特性

产品的性能指标、设计约束条件和使用保障要求。其中包括诸如使用范围等性能指标以及可靠性、维修性和安全性等要求。

4.3 物理特性

1

产品的形体特性,如组成、尺寸、表面状态、性状、配合、公差、重量等。

4.4 技术状态项目

能满足最终使用功能,并被指定作为单个实体进行技术状态管理的硬件、软件或其集合体。

4.5 技术状态管理

对技术状态项目进行的下述技术的和管理的活动:

a. 技术状态标识;

b. 技术状态控制;

c. 技术状态记实;

d. 技术状态审核。

4.6 技术状态标识

所进行的下述活动:选择技术状态项目,确定每个技术状态项目所需的技术状态文件;指定技术状态项目及相应文件(包括内部和外部接口文件)的标识号;发送技术状态文件;建立技术状态基线。

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篇二 :技术状态管理检查表

技术状态管理检查单

技术状态管理检查单(续)

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篇三 :技术状态介绍

1 目 的

确保产品在研制、生产的任何时刻,都能使用正确的技术文件。

2 适用范围

本公司所有产品在研制、生产时均适用之。

3 术语(定义)

技术状态管理是一个有关产品基线定义,产品标识和更改管理的规范化和文档化的综合系统,它适用于某一产品从研制到生产、直到生产后产品保障的整个生命周期。

4 控制程序

4.1 技术状态标识: 对技术状态进行标识,为技术状态控制、技术状态记实和技术状态审核建立并保持一个确定的文件依据。

4.1.1 选择技术状态项目,确保技术状态项目对工作分解结构单元的可追溯性;

4.1.2 根据技术状态项目在工作分解结构中所处的位置,确定每一个技术状态项目所需的技术状态文件;

4.1.3 制定用以标识技术状态项目、技术状态文件、工程更改建议以及偏离与超差申请等的标识号编号制度,发布每一技术状态文件标识号;

4.1.4 正式确认有关技术状态文件,建立技术状态基线,建立正式技术状态控制的起点;

4.1.5 发放经正式确认的技术状态文件。图纸,工艺,生产和检验的记录,设计更改,工艺更改。文件上有编码,产品上有编码,登记到汇总表

4.2 技术状态控制: 贯穿技术状态项目的全生命周期,对技术状态文件的更改实施控制,记载更改造成的所有影响,并将已批准技术状态更改纳入技术状态项目及其相关技术状态文件。

4.2.1 有效地控制对所有技术状态项目及其技术状态文件的更改;

4.2.2 制定有效控制工程更改、偏离和超差的程序与方法;

4.2.3 确保已批准的更改得到实施;

4.3 技术状态记实: 对已确定的技术状态文件、提出的更改状况和已批准更改的执行情况所作的正式记录和报告,并保证可追溯性。

4.3.1.每周一次由各部门主管参加,检讨上周各部门品质目标达成状况、重大客诉及品质异常问题;也包括各部门之间的沟通协调,公司内部制度及其他信息的通报等。

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篇四 :技术状态管理程序

技术状态管理程序

1  目的与范围

    本程序的目的是通过技术状态管理,保证技术状态的有效性、适宜性和可追溯性。

本程序适用于本公司产品研制及生产过程中的技术状态管理。

2  引用标准及文件

    GJB 9001A一2001《质量管理体系要求》

   《质量手册》

《设计文件的管理》

3   定义

本程序采用GJB 9001A一2001中的定义及以下定义。

3.1 功能特性

指定量的性能参数和设计约束条件包括使用和后勤参数及其公差。功能特性包括所有性能参数,如作用距离、发射功率、跟踪精度、可靠性、维修性和安全性等。

3.2 物理特性

    指产品特征的定量和定性的表示,如结构、尺寸、形状、表面粗糙度、配合、互换性等,以及它们的容差。

3.3 技术状态

    指在技术文件中规定的,并在产品研制过程中达到的硬件和软件的功能特性和(或)物理特性。

3.4技术状态基线

    在技术状态项目寿命周期内某一特定的阶段上,正式指定和规定的一个或一组技术状态标识文件。

    基线的划分如下:

    a)在论证阶段结束后,下达技术指标所形成的功能基线。

    b)在方案阶段结束后,下达研制任务书或签订研制合同所形成的分配基线。

    c)项目研制阶段直至产品设计定型,完成的设计、生产定型材料所形成的产品基线。

3.5 技术状态的管理技术状态的管理是指运用技术和行政的指导,对技术状态的确定和更改进行监督和控制的活动,包括:

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篇五 :技术状态管理程序

技术状态管理程序

1.0目的

全面反映产品当前的技术状态,确保所有工作人员能够使用正确和准确的技术文件。  

2.0范围

适用于本企业产品寿命周期内的技术状态管理。

 3.0职责

3.1  技术质量部负责技术状态的管理、协调和审核。

3.2  设计所负责技术状态的标识、控制、纪实和标准化审核。 3.3  检验处负责对技术状态管理的监督检查。 

4.0 定义     

4.1技术状态:在技术文件中规定的并且在产品中达到的功能特性和物理特性;

5  工作程序

5.1  一般要求

5.1.1  技术状态管理应包括下列相互关联的活动:

a)  技术状态标识; b)  技术状态控制; c)  技术状态纪实; d)  技术状态审核。

5.1.2  根据产品技术状态的演变过程,应按《设计和开发控制程序》的规定,制定产品研制(生产)程序,划分阶段,确定阶段任务目标,确定每一阶段所需的技术状态文件。

5.1.3  以技术协议(合同)及设计任务书的要求为依据,用图样和技术文件的形式对各阶段的技术状态进行描述,最终形成成套技术资料。必须确保“设计输入”完整、正确实现,保证图样和技术文件完整、正确、统一、清晰。

5.1.4  要保证产品研制过程中各项质量特性与有关文件规定一致,必须实行技术状态控制,严格控制技术状态更改。

5.1.5  凡出现关键的、重要的超差和更改行为,均应进行记录,保证产品技术状态的可追溯性。

5.1.6  为保证产品符合技术协议(合同)及设计任务书的规定要求,确保产品的技术文件能准确表述产品的技术状态,在产品质量评审后,应进行功能技术状态、物理技术状态审核。 5.2  技术状态标识 5.2.1  选择技术状态项目

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篇六 :国军标技术状态管理

国 军 标

技术状态管理内容

拟制:

审核:

质量:

标准化

批准: 日期: 日期: 日期: 日期: 日期:

目录

1.引言

1.1 基本要求

1.2 一般信息

2.程序和规定

2.1 技术状态管理的有关制度与规定

2.2 技术状态管理组件机构

2.3 技术状态项目选择准则

2.4 内部报告和向订购方提供报告的时间间隔以及报告的分发和控制要求

2.5 对供方的控制措施

3.技术状态标识

3.1 技术状态项目规范树

3.2 选择技术状态项目

3.3 确定每个技术状态项目所需的技术状态文件

3.4 制定技术状态项目和技术状态文件的标识符

3.5 建立技术状态基线、编写技术状态文件

3.6 发放技术状态文件

4.技术状态控制

4.1 技术状态文件更改原则

4.2 技术状态文件更改分类

4.3 技术状态文件更改程序

4.4 技术状态文件更改提出

4.5 技术状态更改控制实施

4.6 技术状态偏离的控制

4.7 超差特许的控制

5.技术状态记实

5.1 技术状态记实内容

5.2 技术状态记实记录

5.3 技术状态记实报告

5.4 技术状态记实实施

5.5 技术状态记实分析

6.技术状态审核

6.1 一般要求

6.2 审核内容

6.3 技术状态审核实施

7.相关文件

技术状态管理计划

1 引言

1.1 基本要求

a) 技术状态管理计划应在武器装备系统或技术状态项目研制过程的不同阶段分别编制 出能全面反应其在某一特定时刻确定下来的技术状态文件和管理计划,并明确建立功能基 线、分配基线、产品基线。其中功能基线应与《武器装备系统研制总要求》的技术内容协调 一致;分配基线应与《研制任务书》技术内容协调一致;并控制对这些基线的更改,使对这 些基线所做出的全部更改都具有可追溯性。

b) 技术状态管理计划是按照GJB 3206-98 标准的要求指定的,应是符合合同要求,计划 要明确对技术状态项目的功能特性和物理特性进行管理所采取的程序和方法,并明确对技术 状态标示、技术状态控制、技术状态纪实,技术状态审合的管理计划。

…… …… 余下全文

篇七 :技术状态管理程序

技术状态管理程序

技术状态管理程序

1.       目的

本程序规定了技术状态管理的过程,旨在规范对技术状态文件的控制,加强对产品技术状态的管理。

2.       范围

本程序适用于公司与产品和服务相关的所有经营活动。

3.       引用文件

GB/T19001-2008 idt IS09001:2008  质量管理体系—要求

GB/T19017-2008 idt IS10007:2003  质量管理体系—技术状态管理指南

IRIS-Rev02 国际铁路行业标准

4.       职责

4.1 研发部负责产品技术状态文件的制订、控制、更改、发放、验证及审核工作,确保技术状态更改的要求落实到相应的技术文件中,包括是否落实到相应的产品图纸、BOM中。

4.2  质管部负责技术状态文件的实施过程监督,技术状态审核及产品技术状态项的物理性能、化学性能的测试工作,验证技术状态的更改是否纳入相应的工艺技术文件中,验证生产的产品是否符合所要求的技术状态。

4.3  制造部负责按技术状态文件的要求及文件更改来安排生产,负责统计受技术状态更改所受到影响的产品和材料统计。

4.4  采购部负责在进行设备采购活动中,及时将技术状态更改传递给供应商,并监督其实施。

4.5  业务部负责将适用的技术状态更改传递给用户,在售后服务活动中执行或协助用户实施。

5.       工作流程

5.1   产品的技术状态管理清单

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篇八 :内审报告-20xx08

内审报告20xx08

内部质量管理体系审核总结报告

内审报告20xx08

内审报告20xx08

内审报告20xx08

1.1 审核目的

本次审核目的是确认管理体系:

? 符合ISO/TS16949:2009的所有要求 ?

内审报告20xx08

已得到有效实施

? 能达成组织的方针目标

1.2 范围

汽车、摩托车用橡胶件和塑料件的设计和制造

产品设计是否删减?

Yes

No否

1.3 本次审核发现和结论

审核小组进行了基于过程的审核。审核的架构符合审核计划及审核策划矩阵的安排。审核小组因此推荐:

持续有效/ 不符合项待定状态

识别的不符合项数量:

1.4 审核发现

Yes No 管理体系文件显示符合ISO/TS16949:2009要求, 并提供足够的架构支持管理体系的实施与维持

组织已表明能有效实施与维持/改进其管理体系

Yes Yes

Yes

No No No

组织表明已建立及跟踪其适当的关键绩效指标/目标, 并已监控进展状况组织已识别并实施了所有有关的客户特殊要求

内审报告20xx08

1.5

不符合项

对在该处详细列出的不符合,组织必须采取纠正措施,包括根本原因分析、防止再次发生的措施,并适当保留纠正措施的记录。

不能在现场审核中关闭识别出的不符合项。

在内部审核中发现的严重不符合项要求在10天内完成根本原因分析和措施计划/遏制措施。

严重不符合项应该要求在20天内完成现场验证工作。

轻微不符合项则必须7天内完成根本原因分析和措施计划/遏制措施。

所有不符合项必须在30天内得到关闭。

内审报告20xx08

内审报告20xx08

内审报告20xx08

内审报告20xx08

内审报告20xx08

内审报告20xx08

内审报告20xx08

内审报告20xx08

内审报告20xx08

1.6 改进机会 & 正面说明

任何改进机会必须有文件化的符合性客观证据支持。(例如,程序文件指明所有不符合产品得到识别,隔离并存放在特别的区域或工厂的分隔区域,组织应该考虑其他可行的方法能使不合格品的隔离过程更加万无一失和彻底。)

1. 顾客满意度的信息获取只有调查表一种方式,建议考虑使用多种方法获取这种信息并利用这种信息进行综合

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